岗位指导书模板

1 / 9 岗位指导书模板 一、 工具：抛光机、打磨机、砂纸、喷枪、油漆、气泵、油泵 二、 打粗磨 待裁扳机，小锣机施工后，首先用气枪将板体各部位吹尘，检查板体各部位是否有缺口，划痕、破裂、白胶、毛刺过多、波浪过重，不平等一系列严重影响整体问题，如发现有，应及时退回上工序返工，待返工好后，才能进行打粗磨： 1. 用 120#砂纸将个别上工序遗留问题进行打磨处理，做到沟槽无毛刺，表面平整光滑。 2. 用抛光机将配件，箱体表面各零散部件进行抛光打磨，完好后交安装人员组装箱 体。 3. 总装箱体完毕后，首先用 180#砂纸将顶盖，底版的四角，天窗、地窗、透气孔、沟槽等各部位毛刺打磨干净，接着用砂机上 120#砂纸将门边条， 管打平，箱体污渍处理干净。 4. 粗磨完毕后，再将整个箱体作一次彻底检查，发现影响箱体质量问题立即通知上序或主管责令其返工维修，完好后由安装人员送货上二楼。 三、 喷漆、打油磨 1. 漆房接货后，用气枪将箱体各部位吹干净，调配2 / 9 好底漆进行第一次底漆施工。 a、 待第一次底漆干后，用调配的灰将钉枪孔，各部件的接口 缝隙补平、补好。 b、 补灰好后，用 320#砂纸用磨机将箱体全身打磨，打磨后再用手将箱体全面彻底打磨一次，包括磨机打不到位的任何角落。 2. 第一次打磨后，用气枪将箱体吹干净，再将箱体作一翻检查，发现问题应立即处理或通知所属上序操作人员返工，完好后由枪手配漆进行第二次底漆施工，待油漆干后，用 400#砂纸或 320#旧砂纸用手将箱体全面打磨。 3. 第二次磨后，用气枪将箱体和工作场地全面吹尘，检查箱体确保完好后进行第三次喷面漆施工。 四、 质量检查 面漆干后，通 知质检人员进行质量检查，对查出的毛病应当场处理或通知所属上工序木工操作人员协助维修。 五、 产品交接 待质检人员验货合格后，同电子部门主管协商产品堆放位置，由漆房人员将产品小心移到所属指定位置堆放好，并通知本车间主管做好签单工作。 六、 场地卫生 产品移出漆房后，应将漆房清扫干净，确保漆房卫生整洁，迎接下一批产品的到来。 3 / 9 1 目的：为健全生产线质量管理体系，使岗位、操作人员按照规范化对设备进行维护管理及对工艺状况操作，从 而达到稳定的工艺状况和较高的设 备运转率，最终保证岗位、操作人员的人身安全，生产的低能源消耗、高熟 料质量及产量。 2 范围：适用于窑尾废处理岗位工日常工作活动包括：窑尾电收尘、窑尾排风机、增湿塔、喷水系统、窑尾回灰输送。 3 职责： 真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。 责本岗位的设备维护、保养，做到 “ 四无 ” 、“ 六不漏 ” 。 格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，具备条件方可开车。 责对上下工序联系和事故处理，并及时向有 关人员报告。 责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。 责对照明等安全设置的检查，并督促有关人员定期检查、修理。 责搞好设备卫生，保管好所使用工具。 4 / 9 格遵守设备润滑制度； 时完成领导安排的各种工作，严格遵守各项规章制度 4 程序 机前的准备 . 查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 查传动时装置是否完好，有无异常现象。 查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量适当。 认各仪表是否完好、信号是否正常。 时清理各部位异物、保证畅通安全。 查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。 查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。 保巡检路线畅通、安全。 认电路开关位置是否处于备妥状态。 查各阀板完好、 阀门动作是否灵活。 查循环水是否充足，管路是否畅通。 信增湿塔水泵工作正常，水量充足，供水畅通。 5 / 9 认增湿喷头雾化正常。 要确认电收尘极板、极丝、分布板、框架状况，确认桭打机构、，绝缘机构、电加热器工作正常； 查绞刀叶片、吊瓦是否完好，传动轴是否弯曲。 机 据中控 室指令后，全面检查完毕后，报告中控等待开机； 行中检查 定认真对本管辖设备、设备巡检次不得小于1 次 /小时。 查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。 查设备温度、声音、振动是否常，严防事故发生。 查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。 信各仪表是否完好，反映信号是否正常。 查各部 位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。 查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。 6 / 9 查各种安全设施和照明设施，确保设备、人身安全。 保巡检路线畅通、安全。 好设备卫生、确保达到规定要求标准。 现异常情况及时处理，如果处理不了时来不及处理，立即向有关领导报告。 检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。 备临时检修时，遵守检修安全技术操 作规程。 查循环水是否充足，管路是否畅通。 查电场电压、电流和振打情况，确认振打机构、，绝缘机构、电加热器工作正常，确保收尘效率； 认排风机工作正常； 认拉链机，分格轮送料、锁风正常； 压缩空气气路是否通畅、压力是否符合要求； 机操作 到中控停机指令后，做好停机准备。 常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。 常停机顺序与开机相反。 机过程中，检查中停机的连锁，延时是否正7 / 9 确。 机后对设备进行全面检修、维护和作保养。 急事故处理 堵料、冒料时。 于电器设备突然跳闸或停电。 及设备和人身安全时。 急停车处理办法 即停机相应的设备。 即向中控等有关岗 位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。 即查明事故原因并进行事故处理。 故处理后，对设备进行全面检查。 全注意事项 规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、发长、敞衣上岗。 握设备性能，严格按使用说明书进行操作。 听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。 保照明完好，巡检路线畅通安全。 备运转时严禁打开机壳检查运转 部件。 禁跨越设备或在机盖上行走、休息。 禁手摸或用工具捅运转中设备。设备发生故8 / 9 障、托辊粘料必须切断电源停机处理。 禁非岗位人员进行操作、开车。 关人员不得进入生产现场。 挂设备下及吊装孔附近严停留 .； 机前确认所开设备旁无人，无安全隐患方可联系开机 . 查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查 常检查电收尘电线是否完好，进入高 压室内必须严格履行手续； 禁在增湿塔、收尘器平台上摆放浮动物品，以免脱落伤人 季停机，必须放空增湿塔供水系统内积水，防止冻坏 电前必须确认电场内无人或人在安全位置方可电 境保护要求： 换的废油应放在指定的桶内，以便集中处理