2014培训教材-工厂6S现场管理实务.ppt

2019/4/7,注册工程师,6s management of factory,工厂6s现场管理实务,2019/4/7,注册工程师,我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。 弗雷德、特纳(麦当劳总裁),什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。 张瑞敏,2019/4/7,注册工程师,物料占用通道, 影响车间物流,2019/4/7,注册工程师,电路板如此堆放，品质岂有保障!,2019/4/7,注册工程师,脏污不堪的设备, 别指望生 产干净合格的产品,2019/4/7,注册工程师,干净整洁的车间给客户一种良好的印象,2019/4/7,注册工程师,课程大纲 一、6s推进的目的及意义 二、6s推进的误区 三、6s推进重点 四、6s推进的实务手法 五、6s推进组织及推进步骤 六、6s的巡查与检讨 七、中国式6s管理问与答,2019/4/7,注册工程师,第一部分 6s推进的目的及意义,2019/4/7,注册工程师,一、6s的起源、发展及其含义 1.6s起源 提起6s，首先要从5s谈起，5s源于日本，它是日本企业独特的 一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 2.6s延伸与发展 整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持,2s,5s,6s,7s,10s,2019/4/7,注册工程师,3.6s的含义 整理（seiri） 整顿（seiton） 清扫（seiso） 清洁（seiketsu） 修养（shitsuke） 安全（safety),2019/4/7,注册工程师,4.6s速记口诀 整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯 安全: 安全操作、生命第一,2019/4/7,注册工程师,二、6s管理是其他管理体系运作的基础 1.6s是其它管理活动的基础 1）是tpm的前提 2）是tqm的第一步 3）是通向iso9000的捷径 4）是jit和ie落实的先决条件 2.6s对其他管理活动有着促进作用 1）可以营造整体氛围 2）体现效果，增强信心 3）6s为相关活动打下基础,2019/4/7,注册工程师,三、工厂推进6s的目的 - 创建八零工厂 1.亏损为零 2.不良为零 3.浪费为零 4.故障为零 5.切换产品时间为零 6.事故为零 7.投诉为零 8.缺勤为零,2019/4/7,注册工程师,四、6s推进的八大作用 1.改善和提高企业形象 2.促成效率的提升 3.改善零件在库周转率 4.减少直至消除故障，保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.缩短作业周期，确保交期 8.改善员工精神面貌，使组织活力化,2019/4/7,注册工程师,五、海尔6s大脚印案例 1.海尔未推进6s管理时的现状 2.擦拭桌子的故事 3.oec(日事日畢、日清日高)法 4.6s大脚印案例讲述,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,第二部分 6s推进的误区,2019/4/7,注册工程师,一、工厂6s推进现状 1.一紧、二松、三垮台、四重来 2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要,2019/4/7,注册工程师,二、工厂6s推进的误区点 1.6s推行很简单 2.工作太忙，没有时间做6s 3.6s活动就是检查 4.6s与效率和品质无关 5.6s活动就是大扫除 6.工人拿计件工资，做6s活动不计件,2019/4/7,注册工程师,三、6s成功推进必备的三种心态 1.问题及改进心态 2.现场心态 3.团队心态,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,第三部分 6s推进重点,2019/4/7,注册工程师,快刀斩乱麻！,2019/4/7,注册工程师,一、整理(1s)的推进重点 1.目的 1）改善和增加“空间” 2）减少作业现场磕磕碰碰事件，以保障安全 3）清理无用物品，减少误用现象 2.误区点 1）留之无用，丢之可惜（鸡肋） 2）反正是公司的，管它有没有价值，一律丢 3）昨天已进行过整理了，今天就不重复了,2019/4/7,注册工程师,3.