危险源管理制度.doc

危险源管理制度（试行）1.目的为加强防范、杜绝较大危险、危害因素对安全生产构成威胁，强化危险意识及危险源管理，特制定本制度。2.编制依据 依据中华人民共和国安全生产法、危险化学品从业单位安全标准化规范、重大危险源辨识(GB18218-2009)、压力管道使用登记管理规则、天然气(GB17820-1999)、城镇燃气设计规范(GB50028-2006)、城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程（CJJ512006）、建筑设计防火规范（GB 50016-2006）、特种设备安全监察条例(国务院令2009第549号)的规定，确定企业的重大危险源。我公司依照重大危险源辨识（GB18218-2009）的规定没有符合重大危险源要求，为提高公司所属各燃气设施的安全运行标准，加强设施安全运行管理，因此公司所管理的DN200以上中、高压压力管道、容器按照重大危险源管理要求进行管理。3.危险源危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。4.危险源管理为了保证我公司的危险源及其所在部位（具有较大危险、危害场所）处于正常稳定的生产状态，特制定各项措施如下：4.1上报4.1.1公司所属单位应按时参加公司组织的有关安全生产会议。各站每周二召开由站领导主持的生产例会，总结上周、安排本周的主要生产任务，传达公司有关文件、会议精神及安全生产要求，记录完整清晰。每月召开一次由站领导主持的考核会，记录完整清晰。站领导每月对调压站、管线等设施的巡检情况进行一次抽检。4.1.2各站应在每周五下午4点前将下周作业计划上报公司。并及时解决生产过程中出现的问题。如遇重大生产事件站领导必须坚守岗位，并及时上报公司领导及有关部门。道路改造和有施工的地段，做好管线改造及监护工作。对于影响用户正常用气而站内无法处理的的情况，应及时上报公司领导及有关部门。对公司调度室安排的有关工作，要及时反馈处理结果。4.2配备4.2.1保证生产用品及备品、备件齐全，并建立台帐，记录完整、清晰。各种生产安全用品齐全，抢修工具取用方便，相关员工应熟练掌握使用方法。4.2.2站内必须设置隐患管理员（兼职），并建立隐患管理台帐。4.3学习4.3.1各站应每半年组织一次操作规程、作业标准等相关业务学习。定期举行反事故演习或事故预想。4.3.2开展经常性安全知识教育及培训，包括预防、控制及防止危险方法的培训和紧急情况处理或应急措施的培训。4.3.3定期对各岗位人员进行培训与技术指导。对各岗位人员进行调整时，应选调综合素质较高、责任心较强的人员，严格按岗位的安全操作技术规程操作。4.4制度4.4.1各站划分卫生责任区，并建立卫生清扫制度。4.4.2建立管线、调压站、阀门等台帐，内容应准确记录，并保存完整、无涂改、无撕页。图纸资料齐全，作业方案保存完整。安全隐患台帐应详细、准确记录时间、地点、事项及处理过程，并严格执行事故汇报制度。4.4.3建立健全值班及交接班制度，值班记录应详实准确，字迹工整、规范，不得有缺项。每月检查一次值班及交接班记录。值班人员必须准时到岗，按时报班（接班后15分钟内向调度室汇报）。值班人员对值班期间所发生的事件应做好记录，同时要及时、准确向电话受理和接班人员传达本班内的相关信息。值班期间的工器具及备品、备件齐全、完好。认真执行公司调度下达的各项指令。4.5岗前4.5.1按时到达自己的岗位。上岗前规范着装，佩带胸卡。对各岗位的工作场所进行卫生清扫，保持干净整洁。抢修、巡检等人员要认真检查各自的工、器具是否齐全、完好。在进行重大操作或处理事故时，不得交接班，但在得到所领导许可后，可协助交班人员处理事故。值班人员接班后，按时向公司调度室报班。4.6业务受理4.6.1严格执行上级领导、公司调度下达的生产指令，对要求回复的问题应及时反馈。严格执行公司对外服务的有关规定。电话铃响三声内必须接听，语言简洁明了，语速要适中，使用文明用语。接到公司下达的各种任务单后，要及时安排处理。并将结果上报公司相关部门。4.7生产技术管理4.7.1严格执行上级领导及公司调度室下达的生产指令。每日8：30前将当日的生产作业上报公司调度室。在降压前30分钟内通知公司调度室，并在作业完毕后10分钟内上报调度室。维、检修作业应安排在8：3011：00，14：0017：00。对于当日的作业方案需在前一日上报公司领导审批。且审批后的作业方案必须下发到作业现场。4.7.2各种抢险作业的车辆，专用设备（机件）防护用具，检测仪器必须保持完好状态，做到随时开的动，用得好，通信联络畅通。定期对抢修车辆进行维护保养，使其处于完好状态。4.7.3定时对管线进行测压，记录完整，数据真实准确。及时组织检修，合理安排生产作业。对压力不足的地区，2小时内到达现场，2个工作日内处理完成，特殊情况除外。