ERP管理技术咨询.doc

方策MRPII、ERP管理技术咨询 COMMS管理技术白皮书方策MRPII、ERP管理技术咨询 COMMS管理技术白皮书现代制造企业管理全面解决方案面向市场的敏捷制造管理信息系统COMMS方策企业管理咨询有限公司COMMS管理技术白皮书目录一、 什么是COMMS管理技术 3 1 COMMS管理技术概述2 COMMS管理技术的两大技术特性：二、 COMMS管理技术系统特点 3三、 COMMS管理技术的系统结构 5 四、 COMMS管理技术运行环境 51 硬件技术环境2软件技术内部环境 五、COMMS管理技术的系统功能 6 1 人力资源管理系统2 工程技术管理系统3 产品销售管理系统4 物料采购管理系统5 物料库存管理系统6 生产计划管理系统7 生产控制管理系统8 质检验量管理系统9 设备资源管理系统10 经营信息管理系统11 财务会计管理系统12 出口审报管理系统13 系统综合管理工具六、COMMS管理技术业务流程图 12七、COMMS管理技术如何实施 131 COMMS的如何实施 2 COMMS的实施步骤八、实施COMMS管理技术产生的效益 15九、COMMS管理技术服务费用 16十、COMMS管理技术如何售后服务 161 根据销售方式决定售后服务方式2 对COMMS进行功能改制3 服务方式一、 什么是COMMS管理技术COMMS管理技术的概述COMMS管理技术是全面基于网络实现现代企业管理电子信息化的最新一代解决方案。是以MRPII的基本原理和实施过程为基础，遵循制造业的实际需求和工作习惯，引入了国际领先的设计思想，应用了多种新型学科和人工智能技术开发而成的产品。COMMS管理技术是制造业根据市场经济规律来满足客户不同需求的集“进、销、存、人、财、物”的“组织、计划、执行、控制、协调”等管理业务流程自动化于一体的应用型管理技术。COMMS管理技术开创性地突破了传统意义上的MRPII以主生产计划大纲的制造管理的模式，和中国国内企业管理软件以财务、会计管理为中心的桎梏，使人力资源、物流、营销、采购、库存、生产、制造控制、工程技术、质量等管理技术通过信息技术紧密结合于一体，实现了制造企业管理活动各个方面敏捷的全程信息化。COMMS采用当今世界最先进的Windows DNA架构及多种安全保障措施，满足了广大企业对通用性强、简单易用、维护升级方便而又能将企业管理全过程无缝隙连接在一起的制造企业完整解决方案的需求。COMMS管理技术的两大技术特性： （1）面向市场客户性 科学技术进步，人们生活改善，消费需求多样化，为了适应市场需求多变的环境，制造厂家进入了“多品种小批量”的按订货进行的生产方式，即客户需求什么，企业就应生产什么。生产各种产品的流程互不相似而显得错综复杂，从而增加了企业生产管理的难度。COMMS管理技术正是顺应现代制造业以下种种的特点：（1）产品种类的多样化；（2）生产工具过程的变动性；（3）生产设备的复杂化；（4）外界条件的不确定性；（5）生产计划和作业计划的困难性；（6）生产的实施及其控制的动态性，始终使企业面向市场的变化而变化进行管理。（2） 及时敏捷性： 当客户需求定单下达后，传统的制造管理技术从客户需求定单的物料需求核算，生产能力的需求计划到生产计划以及作业计划分配，是一个时间上漫长、人手众多并容易出岔的管理过程，不能满足客户的及时需求，既降低了企业对客户信誉，又制约企业的发展。使用COMMS管理技术变革了企业的这种管理落后，它通过了对企业的详细工作研究建立起的企业基础数据库，使得企业在执行客户定单制造管理过程中迅速、准确而及时。二、 COMMS管理技术系统特点1 先进的设计思想 COMMS管理技术信息系统是以市场为导向，以生产计划和控制两条主线进行周密设计的计算机集成制造系统，其主题的三项核心单元技术是现代管理技术、制造工艺技术、信息技术紧密结合的一种科学管理方法。在生产计划中进行了详细的工作研究与分析，考虑了人、机、物的最佳优化组合。在生产过程中（即工序加工中）以最大限度减少物料浪费为原则，执行严格控制为目的。COMMS管理技术是整个公司职能部门各职能业务围绕一个经营思想，面向市场、面向客户的紧密集成系统，它是由精通企业管理并有着多年国内外企业管理经验的专家设计，并通过计算机专家利用信息技术得以实现的一种全新的管理思想和先进的管理方法，引入以客户为中心的设计思想，在设计制作中除了应用传统的管理理论知识、计算机技术和制造工艺技术外，还应用了许多新技术、新思想，如：成组技术（GT）、制造工艺辅助设计（CAPP）、有限能力计划（FCS）、约束理论（TOC）、同步制造、制造执行计划（MES）等。