基坑开挖土钉喷锚支护施工方案(放坡开挖基坑监测).doc

- 1 - 基坑开挖土钉喷锚支护施工方案（放坡开挖基坑开挖土钉喷锚支护施工方案（放坡开挖 基坑监测）基坑监测） 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据 1 1 1.11.1、经过有关部门审核的有效施工图、经过有关部门审核的有效施工图.1 1.21.2、岩土工程勘察报告岩土工程勘察报告.1 1.31.3、 建筑工程施工合同建筑工程施工合同.1 1.41.4、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等.1 2 2、工程概况、工程概况 2 2 2.12.1 工程建设概况工程建设概况2 2.22.2 工程地质及水文条件工程地质及水文条件3 2.3.2.3.基坑周边环境基坑周边环境.5 2.42.4 基坑支护设计概况基坑支护设计概况6 3.3.施工部署施工部署 8 8 3.1.3.1.施工总体安排施工总体安排.8 3.2.3.2.施工准备施工准备.9 4.4.施工工艺技术施工工艺技术 1515 4.1.4.1.支护系统施工支护系统施工.15 4.24.2 土方开挖施工土方开挖施工21 4.3.4.3.基坑降排水施工基坑降排水施工.23 5.5.施工管理及保证措施施工管理及保证措施 2424 5.1.5.1.组织保障组织保障.24 5.25.2 技术措施技术措施28 5.3.5.3.工程管理措施工程管理措施.28 5.4.5.4.基坑监测监控基坑监测监控.47 6.6.应急预案应急预案 4949 - 2 - 6.1.6.1.安全事故应急救援组织机构及职责安全事故应急救援组织机构及职责.49 6.2.6.2.抢险物资的配备抢险物资的配备.52 6.3.6.3.事故处置程序事故处置程序.53 6.4.6.4.事故调查事故调查.55 6.5.6.5.重大环境因素和危险源分析重大环境因素和危险源分析.55 6.6.6.6.基坑施工应急措施基坑施工应急措施.56 7.7.附图附图 6262 附图一附图一: 土方开挖阶段施工便道平面布置图土方开挖阶段施工便道平面布置图62 附图附图 2:63 附图附图 3:基坑支护及监测点平面布置图基坑支护及监测点平面布置图.64 附图四附图四:1-1:1-1 剖面图剖面图( (土钉墙土钉墙) )65 附图五附图五:2-2:2-2 剖面图剖面图( (土钉墙土钉墙) )65 附图六附图六:3-3:3-3 剖面图剖面图(PHC(PHC 管桩管桩+1+1 道锚杆道锚杆) )66 附图七附图七:支护桩大样支护桩大样66 附图八附图八:管桩与冠梁连接大样管桩与冠梁连接大样67 附图十附图十:冠梁大样冠梁大样67 附图十一附图十一:泄水管大样泄水管大样68 附图十二附图十二:锚杆剖面大样锚杆剖面大样68 附图十三附图十三:土钉锚杆大样土钉锚杆大样69 附图十四附图十四:喷锚喷锚(土钉土钉)护面接头锚固大样护面接头锚固大样 .69 附图十六附图十六:土钉剖面土钉剖面 附图十七附图十七:钢管对接大样钢管对接大样.70 附图十八附图十八:排水沟、集水井大样排水沟、集水井大样70 附图十九附图十九:面层喷锚网大样面层喷锚网大样71 附图二十附图二十:水位观测井结构大样水位观测井结构大样71 附图二十一附图二十一:基坑东侧与广场路相邻一侧边坡剖面示意图基坑东侧与广场路相邻一侧边坡剖面示意图72 附图二十二附图二十二:土方开挖工程进度计划表土方开挖工程进度计划表73 1 / 18 1 1、编编制制依依据据 1.11.1、经过有关部门审核的有效施工图、经过有关部门审核的有效施工图 图纸名称：图纸名称：“XXXX“XXXX 湾湾基坑支护基坑支护”施工图施工图 设计单位：设计单位：XXXX（XXXX）联合设计有限公司）联合设计有限公司 出图日期：出图日期：20132013 年年 9 9 月月 1.21.2、“XXXX“XXXX 湾湾”岩土工程勘察报告岩土工程勘察报告 勘察单位：勘察单位：XXXX 建筑设计院建筑设计院 工程编号：工程编号：HXKC2012-208HXKC2012-208 编制日期：编制日期：20122012 