QC7大手法品管工具ppt演示课件

品管工具,第一節 傳統品管工具 第二節 其它品管工具,1,.,第一節 傳統品管工具,.特性要因圖 .柏拉圖 .直方圖 .散佈圖 .查檢表 .管制圖 .層別法 .雷達圖 .流程圖,2,.,特性要因圖 Cause and Effect Diagram,意義： 用來說明品質特性、影響品質之主要因素與次要因素三者間關係的圖形。 時機： 當需考慮複雜的問題，並需客觀找出可能原因或對策時。,3,.,特性要因圖案例,4,.,柏拉圖 Pareto Diagram,意義： 根據蒐集的數據、不良原因、狀況、發生位置或顧客抱怨的種類、安全事故等來分類，算出各分類佔之比例而按照比例大小順序排列，再加上累積值的圖形稱之。,5,.,柏拉圖學生輟學範例,6,.,直方圖 Histogram,意義： 將所蒐集的數據、特性值或結果值、在一定範圍的橫軸上加以區分成幾個相等的區間，依其分佈的次數，以柱形表示。,7,.,直方圖顧客花費金額範例,一,X,人數,8,.,散佈圖Scatter Diagram,意義： 將成對的二種數據，在方格紙上以點來表示出二個特性質之間相關情形的圖形。,9,.,散佈圖繪圖步驟,收集成對的數據，整理於數據表上 分別找出兩種數據的最大值及最小值 選擇適當的方格紙製作散佈圖 將數據點座標上 記入必要事項,10,.,散佈圖說明,正相關 非顯著性正相關 負相關 非顯著性負相關無相關 無相關,11,.,散佈圖運用實例,12,.,查檢表 Check Sheet,意義： 將數據或工作的結果以簡單符號填記，並予統計整理，作為進一步分析或檢查核對工作是否有異常。,13,.,查檢表繪圖步驟,確立目的及決定要收集的數據 決定查檢項目 決定收集數據的方法及檢查方法 決定查檢表的格式 決定記綠形式或符號 設計表格實施查檢,14,.,查檢表功用,作為日常品管作業的點檢。 作為安全維護作業的點檢。 提供事故調查之參考依據。,15,.,管制圖 Control Chart,意義： 一種用於調查製造程序是否在隱定狀態下，或者為維持製造程序在穩定狀況下所用的圖。,16,.,管制圖功用,為一改善生產力之有效工具 為預防不合格品之有效工具 可預防不需要之製程調整 可提供診斷之資訊 可提供有關製程能力之資訊,17,.,管制圖繪圖步驟,選擇需要改善的流程 決定計畫與抽樣方法 進行資料收集 計算適當的統計值 計算控制範圍 完成管制圖,18,.,層別法 stratification,意義： 將原料、操作人員、機器設備等分別搜集數據，按照特性加以分門別類，找出其間的差異、問題。,19,.,層別圖製作步驟,1.確定使用層別法之目的。 2.決定層別項目 3.搜集數據。 4.解析數據，追究原因,20,.,層別法決定層別項目,員工層別 組織層別 原料層別 時間層別 環境氣候,設備層別 作業層別 銷售層別 量測層別 商別層別,21,.,層別圖注意事項,數據的性質分類應詳細 確定層別的目的 用各種項目試作層別並找出原因 層別後所得的資訊，應付諸實際的行動,22,.,雷達圖 Radar Diagram,意義 雷達圖是一種多項目標之呈現，將各種成果以雷達圖來表現，可全面性的了解品質對策施行效果為何。,23,.,雷達圖運用實例,24,.,流程圖 Flow Diagram,意義 流程圖為一圖形法，用來記錄和描述一個複雜過程（process）之各項作業和順序。 製作步驟 1.蒐集各個作業資料相關資料 2.依據資料定義每一流程步驟 3.從流程開端繪出流程步驟,25,.,流程圖運用實例,26,.,第二節 其它品管工具,.品管圈（） .標竿法 .五 .管理循環（）,27,.,品管圈 Quality Control Circle,定義： 由同一工作場所的人員自動自發地進行品質管制活動所組成的小組。,28,.,品管圈宗旨,調動人的積極性，充分發揮人的無限能力，創造尊重人，充滿生氣和活力的工作環境，有助於改善和提高企業素質。,29,.,品管圈目標,提升能力、自我實現 創造明朗、有價值的工作場所 提升顧客滿意及對社會提供貢獻,30,.,標竿法 Benchmarking,定義： 一項有系統、持續性的評估過程，透過不斷地將企業流程與世界上居領導性的企業相比較，以獲得協助改善營運績效的資訊。,31,.,標竿法三部曲,研究競爭對手的做法 研究其他產業的做法 研究世界級企業的做法,32,.,標竿法種類,內部的標竿學習 競爭的標竿學習 功能/通用的標竿學習,33,.,標竿法步驟,1.決定那些業務需樹立標竿。 2.了解公司的績效。 3.樹立標竿規劃。 4.標竿研究。 5.從收集的數據資訊去學習。 6.利用獲得的資訊。,34,.,5S基本概念,整理(Seiri) 整頓(Setion) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 修身(Shitsuke),對象是地、物。,對象是人。,35,.,整理(Seiri),定義： 在工作現場區分需要與不需要的東西 保管需要的東西 撤除不需要的東西,36,.,整頓(Setion),定義： 將需要的東西加以定位置放，並且保持在需在時能立即取出。 定位之後，要明確標示 用完之後，要物歸原位,37,.,清掃(Seiso),定義： 將不需要的東西，加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。 勤於擦拭機器設備。 勤於維護工作場所。,38,.,清潔(Seiketsu),定義： 維持清掃過後的場區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨衛生而產生無比的幹勁。 現場時刻保持美觀狀態。 維持前3S的效果。,39,.,修身(Shitsuke),定義： 透過進行上述4S活動，讓每一位同仁養成良好習慣，並且遵守規定、規則，使做用以廠為家，以廠為校 之地步。 改造人性 提升道德,40,.,5S的功能,零浪費提高安全 零傷害提高維護 零不良提高品質 零換模多品種化 交貨期零延遲嚴守交貨期 零抱怨