打破了国内软件的“大财务、小业务”的落后套路。在系统的正确应用中，它能充分体现企业管理中的“组织、计划、指挥、协调、控制”五大管理职能，能有效地发挥企业资源优势，实现企业“人、财、物、产、供、销”的均衡，增强企业内部信息快速传递，减少生产的物料浪费，降低产成品生产成本，避免财务失误。它是一套结合了企业管理现代化、国际化要求的面向市场（客户）的敏捷制造管理信息系统。2 制造业的综合完善、全面管理之功能 COMMS管理技术是结合制造业的实际生产流程开发研制而成，以销售、生产、控制为主线，充分考虑到企业的各种资源优化组合利用，由表及里、由粗到细实行分层管理，详细周到地管理制造企业的业务流程，完全符合工厂的经营管理需求。COMMS提供的应用功能有：人力资源、技术工艺、销售、采购、库存、生产、控制、质量检验、财务会计、薪资、通信、出口审报等，COMMS涉及各种管理业务，涵盖了管理信息系统中的各种功能。3 高度集成模块全面信息化的解决方案 COMMS管理技术在设计时就提出了企业管理电子信息化全面解决方案的概念，COMMS采用高度集成的模块化结构，各种管理业务功能之间相互关联，各模块数据输入输出相互衔接，高度共享，任何数据的修改都将引起相关数据的自动修改，在国际上率先将决定系统功能的业务逻辑和业务流程与具体的技术实现彻底剥离。COMMS将企业从内部的经营管理、外部的供应商及客户管理到电子商务有机地整合成一体，大大提升企业的市场竞争力，从而使企业在e时代立于不败之地。4 操作简捷即时轻松的管理 操作员只要简单输入物料编码、数量、日期，点击确认或审核，COMMS系统自动完成物料核算、生产计划、记件工资、采购合同、成本核算、材料及成品的库存帐等。 从技术实现上， COMMS管理技术全面采用了网络的应用技术，企业可通过Internet实现远程安装、实施、系统维护和产品升级，使得产品发布和实施极为简便。用户在客户端的浏览器即可尽心业务处理，使企业无论何时何地均可通过Internet远程操作，从真正意义上实现“随时随地、轻松管理”。5 灵活的模块应用与实施 COMMS管理技术在开发设计过程中引进了多层结构和组件化的软件开发技术，用户可以根据其实际的需求选择增减各功能模块，在可接受的最低成本投入下实施其管理的信息化工程。系统实施方案灵活，可选择用户自建、应用租赁服务（ASP）、主机托管等多种形式，从根本上满足国内为数众多的中大型企业管理国际化、信息化的需求。6严密的安全保障 COMMS管理技术通过防火墙服务器端软件保障信息和通讯的安全：在信息传输过程中COMMS管理技术系统充分利用了先进的加密解密算法编程接口技术，从而杜绝了数据与信息在传输过程中被非法截取和侦听；系统严格的权限设置及大型关系数据库的安全性能，为系统提供进一步的安全保障。COMMS管理系统充分的技术支持及多种安全措施，使安全问题的风险降低至最低。7适应性强、灵活性高 COMMS管理技术适应任何制造性企业，和企业任何发展时期的需要，不会因生产产品不同或生产规模扩大缩小而无法使用，能够满足制造业各种行业的业务需要。COMMS使用直观的树壮物料编码机制，如：产品结构树、工艺流程树、工序树、部门职能树等，产成品备料清单（BOM）不受级数限制，清晰明了。8多用户多任务，支持远程处理COMMS具有完善的网络能力，在多用户并行操作下不发生数据冲突，在WINDOWS或WINDOWS NT等多用户多任务的操作中，能保持系统性能的最佳效果。COMMS通过网络专线或电话线路与MODEM连接，集团公司可对各分支机构进行实时监控，各分支机构的数据实现资源共享。三、 COMMS管理技术的系统结构远程数据库服务器 中 央 数 据 库 Oracle9.0或 SQL Server2000 储存所有数据数据服务层中央数据库缓冲器改变数据库 批量处理获取适当格式的数据并执行业务规则 获取适当格式的数据并执行业务规则 应用服务层应 用 逻 辑 用户输出数据 用户输出数据用户输入数据用户输入数据以适当的格式显示数据用户服务层用户界面（客户端程序）数据库系统结构图注：1、数据库服务器：中心数据库是储存所有数据和应用程序的，它掌握所有数据库功能，如更 新、建库等，通过修改数据库和进行批量数据处理与应用逻辑层相联系。 