运输带接头制作论文.doc

采用室温固化改性胶粘剂粘接运输带接头纪艳秋(沈阳银象橡胶制品有限责任公司，辽宁沈阳11(D22)摘 要： 根据运输胶带的接头破损情况，有效地进行修补和粘接，重点介绍氯丁胶，多异氰酸酯双组分胶粘剂的性能及修补运输胶带的接头粘接工艺。关键词： 氯丁胶粘剂； 多异氰酸酯； 接头粘接工艺中图分类号： TQ 4334 文献标识码： A 文章编号： 1671一o460(200B)0I209202随着采矿和开采事业的发展，运输胶带成为越来越重要的运输工具。由于矿山和露天场所所处的环境恶劣，使用条件苛刻，致使胶带接头原有胶粘剂老化，失去粘接强度，在使用过程中易产生脱胶现象。因此，对运输带接头需要检修，进行粘接。1 室温固化胶粘剂的改性运输胶带在运行过程中，不仅承受所运输物料的磨损、腐蚀和划伤等，还要承受一定的剪切应力。同时胶带还承受一定的张紧一松弛交变载荷，并在转轮处产生较大的弯曲变形和弯曲应力。在这种工作条件下，运输胶带易产生破损和撕裂，尤其是接头处，更易产生断裂。所以要求粘接接头使用的胶粘剂具有较高的粘接强度和耐疲劳性能。应该选取橡胶类胶粘剂中性能优异的氯丁胶作为主体胶粘剂。为了获得优异的接头粘接强度和综合性能，采用多异氰酸酯进行改性处理(即按10：1的质量比将氯丁胶粘剂与多异氰酸酯混合均匀)，在一定条件下多异氰酸酯中的RNCO与胶粘剂中的活泼H反应，提高了与橡胶的交联程度，缩短了固化时间，提高了胶膜的耐热性和稳定性。多异氰酸酯(是小分子物质)，易于渗入帆布纤维组织内部，从而可在一定程度上形成立体接头，并能显著提高纤维的抗屈挠性能，提高接头的承载能力。改性后的胶粘剂，初粘强度高，固化粘接强度大。粘接30 rain的剪切强度21 MPa；24 h剪切强度35 MPa，3 h剥离强度 328 kNm，48 h剥离强度 1 4OO kNm。这种双组分胶粘剂在室温下加压即可固化，不需加热。粘接工艺简便，接头抗弯变形能力强，耐酸碱、耐水、耐油及耐老化性能好，可在一1O一8O环境下长期使用。2 粘接工艺运输胶带的粘接工艺包括接头部位的预处理、配制胶粘剂、涂刷、粘接、固化等工序。下面就接头工艺要点说明如下。21 接头部分预处理以宽650 mnl、6层帆布胶带为例：(1)确定搭接尺寸为了保证搭接强度和受力均匀，确定采用梯形分层搭接。(2)打磨用打磨工具将原接头(或新接头)上表面残留 收稿日期：20(13-03-24作者简介：纪艳秋(1964一)，女，辽宁沈阳人，工程师1991年毕业于青岛化工学院橡胶工程专业，一直从事橡胶胶粘剂科研工作电话：02486616405。2OO3年6月 纪艳秋：采用室温固化改性胶粘剂粘接运输带接头物打磨成粗糙面。图1 胶带搭接示意图Fig1 Sketch map On hp joint of conveyor belt(3)清理用清洗溶剂将打磨后的粘接面清洗干净，保证粘接头清洁、粗糙、干燥。22 配制胶粘剂在氯丁胶粘剂中按比例加入多异氰酸酯，并充分搅拌均匀，所配制的胶粘剂必须现用现配，最迟在6 h之内使用完毕。23 涂胶将两接头粘接面分别涂胶3次。首次涂胶应稍加用力，以使胶粘剂较好地浸润粘接面，避免形成局部缺胶或气孔；待1胶粘剂挥发至不粘手时涂第2层胶粘剂，再涂第3层胶粘剂，晾置至微有粘性时粘合。24 粘接将两接头粘接面尺寸对正进行粘合，用胶锤从中间向四周均匀敲击，使粘接面充分粘合无气泡形成。25 固化在粘接面上面施加重物(或外力)，保持24 h。待胶粘剂完全固化后，可除去外力，投入正常运行。3 结语通过对粘接胶带接头的实际运行效果，可以得出结论，采用室温固化改性胶粘剂粘接接头强度高，运行状态良好，达到了节约开支、保证生产的目的。此项技术是一种可操作性和使用性很强的粘接技术。