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文档简介

招标文件项目名称:技术中心检测站11kw底盘测功机改造项目招标编号: GCZB070327中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部目录第一部份 投标邀请第二部分 投标人须知第三部分:合同基本条款第四部分 招标货物清单及技术规范第五部分 商务条款及要求第六部分 投标书格式 - 10 -第一部分 投标邀请招标编号: GCZB070327中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部受中国嘉陵工业股份有限公司(集团)委托,对中国嘉陵工业股份有限公司(集团)技术中心检测站11kw底盘测功机的改造项目进行竞争性招标。现诚邀请具有相应维修改造能力的单位与我们联系投标事宜,参加此项目的投标。1. 投标方根据自身的实力情况,根据招标方技术要求制定改造方案,招标方将根据投标方的最优方案,即综合性能价格比最高,确定中标单位。2. 发售标书时间:即日起每天9.00时至17.00时(北京时间:节假日除外)。3. 投标书截止时间:2007年 4 月16日 17:00时(北京时间),逾期送达,恕不接纳。4. 投标保证金:人民币2000元,交纳方式,现金(非重庆本地单位交纳方式:与招标方电话联系)。收款单位:中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部5. 投递标书地点:中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部6. 答疑时间安排,投标人在收到招标书后,若对招标书内容有疑义,应在投标前以书面形式向招标方提出,招标方将根据各投标人疑义问题以书面形式进行答复。7. 改造完工时间: 按招标方要求进行。8. 改造地点:中国嘉陵工业股份有限公司(集团)技术中心检测站9. 投标书文本数量:一式二份,正本一份,副本一份;10. 通讯地址:中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部11. 邮政编码:400032 电话:65192006(传真)联 系 人:何流 罗静冬中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部2007年3月27日第二部分 投标人须知1. 改造项目应符合招标文件规定的技术响应文件。1.1投标人所做改造项目内容及目标应符合招标文件的技术响应文件1.2 投标人必须依据招标文件中招标项目要求及技术条款的要求逐条说明投标改造内容的适用性,该文件可以是文字资料、图纸和数据。2 投标文件的编写2.1投标人应仔细阅读招标文件,了解招标文件的要求。在完全了解招标改造项目的技术条款要求以及合同条款后,编制投标文件。2.2 投标人应认真阅读招标文件中所有的事项、格式、条款和规范等要求。如果没有按照招标文件要求提交相应资料或者投标文件,没有对招标文件作出实质性响应,该投标有可能被拒绝,其风险应由投标人自行承担。2.3 根据招标文件第三部份改造项目内容及技术条款要求,投标单位应对改造项目内容的全部投标。3 投标文件构成3.1提供证明投标人资格的文件(1) 投标人有效的工商营业执照(复印件)(2) 投标人有效的企业“税务登记证”书(复印件)(3) 法人代表授权书(原件)(4) 法人授权代表身份证(复印件)(5) 投标人认为有必要提供的声明及文件3.2 按照招标文件的第五部分及投标要求提供相应的资料。4 投标报价4.1 投标人对投标改造项目进行报价,应报出最具有竞争力的价格,并对改造项目内容及所购部件及配件进行分项报价和总价。4.2 投标方应在投标文件所附的投标报价表上说明改造项目内容及所需增设的部件及配件的单价和总价。4.3 投标总价以“交钥匙工程”进行投标。5 其它资料5.1 投标人按照标书中的技术条款要求编制“技术规格”和“商务条款“偏离表,应在偏离表上逐项说明改造内容、目标及服务与本招标书的差异情况。5.2 提供近三年以来承担类似设备改造的业绩,并提供用户清单。5.3 提供投标项目所涉及的资料及说明书等。5.4 投标人可根据改造具体需要自行编制其它文件,纳入投标文件6投标文件的有效期6.1 投标文件自开标之日起30天内有效。7投标文件的数量及书写要求7.1 投标文件正本和所有副本须打印,装订成册。