2、应用服务器：应用服务器通过读数据库和更新缓冲区，以及面向对象的不同时间的更新作 业与数据库服务器相连接，同时为专门部门装入和执行应用程序服务，它是属于应用逻辑层。 用户工作站：用户工作站连接应用服务器，用来作为输入和显示数据的。四、COMMS管理技术运行环境 COMMS运行环境如下表所示：硬件技术环境中央数据库服务器（标准）： 双CPU PIII 733， 256M ECC 内存， 15G SCSI硬盘， 10M/100M 网卡应用服务器（标准）： CPU PIII 733， 128M 内存， 10G SCSI硬盘， 10M/100M网卡用户工作站（标准）： CPU Celeron II 700， 64M 内存， 10G Ultra DMA 66 硬盘， 10M/100M网卡 网络环境（标准）： 10M/100M自适应集线器（或交换机）， 超5类双绞线软件技术环境操作系统： 1中央数据库服务器 Win 2000 Server， 2应用服务器Win 2000 Server， 3用户工作站Win 2000 Professional 或Win 98 SE。服务软件： 1中央数据库服务器 Oracle 8.0 或SQL Server 2000， 2应用服务器 远程数据模块（RDM）或WEB， 3用户工作站 各功能模块用户界面 注：表中配置可随客户需求规模灵活变动。五、 COMMS管理技术系统功能 COMMS2.0管理技术系统是由人力资源、技术工艺、产品销售、物料采购、物料库存、生产计划、生产控制、质量检验、设备资源、出口报关、经营信息、财务成本等12个管理子系统、和系统综合管理工具共13个大模块组成，每个大模块又包含若干个子模块，共同支持COMMS的“企业资源计划（ERP）”庞大的业务数据处理。（一） 人力资源管理核心功能：对企业的人力资源进行有效管理，提供完整的人事档案信息和人事评议办法，对人员的调动、进修、提升、 保险等提供全面的记录，以实现企业管理人员的合理化。此外，可自定义工资核算项目，生成员工工资单、部门工资表、工资汇总等。1、 人事管理：管理职工的人事行政资料，建立与维护人事资料，对员工如专长、奖惩等情况的记录管理，为员工的工作情况建立第一手资料，包括认识档案、行政管理、培训管理及人员结构分析等多个小模块。 1.1. 人事档案：建立与维护职工的人事档案资料，包括履历、职称、合同、工资等。 1.2. 行政管理：对职员劳动纪律等行政信息的维护与管理，包括日常考勤、奖惩、提升、调动等。 1.3. 培训管理：对职员各类专业技术技能的培训。 1.4. 人员结构分析：按年龄、文化程度、专业、工作性质、职称等项目进行分析。 2、 新人事评议：人事评议采取双向沟通原理，着眼于个人能力的开发和提升，从员工的业绩、工作态度和工作能力作为对象考核，自动处理考核数据，提示执行办法，它是一个动态的过程，改变了传统的旧人事考核不足，为企业能有一个适应新的经营环境的考核制度，做到有弹性应用。 2.1. 人事考核：考核内容包括业绩考核、工作态度考核和能力考核。2.1.1 业绩考核：针对“职务的完成度”来作为考核标准。包括工作的质、工作的量、改革创新、模范表率。2.1.2 态度考核：包括纪律态度、责任心、协调性、积极性。2.1.3 能力考核：分为基本工作能力和实际工作能力。基本工作能力是指基础知识、务实知识、技能；实际工作能力是指理解力、创造力、表达力、注意力。 2.2. 人事评估：是考核结果的计划与执行。分为结果处置、结果的计量、调整、面谈、结果档案。 3、 薪资管理 3.1. 工资项目定义：可根据本单位实际情况，自定义员工工资计算方式，如记件工资、月薪工资等。 3.2. 工资编辑：对员工工资进行编辑。 3.3. 统计分析：统计分析员工工资，并生成员工工资汇总表。（二） 工程技术管理核心功能：建立产成品组成结构，辅助产成品的生产工艺设计，生成的备料清单（BOM）及工艺流程，管理产成品的设计图纸和制造工序设计图纸，管理制造技术的所有技术参数及工模夹具等，有效地控制工程技术的改变。工程技术管理子系统所建立一切基础数据成为整个企业资源计划的工具 1. 制造标准 1.1. 产品结构：以树状结构清晰处理成品、半成品结构组成表（BOM），并可对其进行新增、修改（对BOM的修改，不影响前面所做主生产计划的物料需求）、查询等。BOM层次不限，用户在录入BOM信息时，如下级组成已存在，系统会自动找出并以树状显示。对相似的产品结构，系统提供导入功能，以减少用户录入的工作量。 