参考文献1 日本电气化学工业株式会社氯丁橡胶系胶粘剂M北京：化学工业出版社，1983E2 王孟钟，黄应昌胶粘剂应用手册M北京：化学工业出版社1987Bonding joint of Conveyor Belt by Modified BondingAgent cured at Room temperatureJI(Shenyang Silver rleph Rubl Products Co， ，Shenyang 110022，China)咖d：Concerningthe efective删 and adheflioll based Onthe breakage 0fthejointdthe conveymbelt，the叭-thor mainly intlDduce8 the properties ofthe complex bonding agent 0f CR isocyanate，and the bonding te出m 0fthecomplex lxaMing agent for the merIdil1g and lxaMing On the joint of conveyor beltKey WOI - boting agent； Isocyanate； Technology dthe joint bonding日本开发出高刚性玻纤增强PA66制品玻纤增强尼龙(PA)制品虽然大幅度提高了强度和热变形温度，降低了吸水率和成型收缩率等，但其表面有玻纤露出，外观粗糙，特别是玻纤含量高的PA制品尢其严重，限制了它的应用范围。针对这一缺点，日本旭化成公司和东丽公司在PA66中加入少量芳香组分进行共聚，所得聚合物分子结构的规整性相对降低了，从而在一定程度上抑制了它的结晶性和制品玻纤外露现象，得到了具有优良表面外观和高刚性的玻纤增强PA66制品，扩大了应用范围。这类产品品级有旭化成公司的9OG系列和东丽公司的CM3506 GS0。 马兰矿选煤厂“1007”强力皮带更换高 陆峰(马兰矿选煤厂机电车间)要 介绍更换“1007”排矸皮带时接头的作业程序、胶接方法、接头成型、硫化处理以及具体的更换方法。关键词 运输皮带钢绳芯 一J 一运输带接头马兰选煤厂系矿井型大型炼焦选煤厂，1993年lO月建成投产，重要设备“1007”排矸皮带，在1994年“8 30”重大事故中造成整个皮带中问扯开，虽然及时采取了补救措施，但整个皮带的强度和性能已经降低，经过一年多时间的生产运行，“1007”皮带已不能满足生产要求，因此经厂领导研究决定，投资100多万元更换“1007”强力皮带。1 皮带简介“1007”高强度带式输送机主要承担着我厂的排矸任务，整机全长584243m，宽800mm，皮带成ll。 l6。O。布置，传动系统电机采用JR1l44 l15kW 双电机驱动，配用减速器ZLll5：i=40两台，制动系统采用电力液压制动，整机运输能力400th，带速20ms，原胶带型号GX1600，现改为GX2000，在强度和性能上又提高了一步。参数如下；技术参数 GX1600 GX2000钢丝绳强度 3410kg 3410kg钢丝绳直径 675ram 675mm钢丝绳中心距 20mm 16mm上下覆盖胶厚度7+7mm 7+7mm芯胶厚度 9mm 9mm硬 珲厂胶带厚度带重钢丝根数皮带强度23m m322kgm38根1600kgcm23m m33 7kgm47根2000kgcm2 更换方案21 “1007”皮带全长l180m，共l 2卷，每卷100m，做11个皮带接头，使其连成一个整体。2 2 用点动电机的形式以旧皮带带新皮带，完成新旧皮带的更换。更换完毕后做一接头连成环形带。23 调整皮带的跑偏，使皮带恢复生产状态。3 强力皮带的胶接技术31 胶接原理钢绳芯运输带接头依靠钢丝绳与橡胶的粘着力来实现，此粘着力以抽出力表示。抽力与钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋八长度越长，抽出钢丝绳需要的力越大，当埋入长度增至_定值时抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能抽出而被拉断。