4.8作业现场管理4.8.1严格执行公司的各项操作规程，熟悉岗位责任制。严格按照城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程（CJJ512006）及公司相关规定处理燃气管线等设施的运行、维护和抢修等工作。在进行抢修及各种作业过程中操作人员应注意力集中、操作规范、表达准确。作业现场必须有明确负责人，现场只准负责人下达命令，其他人员无权指挥操作人员。必须设专人观察压力，随时和负责人取得联系。4.8.2生产作业前向作业人员讲述生产作业内容，并落实相关设备的安全运行情况和防护措施。应严格按照审批后的作业方案执行。4.8.3带气作业必须两人以上同时操作，并要配备防毒面具及劳动防护用品，严禁非抢险人员带气作业。同时严禁携带火种、非防爆型无线通讯设备不得进入作业区，未经批准严禁在作业区内从事可能产生火花性质的操作。在警戒区内不准有易燃物品和火源，乙炔瓶和氧气瓶应放在操作区10米以外，夜间作业应采取防爆照明设备。带气敲打金属时应使用铜制工具，如用铁制工具，必须在敲打面上涂抹黄油，避免产生火花。4.8.4管道生产作业压力保持在300500Pa，严禁出现负压。超过2米的高空进行作业时，操作人员必须按规定使用安全带，并佩戴安全帽。电焊机、氧气、乙炔瓶相距不应少于7米，距离动火点不少于10米。在窨井内放散一定要用胶管引出。4.8.5带气动火作业深度1.5米以下时，必须设有通道坡梯；动火作业区内应保持空气流通，在通风不良的空间内作业时，应采用防爆风机进行强制通风；在动火操作的过程中应严密检测作业区内可燃气体浓度及管道内压力变化，动火作业区内可燃气体浓度应小于其爆炸下限的20%。同时在动火过程中操作人员严禁正对管道开口处。4.8.6停气动火操作过程中，应严密观测管段或设备内可燃气体浓度的变化，并应符合下列规定：4.8.6.1当有漏气或窜气等异常情况时，应立即停止作业，待消除异常情况后方可继续进行。4.8.6.2当作业中断或连续作业时间较长时，应重新取样检测，检测合格后方可继续作业。4.8.7在深坑底部（或地下室）进行带气作业，必须戴防毒面具，配备有效的通风设备，现场有2人以上操作，地面有人监护。4.8.8发现事故隐患要及时处理；确定无法处理的，应下达隐患通知书并上报所领导。维、检修完毕后，必须用洗衣粉水或嗅敏仪检漏，严禁明火检漏，确认合格并进行置换后，方可做点火试验，确认合格后方可撤离现场。当恢复供气后，应进行复查，确认不存在不安全因素后抢修人员方可撤离现场。4.9抢修管理4.9.1严格执行抢修作业相关规程，严格按照抢修方案进行抢修。抢修及时率100%。4.9.2接到燃气设施发生泄漏、着火、爆炸等事件，维修人员在8分钟内出发，市区内30分钟内到达现场开始处理，并及时将现场情况上报相关领导。4.9.3抢修出动后，抢修电话要保持与公司、站调度等部门和人员的通讯畅通，并及时向站领导及公司调度室汇报抢修情况。抢修人员到达现场后，做好现场安全监护并设置警戒。抢修人员现场进行各种操作时，应穿戴相应的防护用品。4.9.4到达现场后，需切断气源和降低压力后方可展开抢修作业，严禁管道内出现负压。4.9.5抢修完毕后，必须用洗衣粉水或检漏仪检漏，严禁明火检漏，确认合格并进行置换后，方可做点火试验。确认合格后方可撤离现场。4.9.6地下中压管线严重泄漏抢修作业结束后，应按公司相关规定对现场和相关周边地区进行监护，防止发生事故。4.10设施设备4.10.1进站燃气管道上应设有切断阀和安全阀，切断阀应处于便于在事故情况下操作的位置。切断阀的开启和关闭应灵活，无漏气和关闭不严的现象。4.10.2当燃气无臭味或臭味不足时，门站或储配站内应增加加臭量。加臭泵润滑油液位应符合运行规定，加臭装置中加臭剂储液罐的液位应正常，无加臭剂泄漏现象，加臭控制系统应定期校验，保证加臭量符合城镇燃气设计规范GB50028-2006第3.2.3条的规定。场站内存放加臭剂的场所应确保阴凉通风，远离明火和热源，远离人员密集的办公场所。4.10.3各单位进出站管线与站外设有阴极保护装置的埋地管道相连时，应设有绝缘装置，绝缘装置的绝缘电阻应每年进行一次测试，绝缘电阻不应低于10M。4.10.4易燃、易爆场所严禁烟火，无关人员不得随便进入。必须设定较为醒目的警示标志，并对所生产的可燃气体挂贴“可燃气体安全标志”说明其危险性和防护方法等。4.10.5特种设备应当建立完善的安全技术档案，档案内容应当符合特种设备安全监察条例（国务院令2009第549号）第26条的要求；特种设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，定期由具有相应资质的机构进行检测，检测合格后方可继续使用。4.10.6管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道有流向标识。