1.2 工艺流程/工作中心 本模块包括以下两方面的内容： A、生产工序的建立。建立一些标准品的生产工序，即设定生产的基本工序、生产能力、定员等资料。它由工序号、工序名、工作中心号、标准加工时间及必要的人员、提前期、备注等信息组成。B、 产品工艺资料。设定某一特定产品的生产工艺流程，为以后的排产系统准备必要的资料。它亦由工序号、工序号、工作中心号、标准加工时间及必要的人员、提前期、备注等信息组成。2、 辅助工艺设计（CAPP）本系统可以便捷地为用户提供产品标准工艺设计。3、 产品生产工序技术参数4、 产品图、工序图设计与修改管理（三） 产品销售管理 核心功能：管理从销售报价到订单执行情况的实时跟踪以及售后利润分析的整个业务流程。通过对销售过程中的计划、产品、地区、客户等各种信息的统计，进一步对销售数量、金额、利润、绩效、客户服务作出全面的分析，并提供综合及分类等报表，及时反映销售订单的执行状态。1 销售报价：管理根据材料成本、折旧、人力成本、浮动价等项目所得出的销售报价。其中材料成本是系统给出按当前市场材料单价计算所得最新材料成本相关价，以及按BOM分解所得的理论值，与材料单价（取平均单价）相乘所得出的单价；折旧是所有设备的折旧费用；人力成本是指工资及日产开支；浮动工资价由手工录入，是根据市场材料价位走势及其它开支而取的经验值。 当用户选取某个成批清单时，系统自动读取数据库内的所有BOM信息，同时对其进行实时分解，计算得出材料成本，并结合人力成本、折旧费及浮动价，计算得出最后的销售报价。2 销售订单：管理销售订单的录入、查询、审核、以及订金的去向，支持产品、材料、半成品的销售，并提供材料成本的预算功能及毛利润分析报表，帮助用户实时、动态地掌握材料库存，预估成本的当前材料成本以及订单利润。 当用户手工录入销售订单的所有信息并审核后，订金自动转为预付款（若取消审核，则系统自动扣除预付金）。预算时，材料单价取库存最新市场价，数量为按BOM分解所得出的理论需求值，按成批逐一核算后，在汇总计算物料欠料和交货情况，确定是否可以接受订单。3 销售发货：处理销售发货业务，支持对销售订单的分拆与合并。其所需的原始数据，可由手工录入，亦可由销售定单直接转入。销售发货单据竟审核后，增加客户应收款，并根据所发物品类别，分别自动生成材料、半成品、产品出库单（若取消审核，则扣除本单金额）。同审核一样生成出库单，但数量为负，同时自动修改销售订单中已完成数量，自动产生超期未叫订单反应表。4 销售退货：处理销售退货业务，支持对发货单的合并与拆分。所需原始数据只可由发货单中转单而来，且只允许对转单而来的数据进行数量上的修改。同发货单一样，销售退货单据审核或取消审核时，自动产生相应入库并修改客户应收款总额，同时减少或增加相应销售订单中已完成数量。5 订单跟踪：实时查询销售发货、退货单据，统计相关信息，提供给用户任一销售订单的执行情况。 若要本模块显示订单中各种物品的实发信息，只需双击某行，系统会以时间先后顺序，逐一显示对应物品的发、退货明细。6 销售分析：分别按单位产品理论物料需求与实际耗料，计算出单位产品理论成本与实际成本，从而得出理论利润与实际利润，最后汇总成单据利润。此外，监督获得利润方面的交易效率，提高按产品或物料分类的销售透明度，并按销售利润或数量进行分析。7 业务考核：对客户及业务员一定期限内的业务成绩（业务数量、金额）进行考核。当用户按本企业的实际情况，录入客户、业务员的目标值后，程序将依据客户、业务员相关的业务数据，统计分析各自的达标情况（包括业务中的实际数量、金额、应收金额、未收金额等），并对客户的信誉及业务员的工作进行分析考核，从而加强企业内部的资金管理，有效地控制坏帐、死帐的产生。（四） 物料采购管理核心功能：处理供应商选取、材料采购、收货、退货等日常业务，实时产生采购订单的执行情况分析报表，为选择优秀的供应商、确保定货量合理化及保持最佳的安全储备提供一定的理论依据。 1. 采购询价：储存供应商报价信息，为采购提供各种材料的最新最低报价，及综合信誉度、运输费用、运输时间后的最佳供应商选择。 2. 采购订单：综合生产请购单，建议请购量与采购提前期，计算出理论采购量，经人工调节后，生成实际采购量。采购单经审核后，系统自动修改计划请购单的完成数量与标志，同时修改库存的在途数量。其它功能及处理类似3-2中销售订单处理。 3. 采购收货：处理采购收货，其它类似3-3中销售发货处理。 4采购退货：处理采购退货，其它类似3-中销售退货处理。 