3 2 胶接方法西山科技1997 1 2772 捕根据胶带型号GX2000，我们选取了三级全搭接的方法。搭接长度Ls=1760ram，如图1 角与硫化板角度相同。图13 3 接头作业程序(1)画接头线：根据接头形式三级全搭接确定本接头的长度为1760ram。(2)开剥：如图2所示沿虚线下刀，割至靠钢丝绳，然后从边部起沿钢丝绳边缘割断覆盖胶和芯胶，割至虚线处，再将钢丝绳端部胶割开，用电工钳钳庄钢丝绳端都将它从胶中抽出，按照同样的方法依次抽出其余的钢丝绳，以虚线为准将分离的橡胶割去，胶带剖去掾胶的形状如图3。马盛图2 皮带开剥示意图3 胶带割去橡胶的形状(3)裁断钢丝绳：用断线钳根据三级全搭接的尺寸要求裁断钢丝绳。4)打磨：用砂轮机打磨钢丝绳附着的橡胶。打磨至钢丝绳附胶厚度0、3ram左右打磨时一定要d,5-，不使钢丝绳镀层受损，钢丝绳根部的橡胶面、斜坡面和全部接口斜坡面都要仔细打磨成粗糙面，打磨后将末清除。(5)清洗：用120 汽油涂刷钢丝绳及打28- 西山科拄1997 1磨过的表面，斜坡面不少于两遍(6)标出胶带中心线：测量胶带宽度，找出问隔不小于lm 的3个中一5-点，用粉线将中心点连成直线，如果连不成直线重瓤找中心，连成的直线作为胶接中心线，(找中心时间隔越长越好)。 -(7)刷胶： 悔打磨过的钢丝绳、胶带表面、斜坡面均匀地涂刷胶釉两遍，第一遍干后再涂第二遍。(8)下料：根据接头R寸下出相应的覆盖胶和芯胶尺寸。将下出的上下覆盖胶，上下芯胶按照工艺要求的先后，用汽油清洗干净，而后用胶糊均匀地涂刷两遍。3，4 接头成型及硫化(1)首先在操作平台上将热补器的下横梁排列好，而后将下热板铺在其上面，在下热板上均匀地撤一些滑石粉 防粘锅。(2)将下好的下覆盖胶根据接头尺寸要求摆放在下热板上，并对准两条胶带的中心线，而后将下芯胶贴于下覆盖胶上面。(3)钢丝绳排列：对准两条胶带的中心线，找出中问的钢丝绳排放在铺好的苗胶之上，而后顺次排列好钢丝绳，要求做到各根钢丝绳排列均匀及伸张一致。(4)将上芯胶胶片面朝下铺贴在钢丝绳上，而后将上覆盖胶贴于芯胶之上。(5)在上覆盖胶的上面铺一层相应大小的白铁皮，而后顺次把水压板、隔热板、硫化板安装好，使其处于硫化状态。(6)安装好加压泵和加热器，使其处于工作状态。首先加压冷却5分钟，其问可升降压一至二次，以帮助排除接头内的空气，然后放压启开上热板检查有无缺胶现象如有则进行修补然后再合上热板硫化。(7)接通热源硫化，先低压预热3分钟后升高压，待温度达到标准温度即硫化温度144C时开始计算，正硫化时间40分钟，硫化压力1525MPa 这样就完成了整个皮带的胶接过程。博 ， 硝 、 乒， 游(一了改进分析方法提高测硫准确度 f菅 继 刚 歹，一， - - - - 一、A 马 矿 煤 堞质科摘要 改进艾士卡重量法测定煤中硫含量方法，保持5ooc灼烧煤样30兮钟，扩大该方法适用范围，提高测定准确度，使本测定方法适应碳酸钙煤样分析亿验测定煤中全硫。 关键词 煤分析 艾士卡重量法 煤样1 测定煤中硫含量的意义11 对动力用煤来说，硫分含量高，燃烧时生成二氧化硫SO ，进入空中污染大气，有害于动植物，破坏生态平衡，对锅炉管道也有腐蚀作用12 炼焦厢煤中的硫，大部分转到焦炭中会直接影响到生铁的质量13 对贮存煤来说，如含二硫化铁FeS 高时，易于自燃。是煤中的有害元素，也是评价煤质的重要标。2 方法原理将媒样与艾士卡试剂棍匀在850 c烧生成硫酸盐然后使硫酸根离子生成硫酸镢沉淀，根据硫酸钡的重量算煤中全硫帕吉量。3 所用仪器和试剂14 用高硫煤作燃料，会形成酸雨，所以硫 31 分析天平精确到00002g。4 “1007”皮带的更换(1)用2个5t的倒链把“1007”的配重滚筒吊起固定，使皮带处于松驰状态(2)用加工好的皮带卡子在“1007”机尾往上109m即新皮带入口处把下皮带用锕丝绳固定在机架上，以防断带后皮带下滑。