碳钢及低合金钢用MAG焊丝.doc

碳钢及低合金钢用MAG焊丝产品描述:焊丝 实芯焊丝（棒）焊接方法及实芯焊丝（棒）使用说明 一、实芯焊丝（棒）的焊接 所谓实芯焊丝（棒）就是通过一定方法加工而成的适用于熔化焊方法及根据用户要求的一定直径的盘状（卷状）或棒状（直条状）供货的实芯（所有焊丝截面均为同一密度及成分的材质）线材焊丝（棒）。焊丝一般适用于熔化极气体保护电弧焊（GWAW）、埋弧自动焊（SAW）等方法；焊棒一般适用于钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）、等粒子弧焊（PAW）等方法。二、焊丝的选用 焊接方法不同，它们适用的领域及特点亦不一致；一般而言CO2焊、MAG焊、MIG焊的特点是高效率；可全位置焊接；低成本；抗风能力差；室外作业能力较差；随着惰性气体含量的增加则成本增加、焊接接头综合性能相应提高。埋弧焊具有高效率、自动化、低成本、焊接性能好、适宜平焊及小角度斜坡焊、不适宜薄板焊接等特点。而TIG及PAW焊接则由于热源聚中性好，适于薄板焊接、热影响区窄，焊接接头性能优良、焊接效率不高等。故用户应根据产品对焊接接头性能的要求综合考虑焊接成本、焊接效率、可焊性等因素选择焊接方法；根据焊件对焊接工艺及理化性能、可焊性、美观性、焊接效率等选择相应的焊丝及配套材料。 由于我们提供的焊丝产品理化性能是依据相应焊材国家标准、部颁标准或它国权威标准进行的以熔敷金属性能和焊丝检验成份作为质证书出具项目，与广泛的市场用户各种不同的焊接方法是不一致的，应根据其焊接特点及要求进行充分全面的焊接工艺评定来选择焊丝品种及规格等。 三、焊丝的保存及防锈措施 根据耐腐蚀性可分为要生锈的碳钢及低合金钢焊丝系列和不锈钢焊丝系列。对于前者，我们都采用了表面处理、镀铜或机械防锈等技术进行防锈处理；这些技术能保证焊丝在干燥、通风环境中存放较长时间而不起锈。但由于存取及使用过程中不严格管理及控制，则必将导致焊丝在恶劣环境中加速锈化，而影响焊接工艺及焊缝机械性能，故在焊丝的保存及使用过程中应注意以下要点：A：存放焊丝的库房应具备干燥通风环境（条件建议为：库房室温10-40，最大相对湿度60%）；避免潮湿；拒绝水、酸、碱等液体及易挥发有腐蚀性的物质存在，更不宜于这些物质共存同一库房；B：焊丝应放在木托盘或金属及木架上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁（焊丝距地面及墙壁至少应大于250mm）；C：存取及搬运焊丝时小心不要弄破及弄掉防锈包装，特别是防锈纸、塑料袋等内包装； D：打开一盘（件）焊丝包装应尽快将其全部用完（要求在两天以内），一旦光亮的焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将大大缩短（特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中）E：按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少库存时间； F：请按焊丝的类别、规格分类存放、防止错用。CHW-40CNH产品描述:CHW-40CNH 符合：TB H08MnSiCuCrNi说明：CHW-40CNH是低合金耐候钢气保焊丝。焊丝中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊缝具有优良的耐大气腐蚀能力。产品综合机械性能、焊接工艺性能和耐候性能优良。 根据不同的保护气体为I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO2保护气体）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氩保护气体），故希望用户选用该产品时声明其型号。 用途：采用CO2或ArCO2气体保护焊接广泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等钢进行集装箱、机车车辆、钻井平台、桥梁、钢架等低合金耐候钢的焊接。焊丝化学成分典型值 （%） 焊丝牌号 C Mn Si S P Cr Ni CuCHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI） 0.07 1.340.59 0.010 0.014 0.31 0.32 0.38CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）0.071.150.47 0.010 0.0150.30 0.31 0.35熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号 抗拉强度 b (Mpa)屈服点或屈服强度 s 或0.2（Mpa）伸长率 .5（%）冲击功AKV 40（J） CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI） 520 400 25 90CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII） 525 415 26 100注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明： 1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO2保护气体）：建议进行中、小电流焊接（300A以下），否则可能会造成焊缝成型粗、飞溅大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氩保护气体）：适宜中、大电流焊接（对于1.2mm焊丝焊接电流应在25A-300A之间），其气孔敏感性偏大，焊接前请阅读第三条的建议。3、 采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。