生产问题分析与解决-.ppt

1,生产问题分析与解决,2010.10.26,2,问题基本定义 问题分析与解决十大步骤 决策拟订,课程目录,3,一. 问题基本定义,4,问题描述：现象及其症结,问题现象 可观察或可感觉的困扰 对现象采取作为，通常无法解决问题 问题症结 问题背后的根本原因 原因消除则原来的问题即可真正消除,5,问题的表现：冰山,6,问题解决失败的归因,未明确定义问题，就妄下解决方案 未分析现状，就凭经验下解决方案 对于问题现象与症结的总体思考不够周全 未明确订立改善的目标与解决对策 对于决策的执行成果未做追踪确认 未将有效的解决方案形成作业标准,7,生产现场常面临的问题,作业流程不顺畅 设备故障发生与排除 重工返件(包括作业不良及操作不当等) 半成品(或原材料)不良增加 异常现象未能及时发现 异常事故重复发生,8,问题使pe的存在 变得有价值!,分析并解决问题的能力是pe最重要的能力!,9,二. 问题分析与解决十大步骤,10,问题可以改进并完善流程结构,11,step1: 主题选定,依据现实状况的不满或缺陷找寻改善主题 可以运用集体智慧共同选题 可用脑力激荡法或kj法,12,step2: 问题定义,为何需选定主题 明确的将问题指出，就等于解决问题的一半。 精确的陈述问题比解决问题还要重要。 可运用5w2h方法简单明确表达问题 what、why、when、who、where how、how much/many,13,问题定义基本原则,叙述必须具体 以5w2h陈述 中性客观表达问题 找出真正问题,14,step3: 问题分类,依据事实状况，清楚掌握问题状况 依收集的信息判断问题类型 去除只依经验、职阶、年龄来下判断 应该多比对相关信息,15,step4: 原因分析,广泛分析各种可能原因、不妄下断言 常使用方法如： 创意型问题：如脑力激荡法，kj法 数据型问题：如统计图表法 非数据型问题：如鱼骨图法 依据分析结果选择紧急应变措施,16,原因分析之脑力激荡法,脑力激荡法(brainstorming)，又称头脑风暴法， 1941美国奥斯朋(dr.alex f.osborn)所创。利用创造性想法为手段，集体思考，使大家发挥最大的想象力。根据一个灵感激发另一个灵感的方式，产生创造性思想，并从中选择最佳解决问题的途径。 营造轻松的气氛 只鼓励不批评 搭便车效应,17,原因分析之kj法,kj法又称a型图解法、亲和图法（affinity diagram），是日本川喜田二郎提出的一种质量管理工具。kj法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的相互关系作成归类合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决问题的途径的一种方法。这一方法是从错综复杂的现象中，用一定的方式来整理思路、抓住思想实质、找出解决问题新途径的方法。kj法主要用事实说话，靠“灵感”发现新思想、解决新问题。,18,原因分析之系统图法,系统图法是为了达成目标或解决问题，以目的一手段的方式做有系统的展开，以寻找出最适当的手段方法。 其思考的逻辑是类似下图，每个目的后面都展开一个以上的手段或对策，而每个对策与手段本身又成为另一个阶段的目的、目标，根据该对策、手段另外再展开更细一层的手段对策。,19,原因分析之鱼骨图法,主题置于鱼头 先作一次展开 再作二次展开 每次展开4 6项,20,原因分析之心智图法,主题放置中心 向四周展开网络 可运用5w2h协助,21,step5: 真因确认,可以使用消除法 对以上所用方法分析出的原因进行逐一消除（剔骨法）,22,三. 决策制订,23,step6: 对策拟定,结合前段分析出来的真正原因 以脑力激荡法方式针对个别原因寻找对策 可根据重要性、可控性、困难性、急迫性、成本性、效益性等因素进行分析评分 可运用多数表决法（较简单时） 可运用决策矩阵法 加上评分指标，对其中重要因素加上 权重来综合评估,24,问题解决工具决策矩阵法,25,关于如何做决策的一些建议,要诀一：了解全局、掌握趋势、把握重点 要诀二：概念化（言简意赅） 要诀三：善用假设检验法 要诀四：明辨问题类型、对应解题策略 要诀五：结构性整体思维 要诀六：善策多惕、因应创新 要诀七：择为所当、当断即断 要诀八：身在事中、心在事外，维持感性平衡 要诀九：善策者无常、唯因应变化,26,step7: 评估测试,测试其实效性 评估其风险性 风险评估常被忽略，但风险估计是解决方案成功关键,27,step8: 执行追踪,可以以甘特图追踪 可以以检查表追踪 注意追踪实施时机 注意追踪检核指标,28,step9: 成果确认,成效确认（成本、时间、效果） 比对实施前与实施后之差别 广泛收集各种可能资料（书面、数据）,29,step10: 标准化,将实施成果找出标准因素，制订相关操作标准 确保相关人员接受并理解标准 针对标准的执行订立防错机制 导入标准改善流程,30,sdca：标准化 s：standa