年年 8 8 月月 1.31.3、“XXXX“XXXX 湾湾” 建筑工程施工合同建筑工程施工合同 编制单位：编制单位：XXXX 建设发展有限公司建设发展有限公司项目管理中心项目管理中心 主主 编编: :编制日期：编制日期：20132013 年年 5 5 月月 2 2、工工程程概概况况 2 2. .1 1 工工程程建建设设概概况况 本工程由本工程由 1212 栋栋 28283232 层高层建筑组成，其中，层高层建筑组成，其中，1#3#1#3#楼楼 3232 层，层，5#10#5#10#楼、楼、13#13#楼楼 3131 层，层，11#11#、12#12#楼楼 2828 层，其余为层，其余为 1-2F1-2F 商业楼商业楼; ; 本工程分本工程分 A1A1 区、区、A2A2 区和区和 B B 区三个地块，其区三个地块，其 中中 A2A2 区、区、B B 区区0.0000.000 相当于黄海高程相当于黄海高程 6.3506.350；A2A2 区、区、B B 区自然地面标高约为区自然地面标高约为 2.850M2.850M（相当于黄海高程约为（相当于黄海高程约为 3.500M3.500M），），A2A2 区、区、B B 区地下室底板面标高为区地下室底板面标高为5.05M5.05M（相（相 当于黄海高程约为当于黄海高程约为 1.300M1.300M）, ,底板厚度为底板厚度为 300MM,300MM,承台高度为承台高度为 1.62.2M,1.62.2M,垫层厚度垫层厚度 100MM,100MM,裙裙 楼基坑底标高为楼基坑底标高为-5.85M(-5.85M(黄海黄海 0.5M)/-5.5M(0.5M)/-5.5M(黄海黄海 0.85M),0.85M),主楼基坑底标高为主楼基坑底标高为-6.85(-6.85(黄海黄海- - 0.5M)0.5M)7.45(7.45(黄海黄海-1.1M)-1.1M)。 2 / 18 2 2. .2 2 工工程程地地质质及及水水文文条条件件 工程地质工程地质 根据根据 XXXX 岸建筑设计院提供的岸建筑设计院提供的XXXXXXXX 湾岩土工程勘察报告湾岩土工程勘察报告（工程编号：（工程编号：HXKC2012-HXKC2012- 208208）可知，基坑开挖深度及影响范围内的场地岩土层特征及分布情况、土性描述如下）可知，基坑开挖深度及影响范围内的场地岩土层特征及分布情况、土性描述如下: : 1、1 杂填土：褐黄、褐灰、棕红色,稍湿,呈松散或可塑状态,主要由粘性土及碎块 1 石、建筑及生活垃圾等新近堆填而成,堆填年限1 年.极限侧阻力、端阻力未提供， 厚度为 0.200.9m； 2、粉质粘土，棕红、褐黄色，湿，呈可塑状态，主要成分为粘土矿物，极限端阻 2 力未提供，侧阻力 40 kPa，厚度为 0.200.90m ； 3、1 淤泥，深灰色，饱和，呈流塑状态，主要成分为粘土矿物，局部相变为淤泥 3 质土，含少量朽木腐殖质及贝壳有机质，易触变，具腥臭味，极限端阻力未提供， 侧阻力 15 kPa，厚度为 12.4014.20m； 4、2 淤泥质土：深灰色，饱和，呈流塑状态，主要成分为粘性土，局部相变为淤 3 泥，含少量朽木腐殖质及贝壳有机质，易触变，具腥臭味，极限端阻力未提供，侧 阻力 20 kPa，厚度为 13.4018.30m； 注：表中指标为直剪指标 水文水文地质地质条件条件 场勘察期间进行了地下水位观测，初见水位埋深 0.353.15m，地下水综合稳定水位埋 深在 0.202.86 米之间，标高在 0,304.95 米之间，场地地下水主要覆存于： 杂填土中的上层滞水；该层透水性较强，水量较小，其补给来源主要为大气降水、 生活用水和地表水，含水量受季节性变化影响明显； 3 / 18 1 淤泥、2 淤泥质土为相对隔水层。 2 2. .3 3. .基基坑坑周周边边环环境境 工程基坑的南、北、东侧三边为场地道路，A2 地块东侧为广场路；广场路为新建规划 路，人流量、车流量均不大，与工地现场仅一墙之隔,北侧为规划道路;B 地块和 A2 地块西 侧场地比较开阔；周边管线情况主要集中在广场路人行道上，主要是： 市政给水管网（即自来水管），离甲方广告牌距离较近，约 3 米； 路灯的埋地电线，紧贴人行道的路沿石，离甲方广告牌距离约 5 米。 