5采购跟踪：实时查询采购收货、退货单据，统计相关信息，提供任一采购订单的执行情况（类似3-5订单跟踪处理）。 （五） 物料库存管理核心功能：建立维护物料的库存信息，通过对物料手、发、存等日产事务的动态管理，保证库存信息处于最新状态，提供各类库存资金占用表、材料领用表、盘点报表等，此外，本模块中已嵌入生产与采购信息管理，保证了库存数据的准确性。 1. 库存控制：统计库存信息，并根据ABC分类法进行分类，同时提供库存呆滞和缺货分析报表，产生报警信息；且以经济批量法EOQ为基本库存控制模型，辅之以线性回归法，对库存进行走势统计预测，提供预测所得请购和生产建议报表。 2材料入库：处理采购收货入库、调拨盘点入库、退料入库及其它入库，包括库存总量、分仓数量、入库数量、在途量、可用库存等信息。入库时，系统自动增加库存总量，并修改库存金额。单价移动以加权平均计算。 3. 材料出库：处理采购退货出库、生产出库及其它出库，包括库存总量、在途量、可用库存、库存单价等信息。出库时，系统自动减少库存总量，并修改库存金额。若为生产出库，出库时带入库单号，按制令单领料。4. 半成品入库：处理生产入库及其它入库。其它类似5-2处理。 5半成品出库：处理生产出库、销售出库及其它出库。其它类似5-3处理。 6产品入库：处理生产入库及其它入库。其它类似5-2处理。 7产品出库：处理销售出库及其它出库。其它类似5-3处理。 8库存调拨（以仓库为处理对象）：处理物料在各仓间的流动。手工录入数据并审核后，系统根据物品类别自动产生材料、半成品、产品出入库单。 9库存盘点：为减少库存信息的差错，系统提供随时盘点功能。盘点数据由手工录入并审核后，自动生成入库单。 10生产退料：处理生产过程中多余物品的回收。退料数据由于手工录入并审核后，自动产生相应入库单。（六） 生产计划管理核心功能：管理生产前的能力预测、排产以及跟踪主生产计划的执行情况等，建立和维护生产计划，自动生成制令单、物料需求请购单等，同时提供在制品、主生产计划的执行情况统计报表及生产成本报表。 1. 生产计划 1.1. 主生产计划：根据销售订单或计划，产生制令单，为生产排程做准备。它支持手工录入（计划生产方式）及转单（转单时，可对销售订单进行分拆与合并）。单据审核后，逐一按BOM对其中产品或半成品进行分解，计算出此单的理论物料需求，以供生产领料与半成品出入库使用。同时修改订单中对应制令数量与标志，并取消审核时已审核的对应信息。 1.2. 物料需求计划：根据主生产计划，依照“按先大后小的秩序，逐层分解，逐层扣减库存中可用库存量”之核算原则，产生生产所需物料需求，生成请购单，并支持对制令单的合并。单据一经生成，存盘时系统根据产品、半成品、材料的实际需求情况，在库存中予以冻结，并修改相应可用库存值。存盘后，单据信息不能在修改，并被默认为已审核状态。注：核算时，所读可用库存数为负时，以0参与核算。 1.3. 能力需求计划：结合现有设备数量、设备有效工作时间、单位产品工时定额及人员数量、人员有效工作时间、单位产品工时定额等信息，分别对生产设备能力和人员能力进行计算，从而求出在一定时期内，企业能生产某一种或几种产品的最大数量的能力。 1.4. 排产计划：以“最短处理时间及优先权”为处理原则，根据订单要求（数量、出货日期等）来派定生产计划，按时完成产品的加工制造。自动生成生产工序清单、生产排程报表、产品预计完工报表及线上库存报表，可及时得到生产信息的反馈，了解计划的执行情况。其步骤如下： A、手工录入或从MRP计算结果转来生产单数据，其包含有加工产品、数量、交货日期等信息。 B、生产单状态维护，对生产单逐行审核、批准，同时确定生产单的优先级。 C、根据生产单的优先级或交货日期，排定其先后投产日期。若两个生产单的交货日期相同，则根据优先级决定投产日期：如优先级相同，则根据交货日期决定。 D、统计生产单生产产品时所用的工作中心、时间及提前期等，以便落实相应的工作中心。 E、根据工作中心的生产能力、生产单的数量及品种，排定生产单的加工过程。系统会自动生成产品加工计划表，包括生产单编号、产品编号、产品名称、开工时间、每日生产量等信息。（七） 生产控制管理 1. 车间控制：计划部门排定所有生产单的投产顺序后，交由生产部门加工执行。在执行过程中，允许车间内部变更生产工艺或修改进度。修改进度时，必须考虑在交货期前完成产品的加工制造。若出现计划不适应生产时，生产部门应将信息反馈到计划部门，由计划部门重新调整。 2. 