4、 以上焊接方法，条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 CHW-50C产品描述:CHW-50C符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA） 说明：CHW-50C是镀铜碳钢及低合金钢气保焊丝，靠焊丝中的Mn、Si联合脱氧，可以防止焊缝出现气孔和夹渣，提高焊缝金属的抗裂性能，获得优良的焊缝力学性能。该焊丝的铁水流动性能好，抗裂性良好。 用途：适用于碳钢500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）。 焊丝化学成份典型值 （%）： C Mn Si SPCu 其它0.08 1.970.720.0190.0200.20 0.50熔敷金属力学性能典型值: 抗拉强度 (b)MPa 屈服强度 (0.2)MPa 伸长率 5 (%)Akv冲击功（J） 室温保护气体54542530 135 CO2焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径() 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 40-140 50-220 80-350 170-550 注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明： 过大过小的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。 CHW-50C2产品描述:CHW-50C2符合： GB ER50-2 相当： AWS ER70S-2说明：CHW-50C2是镀铜低合金钢焊丝，采用CO2或80%Ar20% CO2作为保护气体进行施焊。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、焊丝含较高的脱氧物质，特别适于焊接区域有一定的油、油漆、锈、水的焊接。但焊缝低温韧性不高。用途：用于450及500Mpa级强度的碳钢及低合金钢（如高层建筑、野外作业等）的单道或多道、对接或角接的焊接。 焊丝化学成份典型值 （%）： C Mn Si S P Cu Al TiZr其它 0.05 1.200.60 0.010 0.016 0.20 0.0800.110.0800.50 熔敷金属力学性能典型值： 抗拉强度 (b)MPa 屈服强度 (0.2)MPa 伸长率 5 (%)冲击功Akv -18 （J）保护气体 550 465 27 100 80% CO220% Ar 540 445 25 60 100% CO2焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径（mm）0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 60-150 70-230 100-350120-450 注意事项及操作要点：参照本说明书314页及以下说明：1、 采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。2、 为了获得较高的焊缝韧性，可采用较小电流条件下连续焊接。 CHW-50C3产品描述:CHW-50C3 符合：GB ER50-3 相当：AWS ER70S-3 JIS YGM16说明：CHW-50C3是镀铜低合金钢焊丝；采用ArCO2作为保护气体进行富氩施焊。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、焊渣脱落容易、焊缝波纹细腻、成型美观；铁水流动性好、抗裂性优良；特别适于薄板的小电流高速焊接。用途：用于450及500Mpa级强度的碳钢及低合金钢（如桥梁、车辆建筑、管线等）的单道或多道、对接或角接的焊接。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si S P Cu 其它 0.091.200.660.020 0.016 0.20 0.5熔敷金属力学性能典型值： 抗拉强度 (b)MPa 屈服强度 (0.2)MPa 伸长率 5 (%)冲击功 Akv -18（J）保护气体5404352913020% CO280% Ar焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径() 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 60-150 70-230 100-350 120-450 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 2、焊接区域应严格除油、锈、水份等杂质。 3、采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成型、低的飞溅；但应防止焊缝氢致白点产生，配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。4、以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 CHW-50C6产品描述:CHW-50C6 符合：GB ER50-6 相当：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12说明：CHW-50C6是镀铜低合金钢气保焊丝，采用CO2 或富氩作保护气体进行施焊。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少；焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小；全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。用途：适用于碳钢及500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）；也可用于薄板、管线等的高速焊接。