f3)在留有充足泉量1日皮带落地的地方断开，断带时需要在“1007”皮带上皮带处分三处把上皮带固定在机架上，此三处分别是“1007”的】l。变坡处，l 6o变坡处，0。变坡处。(4)使断开的旧皮带顺着新带入口处缓慢地放下到地面。同时在新旧皮带连结处剥落出500ram 长的铜丝绳-用钢丝绳打结的方法照其连或一体，打结时一定要保待每钢丝绳长短一致以保持受力均匀。并且要l绑线把钢丝绳头绑扎100mm 长。(5)拆掉固定皮带的卡子使皮带 复运行状态，合理地组织好施工人员，确定专人指挥。(6)点动开车完成新旧皮带的更换点动电机一次行走1020m。(7)皮带更换完毕于下皮带处鼬一 接头，使其连成环形带。西 科拄1907 1 29焦作工学院学报(自然科学版)，第l9卷，第1期，2000年1月Journal of Jiaozo Iasfitute ofTechnology(Natural Science)，Vo!19，No1Jan2000一 钢丝绳芯运输带硫化接头的研究曼 ，兰苎直，竹保奎，苗贺军，张永伶，蔡洁幺-1 j以摘要：钢丝绳芯胶带运输机目前在矿山开采、电厂、港口等行业运步得到推广应用，该型式的运输机胶带强度可适应大运量、长距离运输的要采，并且它运行费用低，故障率低、可满足安奎、连续运输的需要钢丝绳芯胶带接头的硫化对于谊型运输机安奎运转起着十分关键的作用 目前谊工艺还没有国家标准钢丝绳芯胶带生产厂家制作的接头保证有效寿命为4 a我们对接头型式及硫化工艺进行了深入的研究，接头强度可达到胶带强度的90以上，接头寿命可逮6 a以上奉文对接头硫化工艺、参数等作了较详细的分析和研究并对实斥关作 键程三词 ：兰头； ；三要素； ； 苎 一 铂 多易中图分类号：TD 526 文献标识码：A 文章编号：10077332(2000)01 02104 l 问题的提出随着钢丝绳芯胶带运输机在许多行业的广泛应用，它正逐步成为企业的一种重要设备特别是在矿山开采，港口运输行业，它的安全性如何，对企业的生产和效益起着很重要的作用，甚至在某些企业中起着决定性的作用 因此必须对钢丝绳胶带运输机的安全管理给予足够的重视，而在安全管理工作中，钢丝绳芯胶带接头质量对其安全运行将是一个十分关键的问题下面就钢丝绳芯胶带接头的有关问题作一些探讨2 钢丝绳芯胶带运输机接头硫化工艺钢丝绳芯胶带在生产制作时，厂家一般生产出的长度在100 m左右在应用时，必须将各节皮带通过接头连接起来，形成无极的环形带现在用于皮带接头连接的方法有多种如：卡子连接法、冷胶牯接法、硫化粘接法等对钢丝绳芯胶带来说，最常用和最可靠的接头方法是硫化粘接法21 接头硫化原理钢丝绳芯胶带接头硫化粘接法，就是使用专用的硫化设备，使接头内的胶片在一定压力、温度的作用下，经过一定时间的熔融，使胶带硫化成型，借助于橡胶与钢丝绳间的粘着力及橡胶本身的抗拉力把接头两端彼此无连接的钢丝绳用橡胶连接起来，形成一条完整的胶带其中硫化时的压力、温度、时间构成硫化原理的“三要素”22 接头搭接型式目前，钢丝绳芯胶带接头形式有一级、二级、三级和四级四种，其中前两者适用于钢丝绳根数少、直径小、间隙大的胶带，后两者适用于高、中强带其中三级又分为三级搭接和三级全搭接两种形式选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合考虑，经设计计算比较而定钢丝绳芯胶带的中、高强皮带，目前国内广泛采用的接头形式是三收藕日期：1999-04-06； 咎回日期：1999-11 3作者筒舟：张国跃(1967一)，河南博噩 ，理为鹤壁矿务局四矿机运科肪理工程师，副科长焦作工学院学报(自然科学版) 2000年第l9卷级全搭接，当然也有选用三级搭接形式的在选用胶带接头时，一般来说，应保证满足以下几个方面(1)接头强度应满足要求，并且达到胶带强度的90以上(2)钢丝绳平均有效间距应大于钢丝绳直径的025倍 。