7.2 投标文件应有法人授权代表在规定签章处逐一签署及加盖投标人的公章。7.3 投标文件的份数:一式二份,正本一份,副本一份,并在文件左上角注明正本、副本字样,参考资料不限量。8投标文件的密封与标记8.1 投标人应将投标文件正本和副本分别装入信袋内加以密封,并在封签处加盖投标人公章(或合同专用章)。8.2 投标文件信袋封条上应写明:(1) 招标项目名称;(2) 标书编号;(3) 投标企业名称和地址;(4) 在信袋内注明“正本”,“副本”字样;8.3 为方便开标唱标,投标人应将正本的投标书、开标一览表单独密封,并在信封上标明“开标一览表”字样,然后再装入正本招标文件密封袋中。9.投标书的投递:用特快专递或投标人亲自送达。10投标费用:投标人应自行承担所有与编写和提交投标文件有关的费用,不论投标的结果如何,招标人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。11投标文件的澄清11.1为有助于投标书的审查、评价、比较,评标委员会有权请投标人就投标文件中的有关问题予以说明和澄清。投标人有责任按照招标人通知的时间地点派专人进行答疑。11.2 投标人对要求说明和澄清的问题应以书面形式明确答复,并应有法人授权代表的签署。12 开标及评标12. 1开标12.1.1招标人根据招标文件规定的时间、地点主持开标或由招标方招标项目组直接开标。 12.1.2开标时将投标文件正本开标一览表及招标人认为必要的内容公开唱标。12.1.3招标人作开标记录,并存档备查。12.2评标12.2.1评标活动依照中华人民共和国招标投标法、国家发展计划委员会颁布的第12号令评标委员会和评标方法暂行规定执行。12.2.2评标原则: 评标活动遵循公平、公正、科学、择优的原则。12.2.3招标人根据招标工程的特点组建评标委员会。评标委员会由招标人、使用单位的代表和技术、经济等有关方面的专家组成。评委会对所有投标人的投标书采用相同程度和标准评标。 12.2.4评标的依据为招标文件和投标文件。12.2.5与招标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。12.2.6评标时除考虑投标报价以外,还将考虑以下因素:12.2.6.1投标项目的技术方案水平。12.2.6.2投标方改造能力及技术水平。12.2.6.3对招标文件中付款方式、改造工期的响应。12.2. 6.4投标人的综合实力、业绩、信誉等。13.投标保证金13. 1保证金:按投标邀请相应条款执行收款单位:中国嘉陵工业股份有限公司(集团)工程装备部13.2投标保证金必须在投标前向招标人提供13.3投标保证金交纳方式: 按“投标邀请”要求办理。13.4发生以下情况之一,投标保证金不予退还:(a)投标人在投标截止日期后,投标有效期内撤回其投标;(b)投标人被通知中标后,不按规定的时间或拒绝按中标状态签订合同(即不按中标时规定的技术方案、商务条件和价格等签订合同);(c)评标委员会发现投标人以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的;14授予合同14.1合同将授予符合下列条件之一的投标人:14.1.1能够最大限度地满足招标文件中规定的各项综合评价标准;14.1.2能够满足招标的实质性要求,经评审投标综合性能比最高,但是投标价格低于成本的除外;14.2授予合同时变更数量的权利14.2.1招标人在授予合同时有权对招标项目方案中所需增设的部件及配件数量和服务予以增加或减少,或分项选择中标人。15中标通知15.1评标结束10日内,招标人将以书面形式发出中标通知书,但发出时间不超过投标有效期,中标通知书一经发出及发生法律效力,招标人改变中标结果或中标人放弃中标的,违约方应承担相应的法律责任。15.2在中标人与招标方签订合同后5日内,招标人向其他投标人发出落标通知书并无息退还投标单位的投标保证金。不解释落标的原因,不退回投标文件。16纪律与保密16.1 投标人申报的关于资质、业绩等文件和材料必须真实准确,不得弄虚作假。16.2投标人不得串通作弊,哄抬标价,致使定标困难或无法定标。16.3 投标人不得采用不正当手段妨碍、排挤其它投标人,扰乱招标秩序,破坏公平竞争。16.4投标人不得以任何形式打听和搜集评标机密,不得以任何形式干扰评标或定标工作。17 法则按中华人民共和国招标投标法及相关法规执行。18其它 未尽事宜依照中华人民共和国招标投标法及相关法规执行。