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文档简介

电仪车间 主讲:马文鹏 二一年八月,mawenpeng,神宁煤炭化学工业分公司甲醇厂 气化炉壁温测温系统的培训,目 录,准备工作,技术培训,附:测温电缆表面布置图纸,数据表、现场安装图片,一、系统简介,1、以煤为原料的气化炉为压力容器,炉内正常温度在1300左右,甚至高达1500以上。炉内所衬炉砖在高温时会熔蚀,受热气体和融渣的冲刷,耐火砖不断变薄。,一、系统简介,2、气化炉表面测温元件采用美国xco公司的 cttc测温电缆,它利用热电效应原理,能够连续产生与其长度所及范围内之最高温度相对应的毫伏信号,可以探测一条连续路线上存在的最高温度,应用工业监控技术可以确定最高温度出现的位置。,一、系统简介,3、气化炉炉体在设计时按要求布置炉壁表面温度检测点,并画出固定预焊件螺母的位置,制造厂在压力容器制造时将预焊件螺母焊接在炉壁上。 4、cttc测温电缆从气化炉顶部到底部,按布置图铺设,360全面覆盖气化炉表面。,一、系统简介,附,二、准备工作,按照发货清单对货物进行详 细的核对,确定与合同上所 注的产品数量相符,且无损 坏。,-1个14 mm开口扳手 -1个13 mm开口扳手 -1个平头螺丝起子 -1个十字螺丝起子 -1个11 mm筒扳手 -1个多用途工具刀 -1个5 m卷尺 -1个记号笔 工作地点必须有以下可利用: -ac220v电源插座 -便携式电砂轮 -脚手架,三、技术 培训,1、测温电缆介绍,1)ftld、ctc 简称为测温电缆,是美国近三十年来线形温度传感器技术发展取得的两项专利产品。 2)它具有独特的功能,完全不同于世界上现有的任何其它温度传感器。 3)利用热电效应原理,能够连续产生与其长度所及范围内最高温度相对应的毫伏信号,可用来连续探测监视区域的最高温度。 4)能对温度变化进行实时监控,不仅可以测定温度异变的幅度,而且能确定温度异变的区域。,三、技术 培训,1)、 cttc的独特性 2)、 cttc的经济性 3)、 cttc的可靠性,2、测温电缆优势,三、技术 培 训,ct2c测温电缆线缆结构,3、系统描述,三、技术培训,1)cttc测温电缆 cttc 测温电缆是包含有外径尺寸 3.0mm的外层护套和相互隔离的k型(铬/镍)热电偶,护套内注满了特殊的绝缘材料。每个cttc测温电缆两端都装有陶瓷防水母接头。,2) 工作原理: 将两种材质不同导体a和b,首尾焊接起来,构成一个闭合回路。当导体a和b的两个焊接点之间存在温差时,两者之间便产生热电势。,三、技术培训,三、技术培训,热接点固定,测温电缆,热接点不固定,普通热电偶,三、技术培训,当 测温电缆上任何一点(t1)的温度高于其它部分的温度时,该处的热电偶导线之间的绝缘电阻(r)降低,从而出现“临时”热接点,其作用与普通热电偶的热接点相同。,当测温电缆上另外一点(t2)的温度高于(t1)点时,该处的热电偶导线之间的绝缘电阻会变的低于t1点的电阻,从而出现新的“临时”热接点。,3) 技术性能: 外层护套:inconel600,可耐温到1200; 测温元件:k型热电偶; 输出信号:与缆线最高温度点温度相对应的直流毫伏信号; 正常工作温度:95880; 极限工作温度:40900; 电磁干扰保护:双绞线/金属管; 外径尺寸:3mm; 最大连续长度:40米。 连接方式:专用的耐高温陶瓷接插件,防湿防潮,性能稳定,使用方便。,三、技术培训,三、技术培训,4)数据采集系统 (1)mtl数据采集系统 本系统的数据采集系统采用mtl公司的本安温度多路转换系统。mtl本安多路转换系统通过危险区发送器和安全区接收器提供了一个有价值的取代单回路隔离的方法。危险区发送器和安全区接收器之间通过双冗余数据链路连接,数据链路上携带电源和数据信号。