未做整理或做不好整理的现状 1）多余的库存和机器设备，使本来就很拥挤的工厂变得更 加拥挤； 2）多余东西的存在，致使工作人员不必要的动作增加，产 生大量的无用功； 3）多余东西过多，使找寻零件和工具的时间过长； 4）多余的东西会占用资金，不但不能创造利润，相反还要 支付利息或折旧； 5）取放没有必要的东西，是在浪费时间； 6）多余的东西过多，很难对设备布局和流通方式进行果断 的改革和创新,2019/4/7,注册工程师,4.区分必需品与非必需品的方法 使用频率确定法,2019/4/7,注册工程师,5.处理非必需品的方法 价值分析法,2019/4/7,注册工程师,6.整理的推进步骤 1）现场检查 2）区分必需品与非必需品 3）清理非必需品 4）非必需品的处理 5）每天循环整理,2019/4/7,注册工程师,7.整理实施的主要方法 1）定点拍照法 2）区域摄影法 3）红牌作战法 4）使用频率法 5）价值分析法,2019/4/7,注册工程师,柜内需要彻底的整理,2019/4/7,注册工程师,时刻关注车间死角,2019/4/7,注册工程师,小就是美，简约而不简单！,2019/4/7,注册工程师,二、整顿（2s）的推进重点 1.目的 1）确保工作场所有序化 2）减少物品寻找时间 3）确保工作场所一目了然 2.误区 1）追求表面化，忽视科学性 2）过于草率，无全局观,2019/4/7,注册工程师,3.不进行彻底整顿时的现状 1）只有主管零件与材料的供给人员才知道零件和 材料放置的位置； 2）只有本人才知道更换工序的工具放在哪里； 3）不知道组装时用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推车时，却发现它不在原来的地方； 5）在机器下面发现了一直在找的钳子； 6）一时找不到工具箱的钥匙,2019/4/7,注册工程师,4.整顿的推进的重点 1）彻底的进行整理 2）确定放置场所 3）规定放置方法 4）进行标识 5.整顿推进的步骤 1）分析现状 2）物品分类 3）区域规划 4）进行标示设计 5）决定储存方法 6）整顿实施,2019/4/7,注册工程师,6.整顿实施的主要方法 1）定置管理法 2）油漆作战法 3）形迹管理法 4）颜色管理法 5）引线作战法 7.整顿关键活动 分类、定位、标示、归位,2019/4/7,注册工程师,地板推荐使用颜色,2019/4/7,注册工程师,常见的引线标示方法,2019/4/7,注册工程师,通道太窄，影响工作效率,2019/4/7,注册工程师,量具与工具混放不妥！,2019/4/7,注册工程师,整顿在于细,2019/4/7,注册工程师,文件未加定置易丢失,2019/4/7,注册工程师,采用位置线定置文件，防止丢失,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,现场文件定位, 防止文件丢失损坏,2019/4/7,注册工程师,现场改进案例模拟： 依据现场图片，请讨论分析 如何有效地管理好冲压车间的模具？,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,案例： 1.各种通道宽度尺寸介绍 2.物料堆码“五距”介绍,2019/4/7,注册工程师,一屋不扫，何以扫天下！,2019/4/7,注册工程师,三、清扫（3s）的推进重点 1.目的 1）保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气 2）保障拿出来的东西就立即能使用 2.误区 1）清扫就是“大扫除” 2）清扫是清洁工的事 3）各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜,2019/4/7,注册工程师,3.不进行清扫时的现状 1）窗户玻璃积满了灰尘，透光性差，即使是白天也 很阴暗 2）地板上到处是油污、水渍，导致人容易滑倒摔伤； 3）遍地加工碎屑，给客户留下了非常不好的印象； 4）机器脏污不堪，故障率很高； 5）从仓库调出来的治夹具已经损坏，不能使用； 6）员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内,2019/4/7,注册工程师,4.清扫推进的重点 1）领导以身作则 2）全员参与，责任到人（事事有人管） 3）与机器设备的点检保养工作相结合 4）寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准 5) 扫漏、扫异、扫怪 6）关注“死角”，彻底清扫,2019/4/7,注册工程师,5.清扫推进的步骤 1）准备工作 2）从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 3）清扫点检机器设备 4）整修在清扫中发现有问题的地方 5）查明污垢的发生源 6）实行区域责任制 7）制定相关清扫基准 6.