_(3)硫化设备应能满足硫化长度的需要，即接头应一次硫化成型(4)目前接头型式有斜口和垂直平口两种(图1)根据生产实践运行情况看，一般宜采用垂直平口型式 培23 胶带接头硫化长度的确定a 斜口 b 垂直平口图1 钢丝绳芯带接头接口型式The form of the ap joints of the steel cord conveyor belts在确定了接头搭接形式后可绘制出接头钢丝绳摆布图，并计算出接头的硫化长度一级： S = S +150二级： S = 2S +200三级及三级全搭接： S =3S +250四级： S =4S +300式中： SL一接头长度，inm； s 一搭接长度，inin搭接长度可按下式确定：s =鲁K式中： P 一钢丝绳的破断强度，N根； K一接头系数；一般取1315；P 一钢丝绳的抽出力，可根据厂家提供的图表或有关手册选取，N根inm24 接头处每组纲丝绳开口线等尺寸的确定计算出接头长度后，根据接头钢丝绳摆布图可计算出每组纲丝绳中每根钢丝绳的截断尺寸，并对每根钢丝绳逐一编号，以便实际操作，避免截错钢丝绳在确定了每根钢丝绳的截断尺寸后，再来确定胶带开口线的位置胶带开口线尺寸应比最长钢丝绳的长度长200-300 mill，这200-300 inm是为了便于施工中抽出钢丝绳因为该段钢丝绳在施工中破损较严重，不能作为接头钢丝绳用，在钢丝绳打磨好后，还应该截去该段钢丝绳在确定了上述各类尺寸后，要计算出单个接头胶带消耗量在新胶带安装过程中，用它来确定实际需要的胶带总长度，在实际运行中的胶带做接头时，用它来检验涨紧行程是否能够满足做接头的需要长度25 接头坡口尺寸的确定为了提高接头硫化质量，保证接头两端不起皮不开口，防止水份及杂质渗入接头内部腐蚀钢丝绳，保证接头的强度及使用寿命，在开口线处的坡口，应按图2制作图2中 蛔丝绳CC断面是接头胶料铺设的位置，硫化时保证胶料两端各有10 mill的活动空间，否则加工出来的接头在坡口处易起皮，影响接头质量在AB段，在胶带上下表面用钢丝砂轮机认真打磨，以便硫化时胶料与该处的覆盖胶能粘合到一块，否则易起皮，影响接头质量上述两点在施工时应特别注意撒保。笪。星。 。_。lI 日l 201OI 30 lC图2 坡口参数示意F 2 The parameters of the g ves第1期 张国跃等：钢丝绳芯运输带硫化接头的研究26 胶带接头中心线的确定胶带接头中心线与原带中心线是否能够保护一致，对接头质量也起着十分重要的作用若这两条中心线偏差较大，易造成胶带在接头处跑偏，只有通过重新做接头才能校正过来这样将会对企业造成一定的损失(一般做一个接头的直接费用在万元左右)因此，在具体工作中应该对该项工作给予充分的重视为了准确可靠地确定接头胶带中心线，宜采用四点法，现将该方法介绍如下：如图3所示，在接头胶带处先根据开口线尺寸划出开口线，再确定L，、L L3、L4四个尺寸L】一般在30 mm左右，确定L2时应保证bE2点在开I：1线以内，LL4一般在1 500 2 000mm之间，确定这四个尺寸应保证 z2中心线图3 接头中心线确定示意Fig3 The determination of the center lines of the joints两个点在开I：1线以内， ” 4两个点在开lZl线以外根据这四个尺寸再分别找出各自的中心点：E1、X2、 X4并保证这四个点在一条直线上，与胶带中 6-线相重台，并在各自的点上划上如图3所示的小三角(注意要划得浅一些，以能看清为原则)，在做接头时，两边胶带的 、 2两个点分别被剥去，而各自的z z 两个点被保留下来，在确定接头胶带中心线时除了保证两边胶带的bE3、bE4四个点在一条直线上外，还应校对接头对角线的尺寸两条对角线尺寸应相等，其误差应控制在05以内27 胶带接头硫化“三要素 数据的选择在作钢丝绳芯胶带接头时，压力、温度、正硫化时间构成硫化接头的“三要素 各参数选择如表1所示28 