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文档简介

2010年6月,汇新培训资料,Page:1,导演:刘标 主演:陈江南 王义水 制片:徐晓光 总策划:刘征飞,注塑缺陷案例分析,注塑 项目科专场首映 公元2010年6月12日 上午10:00-12:10 影院:汇新二楼第VI演播厅,汇新电影制片厂 出品 发行,2010年6月,汇新培训资料,Page:2,注塑缺陷案例分析,主讲:陈江南 助理:王义水,2010年6月,汇新培训资料,Page:3,目录,0.注塑问题解决思维模式 1.缩水 2.缺胶、不饱模 3.毛边、批锋 4.变形 5.喷射纹、流痕、波纹、气纹 6.水口拉丝、浇口不平 7.熔接线,2010年6月,汇新培训资料,Page:4,影响制品成型质量的参数与环境条件,制品成型质量,成型工艺,时间,压力,速度,温度,位置,管理,制品,机器,胶料,环境条件,模具,体系、 方法,技术、 经验、 态度,注射机、辅助设备,客户的意图,设计与加工,注射、保压、背压、锁模、顶出,注射、熔胶,烘料、模温、料温、环温,注射位置、保压位置、开合模,注射时间、保压时间、冷却时间,人员,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:5,0.注塑问题解决思维模式,试模问题的处理 模具问题 产品问题 调机问题,任何一个注塑缺陷,我们应从三个角度去处理: 模具问题模厂的问题 产品问题客户的问题 调机问题注塑厂或试模部的问题,试模的问题(缺陷原因),2010年6月,汇新培训资料,Page:6,注塑问题解决思维模式 模具问题 设计是否合理 钢数是否做到位 产品问题 产品结构 胶位是否平均 使用的胶料 调机问题 模温 料温 烘料 速度 位置 压力 保压,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:7,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:8,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:9,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:10,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:11,2010年6月,汇新培训资料,Page:12,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:13,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:14,检查模具,会议检讨,更改产品,调 机,更改设计,模流分析,客户确认,更改模具,更改模具,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:15,对于每个注塑问题,我们将从如下方式来阐述: 现象描述 原理探索 调机角度分析 模具角度分析 产品角度分析 案例 小结,0.注塑问题解决思维模式,2010年6月,汇新培训资料,Page:16,1.缩水,现象描述,在規定檢驗時間6s和距離40cm下,目視不明顯可接受. Inspection time6s,distance=40,not obvious,2010年6月,汇新培训资料,Page:17,4.缩水,现象描述,2010年6月,汇新培训资料,Page:18,1.缩水的内在原因:塑料的收缩性引起。塑料在冷却时因热效应而收缩。若这些收缩未能得到及时的补偿,在注塑件的某些位置变会出现收缩痕; 由于冷却不足,注塑件的表面仍未稳定的情况下表冷却时所产生的应力向内拉,表面形成收缩痕。 。,1.缩水,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:19,2.收缩受流动方向影响,但加纤的情况比较特殊。,1.缩水,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:20,3.收缩的时限 大多数塑料在顶出或的几小时之内就会达到收缩量的90%,剩下的10%收缩量将在随后的10天之内完成,少数材料则要花上几个月才能收缩到位。 我们现场跟进通常是用浸冷水的方式来来达到测量的目的的,但这对于一些要求高的产品就不一定适用,欧美的客户可能会让做一些试验。比如,刚取出来的尺寸是多少,冷却30分钟的尺寸是多少,冷却1小时的尺寸是多少,放一天后的尺寸是多少,还要加上产品重量对比。,1.缩水,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:21,1.缩水,原理探索,4.影响收缩的因素,2010年6月,汇新培训资料,Page:22,1.缩水,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:23,1.缩水,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:24,温度偏高,有时利于改善缩缩水,因流动性好,利于填充何保压。具体问题具体分析。,1.缩水,注塑压力不够 保压力不够 保压时间不够 注射速度太慢或太慢 位置设置不合理 料温太高或太低 模温太高或太低 背压太小 喷嘴堵塞 漏胶 喷嘴止逆环损害 机台螺杆不匹配,胶料回流 胶量不足 泄露,调机角度的分析,2010年6月,汇新培训资料,Page:25,射出,保压,枕压位,90 填满,F P: Position 保压转换:位置,关于注射及保压设置,CUSHION VOLUNE 一般12-20mm,1.缩水,调机角度的分析,2010年6月,汇新培训资料,Page:26,流道偏小 浇口偏小 浇口位置不合理 进胶方式不合理 冷却不足 排气不足,模具角度的分析,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:27,胶太厚 胶位厚度不平均 筋 胶料选择,产品角度的分析,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:28,康佳学院,产品角度的分析,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:29,筋厚的处理,这个公式大家都明白,但是在使用时不够狠。我的建议如果是产品有外观要求,只要胶位能走满,就建议客户做到0.5A,特别是离浇口较远的地方更要如此。,产品角度的分析,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:30,案例1,6.9,1.5,WM0909037 Light guide plate,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:31,表面缩水印,WM0909037 Light guide plate,案例1,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:32,进胶方式: 热流道,针阀嘴,WM0909037 Light guide plate,案例1,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:33,成型条件: 模温- 前模100 后模110 保压时间:7s 成型周期:70s,WM0909037 Light guide plate,案例1,1.缩水,2010年6月,汇新培训资料,Page:34,1.缩水,缩水小结,2010年6月,汇新培训资料,Page:35,2.缺胶、不饱模,也叫欠注,现象描述,2010年6月,汇新培训资料,Page:36,2.缺胶、不饱模,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:37,2.缺胶、不饱模,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:38,2.缺胶,不饱模,小结,2010年6月,汇新培训资料,Page:39,3.毛边,披锋,现象描述,2010年6月,汇新培训资料,Page:40,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:41,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:42,4.变形,现象描述,2010年6月,汇新培训资料,Page:43,4.变形,现象描述,2010年6月,汇新培训资料,Page:44,塑料的流动原理,凝固层,喷泉流动区域,2010年6月,汇新培训资料,均匀冷却,当塑料接触到模具时,一边是冷的,另一边是热的,不同的冷却便发生了。热的一边要比较长的时间冷却和收缩(收缩大).而导致热的一边象弓一样弯曲。,2010年6月,汇新培训资料,均匀冷却,从母模到公模,成品截面必须要均匀冷却。假如在角落不能做到,则角落将变形而小于90度,造成典型的盒状弓形翘曲。,热集中在公模的角落,热的角落 (相对于凝固部分的收缩,引起翘曲),Cavity 冷,Core 热,2010年6月,汇新培训资料,Page:47,4.变形,现象描述,2010年6月,汇新培训资料,Page:48,现象描述,5.喷射纹、气纹,2010年6月,汇新培训资料,Page:49,原理探索,5.喷射纹、气纹,2010年6月,汇新培训资料,Page:50,2010年6月,汇新培训资料,Page:51,2010年6月,汇新培训资料,Page:52,2010年6月,汇新培训资料,Page:53,2010年6月,汇新培训资料,Page:54,2010年6月,汇新培训资料,Page:55,2010年6月,汇新培训资料,Page:56,现象描述,6.水口拉丝,2010年6月,汇新培训资料,Page:57,6.水口拉丝,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:58,6.水口拉丝,原理探索,2010年6月,汇新培训资料,Page:59,调机角度分析,喷嘴温度太高 热嘴温度太高 背压太大 倒索不足(抽胶),6.水口拉丝,2010年6月,汇新培训资料,Page:60,案例,6.水口拉丝,2010年6月,汇新培训资料,Page:61,2010年6月

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