每条数据链路只需使用一个mtl3052数字隔离栅进行保护。接收器通过modbus串行输出给主dcs系统。,其本系统每台炉本安温度转换系统结构图如左图所示:,三、技术培训,mtl 831b,危险区zone0,安全区,a炉,mtl 831b,温度信号发送器,温度信号发送器,mtl 3052,mtl 3052,mtl 838b-mbf,脉冲数字量隔离栅,温度信号接收器,dcs系统,rs485,测温电缆,测温电缆,(2)现场机柜 外形尺寸:1800mm400mm300mm 材质:2mm不锈钢板,内衬底板; 防护等级:ip65; 进线孔:35,24个;进出线孔有锁紧密封措施。 出线孔:911,2个;进出线孔有锁紧密封措施。,(3)k型补偿导线 补偿导线为k型的预装热电偶(铬/镍)级补偿导线,里面是用高温特氟纶包裹隔离的双绞线,它们被不锈钢丝编织网包裹,最外层的护套为蓝色特氟纶。,三、技术培训,四、系统安装,1、安装准备,1) 脚手架准备 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在施工过程中,不产生失稳、倒塌,并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲的强度,以确保安全。 2) 容器准备 容器表面必须保持清洁,无碎屑、尘土或油污。安装前防腐等工作必须完成,不得用油漆或化学品处理容器表面。,3) 覆盖物准备 不锈钢压板安装前必须保持干燥、清洁、没被扭曲。先在压板上均匀地涂上一层胶水,然后将耐高温玻璃纤维带平整的粘在不锈钢压板的表面。 用螺丝起子或其他细的工具(但不是锐利的工具),把玻璃纤维带完全压入压板的槽中,长度与压板长度保持一致。这样可确保在把cttc 电缆安装到容器上时能完全嵌入压板的槽中。 4) 容器的前期标识 根据工程图纸,在容器表面为每根电缆的编号和敷设位置作永久性的标记: 画出每个陶瓷接头支架的位置 标示出cttc电缆或指导电缆走向的数字信息 画出铺设线缆回路所经过的具体位置、走向的图标、指导性信息(左边、右边、上下的焊接螺母、所铺设路线等),四、系统安装,5) 预装c形夹子 在容器的表面焊满了螺母,在每个螺母上安装: 1个螺柱 紧拧在焊接孔中(用扳手稍稍用力拧紧) 1个cb-夹子 放置在柱头螺柱上 1个扁平垫圈 放置在柱头螺柱上 1个固定垫圈 放置在柱头螺柱上 2个螺母 轻拧在柱头螺柱上(用手拧上即可) 6) 预装不锈钢支架 在每个要固定陶瓷接头的螺柱上安装一个不锈钢支架、一个锁定垫圈和螺母,并轻轻地拧紧。,四、系统安装,2.1 固定陶瓷接头 取出一根cttc电缆,手持一端陶瓷接头,顺势展开cttc,保持其余的电缆成卷扁平放置,然后把陶瓷接头卡在支架一端的凹槽中,用手把螺母拧紧,使陶瓷接头被固定的牢固(如图1 固定陶瓷接头时禁止扭动陶瓷接头 其两根热偶丝易断)。陶瓷接头的插孔要朝着易于与补偿导线相接的方向。,四、系统安装,图1 陶瓷接头的安装,2.2 敷设cttc测温电缆 在陶瓷接头被固定在支架上之后,沿着容器上的标识慢慢铺开cttc电缆。在展开的电缆长度超过一根压板的长度之后,把粘好玻璃纤维的压板压在cttc之上,一定要把cttc完全压入凹槽内(可以用扁平的木片轻轻将cttc推入凹槽),然后把它们一起移到松弛的c形夹具下面,调整c形夹具的位置,拧紧螺母,将它们固定在容器的预定位置之上。尽量使更多的c形夹具压在压板凹槽的根部(如图2)。,四、系统安装,图2 固定cttc和压板,四、系统安装,小窍门,固定压板时,可先固定压板的两端,保证c形夹具的一端压在压板凹槽的根部,然后再固定中间的夹具,这样可避免因螺母没焊在一条直线上而使cttc的敷设线路偏离预定的敷设路径。,当整根的压板长度太长的话,可以用钢锯或电动砂轮将压板切割成合适的长度。安装前必须将切割处留下的利刺打磨光滑。每两片压板间可留出20mm的空隙。