在用压力管道应按国家现行规定压力管道使用登记管理规则的要求定期进行检测，检测合格后方可继续使用。管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象，无异常气体释放声响。4.10.7压力表外观应良好无损，表面应在最高允许工作压力位置采用红线标记，压力表应按要求的期限定期由具有资质的单位进行检定，检定标签应帖在表壳上，并注明下次检定时间，检定铅封应完好。4.10.8安全阀外观应良好无损，安全阀应定期由具有资质的单位进行校验，每年至少一次，阀体上应悬挂校验铭牌，并注明下次校验时间，校验铅封应完好。安全阀与保护设备之间的阀门应全开，安全阀排气出口应设有放散管，并进行安全放散，不同压力级别系统的放散管宜分别设置。4.10.9流量计外观应良好无损，流量计应每半年进行一次校验（超声波流量计每二年校验一次），校验合格后方可继续使用。4.10.10场站内的阀门应定期检查，有检查维护记录，现场无损坏和天然气泄漏现象，不得有妨碍阀门操作的堆积物，阀门的启闭应灵活，无关闭不严现象。4.10.11按设计要求选择消防器材及材料的使用，在运行中应保持稳定，维修有计划，做到不堵塞、不泄漏，保证设备安全运行。4.10.12定期对调压设备的运行工况进行分析；调压站出口压力出现异常时进行分析；定期对管网进行测压，并对测压结果进行分析；供气高峰季节应选点检测管网高峰供气压力，分析管网的运行工况；对运行不良的管网应提出整改措施；及时对各类管网事故的原因进行分析；燃气设施的维、抢修工作出现异常增加时要进行定性分析；对新投入运行的管线、调压站等设施压力出现异常时要进行分析。上述分析，要求记录详细完整，字迹清晰。4.11动火4.11.1如遇检修时不准使用明火及焊割作业，将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，必须在公司动火区域严格按照动火管理制度进行，必要时由消防人员进行现场监护。4.11.2在积存有可燃气体的管沟、下水道、深沟、孔角等处动火时，必须经过检测处理符合标准后，确认无火灾、爆炸危险时，方可按规定动火。4.11.3有火灾爆炸危险的场所禁止用明火烘烤结冰的设备、管道，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。4.12站区内4.12.1易燃、易爆场所必须使用防爆型电气设备，还应做好电气设备、仪表的维护保养工作、保证监控设施可靠。4.12.2易燃、易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装、鞋、帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作、检修中必须使用专用工具严防铁器撞击地面。4.12.3可燃物的存放必须与高温器具或设备的表面保持规定的防火间距。4.12.4对于有静电产生的火灾、爆炸危险场所（岗位）定期检查、检测静电接地装置。4.12.5在易燃、易爆、有毒、有害岗位应有良好的通风设施。4.12.6如室内发生火灾、爆炸、有毒物质泄漏，除专业人员按事故应急预案组织抢险外，其他人员应在现场领导指挥下，有秩序的从安全门、楼梯口、通道处向室外进行疏散，并远离建筑物。4.12.7如室外发生火灾、爆炸、有毒物质泄漏，除专业人员按事故应急预案组织抢险外，其他人员应在现场领导指挥下，看清风向标方向，上风侧疏散，并远离建筑物。4.13检查4.13.1专业部室（安监处、生产技术部、机械动力部）每1年对上述危险源槽、管、壁厚进行检测，并做好详细的记录。同时认真审查危险源，预检修计划，重点部位的零部件的备品保证充足。4.13.2公司主要负责安全领导，定于一个季度，对上述危险源检查一次，并将检查结果做好详细的记录.4.13.3安全月检查、领导季检查、专业部室（机械动力部）年检查后，立即到安监处详细的将检查情况登记在台帐上。4.14考核4.14.1由于管理不到位，违章操作造成的各类事故，按公司绩效考核及安全考核方案进行考核。重大危险源实施管理办法一、总则1、为贯彻国家安全生产法，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保项目部安全生产局面的稳定，特制定本办法。2、本规定所指危险源包括国家规定的重大危险源和项目部规定的危险源。国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。按照重大危险源辩识（GB18218-2000）的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。项目部规定的危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。3、本规定适用于项目部各部门、工区、作业队。