实施清扫常用方法 1）白手套检查法 2）5why法,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,仓库出口的卷帘门都擦得干干净净,2019/4/7,注册工程师,没有规矩，不成方圆！,2019/4/7,注册工程师,四、清洁(4s)的推进重点 1.清洁推进的目的 1）通过制度化标准化维持前面3s的效果，培养良好 的工作习惯 2）形成卓越的企业文化，提升企业形象,2019/4/7,注册工程师,2.清洁推进的重点 1）贯彻6s意识，寻找有效的激励方法 2）坚持不懈 3）彻底贯彻前3s 4）推行“透明管理” 5）形式多样的考核检查 6）使制度标准化 7）持续系统的培训,2019/4/7,注册工程师,3.清洁推进的步骤 1）维持前3s的效果 2）制度化、标准化的过程 3）不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成 习惯 4.清洁推进常用方法 1）流动红旗 2）3u-memo法,2019/4/7,注册工程师,5.清洁的延伸 1）员工精神清洁； 2）员工服饰清洁； 3）无形物的清除（如：噪音、有害气体等）,2019/4/7,注册工程师,员工不是因你期望而工作，而是 因为你检查而工作。 hp卡莉,2019/4/7,注册工程师,操作指导书的修改须按正式的iso流程来操办,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,案例讨论： 公司的规章制度为何执行不彰?,2019/4/7,注册工程师,十年树木，百年树人！,2019/4/7,注册工程师,五、素养(5s)的推进重点 1.推进素养的目的 1）促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风气， 创造和谐的团队精神 2）让每一个员工，从上到下，都能够严格遵守规章 制度，培养有良好素质的人才 3）创造一个充满良好风气的工作场所,2019/4/7,注册工程师,2.素养活动的内容 1）遵守公司的规章制度 2）对待工作认真负责，态度诚恳 3）在语言和行动上从不伤害他人 4）体谅他人的难处 5）注意日常礼貌、问候 6）多用感谢赞赏的语言 7）坦诚倾听他人意见,2019/4/7,注册工程师,3.素养推进的步骤 1）学习公司的规章制度 2）理解规章制度 3）努力遵守规章制度 4）成为他人榜样 5）具备了良好的素养,2019/4/7,注册工程师,4、素养的实施方法 1）营造团队精神 2）持续地推进前4s （固化标准化秩序化-习惯化活力化） 3）教育训练 4）制定礼仪守则 5）开展精神文明建设 6）6s竞赛活动,2019/4/7,注册工程师,师傅带徒弟，言传身教，一丝不苟,2019/4/7,注册工程师,员工素养高低, 厕所可见一斑,2019/4/7,注册工程师,安全责任重于泰山！,2019/4/7,注册工程师,六、安全(6s)的推进重点 1.安全管理的目的 1）保障员工安全 2）保证生产系统的正常运行 3）建立系统的安全管理体制 4）减少经济损失,2019/4/7,注册工程师,2.安全实施要领 1）建立系统的安全管理体制 2）重视员工的培训教育 3）实行现场巡视，排除隐患 4）创造明快、有序、安全的作业环境 3.安全管理的步骤 1）制定现场安全作业基准 2）规定员工的着装要求 3）不定期检查频率的 4）应急措施 5）日常作业管理,2019/4/7,注册工程师,4.如何做好生产车间安全管理工作 1）生产现场不安全因素不安全现状、不安全行为 2）安全工作的特点 无处不有、无时不在，涉及到每一个人、每一个岗位、 每一项生产活动,2019/4/7,注册工程师,3）抓好车间安全工作 a）建立车间安全工作责任制，将安全工作落实到每一个人身上； b）定期和不定期地组织安全检查，使事故苗头和隐患得到及时 发现、纠正和及时排除。（将安全隐患控制在萌芽状态） c）完善安全组织制度，班组设立安全员，班长主管全班的安全 工作，达到组织健全、任务明确、职责清楚、领导有力； d）抓好经常性的安全教育，增强一线员工的安全意识； e）要利用安全事故违纪等反面事例对员工进行教育； f）定时举行消防演习和逃生演习活动。,2019/4/7,注册工程师,5.安全突发事件的处理 6.抓安全工作还需做好“六到” 1）心要想到 2）口要讲到 3）耳要听到 4）眼要看到 5）脚要走到 6）身要做到,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,破窗理论在6s管理中的应用!,2019/4/7,注册工程师,第四部分 6s推进的实务手法,2019/4/7,注册工程师,工欲善其事，必先利其器！