外协助加工：手工录入加工产品、数量、加工单价、交货日期、交货方式等数据，并审核、批准生成外协单。本模块包括外协单的下达、外协生产信息反馈及结算3个方面的内容： 2.1. 外协单的下达 A、检查物料分配情况，确保外协定单的物料需求。 B、外协商作业所需的各种文档（外协单、物料清单、领料单等）。 2.2. 生产信息反馈 A、跟踪外协单在制造过程中的运动。 B、更新库存数量。 2.3. 外协结算 A、结算加工费。 B、结算贴合材料费。 3. 生产跟踪：以制令单号为依据，根据产成品、自制半成品入库、材料出库情况，对制令单进行分析，同时提供在制主生产计划的执行情况统计报表。（八） 质量检验管理核心功能：定义和记录产品质量，包括在制造过程中的检查和试验、采购物料的进货检查和库存的取样，实时统计产品或半成品报废、遗失的数量及价值并分析原因，从中找出规律性的东西，为决策者和质量管理提供可靠依据，同时也一定程度地保证了产品的可靠性。 1、ISO9000文档：建立维护有关ISO9000文档，并对应每一项进行标准管理。 2、质检记录：记录在生产或流通过程中，报废、遗失、退修的物料，并将记录结果及时反馈到相应部门。 3、质量分析：根据ISO9000质量管理标准条例，结合质检记录进行统计分析，从中找出规律性的东西。（九） 设备资源管理核心功能：对企业生产线上各种设备的价值及使用情况等进行管理，建立维护设备基本档案（编码、规格、性能、年限等）和维修档案，对报废设备进行处理，生成设备大修计划，自动生成设备折旧的财务凭证，使各种设备的保养、维修、使用都能与企业的生产衔接，提高企业生产能力。1、 设备增补：查询当前各设备的使用时间及使用情况，结合当前生产情况，生成设备增补单，并对增补的设备进行管理维护。2、 设备维护：记录各设备的使用时间及使用情况，包括精度测定、更换油水、设备挑拨、事故情况等，建立设备维修及大修计划。3、 配件管理：管理企业各设备的专用配件，建立维护设备配件供应商档案，并生成部门配件需求报告，对部门配件需求进行汇总等。 （十） 出口报关管理核心功能：管理外商投资企业在海关备案的生产合同，可自动生成生产合同、进出口清单管理等报表，并能随时自动提示料件缺量及合同剩余数量情况，可避免合同进（出）口超量、用错清单等情况发生。1、 合同管理1.1. 查阅当前合同的使用情况，为决策者提供准确的数据，杜绝进出口超量及缺料情况。1.2. 管理进出口清单，避免发生错写错用清单情况。1.3. 在填写进出口大单、清单时，自动生成净重，避免了实际重量与出口重量的差异。 1.4. 系统根据合同有效期自动提示核销时间，避免合同过期使用。 1.5. 新旧报关员交接时，避免了单证不清的情况。2、 报表输出：可自动生成如下报关表格：1、出口成品表；2、进口料件表；3、料件单耗损表；4、进（出）口清单；5、进（出）口大单；6、进（出）口月报累总表；7、核销表；8、进口料件情况表；9、出口成品情况表；10、核销表；11、进出口毛重，净重情况表；12、进（出）口清单预览表。3、 合同跟踪：实时查询跟踪合同执行情况，并统计分析相关信息。（十一） 经营信息管理核心功能：建立与维护供应商、客户、部门、员工、仓库、材料、半成品及产品等的相关资料与信息，可方便地对以上各项及计量单位、交货方式、结算方式、发票类型、购销方式等进行设置。 1、供应商信息：管理提供商品流转的供应者的基本信息，包括供应商名称、供应商代码、地址、邮政编码、联系电话、传真号码、税号、电子邮件、开户行、银行帐号、资产、信用额度、往来时间等。 2、客户信息：管理提供商品流转的消费者的基本信息，包括客户名称、客户代码、地址、邮政编码、联系电话、传真号码、税号、电子邮件、开户行、银行帐号、资产、信用额度、往来时间等。 3、部门信息：管理相关业务部门的信息，包括部门名称、部门代码、负责人、联系电话及部门人数等。 4、员工信息：管理相关业务部门员工的信息资料，包括所在部门代码及员工工号、名称、性别、年龄、住址、职务、工龄、工资等。 5、仓库信息：管理提供商品存放地点的信息，包括仓库编号、仓库名称、联系电话、负责人、仓库人数等。 6、材料信息：管理材料信息，包括材料名称、类别、规格型号、单位、单价、客户编号、安全库存、最大库存及换算进制等。 7、半成品信息：管理半成品信息，包括半成品名称、类别、规格型号、单位、单价、客户编号、最小库存、最大库存及换算进制等。 8、产品信息：管理产品信息，包括产品名称、类别、规格型号、单位、单价、客户编号、最小库存、最大库存及换算进制等。 