第三部分 合同基本条款一、 说明1 合同基本条款是指招标方(以下简称甲方)和中标方(以下简称乙方)应共同遵守的基本原则,并作为双方签约的依据。对于合同的其他条款,双方应本着互谅互让的精神,在谈判中协商解决。2 制定合同基本条款的依据是中华人民共和国合同法和招标项目的基本要求。二、改造内容条款3. 甲、乙双方应以招标文件、投标文件及评标委员会确认的改造内容,技术要求,验收标准,完工日期等作为本条款的基础。三、质量保证4. 乙方应按合同规定的改造内容,技术条款,质量标准进行改造工作。质保期按技术相应条款要求办理5. 在质保期内因改造质量问题发生故障,乙方应负责免费修理和更换零部件。6.在使用过程中如发生质量问题,乙方在接到甲方通知后应在24小时内到达甲方现场。五、改造工期,验收方式及验收 7改造工期,按商务相应条款要求办理。8.改造完工,须满足QC/T60-93摩托车整车性能台架试验方法、GB/T18954-2003摩托车和轻便摩托车底盘测功机测定 惯性滑行法测试要求,精度达到GB14622-2002标准对底盘测功机系统的要求,并配备计算机系统、司机助系统和标定设备等。并获得使用方认证合格的报告。六、付款方式9按商务条款办理。七、 违约责任10按中华人民共和国合同法有关规定执行,或双方约定。八、 仲裁11.双方在执行合同中所发生的一切争议,应通过协商解决。如协商不成,则依法向重庆市沙坪坝区人民法院起诉九、 合同生效及其它12.合同经双方签字并盖章后生效。13.甲乙双方签订的技术协议作为合同的附件,与合同具有同等的法律效力第四部份:招标项目要求及技术条款1 概要 此次改造的摩托车底盘测功机主要用于摩托车性能测试、耐久试验和工况排放测试。改造后的设备应能满足QC/T60-93摩托车整车性能台架试验方法、GB/T18954-2003摩托车和轻便摩托车底盘测功机测定 惯性滑行法测试要求,精度达到GB14622-2002标准对底盘测功机系统的要求,并配备计算机系统、司机助系统和标定设备等。2 设备现状及改造方案2.1 设备现状2.1.1原设备为11kw直流底盘测功机,设备控制部分老化,基本功能已不能使用,但机械部分完好,惯性飞轮有较高精度。2.2 改造方案2.2.1 利用设备原有机械部分,添置控制部分硬件和软件,使其能完成整车性能测试、排放测试和耐久测试。2.2.2 测功机原有直流电机使用期较长,控制部分老化,可选择用交流电机替换原有直流电机,并添置相应的变频器和电能回馈单元。交流电机能耗相对较小,价格相对较低,技术成熟。2.2.3 原有风机电机为交流电机,控制部分老化,对其电气控制系统进行改造,改换控制器,确保风机工作正常。2.2.4 在原有机械惯量(200kg)的基础上,增加100kg电惯量,满足基准质量300kg摩托车测试,适当增加电机功率为15kw左右。3 底盘测功机基本配置和规格要求。3.1 配置示意图注:图中虚线以内为需要添置的设备3.2主要硬件配置及技术要求主要硬件必须满足以下要求:序号名称规格基本要求1交流变频电机15KW选用国际知名品牌。2高精度矢量变频器及回馈单元用于测功机的控制选用国际知名品牌,必须和变频电机匹配良好。3测功机转速传感器每转大于等于1000个脉冲选用国际知名品牌,必须和电机匹配良好。4变频器30KW,用于风机电机的控制选用国际知名品牌5工控机CPU主频3.0GHz以上,1G以上内存独立显卡、网卡、声卡、80G硬盘、17寸液晶显示器。研华工控机6司机助计算机CPU主频3.0GHz以上,512M以上内存独立显卡、网卡、声卡、80G硬盘、19寸液晶显示器。研华工控机7数据采集卡及信号调理模块高端数据采集卡,速度至少为100kHz。NI或研华等知名品牌。8电气控制元件西门子等知名品牌9温度/速度/等传感器及变送器知名品牌10扭矩传感器及放大器HBM公司产品11油耗仪 知名品牌3.3硬件部分具体要求:3.3.1 交流变频电机3.3.1.1 交流变频电机参数: 驱动功率 15kw 吸收功率 15kw 正常工作扭矩0300 N.m 转速 1300rpm 转速、扭矩特性曲线必须满足整车性能测试需要。3.3.1.2 测功机电机必须为交流变频电机,选用西门子、ABB、富士、GMBH等厂家产品。电机应满足测功机系统启动频繁,调速范围较宽的要求。3.3.1.3 最终选择的电机必须满足测试时启动扭矩大的特点,且转速、扭矩特性曲线满足基准质量300kg、最大车速130km/h摩托车性能测试要求。 电机应有合理的连续输出扭矩、60s和10s过载输出扭矩,使其能进行基准质量300kg的摩托车性能测试和工况排放测试。