2 2. .4 4 基基坑坑支支护护设设计计概概况况 根据土质及周边情况,本工程基坑支护设计方案为：B 地块及 A2 西侧、南侧因场地 比较开阔采用台阶式放坡；A2 地块东侧临近广场路及北侧距建筑红线较近当基坑开挖 深度4M 的采用土钉墙支护；当开挖深度4M 时采用 PHC 管桩+1 道锚杆的支护形式， 主楼采用台阶式放坡场地内采取明排降水措施；本工程支护安全等级为二级；基坑工程 设计为动态设计，应进行监测，及时为设计单位提供监测成果，必要时设计单位根据现 场情况进行修改设计。 B B 地块及地块及 A2A2 地块西、南侧：地块西、南侧：( (A2 实际基坑支护及监测点详附图二、附图三) B 地块及 A2 地块西侧、南侧基坑场地比较开阔，设计采用台阶式放坡支护，坡度 为 1：1，坡面采用内挂 6250250 钢筋网并喷射 60 厚 C20 混凝土护面，并留设好 长度为 800MM,水平间距 2000MM 的 80PVC 泄水管,外倾 10%(泄水管做法详附图十一)。 A2A2 地块基坑东侧及北侧开挖深度地块基坑东侧及北侧开挖深度4M4M 时：时： A2 地块基坑东侧及北侧距建筑红线较近基坑开挖深度4M 时采用 500-125-A 型 PHC 管桩和锚杆混合支护形式,长度 18M；管桩顶部锚入冠梁 GL（700600）内 100MM， 管桩内的钢筋笼底标高低于冠梁层底不小于 1000MM，钢筋笼钢筋锚入桩顶冠梁内 35D； 管桩内砼强度等级为 C40 微膨胀砼，砼用粗骨料粒径不大于 20MM，内掺 10%AEA 微膨胀 剂，灌芯长度为至基坑底标高下不少于 1M（约灌芯 4.5M）；扩孔式土层锚杆拉杆采用 4 / 18 118 钢筋，自由段刷一道黄油后外套 30PVC 软管，锚固段有效孔径不少于 250， 水平间距为 1000，水平夹角 20/25间隔布置。（详附图六）。 A2A2 地块基坑东侧及北侧开挖深度地块基坑东侧及北侧开挖深度4M4M 时：时： A2 地块东侧临近广场路及北侧临近规划道路基坑开挖深度4M 时的采用土钉墙支 护方式：（详附图四、五） 护面：护面：喷射 80 厚 C20，混凝土配合比宜为 1（水泥）:2（砂浆）:2（细石）细石混 凝土（重量比）； 钢筋网：钢筋网：采用双向筋 6250250 钢筋网，铺设时每边搭接长度应不小于 300MM，在土钉位置设置竖向 2 16 加强钢筋（长 500MM）,横向 2 16 加强钢筋 （通长设置）。 土钉：土钉： 土钉拉杆采用 483 钢管，长度间距具体详见剖面图； 注浆采用 P.C32.5 复合硅酸盐水泥，注浆采用水泥浆水灰比 0.50.65:1；注浆 锚固体强度不小于 15MPA.土钉采用打入式成孔，土钉成孔直径为 110MM；采用 一次注浆工艺，按注浆压力作为控制条件，注浆压力不小于 0.6MPA;当无工程 经验时，土钉全面施工前应做抗拔承载力试验； 为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔 2.0M 布设一个 定位器（详附图十五）。 土钉墙支护施工顺序及施工要求土钉墙支护施工顺序及施工要求 土钉墙应分层分段施工，分段长度约 8M，分段厚度由土钉竖向间距确定，每 次开挖只能超挖至土钉竖向位置下 30CM。 检测：检测： 土钉在注浆体达到设计龄期后，采用抗拉试验检测承载力，同一条件，试验数量 不宜少于土钉总数 1%，且不应少于 3 根；墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔 数宜每 100墙面积一组，每组不应少于 3 点。 主楼基坑采用台阶式放坡主楼基坑采用台阶式放坡, ,坡度为坡度为 1:1.5.1:1.5. 5 / 18 3.施工部署 3 3. .1 1. .