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si S P Cu 其它 0.081.520.920.0150.020 0.20 0.5熔敷金属力学性能典型值： 抗拉强度 (b)MPa 屈服强度 (0.2)MPa 伸长率 5 (%)冲击功 Akv -18（J）保护气体5504303090CO2 焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径() 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 40-140 50-220 80-350 170-550 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：1、 采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成型、低的飞溅；但应防止焊缝氢致白点产生，配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。 CHW-50C8产品描述:CHW-50C8 符合：GB ER50-G 相当：AWS ER70S-G 说明：CHW-50C8是500Mpa级低合金钢用镀铜气保焊丝。通过形成微小TiN晶核而细化晶粒、另钛（Ti）的加入还利于稳定电弧和减少飞溅。而获得优良的焊缝综合机械性能。该焊丝可进行大电流焊接。 用途：采用CO2气体保护焊广泛用于船舶、管线、工程机械、集装箱、石油化工、锅炉及压力容器、桥梁、起重运输设备、电站、车辆、高层建筑、钢结构等各领域500-550Mpa级低合金高强钢的焊接，如X60、X65、18Nb、1216Mn系列材料。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si S P Cu Ti0.101.630.880.010 0.016 0.12 0.18 熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号抗拉强度 (b)MPa屈服点或屈服强度 s或0.2（Mpa）伸长率 5 (%)冲击功 Akv -29（J）CHW-50C8 （ER50-G）560440 3075注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明：1、 焊接线能量的大小将影响焊缝力学性能、抗裂性及焊风致密性等，应引起更多关注。 2、 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。CHW-55B2产品描述:CHW-55B2 相当：GB ER55-B2 AWS ER80S-B2 符合：JIS YIS1CM 说明：CHW-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。该焊丝具有良好的可焊性，优良的综合机械性能。 用途：采用富氩及CO2混合气体保护焊接广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25Cr-0.5Mo类（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽轮机铸钢缸体的补焊等。 焊丝化学成份典型值（%）： 焊丝牌号C Mn Si S P Cr CuMo CHW-552B2（ER80S-G）0.081.100.600.0110.0151.35 0.1750.50熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号抗拉强度 (b)MPa屈服点或屈服强度b（MPa） 0.2（MPa）伸长率 5 (%)冲击功 Akv 20（J）保护气体CHW-55B2 （ER80S-G） 620 530 22130 富氩CHW-55B2 （ER80S-G） 590 500 2190 CO2注：焊后热处理6901h 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：1、预热及道间温度要求控制在180-300之间，焊后热处理温度应在620-690之间。为了保证焊缝金属强度，在620温度下回火间不应超过30h,否则应相应降低回火温度。2、焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的（该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在180条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。 3、 富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 CHW-55B2V产品描述:CHW-55B2V 相当：GB ER-55B2MnV AWS ER80S-G说明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢用镀铜气保焊丝。由于焊丝中加入了适量的V，它比CHW-55B2有更优的抗蠕变性能和热强性能。用途：采用富氩气体保护焊接广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器等结构的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V类的壁管温度为550以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510的高中压蒸汽管道、汽轮机等；以及诸如ZG15Cr1MoV、等汽轮机铸钢缸体的补焊等。焊丝化学成份典型值（%）： 焊丝牌号C Mn Si S P CrV CuMo CHW-552B2V0.081.250.650.0100.0121.250.26 0.150.58熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号抗拉强度 (b)MPa屈服点或屈服强度b（MPa） 0.2（MPa）伸长率 5 (%)冲击功 Akv 20（J）保护气体CHW-55B2V 660 565 2280 富氩注：焊后热处理7302h 焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径() 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 60-150 70-230 100-350 120-450 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明： 1、预热及道间温度要求控制在180-300之间，焊后热处理温度应在620-690之间。