3.3.1.4 承接方应根据电机主轴尺寸和转鼓尺寸设计合理的连接装置,并提供相应的图纸。3.3.1.5 承接方应确保所有和电机相连的机械系统有充分的润滑,以减小摩擦。电机安装前,承接方应确保转鼓、机械惯量飞轮和所有紧固装置状态正常。3.3.1.6 电机安装后应工作正常,工作噪音小,散热快。电机不应有自转等现象,工作时无振动和干涉。电源和线路有良好的绝缘措施。3.3.2 转速传感器3.3.2.1 可通过编码器测量测功机电机转速 每转脉冲数大于等于1000个 速度测量误差0.1km/h 距离测量误差0.01m 3.3.2.2 转速传感器必须和电机相匹配,易于安装和更换。3.3.3 扭矩传感器3.3.3.1 扭矩传感器参数: 线性度:0.2%FS 精度: 0.2%FS3.3.3.2 扭矩传感器的安装后不应受到测功机工作的影响,无振动和干涉,并有相应的抗电磁干扰措施。3.3.3.3 扭矩传感器应有校准设备。校准设备由相应的力臂和紧固装置组成,能调整水平位置。校准用砝码可由我方提供。3.3.4 变频器及回馈单元3.3.4.1 测功机变频器根据转矩设定值实现各种模拟状况下的阻力加载(自动、恒转矩或恒转速)或者拖动转鼓以指定速度转动。测功机变频器为高精度矢量变频器,必须和测功机电机相匹配。变频器的各项参数必须满足实时加载阻力的需要,使滑行检查的精度达到GB14622-2002的要求。3.3.4.2 电能回馈单元能良好的和变频器匹配,稳定的把产生的电能反馈到电网中,并且不影响其他设备的工作。3.3.4.3 风机变频器实现风速的自动跟踪或手动定速设置。3.3.4.4 变频器、回馈单元、连接线路应有良好的屏蔽措施和安全保护,使测功机和其他设备在工作正常,不受电磁干扰,并保护操作人员的安全。3.3.5 工控机: 其功能主要是采集各类测试信号,包括转矩、速度、温度、报警信号;自动计算道路模拟状况下的阻力矩设定值,输出到测功机变频器,以及输出风机变频器转速控制信号。3.3.5.1 工控机应选用实时性强的操作系统和编程软件,厂家应提供测试软件源程序。3.3.5.2 工控机采集相关测试数据,进行数据的显示,为相关人员提供测试操作界面,并对相应数据进行存贮、修改、打印,并作为数据库服务器使用。3.3.6 控制柜: 测功机电源、变频器、变压器、断路器、继电器等放于其中。控制柜应能屏蔽干扰,有相应的高压保护措施,在测功机出现异常时报警。3.3.7 油耗仪: 流量式油耗仪,和工控机通讯,按要求测试摩托车油耗。测试时,油耗仪和摩托车化油器(或电喷)连接处的压力必须正常,有足够的过滤措施,且回油时测试精度不受到影响。3.3.7.1 测试车辆包括电喷类摩托车和化油器类摩托车,测试燃料包括汽油和乙醇汽油。3.3.7.2 测试精度要求: 瞬时流量精度0.01L/h 累积流量精度0.001ml 线性度0.5%FS3.3.8 司机助系统:3.3.8.1显示驾驶员所需要的提示信息,包括车速、温度、里程、时间、速度-时间曲线、换档提示和测试开始提示等。3.3.8.2 配备相应的驾驶员和操作员沟通装置,可选用有线耳机或有线话筒,要求无杂音和语音延迟,使用人员在测试时可清晰的听到对方谈话。3.3.9 警示标志 所有高压设备应带有警示标志。4功能要求4.1 控制软件 本系统中选用工控机作为道路阻力设定器,测速、测加速度的实时性要求非常高,系统响应时间应小于100ms。控制软件必须选用实时性较高的通用编程软件。控制软件要求完成以下功能:4.1.1 工作方式的切换和状态显示4.1.1.1 风机的控制能够进行手动和跟踪方式切换,可手动设置风机速度。在跟踪方式下工作时,风机风速实时跟踪测试车辆速度,和车辆速度相对应,风机跟踪风速误差5km/h。4.1.1.2 测功机则要求在ALR(道路模拟), ASR(恒速度), ATR(恒扭矩)三种方式下工作.同时在切换到某种方式下时,相应的指示灯要有显示。这些工作方式之间的切换全部是逻辑切换功能,为了保证每一次只在一种工作方式下工作,各种工作方式之间要互锁。为了保证安全,系统应设置紧急停车功能,即在紧急情况下将测功机切换到ASR方式下工作,同时给一个零转速信号让测功机迅速停下来。4.1.1.3 测量控制: 在进行摩托车性能测试时,每个测试项目都会有测试开始、测试停止、测试复位的控制。可实现速度、转矩、温度等模拟量的采集和调理;采集变频器的工作状态参数并作出响应;根据实时速度、转矩数据,依照道路阻力设定方程,计算出变频器的给定转矩并输出。