,2019/4/7,注册工程师,一、日本企业“五现”中心主义 1.“五现”中心主义 2.本田和丰田的现场案例 3.官僚主义 普通管理者 现场管理者,2019/4/7,注册工程师,二、定置管理 1.定义 主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过 科学地规划物品的摆放，从而处理好人与物、物与场所、人与场 所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。 2.人与物的三种状态（三定基本原则） a 状态 b 状态 c 状态 管理的要领：消除c状态，将b状态改进为a状态。,2019/4/7,注册工程师,3.物与场所关系 固定定置 自由定置 4.人与场所关系 利用ie当中的动作分析、人体工程和时间分析法 确定最佳的状态。,2019/4/7,注册工程师,5.定置管理方式 1）物品固定、位置固定、标识固定 2）固定定置和自由定置 6.定置管理推进步骤 调查 分析 设计 实施 考核 改进,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,清扫工具干干净净，定置放置,2019/4/7,注册工程师,三、目视管理 1.定义 是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称 为“看得见的管理”和“一目了然的管理”。 2.作用 1）导向作用 2）异常化及时显示 3）特别提醒和警示 4）优秀成果、事迹的及时展示 5）各种重要的信息及时公开以指引,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,3.目视管理的分类 颜色管理 形迹管理 看板管理 标示管理,2019/4/7,注册工程师,1)颜色管理 定义 利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以 识别和区分，以达到有效管理之目的。 颜色管理的应用 、利用不同的颜色区分不同的区域和时段 、利用不同的颜色区分不同的状态 、运用特殊颜色提醒和警示,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2)形迹管理 定义 将生产现场的工治具、仪器、夹具等物品，在其放置的场所采用 形状绘图或嵌入凹模等方式进行管理，达到易于取用和归位之目的。 形迹管理的作用 、减少寻找工具的时间 、易于取用和归位 、工具丢失，马上知道,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,3)看板管理 定义 将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公 布和快速披露，以减少因信息不对称所造成行动迟缓或决策失误。 看板管理的作用 、利于相关人员快速响应 、利于信息交流，减少沟通障碍 、鞭策激励作用 、提升企业形象,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,4)标示管理 定义 标示管理是工厂管理中的重要和基础环节，是细节管理的重要组 成部分，标示管理做得好可减少误用并提升效率。 标示管理的分类 、区域及位置标示 、产品标示 、状态标示 、职务标示,2019/4/7,注册工程师,四、红牌作战及流动红旗 红牌作战 1.什么是红牌作战 指用红色的纸做成的6s管理问题揭示单，其中红色代表 警告、危险、不合格或不良。 2.红牌作战的目的 寻找目标 引起重视 消除问题,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,3.红牌作战的实施 1）制定挂红牌的标准； 2）红牌的设计； 3）确定挂红牌的对象； 4）确定挂红牌的时机； 5）正式挂红牌； 6）挂红牌后改善效果的追踪及确认； 7）水平展开及标准化。,2019/4/7,注册工程师,流动红旗 1.流动红旗的目的 表彰先进 引起重视 形成内部良性竞争 2.流动红旗的实施 1）流动红旗的设计； 2）红旗流动频率的确定； 3）区域5s的评比； 4）评比得分最高者授予红旗； 5）循环评比；,2019/4/7,注册工程师,5s流动红旗应用得当, 效果好,2019/4/7,注册工程师,五、定点拍摄法 1.什么是定点摄影 定点摄影是在现场发现问题后，将现状拍摄下来备案，以用来跟进 和解决问题的一种方法。 2.定点拍摄的目的 1）横向比较，给予后进单位压力； 2）纵向比较，有利于问题的及时改善及效果的评估。