,当cttc电缆转弯时曲率半径不得小于50mm。,在cttc电缆180转弯的地方,最好用一个圆筒形状的物体作为模板,这样布线方便,走线美观;多个半圆形cttc电缆在顶部转弯处不要用短片分别压每个弧形,可以共用一根足够长的不锈钢压板(如图3)。,四、系统安装,图3 cttc转弯处的处理方法,当每电缆按照图纸展开并铺设到还余两列夹具未固定时,先用手将陶瓷接头牢固的固定在支架上,然后把剩余的电缆按图纸所标的敷设路径排布好,如果与图纸上不一致,电缆较长,则按图4将电缆排布成最终的形状并将其固定。两个陶瓷接头都固定在炉壁支架之后,不要忘记将位号牌放至于陶瓷接头与支架之间。(如图4),四、系统安装,图4 cttc多余时的敷设方案,在炉顶部分,每根压板都要被弄成弧形的,并且越靠近顶部弧度就越大。这时可以在压板上每隔150mm切割出一个三角形的7mm的缺口,安装前必须将切割处留下的利刺打磨光滑,然后通过折动压板来调节整体的弧度(如图5)。,四、系统安装,图5 弧状压板的制作方法,注意,1、展开、排列、固定cttc时避免使其绷紧 和扭结。 2、cttc电缆之间不得相互交叉。 3、确保每根cttc都完全被压在压板的凹槽内。 4、不得把c形夹具直接固定在cttc上。 5、陶瓷接头与硬物相碰时易破碎,未固定 的陶瓷接头要包上泡沫。 6、在固定陶瓷接头时禁止扭动陶瓷接头。,四、系统安装,五、cttc测试,当系统中的cttc、控制箱和补偿导线等所有设备都已安装到位并完成接线后进行以下测试工作:,cttc测试,cttc的测试由深圳电利通的指导人员进行。用可测量电阻与毫伏输出的数字万用表(如fluke179),把所有数据记录在类似附表1的表格里。测试时,把控制箱内补偿导线断开。测量线路上a端补偿导线断开后正负极间的毫伏数值,并检查a端正负极间的电阻(检查是否有短路、断路现象,来说明a端陶瓷接头与补偿导线是否接触完好),同理测量b端,记录所有读数。然后从a端到b端测试每条线路正负极的连续性阻抗(即控制箱内两根补偿导线正正、负负之间电阻值。,附 表,五、cttc测试,表面温度监测系统中的cttc连续热电偶是特别设计与生产的,在日常使用温度下150至 425 拥有最大使用寿命。cttc随温度升高其阻抗降低,温度在150以下时热电偶产生的mv 信号依然准确,但热电偶内部绝缘材料的阻抗比一些采集模块能够正确识别的信号时阻抗要高一些,所以启动时(或温度散尽后),容器表面温度升高前,dcs 设备显示的温度数值可能变化较大。表面温度接近或超过150时,监控设备可以正确解读热电偶的读数,显示也会变成线性的。 系统第一次投运,cttc必须在150以上连续工作24小时后正常工作。若在安装或运输过程中受应力影响,必须在150以上连续工作1周后正常工作。 系统再次投运,若时间较长,cttc必须在150以上连续工作24小时后正常工作。,六、系统维护,1、容器工作期间的特点,六、系统维护,2、cttc测温特点,cttc测温系统可作为一个趋向实时温度的设备提供额外的数据。由于其构造,cttc连续热电偶可及时提供容器表面温度信息。所以,操作人员在操作过程中可以看到非常接近反应器表面准确温度的读数,因为每个线路都会对其所在范围内的反应器表面最高温度做出反应。 cttc测温电缆产生一个毫伏信号,平行于ansi “k” 曲线。反应罐表面温度有起伏时,线路会产生一个相应的温度读数。表面温度升高10o,dcs监视器的读数也会升高10o。线路安排布局的设计是对每0.1平方米发热区域的温度明显升高做出反应,能捕捉到90%的温度增加。,六、系统维护,3、维护,cttc线路安装好之后,不需要定期的保养或维修,也不需要调整或调校。如有需要,保证期满之后任何时候都可享受线路的现场测试与评估。,

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