4.1.1.4 报警控制: 当变频器出现故障时,能够通过I/O端子送出部分故障信息,一些严重的故障要求有声光报警,即出现故障时,一方面报警灯要亮,同时报警器要响,由于报警器声音很大,要求可以在报警后暂时先关掉报警器去排除故障。此外,有报警信息的存储功能。4.2 扭矩测量扭矩测量精度:0.2%(FS)扭矩测量线性度:0.2%(FS) 4.3 速度和距离测量4.3.1 通过编码器测量试验车辆速度和距离,速度测试精度0.1km/h,距离测试精度0.01m。4.4行驶阻力(含坡度阻力)和惯量模拟加载4.4.1 阻力设置要求4.4.1.1 工控机可通过EPA或ECE标准的阻力系数A、B、C和相关量使测功机加载道路模拟阻力,也可手动设置阻力系数A、B、C,精度满足GB14622-2002和GB/T18954-2003摩托车和轻便摩托车底盘测功机测定 惯性滑行法的要求。阻力系数可手动和自动保存,并方便下一次使用时调用。4.4.1.2 系统应具有自动进行滑行检查的功能,阻力模拟的精度及检查方法见4.4.5滑行检查部分。4.4.2 电惯量模拟原系统机械飞轮参数:固定机械惯量:50kg可调整机械惯量:50kg200kg(可调整惯量飞轮四块,分别为10kg、20kg、40kg、80kg)4.4.2.1 系统在原机械惯量(200kg)的基础上,增加电惯量模拟100kg。4.4.2.2 在测试基准质量200kg的车辆时,可不加载电惯量。系统可自动判断实际加载的飞轮惯量。测试时,如果输入的车辆基准质量与实际加载的飞轮惯量不符时,那么系统自动做出相应异常提示,并无法开始测试。4.4.2.3 在测试基准质量200kg的车辆时,系统可加载0100kg的电惯量。只有在实际加载的飞轮惯量为200kg时,系统才可开始测试。如果系统检测到实际加载的飞轮惯量小于200kg,那么系统自动做出相应异常提示,并无法开始测试。4.4.2.4 系统可自动判断加载的飞轮惯量,并显示在测试软件中。飞轮惯量量可由系统自动判断和手动输入,默认设置为自动判断。4.4.2.5 系统可自动进行基本惯量测试,每一种飞轮的组合都可作为系统的基本惯量。默认选择为200kg。4.4.2.6 电惯量的模拟精度满足GB14622-2002和GB/T18954-2003摩托车和轻便摩托车底盘测功机测定 惯性滑行法的要求。4.4.2.7 系统响应时间应小于100ms。系统响应时间应定义为发出改变转鼓作用力命令与达到作用力90的时间间隔。全部响应应包括机械延误、测量迟滞,计算的时间和电源控制响应参数,它们共同决定了阻尼响应函数。系统应编制响应时间测试窗口,并记录数据和曲线。4.4.3 摩擦损失测试4.4.3.1 系统可在恒转速方式下测定测功机的机械损失.该测试方法是在恒转速方式下,用测功机驱动转鼓,测量不同速度点(间隔不大于5km/h,例如:0、5、10、15、20、25、30km/h)的机械损失(测试的扭矩值),在后轮输出时,把这些机械损失补偿进去。系统应能够手动设置摩擦损失系数。4.4.3.2 系统滑行阻力测试 该测试方法是计算机系统可以使用滑行过程测定摩擦曲线。在道路模拟方式时,使阻力设定值得到补偿,即实际设定值=标准值-摩擦损失值4.4.3.3 系统应能够手动设置摩擦损失系数。4.4.4 滑行检查4.4.4.1 滑行检查的精度满足GB14622-2002和GB/T18954-2003摩托车和轻便摩托车底盘测功机测定 惯性滑行法的要求。4.4.4.2 滑行检查时,操作人员可手动设置滑行检查的上限和下限。数据记录的间隔问5km/h和10km/h。记录的数据包括:理论时间、理论阻力、实际时间、实际阻力、误差等。4.4.4.3 在滑行检查时,在选择道路阻力和惯量后,点击开始按钮。测功机自动加载到比设置上限速度高10km/h的速度,然后开始滑行,并实时记录和显示滑行检查数据。滑行结束后,系统自动计算出测试得到的阻力系数A、B、C。4.4.4.4 滑行检查时,系统可显示理论阻力曲线和误差带,并实时显示测得的阻力曲线和阻力值。4.4.4.5 滑行检查的数据可打印。4.5 摩托车台架性能测试4.5.1摩托车台架性能测试项目按照整车台架性能测试标准QC/T60-93软件能进行以下试验项目:l 车速里程表校核l 爬长坡l 爬陡坡l 起步加速l 超越加速l 最大车速l 最低车速l 燃油消耗l 驱动轮输出功率l 自定义试验4.5.2 测试软件基本功能要求4.5.2.1软件主界面分为文件、系统、编辑、测试和帮助五大选项,每个选择的具体内容如下:l 文件选项包含:打开、新建、保存、另存、打印。