,2019/4/7,注册工程师,3、定点拍摄遵循的原则 1）同一位置； 2）同一高度； 3）同一角度。,2019/4/7,注册工程师,仓库主管：王五 仓管员：李四 2007/01/24 拍,仓库主管：王五 仓管员：李四 2007/04/24 拍,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,查找一份资料, 需费一番工夫,2019/4/7,注册工程师,轻松查阅资料, 工作效率高,2019/4/7,注册工程师,六、3u memo法 1.什么是3u memo法 利用表单将现场的问题点按照不合理（unreasonableness)、不均匀 （unevenness）、浪费和无效（uselessness）这三种类别详细记录备案 的一种方法。 2.填写3u memo的目的 1）使改善问题的方向性更明确； 2）备忘有利于追踪改善。 3.3u memo参考表单（见下页）,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,2019/4/7,注册工程师,七、日本工厂常用的“六不改善法” 1、不让等 2、不让碰 3、不让动 4、不让想 5、不让找 6、不让写,2019/4/7,注册工程师,现场模拟案例：,如何开展白手套检查法？,2019/4/7,注册工程师,不是因为有些事情难以做到，我 们才失去了斗志，而是因为我们失去 了斗志，那些事情难以做到。,张瑞敏,2019/4/7,注册工程师,第五部分 6s推进组织及步骤,2019/4/7,注册工程师,一、推进的组织结构,最高责任者：李董事长,委员长：雷部长,文员/秘书,委 员 刘 某 部长,委 员 张 某 科长,委 员 武 某 科长,委 员 曾 某 科长,委 员 蓝 某 部长,委 员 阳 某 部长,委 员 郑 某 部长,2019/4/7,注册工程师,二、制度章程 1.有“章”可依 2.有“章”必依 3.执“章”必严 4.违“章”必究,2019/4/7,注册工程师,三、推进小组工作职责 1.开展宣传造势 2.起草并制定有关6s文件 3.设定6s推进目标 4.制定推进计划及推进活动方法 5.建立6s检查及奖惩办法 6.6s教育训练 7.6s活动的展开 8.组织6s稽核，问题预防与跟踪 9.组织6s知识竞赛活动,2019/4/7,注册工程师,四、推进小组人员素质要求 1.有主见并充满工作激情 2.责任心强且办事原则性强 3.有影响力和号召力 4.以企业利益为第一心态,2019/4/7,注册工程师,五、6s推进的基本步骤 1.获得最高层承诺和做好准备 2.成立6s推进委员会，选定活动场所 3.6s推进策划 4.宣传造势，教育培训 5.局部推行6s 6.全面推行6s 7.评审 8.问题改善和跟踪,2019/4/7,注册工程师,六、6s推进组织的八大要决 1.领导挂帅 2.培养6s大气候 3.全员参与其乐无穷 4.彻底理解6s 5.立竿见影的方法 6.领导巡视现场 7.上下一心，彻底推进 8.以6s为改善桥梁,2019/4/7,注册工程师,七、6s推进计划的策划,6s推进计划必须依照公司的实际情况出发，遵循客观公正的原则。,2019/4/7,注册工程师,第六部分 6s巡查与检讨,2019/4/7,注册工程师,员工不是因为你的期望而工作，而是因你的检查而工作。 前hp总裁 卡莉,2019/4/7,注册工程师,一、6s巡查标准的制定 1.6s巡查标准制定的依据 2.6s巡查标准内容 推荐巡查100条的标准，各单位可参考 这100条制定已的巡查标准。,2019/4/7,注册工程师,二、6s巡查小组的建立及要求 1.小组的建立 由主导各6s区域负责人抽出一名参加而组成 2.6s巡查小组成员的要 1）巡查人员要认真负责，有责任心； 2）巡查要仔细、严格、公平、公正、公开； 3）巡查完毕要做书面报告，此报告必须呈6s最高责任 者批阅,最后公布于众。,2019/4/7,注册工程师,三、6s巡查的展开,1.首次会议 2.巡查进行 3.末次会议,2019/4/7,注册工程师,四、巡查结果公开透明化 巡查结果公布 1）实景拍照 2）数字图表 3）现场评比法 4）巡查打分赋值法,2019/4/7,注册工程师,五、问题改善与追踪 1.问题改善 1）5w1h法 2）pdca法 2.问题追踪 1）以书面文件形式提供给跟进工作负责人，作为自己 进行纠正和预防措施的依据； 2）跟进工作负责人员必须按期进行现场验证。,2019/4/7,注册工程师,六、6s与绩效管理的联系 1.将6s列入绩效考核项目 2.6s巡查结果记入部门和个人绩效考核中去 3.将6s的结果与责任部门或个人的奖金发放挂勾 4.将6s的巡查结果作为个人晋升的依据之一,2019