10、币种信息：提供多种币别信息，用户可从中任意选择所需币种进行业务结算。（十二）财务成本管理核心功能：提供标准的财务会计与管理会计功能，建立成本体系，对于生产经营过程中所需资金的筹集和形成、投放和分配、运用和周转、收益和成本，以及灌穿于全过程的计划安排预算控制、分析考核等进行全面管理，可支持单据明细结算。1、财务管理 1.1. 应收管理：以客户为中心，应收总额由销售发退货的实际发生金额决定，在销售发退货单据审核后自动存入系统。当用户选取客户后，系统自动提供此客户当前应收款总额、上次结算余款及此客户相应未结算销售发货单据。如需结算单据明细，则双击单据编号，系统将弹出该单的对应明细。1.2. 应付管理：以供应商为中心，应付总额由采购收退货的实际发生金额决定，在采购收退货单据审核后自动存入系统。其它类似8-1处理。 1.3. 应收总帐：提供经汇总后所有供应商资金往来帐统计报表。 1.4. 应付总帐：提供汇总后所有供应商资金往来帐统计报表。 1.5. 资金核算：提供某一时间段内，企业资金往来帐及利润分析表。1.6. 工资发放：提供工资自动核算，内容有：职能工资、奖金、福利、保险、纪律奖惩、加班费等。2. 管理会计 管理会计主要目的在于为企业内部各级管理部门和人员提供进行经营决策所需的各种经济信息。这些信息要满足特定的要求，详细到可供计划、控制和决策使用。提供信息的范围可根据需要而有极大的伸缩性（时间单位可从小时到年）。所提供的信息既有历史信息，也有预测信息。所遵循的约束条件是以满足成本/效益分析的要求为准，无外部的强制约束。 2.1 成本体系：采用标准成本体系，做到事前计划、事中控制、事后分析。可分为标准成本、现行标准成本、模拟成本和实际成本。就功能而言，具体实现产品的总成本、生产成本、业务成本、直接成本、间接成本。（十三）系统综合管理工具核心功能：为拥护提供灵活方便的查询、统计、报表及收发电子邮件等功能，并为本系统的数据提供安全性保障。管理本系统的各种参数、权限的设置等。 1、查询工具：由条件设置与显示两部分组成，可对任一表单各字段进行查询，并产生查询报表。此外，提供可内嵌入其他窗体的查询工具，对当前操作对象进行条件查询。 2、报表工具：提供与WORD接口，将数据导入WORD后，由用户自行编制报表。可按用户要求，将固定模式的复杂报表导入EXCEL，或设计自己的报表工具，由用户在系统内定制模板，然后导入EXECL进行图形报表分析。 3、电子邮件：提供自动发送电子邮件功能。 4、数据备份：为防止数据遭破坏，而将数据备份到多张软盘或硬盘的某个子目录下。 5、数据恢复：若当前数据受到破坏或近段时间的数据录入有误，可调出从前的备份数据，覆盖当前的数据，使损失减少到最低程度。 6、远程汇总：处理公司与下属部门之间进行定时数据合并汇总交换。企业领导用此方式可减低经营成本。 7、系统初始化：为了保证整个系统核算的标准化及数据的正确性，正式使用本系统前，需进行系统初始化操作。7.1. 全部初始化。清除包括信息中心在内的所有信息。此功能一般只在正式使用本系统前使用。 7.2. 保留代码初始化子模块。与“全部初始化”类似，但执行此功能时，系统将保留信息中心所 有信息。 8、参数设置：设置系统运行所需的各种参数，包括公司名称、注册时间、地址、领料原则（按订单、按制令单、按工序）、月起始时间、结转方式、提货方式及结算方式等。 9、授权管理：对操作员的权限设置，保证了整个系统运行的安全性和责任明确性。 10、密码修改：对操作员密码修改，密码只能由本人来修改。 11、系统日志：系统自动记录操作人员使用本系统的时间，作为管理人员考核的凭证之一。 12、系统锁机：为避免其他人在操作员暂时离开时使用系统，造成数据错误，系统提供锁机功能。执行此功能后，系统将处于锁机状态，出“在线登陆”外，其他功能均不能使用，直至有合法用户重新登陆后各功能才开放。 13、在线登记：若更换系统操作员时，不必退出整个系统，直接进入在线登记子系统，以新的用户名登陆即可。 六、COMMS业务流程图COMMS业务流程图如下图所示：销售商管理EDI 销售报价 销售发货 应收帐款 财务总帐资金管理销售定单 海关申报 销售退货 销售报价技术参数 设备资源 CAPP工艺 BOM 人力资源 主生产计划 工艺流程 工作中心 记件单价 薪资管理 车间管理 物料需求计划 能力需求 安排生产 生产控制 成本核算 质量控制 材料库存 记件薪资 外协加工 外协结算 海关审报 采购定单 供应商管理EDI 采购收货 应付帐款 采购询价 采购退货 七、COMMS管理技术如何实施1 COMMS如何实施1.1. 