施施工工总总体体安安排排 工程目标工程目标 本工程基坑支护内支撑目标工期为 90 日历天；质量合格，工地争创省级文明工地；杜 绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在 1以下，轻伤事故频率控制在 6以下；工地安全 文明达标率 100%，杜绝违章施工；降低粉尘的产生和排放；降低噪声的产生，施工现场噪 声达标；施工现场污水沉淀后集中排放，主要污染物达 XX 市级标准；施工现场固体废弃物 分类管理，及时清运； 施工流水段及阶段划分施工流水段及阶段划分 本工程地下室面积较大、基坑工程采取先支撑后开挖的原则。 为了确保土方开挖时基坑围护结构以及周边道路的正常通行，根据设计要求，采取分 阶段分层逐步开挖： 第一阶段：将 A2 区基坑顶边线周边 5.0M 范围内土整平至-2.85（黄海 3.5M）标高 (B 区同时进行土方平整、开挖)；大面积开挖，将土层开挖至-4.45（A2 区冠梁底 标高）进行支护结构施工；待锚杆及冠梁强度满足设计要求后进行分层分段开挖 各约 1M（A2 区）直至基坑垫层底标高； 第二阶段：B 区剩下未开挖部分台阶式分层开挖分层分段开挖(上一层边坡支护达到设 计允许的强度后方可进入下一层的施工)。 3 3. .2 2. .施施工工准准备备 技术准备技术准备 组织施工有关人员熟悉本工程基坑支护图纸，并进行图纸会审和技术交底；组织施工有关人员熟悉本工程基坑支护图纸，并进行图纸会审和技术交底； 施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸 设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审； 6 / 18 根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以 免出现返工现象；工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设 计要求进行，确保工程施工质量。 编制详细的施工方案；编制详细的施工方案； 本施工方案在工程开工之前应经局相关部门进行审核，组织有关专家进行论证，以便 在工程施工过程中进行贯彻；工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经局 有关部门与有关专家同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每 一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。 施工图纸深化设计施工图纸深化设计 根据图纸和论证通过的施工方案，确定施工质量和成本控制目标，编制施工作业计划， 编制详细施工预算书；提供劳动力、机械设备、原材料的用量计划，以便组织各方面资源， 保障工程按计划完成。 编制原材料的检查和试验计划编制原材料的检查和试验计划 根据施工作业计划，编制原材料的检查和试验计划，进行混凝土配合比设计和试配等， 加强进场材料的控制。 做好施工测量放线做好施工测量放线 在基坑开挖前，根据规划局提供的基准点先布置好基坑的测量网点，建立工程的首级 平面控制网，作为工程建筑施工放线的主要依据；将基准水准点引测至基坑周围不受施工 影响的地点做好保护；以保证支护结构控制和控制挖土标高，放出开挖轮廓线； 施工进度计划（详见附图）施工进度计划（详见附图） 材料需用计划材料需用计划 编制预应力围护管桩、钢管支撑桩、冠梁和支撑梁钢筋、钢板、焊条、标准砖、PVC 塑料管等材料需要量计划，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场； 7 / 18 各种原材料必须提供出厂合格证，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关； 进场材料按施工总平面布置图安排的地点堆方，保证堆放整齐，施工现场道路畅通。 机械设备需用计划机械设备需用计划 按照施工工种的要求，配足机械设备，并保证机械设备的完好率；根据施工的工作量及 工期要求，配备经纬仪等施工测量仪器及挖掘机、铲车、自卸汽车、潜水泵等土方开挖与 基坑支护的施工设备； 劳动力需用计划劳动力需用计划 本项目土方与支护工程主要工作内容有：支护系统围护桩施工、锚杆施工、土方机械 开挖、土方人工开挖、冠梁施工等；具体各工作内容劳动力需用量详见下表 其他现场准备其他现场准备 落实好弃土地点落实好弃土地点 基坑开挖前，应落实好弃土场地；通往弃土地点的道路和桥梁应能承受大型出土 车的载荷，否则应作加固处理。 