l 系统选项包含:系统标定、系统自检、系统监视。l 编辑选项包含:各项性能测试的参数设置。l 测试选项包含: 车速表校核里程表校核爬长坡爬陡坡起步加速超越加速最大车速最低车速燃油消耗驱动轮输出功率。并且都可用快捷健调出每个测试项目。l 帮助选项包含:软件使用帮助等。4.5.2.2 每次测试前通过新建可创建性能测试的文件,并可方便的保存和打开。创建文件后,在车辆信息输入表中输入车辆信息,其内容包括:试验编号试验日期摩托车型号车辆编号车架编号发动机型号发动机编号基准质量前轮胎压后轮胎压驱动轮直径燃油型号环境温度环境湿度大气压力备注。信息输入完毕后操作者点击确定后进入性能测试。4.5.2.3 整个性能测试过程中,软件中都要求有一窗口能连续显示当前车速和扭矩,显示不受操作者的操作影响。每项性能测试中,操作者确定开始后,界面能显示出当前车辆已行走的距离(精确到小数点后一位,单位m)、车辆速度(精确到小数点后两位,单位km/h)、时间(精确到小数点后两位,单位秒)。4.5.2.4 测试过程中数据可自动保存,不会因为关闭软件或程序出错造成数据丢失,测试结束后可立即转入下一测试项目,每项测试的过程中也可转入下一项测试,不影响正在进行的测试,数据不会丢失。每项测试记录中的所有数据可手动修改。4.5.3 具体测试项目要求4.5.3.1 里程表校核:窗口中可对测试记录中显示的车辆里程表读数进行调整,调整范围从1000m到5000m。5000m为设定值,每次测试前都为此设定值。每次测试中由操作人员控制控制柜,当车辆里程表实际读数达到设定值时,停止测试。每次测试数据中的记录包括:实际里程(转鼓从开始到结束所转过的距离) 、里程表显示里程(通过软件设定) 、修正系数(实际值除以设定值)、测试序号。每次测试结束后,可继续进行第二次测试,中间没有间隔时间,不用操作者重新打开窗口。4.5.3.2 车速表校核窗口中可对测试记录中的车速表显示速度进行调整,调整范围10 km/h到100 km/h,每次测试中由操作人员控制控制柜,当车速表实际读数达到设定值时,停止测试。测试数据中的记录包括:实际车速、车速表显示速度(软件设定) 、修正系数(实际值除以设定值)、测试序号。4.5.3.3 爬长坡:测试时摩托车档位选用1档、2档、3档。在选用2档和3档时,可输入相应的传动比,测试结束后根据标准自动换算成相应的1档爬坡度数。模拟测试区距离设定为1500m,范围500m2000m,在测试数据中,当初速度小于等于末速度时,软件给一指示,告诉操作者测试合格。所爬坡度应根据标准要求换算成1档爬坡度数。4.5.3.4 爬陡坡:测试时摩托车档位选用1档、2档、3档。在选用2档和3档时,可输入相应的传动比,测试结束后根据标准自动换算成相应的1档爬坡度数。可在界面中输入坡度值,当操作人员按确定健开始后,坡度阻力自动加载,软件自动记录车辆通过的距离,测试距离20米,达到20 m后软件自动恢复在0坡度下的阻力,测试数据中的记录包括:初速度、前10m时间、后10m时间、末速度和备注窗口.每次测试后如果前10m时间大于等于后10m时间,软件就在窗口上给一标记,显示此测试合格。一次测试后可马上进行第二次测试,每次测试后的测试数据可在现有窗口中修改和删除。测试距离可在软件中修改。所爬坡度应根据标准要求换算成1档爬坡度数。4.5.3.5 加速性能测试分为:起步加速和超越加速,两项应在一个窗口中显示。性能测试窗口中有绘制加速曲线选项,能在测试截面中实时显示加速曲线,当需要在测试中增加试验的参考价值时,选中此选项,在性能测试中自动绘制加速性能曲线,曲线的样式参考标准QC/T60-93,测试完后可以和数据一同打印。4.5.3.5.1 起步加速(分为距离测试和速度测试):距离测试:窗口中的测试距离可设定,设定值分50m 、100m、200m、400m,操作人确定测试开始后,按开始健,并向驾驶员发出信号,当车辆行驶的距离大于0.5m时,软件开始记数,窗口上实时显示车辆已行走距离和时间。一次测试后可,待车速回零,可马上进行第二次测试。数据记录中应包括初速度、末速度、前100m通过时间、200m通过时间、前100m平均加速度和200m平均加速度,测试过程中,软件应该有良好的纠错能力,不发生测试数据异常等情况。速度测试:测试车辆从设定初速度到设定末速度的时间和行驶距离,初速度默认值为0km/h。一次测试后可,待车速回零,可马上进行第二次测试。测试过程中,软件应该有良好的纠错能力,不发生测试数据异常等情况。