前期培训工作 我们将按对象不同，设立两种课程内容，一种是面向企业高层领导的，对象是企业总经理和主管生产、财务、工程和市场销售工作的副总经理或部门经理。一种是面向企业操作级管理人员的，对象是生产、计划、采购、销售、仓库、人事、工程技术、财务会计和数据处理部门的负责人。让企业的领导以及各级业务部门了解COMMS这种企业生产经营管理的更好方法，从而有助于及时作出使用和计划使用COMMS的决定。1.2. 论证和立项象任何一项投资项目一样，都要首先进行论证，考虑成本、效益和潜在的影响，然后才能批准立项。所以说，实施COMMS也必须来讨论成本、效益论证问题。用户可以参考以下步骤：A. 论证使用COMMS的效益；B. 论证使用COMMS的成本；a. 技术成本计算机硬件和软件开发成本，包括网络硬件、软件、系统安装、调试、2次开发、接口、文档和维护。b. 改进和维护数据完整性的成本，包括产品结构、物料清单、工艺路线、库存记录、工作中心、主生产计划、人力资源、设备资源。c. 人员成本，包括教育培训、管理专家咨询。C. 立项，通过对教育培训和对COMMS的成本效益论证分析，企业高层领导的关键决策者已经了 解了什么是COMMS，对认可的成本范围和时间框架内成功的实施COMMS作出的决策。 1.3. 成立项目小组 立项后首先要成立项目小组。为了保证项目的成功，COMMS的每个部分必须由未来的操作人员来实施。因此，项目小组主要是由用户组成并负责COMMS在操作级上的实施。其工作内容包括如下：A. 制定COMMS项目计划 B. 报告计划执行情况C. 发现实施过程中的问题和障碍D. 实施作出关于任务的优先级，资源重新分配等问题的决定； E. 必须时向企业高层领导作出汇报或建议 F. 负责保证COMMS成功实施而需要的任何操作级上的工作 1.4. 确定专职项目负责人 项目负责人必须是专职的，且具有精通管理业务知识和经验，要求有责任心，对本职工作充满信心与热心。1.5. 成立项目指导委员会 实施COMMS涉及到多种因素，它是一个复杂的过程，在这过程中，需要解决和协调的问题很多，单靠项目小组是不能的，因此，必须成立项目指导委员会，对项目计划的执行情况进行定期检查，及时地解决问题，协调矛盾，确保项目的顺利实施，指导委员会至少每月召开一次会议，指导委员会成员包括总经理、副总经理和专职的项目负责人和方策管理技术专家。1.6. 遵从专家指导 实践经验表明，几乎每有一家企业在没有专业专家指导的情况下实施COMMS并获得成功的，因此成功的实施COMMS对任何一家企业的绝大多数人来说，都是没有经验的，所以遵从专家指导是十分必要的，我们将派出的各方面专业专家指导用户实施COMMS。1.7. 后期实施培训 教育和实施培训有两个重要的目标：一是增加员工的管理知识，二是改变员工的行为方式，当企业学习了什么是COMMS，能给企业带来什么好处并如何实施之后，企业就了解了这种科学管理的新方法。通过这方面的知识，让企业学会了以正规的方式去经营企业，才是最根本的目标。 教育实施课程分为外部课程和内部课程，外部课程是指关于MRPII的学习，内部课程是指COMMS专家的现场强化对COMMS的理解与认识。1.8. 对COMMS进行分步安装测试，实现整体集成 企业内部网络建立后，COMMS分步安装，进行测试，正确的做法是：首先建立人力资源管理子系统、技术工艺管理子系统和进、销、存三个管理子系统；其次是安装生产管理子系统；再次是车间管理子系统和质量管理子系统、经营信息统计管理子系统。整个系统建立后，适当地选择一组产品及零部件进行试点，当确信主生产计划、物料需求计划、车间执行工艺可以很好地工作时，才能把其余的所有产品和零部件转化到系统来。1.9. 正常运行COMMS。 以上九条是实施COMMS的行之有效的路线，它逻辑清晰，通俗易懂，虽然需要做的工作很多，但实际上没有风险，遵循这条路线实施COMMS一定获得成功。2 COMMS的实施步骤COMMS管理技术的实施步骤进程如下图所示：模拟运行及用户化 COMMS 原型测试COMMS安装调试项目 组织 数 据 准 备企业 诊断需求分析，目标投资效益分析领导层 培训COMMS软件培训硬件、系统维护培训COMMS管理技术 原理培训COMMS管理技术项目实施进程图（13）12个