基坑开挖前还必须具备以下现场条件：基坑开挖前还必须具备以下现场条件： 基坑四周设置合格可靠的安全护杆踢脚挡板，防止人员坠落事故的发生； 夜间施工场地周围及基坑内必须有足够的照明度； 现场排水及基坑降水出水口确定； 基坑四周不准堆放杂乱零散物质，确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤 及作业人员。 4.施工工艺技术 4 4. .1 1. .支支护护系系统统施施工工 8 / 18 支护系统施工顺序支护系统施工顺序 考虑到本地下室较大，工期紧，以及基坑采用放坡，PHC 管桩+扩孔式土层锚杆施工工 艺特点，保证基坑水位降到位的前提下进行以下施工顺序： 围护桩、锚杆施工围护桩、锚杆施工 围护桩施工工艺围护桩施工工艺 桩机移动定位 桩机 进场安装 桩运输 吊车喂桩 现场三通一平 预制（购）桩 现场堆放 桩位放样 吊 桩 插 桩 沉桩 达到沉桩标准 垂直度校正 对 桩 电焊接桩 成 桩 9 / 18 本工程采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC 桩)灌芯作为围护桩，PHC 管桩型 号为 PHC500-125-A 型，扩孔式土层锚杆的拉杆采用 118 钢筋；所选用的管桩 产品桩身抗弯强度设计值应大于围护桩弯矩设计值； 场地准备：场地准备：施工现场尽量平整，当有坡度时，坡度不得大于 1/100，场地地耐力 应不小于 140kN/；压桩机工作距离要求：桩位中心距离周边建筑物应大于 1/2 压桩机的宽度； 桩位测量：桩位测量：根据基准点进行放样，然后根据控制线和图纸上设计的桩位尺寸放出 每根桩的桩位；施工过程中要经常复核桩位，防止因为施工等原因致使桩位位移； 吊桩和锤击桩：吊桩和锤击桩：桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆铅垂线，使 导杆调至初步垂直，而后进行桩起吊，且对准地面已放好的桩位，参考地质报告 由于施工场地内上面淤泥较厚，则在施工桩时在原桩位垫上轮胎垫，以防在施打 过程中出现管桩溜桩时柴油锤沉入土中，同时桩必须捆上钢丝绳，防止管桩没入 土中；使桩尖缓缓地插入土中 3050cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进 行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土 3m 后不得校正垂直 度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入） ，此时应松开起落架，在桩位二次 复核完成后，缓缓放下柴油锤，让柴油锤凭自重将首节桩压入土中，达到稳定后 根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量； 桩施工要求桩施工要求 压桩应连续进行. 压桩施工时，应有专人并配备自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩 每沉下 1m 油压表压力值； 桩打好后桩头高出设计标高的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作 拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即用砂袋回填或做好覆盖； 截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩. 施工容许偏差 10 / 18 1:桩垂直度容许偏差为 0.5%； 2:桩中心位置容许偏差值为 50mm 支护结构施工的全过程应按要求监理单位监理，严格控制施工质量,围护桩施工 完毕后,应及时提供围护桩施工监理的书面报告,作为围护桩验收内容之一. 