二、管理机构职责 2.1项目部的安全管理职责1）组织本项目部贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；2）制定项目部重大危险源管理规定； 3）建立健全项目部重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作； 4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援； 5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理； 6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。 2.2 各生产单位（部门、工区、作业队）的安全管理职责 1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和项目部的规章制度； 2）根据项目部规定，利用项目部重大危险源管理系统，督促所属部门做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改； 3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作； 4）协助或参加重大事故的调查和处理； 5）重大危险源管理必须责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对本单位的重大危险源做到可控在控。 三、登记、评估和备案 3.1 各部门、工区、各作业队按二级安全责任主体，分别建立重大危险源档案，各生产单位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐，并负责上报项目部安全生产部。 3.2 各生产单位要按照国家、集团公司的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记，按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。评估工作应由有资质的机构进行，并备案。3.3 每年由项目部组织开展定期重大危险源的检查工作，各生产单位不定期自查，对检查中发现的问题，项目部将以安全检查通报形式及时通报，要求限期整改。重大危险源安全检查重点为：重大危险源基本情况、从业人员安全教育和技术培训、重大危险源设备维修保养和检测情况、可能发生的事故类型和严重程度、重大危险源等级、安全对策措施、应急救援措施等内容。 3.4 重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法律、法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行安全评估，并及时上报有关部门。3.5 对新设立或者新构成的重大危险源，应及时按当地行政主管部门的规定，到当地行政主管部门备案，并上报有关部门。对已不构成重大危险源的，应及时报告注销。 四、人员培训与应急救援 4.1 对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及安全操作规程、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训。 4.2 健全和完善现场应急救援预案，主要包括以下内容： 1）应急救援机构及其职责； 2）危险辨识与评价； 3）报警系统； 4）应急设备与设施； 5）事故应急程序与行动方案；6）事故后的恢复程序；7）培训与演练。4.3 各生产单位要定期开展现场应急救援预案的演练。五、监督管理 5.1 项目部对危险源实行二级管理。构成国家规定的重大危险源，项目部直接监督或授权各生产单位监督；项目部规定的危险源，由各生产单位直接监督。对每个危险源要采取专业管理与重点监督相结合的方法，责任到人，做到科学化、制度化和规范化。 5.2构成国家、公司规定重大危险源的设备、设施、场所都要列入本项目部重点部位，并落实保卫责任，严防外力破坏。 5.3 严格遵守国家安全生产相关法律法规的规定，落实消防安全管理责任，做到消防设施、器材齐全有效，消防通道畅通，安全警示标志齐全，与其它建筑物的防火距离符合规程规定。易燃、易爆场所要做到防雷、防静电设施齐全有效。 5.4 各单位要按照所在电网的要求，服从电网调度命令、做好继电保护装置的检定工作，落实防止污闪的技术措施、防止电气误操作措施，加强对隔离开关的检修和维护，防止支持瓷瓶的折断。 5.5 严格执行锅炉压力容器安全监察暂行条例，加强对锅炉、压力容器及其它特种设备的监督管理，做到安全保护装置齐全有效，认真开展定期检验，及时消除影响设备、系统存在的缺陷，操作、检修、维护人员必须取得特种作业操作证。 