4.5.3.5.2 超越加速:窗口中的测试距离可设定,设定值分50m、100m、200m、400m,操作人确定测试开始后,按开始健,并向驾驶员发出信号,当车辆初速度在300.5km/h内时,软件开始记数,窗口上实时显示车辆以行走距离和时间。次测试后可,待车速到指定范围内,可马上进行第二次测试.数据记录中应包括初速度、末速度、前100m通过时间、200m通过时间、前100m平均加速度和200m平均加速度。测试过程中,软件应该有良好的纠错能力,不发生测试数据异常等情况。速度测试:测试车辆从设定初速度到设定末速度的时间和行驶距离,初速度默认值为30km/h。一次测试后可,待车速回零,可马上进行第二次测试。测试过程中,软件应该有良好的纠错能力,不发生测试数据异常等情况。4.5.3.6 最大车速:窗口中的测试距离可调整,设定距离为200m,测试过程中显示当前车辆的速度、距离和时间。按开始测试按钮后,记录测试距离和时间。数据记录中应包括通过时间、最高车速、测试距离等。可进行连续测试。4.5.3.7 滑行性能:测试的初速度可调整,可选择20km/h、30km/h、40km/h、50km/hm,默认值为40km/h。当速度等于设定值时,软件自动开始记录,数据记录中包括从始点到停止滑行的距离S和滚轮经过50m、100m的时间和加速度等。4.5.3.8 最低车速:窗口中的测试距离可调整,设定距离为50m,测试过程中显示当前车辆的速度、距离和时间。按开始按钮后,记录测量通过测试距离的平均速度,数据记录中应包括通过时间、最低车速、测试距离等。可进行连续测试。4.5.3.9 燃油消耗:测试距离可调整,调整范围为100m3000m,按开始测试按钮后,记录通过设定距离的总油耗量。数据记录中包括:总油耗量、百公里油耗、测试时间、测试距离、测试过程中平均速度等。可进行连续测试。4.5.3.10 驱动轮输出功率:测试过程中,超作人员通过控制柜手动调节转鼓速度,每次测试时间20秒,可连续测试。数据记录中包括:发动机转速、后轮输出扭矩、后轮输出功率、档位、速度等。可连续测试。软件可按照每一测试点绘制后轮输出扭矩、功率和发动机转速曲线,可参照QC/T60 -93,绘制完后可以和数据一同打印。后轮输出功率测试时,实际扭矩应该是测试扭矩值加上机械损失的值。4.5.4 测试数据、打印数据要求。测试过程中显示和打印的数据应符合下表。 试验项目 试验内容单位 测试中显示的数据打印数据里程表指示值校核校核系数三位小数三位小数车速表指示值校核校核系数两位小数两位小数爬坡性能坡度()一位小数一位小数时间s两位小数两位小数速度km/h两位小数两位小数加速性能时间s两位小数两位小数最高车速速度km/h两位小数两位小数滑行距离m两位小数两位小数燃油消耗燃油消耗量L/100km两位小数两位小数最低车速速度km/h两位小数两位小数后轮输出驱动轮输出功率kw 两位小数两位小数后轮输出驱动轮输出扭矩N.m两位小数两位小数4.5.4.1 一台次车辆性能测试完毕后,数据能方便的保存,测试的所有项目能导入一次性打印,格式参考我公司现有格式。测试过程中可进行当前数据保存。可打开其它测试窗口查看数据,并不影响当前测试。4.5.5 驾驶员指示装置4.5.5.1实时数据监控:软件运行后驾驶员指示显示器应显示出当前车速、测试时间、测试距离、发动机转速,并且显示的速度和转鼓的真实速度不能有延迟和偏差。4.5.5.2 驾驶员指示显示器(司机助)应放置于驾驶员前方,便于观看,长时间驾驶,眼睛不至于疲劳。4.5.5.3 显示器的安装位置不得影响其他性能测试,应符合有关安全规定。显示的速度和其他数据时不能有延迟,应和工控机显示同步。4.5.5.4 操作员与驾驶员沟通装置4.5.5.4.1测试室和控制室应能通过通讯装置进行交谈,该通讯装置具有较强的抗干扰能力,测试过程中不得有干扰杂音。4.5.5.4.2 通信线缆应具有较强的抗干扰能力,允许采用金属管屏蔽。4.6其它量测量4.6.1 可测量发动机转速、火花塞垫圈温度、机油温度。温度测量精度1。4.6.2 预留3路温度测量端口、1路发动机转速测量端口和2个压力测量端口,以便以后扩展。端口标准输入电压为0-10V,这些预留信号应能在监视界面上应和速度、扭矩等信号一样显示,也一样连接到数据库。用户可以定义这些信号的名称。4.7 标定功能 以上测试量均能通过软件标定功能进行校准标定,标定窗口应简单明了,可以自动设定修正系数,也可以人工修改,并能以报告形式打印。标定功能应包含上述预留信号(温度、压力)的修正。