质检 1:施工单位必须编制打桩施工纪录文件，包括桩位编号图，每根桩的打桩纪录、 长度、最终压桩力、标高,提交有关部门检查和验收。 2:对施工完毕的桩应根据有关规定进行检测，如认为实际地质资料与设计资料 不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时，应会同设计单位、甲方、监理公 司及质检部门任意指定若干根桩采用静载试验或可靠的动力试验等其他有效 方法进行检测； 3:施工完毕,应进行必要的质量检测,采用低应变动测法检验桩身完整性,检测数 量不宜少于该桩型总桩数的 20%。 锚杆施工锚杆施工 施工上段-2.85-3.85 段喷锚，喷锚网施工工艺流程：挖土修坡初喷制作锚杆 引孔打锚杆注浆挂网焊接骨架钢筋喷射细石混凝土养护。 支护锚管：支护锚管： 采用 48 钢管，壁厚不小于 3 mm(详附图十六)，锚头采用圆锥形扩大头型状(详附图 十二)，锥形底部直径为 80，锚管的管壁须设置出浆孔眼(详附图十三)，梅花形布置，每 隔 500mm 对称开设 2 个孔，沿管周四个，在锚管长度方向上孔错开 90 度，孔直径 8mm，用 电焊机电焊成孔，靠基坑侧壁一端 1/3L 长度内不设孔眼，锚管的连接应采用对接焊接，并 在接头处拼焊不少于 3 根 12 的加强筋（双面焊）(详附图十七)；锚管用强力压入或用锚 管机击入被支护土层中，孔深允许偏差小于 50mm，孔距允许偏差小于 100mm，倾斜角允许 偏差小于 5%。 注浆：注浆： 11 / 18 锚管注浆前，要用清水清洗管体，直到管内流出清水为止； 采用孔口密封注浆工艺，灌注水泥浆，标号为 P.O32.5，注浆压力大于 0.6MPa，排气 管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压 3min 时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。 铺设钢筋网铺设钢筋网 分层分段铺设钢筋网 6250250mm，钢筋网的搭接采用绑扎，左右段的搭接长度 20d，上下段的搭接长度应大于 300mm，当搭接长度不能满足要求时，应用点焊加强；边 壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度为 700mm；加强骨架钢筋纵横向采用 16 钢筋，纵横向间距为锚头间距（水平间距 2000mm，纵向为 1500mm，锚头接点施工采 用 L 型钢筋焊接；(详剖面图及附图十九)。 喷射砼喷射砼 本喷射砼是用于台阶式人工 1:1 放坡开挖基坑土方，坡面层采用 C20 混凝土，厚 80mm，内挂 6250250 钢筋砼挂网保护；该部分土方应先行分段开挖，后钢筋挂网，分 层分段（8m）喷射砼面层。 材料材料 1. 喷射砼强度 C20，3 天强度10MPa； 2. 细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于 20mm 碎卵石; 3. 喷射砼为 1：2：2（水泥：砂：石子）细石砼（重量比），水灰比为 0.4，采 用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于 9 立方/min 以防止堵管，喷头水压不应 小于 0.15Mpa，为加速凝结可掺适量速凝剂，水泥砂浆强度不低于 20Mpa； 施工要求施工要求 1:喷射第一层砼，厚度 4050mm，注浆压力0.6 MPa； 2:绑扎 6 构造钢筋网，焊接骨架钢筋，安设连接件； 3:埋设间距水平间距 2m 的 80PVC 泄水管(详附图十一) 4:上下层喷射砼接茬应采斜搭接，搭接长度为喷射厚度的 2 倍； 5:上下层钢筋网搭接长度300。 