5.6 储存或现场使用炸药、雷管时，各单位要依据民用爆炸物品管理条例等法律、法规，严格管理和使用，储存和使用环节做到“双锁、双管、双领、双退”。储存应建立出入库检查登记制度，严禁库区用火或无关人员进入，现场储存量应低于国家规定的临界量；使用中必须由专职人员按规程操作，并设立警戒区，完善领取、清退制度。 5.7 加强现有放射性物质的管理。做好在用放射性物质的安全工作，相关工作人员要熟悉放射性物质的特性和防护知识，配备防护用品，淘汰的放射性物质必须移交环境保护部门。 5.8 严格执行国务院危险化学品安全管理条例。生产单位要按照危险化学品的特性与易燃易爆等物品分开储存，生产中设置自然通风和机械通风装置，使用防爆电器，消防安全措施到位，并控制危险化学品的库存量。 5.9 除生产和现场的危险源外，各生产单位所属生活后勤、其它产业等，如存在以下危险源，必须进行统一的监督管理，确保安全。 1）驾驶员必须持证上岗。车辆要定期检修保养，确保状况良好，灭火消防器材齐全有效。不得超员、超车、超载、酒后开车，严格遵守道路交通安全管理的规定。 2）柴油罐、乙炔库要严格遵守国家安全管理的法律、法规及相关行业的设计、生产运行、操作、检修维护的规定。落实防火、防爆的有关规定，做好消防安全预防措施，使易燃易爆物品的储存量低于国家规定的临界量。 5.10其它有可能产生重大人身伤亡、火灾、爆炸及对社会产生重大影响的设备、设施、场所等，由各生产单位根据实际情况补充完善，并落实监督管理责任，确保安全。六、附则 1、本规定由项目部安全生产部负责解释。 2、重大危险源的控制大型脚手架工程大型脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架；搭设高度小于20m的悬挑脚手架；高度在6.5m以上、均布荷载大于3KN/m2的满堂红脚手架；附着式整体提升脚手架。1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施(1) 易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。(2) 预防措施 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。 施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。2、脚手架坍塌事故的预防控制措施(1) 因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。(2) 脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。(3) 脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。(4) 附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施： 沿升降式脚手架范围设隔离区； 在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架； 立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。深基础土方工程深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。2、预防控制措施(1) 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。(2) 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。(3) 施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。(4) 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。(5) 人工挖孔桩，护壁养护时间不够（未按规定时间拆模），或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。起重吊装作业1、防止高空坠落(1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。(2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。2、防止物体打击(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。(2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。(5)风雪天、