为了保证焊缝金属强度，在620温度下回火间不应超过30h,否则应相应降低回火温度。2、焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化焊接接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的（该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在180条件下，目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成）。3 、用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 4、 后热处理温度不能低于720，保温时间建议大于2小时。 CHW-55CNH产品描述:CHW-55CNH标准：铁道部运装货车2003 387号铁道货车用高强度耐大气腐蚀 钢焊丝订货技术条件TH550-NQ-II 说明：CHW-55CNH是550-600Mpa级铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢用镀铜气体保护焊丝。满足铁道车辆高重载或焊缝强韧性的要求，以及不同气候环境对焊缝耐大气腐蚀能力的要求。该产品已通过了铁道部的相关检验认证。具有良好的焊接工艺性能。 用途：采用富氩气体用于集装箱、铁道机车车辆、桥梁等低合金耐候钢的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。 焊丝化学成分典型值 （%） C Mn Si S P Ni Cr Cu其它元素 0.08 1.40 0.45 0.008 0.012 0.35 0.65 0.25 0.30熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号屈服强度 0.2（Mpa）抗拉强度 b (Mpa)伸长率 .5（%）冲击功AKV保护气体温度典型值CHW-55CNH 520 625 26一20120J80%Ar20% CO2一4080J焊丝直径及参考电流（DC） 焊条直径（mm） 0.8 1.0 1.2 1.6参考电流(A) 60-150 70-230 100-350 120-450注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明：1、气体活性的降低对油、锈、水份等杂质的敏感性将加大，故焊前应严格清除被焊坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质：否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利，这是保证获得优良焊缝力学性能的重要一环； 2、采用80%Ar20% CO2混合气体进行喷射过渡方式施焊时电弧电压有一临界值，过低的电弧电压将出现大颗粒过渡而易于产生气孔，应注意； 3、过大的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。CHW-60C产品描述:CHW-60C 符合： GB ER55-G 相当：AWS ER80S-G 说明：CHW-60C是550-600Mpa级低合金高强钢用镀铜气保焊丝。适当的钼（Mo）的加入在提高焊缝拉伸强度的同时对焊缝的塑性的影响较小。 用途：采用富氩混合气体保护广泛用于船舶、管线、工程机械、集装箱、石油化工、锅炉及压力容器、桥梁、起重运输设备、电站、车辆、高层建筑等各领域500-550Mpa级低合金高强钢的焊接，如X70、62CF、15Mo等材料。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si SPCuMo Ti 0.070 1.750.700.0120.013 0.21 0.180.15 熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号抗拉强度 (b)MPa屈服点或屈服强度 s或0.2（Mpa）伸长率 5 (%)冲击功 Akv -29（J）CHW-50C8 （ER50-G）620510 27110注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明：1、 用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 2、 为防止裂纹，建议焊接前预热60150。 3、 过大过小的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。4、 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 CHW-62B3产品描述:CHW-62B3 相当：GB ER62-B3 AWS ER90S-B3 符合： JIS YG2CM 说明：CHW-62B3是2.25Cr-1Mo(美国牌号：T/P22)珠光耐热钢用镀铜气保焊丝。具良好的可焊性。抗高温腐蚀性能均优于一般的低合金珠光体耐热钢。 用途：采用CO或80%Ar20%CO2气体保护焊接广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、航空航天等结构的焊接。