硫化接头设备目前，硫化接头设备使用江苏省锡山市矿山电器厂生产的硫化设备较多从实践来看，使用效果较好，能够满足生产需要目前，该厂生产KJL、KLH、DRLJ2等系列的胶带硫化机，基本上能满足各种型号胶带的需要，详细情况可参见厂家提供的有关说明29 具体操作中有美事项的说明表1 钢丝绳芯腔带硫化接头硫化参数Tab1 The vulcanization joints parameters of the steel cord conveyor beats(1)在使用老式硫化设备时(如KJL系列硫化机)，两边的千斤顶在操作时应同时升压(在硫化前)、同时卸压(在硫化后)，否则易造成接头内钢丝绳滚动、错位，导致胶带运行时跑偏(2)当开剥接头用手工抽拉钢丝绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面上，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形(3)在打磨钢丝绳时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，严防刀具损伤钢丝绳(4)在截取钢丝绳时，应对钢丝绳逐一编号在现场用不同颜色区分，认真核对，严防截错(5)对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每次涂抹凉干后再涂抹下一遍，并注意每次对每根钢丝绳涂抹要均匀(6)在铺设覆盖胶、芯胶时，其尺寸要严格按计算尺寸截取，否则会给现场操作带来困难在铺设上芯胶片时，应将接头钢丝绳问的空气排出(7)排布钢丝绳时应从中间分别向两边进行，严防摆错，并且要将每根拉直，不准有凹、凸现焦炸工学院学报(自然科学版) 2000年第19卷象，相邻钢丝绳的问距要均匀(8)硫化接头时应设专人对硫化时的压力、温度、时间连续观测，严格按规定的参数执行(9)硫化接头所需的材料、备件、工具等较多，在施工前应准备齐全(10)在坡度大、运输距离长的钢丝绳芯胶带输进机上作接头时，宜考虑在机尾附近进行作业(新安装时在机头附近较合适)Studies of the vulcanization joints of the steel cord conveyor beltsZHANG Guo-yue，ZHANG Ruicai，FU Bao-quan，MIAO HejunZHANG Yongling，CAI Jie(HebiCoalMine Bu,au 口目p Hebi 456650 China)Abstract：The steel cord conveyors have been used in mines，power plants，harbors mad some otherenterprisesThis kind of co nveyors with high-strength belts can meet the need of the large quantity and thelong distance transportation，The vulcanization jolnts of the stel cord conveyor belt has played an importantmle in the safety transpo rtationBesidesit has the advantage of lower cost，fewer breakdowns andcontinuous transportation The manufacture of the steel cord belt ensure that its service lire is 4 years (thereis no national standards)，After the further studies of