4.8 工况法测试司机助要求 司机助功能包括被测试车辆及底盘测功机测量数据的显示和运行线的显示。根据GB 14622(2007年有效标准)、GB18176(2007年有效标准)、97/24/EC 2002/51/EC 2003/77/EC、EPA 法规(2007年有效标准)的要求设定工况运行曲线及用户自定义运行曲线。4.9 耐久试验4.9.1 司机助可设定GB 14622(2007年有效标准)、GB18176(2007年有效标准)、97/24/EC 2002/51/EC 2003/77/EC 、EPA 法规(2007年有效标准)要求的排放劣化耐久试验曲线。4.9.2 试验记录的数据应包括:累积里程、累积时间、平均油耗、累积油耗、机油温度、排气温度等。4.9.3 耐久试验可采用人工记录或自动记录方式,人工记录应实时有效;自动记录的时间间隔可手动设定,人工记录不影响自动记录的间隔量。记录方式中人工记录和自动记录随时可选择。4.9.4 试验数据可根据我方要求进行打印和保存。4.10 人机接口界面软件要求 系统要求人机接口软件界面友好,易学易用。测量控制软件可根据用户需要选择全部或部分项目进行试验。试验的结果可根据需要存盘、打印。等速油耗、后轮出力试验还可打印出曲线图。5 软件要求5.1 选用软件要求可选用LabVIEW或其他软件。5.2 软件的数据库功能5.2.1测试数据保存在数据库中。5.2.2预留数据库外部通信端口,通过此端口可查看测试数据,但不得修改。5.2.3数据库应具有网络功能。5.2.4其它要求应详细说明使用的数据库类型和版本,以及数据库表的说明和划分方法;提供数据库接口的用户帐户和密码;提供数据库表和字段名称的详细说明;提供数据库所有字段与软件界面实际数据对应表。6 备件、易损件及易耗品 卖方应列出整套设备所需的备件、易损件及易耗品的清单,包括名称、数量、单价和总价。7 技术资料7.1 软件资料7.1.1 承接方应提供系统中所有的操作系统安装光盘、软件安装程序。7.1.2 承接方应提供系统控制软件源程序和所有测试软件源程序。7.1.3承接方应提供该系统完整有效的软件操作、使用说明书。7.1.4 承接方应提供系统所有通信协议。7.2 硬件资料7.2.1 承接方应提供系统中所有硬件结构图纸、装配图纸和硬件相关技术参数。7.2.2 承接方应提供控制系统电路图纸。8 安装调试、现场培训和终验收8.1 项目承接方负责所有硬件设备和软件的安装、调试,在合同签定后6个月内完成整个系统的改造,并达到甲方技术要求的功能。8.2 承接方工程师应向用户讲解整个设备的使用、调整、维修、保养、故障预防、分析与排除等方面技术知识和操作示范,并对买方使用人员进行不少于5天(共10小时以上)的操作及使用培训,并进行软件结构的讲解。9 其它9.1 该项目承接方在合同签定前,应充分了解设备的现状,对完成该项目的可行性负责。合同签定后,应按照双方签定的合同全部履行。项目实施过程中,因缺乏对设备的了解而进行误操作,造成的一切损失由项目承接方承担。9.2 在不作大的硬件改动情况下,软件的具体细节应以甲方的要求为准。9.3 保修期为项目终验收完成后的一年,但软件应提供无限期免费维护,使用中出现问题承接方24小时内进行解决。- 22 -第五部分 商务条款及要求一、 投标货币:人民币投标价格:投标单位所投标价格为改造项目总包干价。投标报价必须有根据改造方案制订的分项报价。二、改造工期及验收要求1、工期:在合同签定后6个月内完成整个系统的改造,并达到甲方技术要求的功能。2、验收:须满足QC/T60-93摩托车整车性能台架试验方法、GB/T18954-2003摩托车和轻便摩托车底盘测功机测定 惯性滑行法测试要求,精度达到GB14622-2002标准对底盘测功机系统的要求,并配备计算机系统、司机助系统和标定设备等。并获得使用方认证合格的报告。三、 1、 付款条件:合同签订后不预付款,硬件到场安装完成后付合同总价的40%,改造验收合格后付至合同总价的95%,余款一年保修期到期无质量问题后付清。 2、 质量保证期及售后服务a)保修期:保修期为项目终验收完成后的一年,但软件应提供无限期免费维护,使用中出现问题承接方24小时内进行解决。b)改造项目如在质保期内出现故障,乙方应在赶赴现场的承诺时间内到达用户现场,使其恢复正常使用,保质期内因改造质量问题所产生的一切费用,均由投标单位承担。四

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