施工工艺施工工艺 1:工艺流程：工艺流程：立面平整绑扎钢筋网片干配砼料依次打开电、风、水开关 进行喷射砼作业砼面层养护； 12 / 18 2:喷射第一道砼：喷射第一道砼：喷头与受喷面垂直，并保持 0.60.1m 的距离，保持砼表明平 整，无干斑点或滑移流淌现象； 3:喷喷射射第二道砼第二道砼：在喷第二道砼时，先按设计绑扎固定钢筋网，钢筋网片为双向 6250250，并预留 300 长度与下层网片搭接，钢筋网与坡面的间隙20mm； 骨架钢筋 16； 4:喷射砼前，机械设备、风、水管道和电路应全面检查和试运行； 5:本工程喷射砼分二段进行，同一分段内的喷射砼路线从壁面开挖层底部逐渐向 上进行，但底部钢筋网搭接长度范围先不喷砼，砼接缝部分做成 45斜面搭接； 6:杂填土可一次喷射，淤泥分两次喷射砼，终凝后 2h 应浇水养护，保持砼面湿润， 养护期不小于 57 天，注浆体与喷射砼面层强度达到设计强度 70后方可开挖 下一层土方及下层搅拌桩施工；为保证喷锚厚度，可在坡面钢筋网下设水泥灰 饼控制。 4 4. .2 2 土土方方开开挖挖施施工工 施工顺序施工顺序 本工程土方开挖分二阶段进行，以机械开挖为主，人工开挖配合的形式，安排 12 台大 型反铲挖掘机、6 台小型挖掘机、36 台自卸汽车，土方工人 60 人配合施工。 土方开挖顺序如下土方开挖顺序如下 一阶段安排一阶段安排：6 台大型挖掘机和 3 台小型挖掘机开挖 A2 区的的地下室土方，同时 安排 6 台大型挖掘机和 3 台小型挖掘机开挖 B 区的地下室土方，第一次将基坑顶边 线周边 5.0m 范围内土整平至-2.85 标高；第二次大面积开挖将主楼范围内土层开挖 至围冠梁底-4.45（A2 区）标高进行支护结构施工；待锚杆及冠梁强度满足设计要 求后方可进行分层分段开挖(上一层边坡支护达到设计允许的强度后方可进入下一 层的施工)，直至基坑底标高；每次开挖约 1m，采用人工配合小型挖掘机及塔吊吊 运的方式将土方外运出基坑后用自卸汽车运至指定地点； 二阶段施工二阶段施工：将 6 台大型挖掘机和 3 台小型挖掘机安排在 B 区块，分层分段开挖开 挖地下室土方（开挖高差不宜大于2m，淤泥等软软土层开挖高差不宜超过1m,上一层 边坡支护达到设计允许的强度后方可进入下一层的施工）； 13 / 18 承台、地梁、后浇带、集水坑的基槽应用60 型号的小钩机配合人工进行开挖，并将 基槽边角修整到位，坡度为1：1.5； 土方开挖至到设计标高后， 同时应做好基坑排水沟开挖。 施工要求施工要求 基坑土方开挖前必须进行场地整平，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖，严格做 到开挖一层，支护一层，上层未支护未达到设计强度不得开挖下一层，同时不得在 大雨天开挖施工，每层开挖深度不超过 2m（淤泥等软弱土层不应大于 1m），每段 开挖长度不大于 15m，淤泥层开挖长度不大于 6m；且应间隔开挖，开挖后应及时对 侧壁进行修整； 基坑边角部位、挖掘机开挖不到之处，用人工配合清坡，将松土清至挖掘机作业半 径范围内，再用挖掘机钩走； 土方开挖范围：开挖基坑底边四周距基础边净距 0.8m， 按图纸设计放坡；承台、 地梁因需要砌砖胎膜，每边开挖宽度增加工作面 0.3m； 本工程基坑土方开挖严格遵照分阶段分层开挖的原则，为防止基坑内土体高差大， 淤泥流动造成工程桩的倾斜与损坏，每层厚度不超过 2.0m；坑底及坑壁应保留 300mm 厚土层，用人工清除浮土；由人工挖承台、地梁土方，严禁用机械开挖承台 地梁土方，边清边浇筑 100mm 厚 C15 砼垫层（承台地梁边模采用 240 厚砖胎模砌筑） ； 本工程承台、地梁挖土、电梯井、集水坑采用 1：1.5 人工放坡，若开挖范围内的 土质流动，无法放坡开挖的，计划采用木桩支护，即采用 4m 长的圆木密排打入， 之后采用人工分层开挖； 挖掘机挖土时应离开桩周边不少于 300mm，桩周边及桩间土方用人工开挖，确保管 桩不受挖掘机碰挤、扰动；土方开挖遇到工程桩时，桩身四周土方应对称开挖，以 免桩移位，铲车臂不得磕碰工程桩； 本工程土方开挖后，由反铲挖掘机装车，5 吨自卸汽车运土，卸往指定位置； 基坑开挖至设计标高后应尽快浇筑砼垫层，避免扰动基底土层； 14 / 18 开挖后，基土不能受烈日暴晒或雨水浸泡；雨期施工或基坑（槽）挖好后不能及时 进行下一工序时，可在基底标高以上留 300mm 一层不挖，待下一工序开始前挖除； 开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别超挖及承台、地梁边砖胎膜回填时