如2.25Cr-1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）类的工作温度为580以下的锅炉受热面管子、蒸汽管道、汽轮机等，以及诸如ZG15Cr2Mo1汽轮机铸钢缸体的补焊等 焊丝化学成份典型值（%）： 焊丝牌号C Mn Si S P Cr CuMo CHW-62B30.081.100.640.0110.0152.510.171.12熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号抗拉强度 (b)MPa屈服点或屈服强度b（MPa） 0.2（MPa）伸长率 5 (%)冲击功 Akv 20（J）保护气体CHW-62B3 （ER90S-G） 700 580 2112280%Ar20%CO2 CHW-62B3 （ER90S-G） 660 550 2080 CO2注：焊后热处理6901h 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明： 1、 采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。2、 预热及道间温度要求控制在200-300之间，焊后热处理温度应在690-730之间。为了保证焊缝金属强度，在690温度下回火间不应超过30h,否则应相应降低回火温度。 3、焊接线能量的增大将导致焊接接头晶粒粗大，从而严重恶化接头的综合机械性能。建议采用小线能量焊接来缩短t8/s时间，从而达到细化晶粒提高性能的目的。 CHW-65A产品描述:CHW-65A 符合： GB ER55-G 相当： AWS ER80S-G 说明：CHW-65A是600MPA级低合金高强钢用气保焊丝。具良好的全位置焊接工艺性能，焊丝在立、仰、横等位置也有良好的可焊性，满足了诸如水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉、石化等大型焊接产品的现场生产、安装的焊接需要。 用途：采用富氩混合气体保护广泛用于水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉及压力容器、石油化工、工程机械、起重运输设备等各领域600Mpa级低合金高强钢的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相应强度级别的钢材。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si S P Cr Mo CuTiB 0.061.600.600.0060.010 0.40 0.20 0.12微量熔敷金属力学性能典型值： 牌号及直径屈服强度 0.2（Mpa）抗拉强度 (b)MPa伸长率 5 (%)冲击功 Akv -20（J）保护气体焊接电流焊接电压焊接母材CHw-65A （1.2mm）515 615 28 110 80%Ar20% CO2280A 30V16Mn板对焊缝金属力学性能典型值： 焊丝及直径板抗拉强度 (b)MPa断口情况弯曲低温冲击功-20（J）保护气体焊接电流焊接电压焊接母材CHw-65A （1.2mm）635断于母材正、反弯合格 100 80%Ar20% CO2280A 30V管线用X70焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径() 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 60-150 70-230 100-350 120-450 注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明： 1、 气体活性的降低对油、锈、水份等杂质的敏感性加大，故焊前应严格清除被焊坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质；否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利，这是保证获得优良焊缝力学性能的重要一环。2、 用ArCO2混合气体进行喷射过渡方式施焊时电弧电压有一临界值，过低的电弧电压将出现大颗粒过渡而易于产生气孔，应注意； 过大的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。 CHW-65C产品描述:CHW-65C 符合：GB ER55-G 相当：AWS ER80S-说明：CHW-65C是600MPA级低合金高强钢用气保焊丝。采用低碳Ni-Mo-Ti-B合金方式，焊缝金属具有良好的综合的机械性能。焊接工艺性能良好。在采用CO2保护并进行较大线能量焊接条件下也可获得较高的焊缝综合机械性能。 用途：采用CO2或富氩混合气体保护广泛用于钢结构、船舶、电站、锅炉及压力容器、石油化工、工程机械、起重运输设备等各领域600Mpa级低合金高强钢的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相应强度级别的钢材。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si S P Mo Ni CuTiB 0.061.640.610.0060.011 0.20 0.70 0.11微量熔敷金属力学性能典型值： 牌号及直径屈服强度 0.2（MPa）抗拉强度 (b)MPa伸长率 5 (%)低温冲击功 Akv -20（J）保护气体焊接电流焊接电压焊接母材CHw-65c （1.2mm）510 605 27 120 100% CO2280A 30V16Mn焊丝直径及参考电流：(DC) 焊条直径() 0.8 1.0 1.2 1.6 焊接电流(A) 60-150 70-230 100-350 120-450 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明： 1、 活性的降低对油、锈、水份等杂质的敏感性加大，故焊前应严格清除被焊坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质；否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利，这是保证获得优良焊缝力学性能的重要一环。 