joints form and the vulcanization processit hasshowed that the joint strength is more than 90 per cent and its service life wi!I be 6 years，Analysis andstudies of the process and the parameters of the vulcanization have been presented，and 8ome directionsconcerning the operation have been statedKey words：joints；vulcanization；three eential elements；grooves；the form of the Iap joints(本文责任编棱李文清 胡秀芳)科技论文关键词的选择步骤首先，从题名中找题名是论文的主题浓缩，从题名中能找到论文的最关键、最重要的词汇。其次，从文摘中找，文摘是论文的内容浓缩，论文的最重要的方法、最重要的结果、最关键的数据、最有意义的结论等，都在文摘中反映了出来，从文摘中可以找到论文的重要的关键词，其三，从论文的小标题中找。论文的小标题是反映论文主题的层次标题，其中蕴藏着有用的关键词其四，从结论中找从结论中能找到在题名、文摘和小标题中漏选的但较重要的关键词从上述4个部位去选择论文的关键词，可以做到全面、准确关键词一般不宜太多，每篇文章选取38个即可完全满足需要，多则无益，复合型皮带接头粘结工艺在整粒系统的应用前言：介绍烧结整粒系统皮带的运行状况，所受到的不利因素。如剪切，冲击，高温，曲饶等对皮带所造成的影响。正文：1、老工艺在整粒系统的运行状况。2、造成老接头周期短的设备因素，3、造成老接头短的烧结工艺因素，4、材料的因素5 、接头本身的缺陷，6、由各种因素而改进的新接头的应用。总结：复合型皮带接头粘结工艺在整粒系统的应用摘要：通过在烧结厂整粒系统应用的几种运输带（也称胶带）接头搭接工艺，找出最适合整粒系统胶带搭接工艺。为提高接头质量和胶带接头搭接工艺的选择和设计提供借鉴。关键词：搭接，斜阶法，对接法，热硫化法，原生，曲饶。引言：烧结厂整粒系统运输带多属耐高温和灼烧皮带，这类型皮带要求耐灼烧和耐高温性能好，又因为整粒系统运输带所运输的物料多系块矿。因此多采用抗拉层为棉帆布和聚酯，工作面多为三元乙丙和定睛橡胶系列运输带，这类型运输带的特点是抗灼烧和抗冲击性能好，但是由于这类型运输带的带体较厚，因此耐曲饶性能又较差。因此对皮带（运输带的简称）的粘结工艺提出了更高的要求。一、斜阶法接头在整粒系统的应用由于整粒系统的皮带要求耐高温和抗冲击，同时又要求具有一定的耐曲饶性能，在选择皮带粘结方式上多采用热硫化法。在选择接头形式上根据不同的要求确定不同的接头形式。 图一目前烧结武钢所使用的硫化器多属斜角硫化器（如图一），因此在制作接头是一定要采用斜角的形式，做成阶梯的话就叫斜阶法接头（如图二，图三）接头设计如下： 50 L*n 50 L*n 50 6330 L L L 图二斜阶法接头俯视图 图三：斜阶法接头解剖示意图 其中斜阶法又分为1：斜阶梯布层搭接法（如图四）；2：斜阶对接发（如图五）。 t 搭接长度 严缝长度x 图四 ：搭接法接头示意图1、图四所示的搭接法是指带头搭接是象对应的布层均搭接一定的长度t。在实际接头操作中搭接长度一般不需要计算一般取搭接长度1520mm就完全能满足要求。在常用的接头方式中搭接法能够获得最高的接头效率（达90%以上)就是说接头部的强力可以与胶带正常部位相当，斜阶搭接法的受力状况也比较合理，多数情况下都是理想的结构，因而在烧结厂整粒系统被广泛使用。在搭接法所示的严缝处理中，一般采用集中配送的芯胶层作为覆盖胶和线层的过度层，而覆盖胶作为工作面的硫化胶层，这样的话解决了接头因曲饶而产生的开裂现象，但是