2、 用ArCO2混合气体进行喷射过渡方式施焊时电弧电压有一临界值，过低的电弧电压将出现大颗粒过渡而易于产生气孔，应注意； 3、 过大的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。 CHW-70C产品描述:CHW-70C 相当：GB ER55-B2 说明：CHW-70C是690-720 Mpa级低合金高强钢用镀铜气保焊丝。焊缝中较高镍（Ni）和足量钼（Mo）的渗入使得焊缝金属具有优良的综合机械性能。 用途：采用CO2富氩混合气体保护焊接广泛用于船舶、工程机械、锅炉及压力容器、起重运输设备、管线、重载车辆等各领域690-720 Mpa级低合金高强钢的焊接，如X80、WH590、DB590。焊丝化学成份典型值（%）： 焊丝牌号C Mn Si S P Ni CuMo Ti CHW-70C（ER100S-G）0.081.620.600.0080.0141.32 0.120.260.12熔敷金属力学性能典型值： 焊丝牌号抗拉强度 (b)MPa屈服点或屈服强度b（MPa） 0.2（MPa）伸长率 5 (%)冲击功 Akv保护气体温度值（J）CHW-70C （ER100S-G） 740 635 253085 富氩CHW-70C （ER100S-G 715 610 2420 86 CO2注意事项及操作要点： 参照本说明书第314页及以下说明： 1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 2、为防止裂纹，建议焊接前预热60150。3、过大过小的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。 4、以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定 碳钢及低合金钢用MAG焊丝产品描述:碳钢及低合金钢用MAG焊丝 本书所言的MAG焊接是指包括CO2焊接、Ar气与超过5%的CO2配比或Ar气与超过2%的O2配比作为保护气体的混合气体保护焊接。 一：MAG焊丝选用 本部分气体保焊丝包括：低碳钢、低合金高强度钢、耐大气腐蚀钢、低温钢及低合金耐热钢用MAG焊丝。 对于低碳钢及低合金钢高强度钢用MAG焊丝的选用是以焊缝强度作为主要依据，辅以焊缝塑韧性（低温Akv冲击值及延伸率）综合选材：强度应以等强或弱强匹配作为原则，不建议高强匹配（焊缝强度远高于母材强度）、更不允许低强匹配：当然焊缝低温Akv冲击值也是一个关键因素，特别是主要受力部件和承受动载的部件。本系列焊丝以GB/T8110气体保护电弧用碳钢、低合金焊丝作为检验标准，特殊情况下可采用它国权威标准或双方签定的焊死技术协议验收。 耐大气腐蚀用焊丝顾名思义是用于焊接常年暴露于大气环境中的工件的焊丝。焊丝成分决定焊缝金属的耐大气腐蚀性及强度，对它的选择主要是以成分为标准。由于它的特殊性，它不能被相同强度级别的低碳钢及低合金高强度用MAG焊丝代替。本系列焊丝以TB/T2374铁道机车车辆用耐候钢焊条和焊丝或铁道部其它耐候钢焊丝标准作为检验标准。 低合金耐热钢用MAG焊丝是指用于锅炉、压力容器、化工设备等工作温度在400-600之间部件的焊接用MAG焊丝；低合金低温钢用MAG焊丝是用于焊接压力容器、化工设备、低温储槽、球罐等工作温度在零下40-零下90的MAG焊丝。由于它们工作环境的特殊性，对焊丝成分提出了特殊的、较高的要求，应以成分作为选材的主要标准，它们亦不能被相同强度级别的低碳钢及低合金高强度钢用MAG焊丝代替。本系列焊丝以CB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝作为检验标准，特殊情况下可采用它国权威标准或双方签定的焊丝技术协议验收 二、MAG焊用保护气体及要求 我们将Ar称为惰性气体，O2及CO2称为活性气体。保护气体及配比的变化必将导致焊接工艺性能及焊缝综合理化性能的差异。随着惰性气体在保护气体中比例的增加，气体活性随之下降，更利于获得优良的焊缝综合机械性能、合金烧损及焊接飞溅少、焊接成本提高，抗水、油、锈能力降低，气孔敏感性提高（特别对CHW-50C6、CHW-50C、CHW-50C3、CHW-50C8等焊丝，应确保气体的纯度和焊接技巧防止焊缝氢致白点的产生。不建议采用富氩气体焊接），焊缝表面质量提高。在进行低合金高强度钢、底合金耐热钢、低合金低温钢等对焊缝综合机械性能要求较高及可焊性较差的焊件焊接时，气体选择及配比尤为重要，应引起充分重视。 以下是气体保护焊接用气体的质量要求： 气体种类 纯度要求（%） 水分限制（%） 其它要求 CO2 99.50 0.005 O20.1% Ar 99.99 0.002N20.007% H20.002% O2 99.90 0.005 N20.02%三、MAG焊接注意事项1、气体活性的降低对油、锈、水份等杂质的敏感性将加大，故焊前应严格清除被焊坡口表面的铁锈、油污、水份及其它杂质：否则对焊接工艺性能及焊缝力学性能极为不利，这是保证获得优良焊缝力学性能的重要一环； 2、当采用ArCO2或ArO2混合气体焊接时，气体配比的变化对焊接工艺及焊缝机械性能有较大影响，应确保获得稳定的气体配比； 3、虽然焊丝伸出长度（干伸长）的增加将提高焊接熔敷率，但焊接工艺及焊缝性能恶化是明显的，飞溅增大、焊缝波纹及成型粗糙、气孔敏感性加大等都易导致焊接的失败和隐患的潜伏。建议在焊接电流低于250A时的焊丝伸出长度在10-18mm左右；当焊接电流大于250A时的焊丝伸出长度为2-25mm之间。4、保护气体的流量应控制在15-20L/min之间；过低导致空气渗入，过高导致紊流产生。5、为了使收弧弧坑也能得到良好的保护，不致在此影响整个焊件的安全可靠性，可采用熄弧后焊枪在原处暂停几秒钟及断续燃弧、回移电弧等方法填满弧坑； 6、焊接时应避免风的影响，在风速1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施：更不应用风扇直吹焊接处；7、作业场所应采用抽风唤气措施，特别在比较封闭、换气不良的场合；尽量减少对焊接人员的人身伤害；8、当采用ArCO2混合气体进行喷射过渡方式施焊时电弧电压有一临界值，过低的电弧电压将出现大颗粒过渡而易于产生气孔，应注意； 9、下坡焊及焊枪向焊缝一侧倾斜将会减少熔深，对薄板焊接有利； 10、焊接时注意现场的洁净，裸露的焊丝怕水、油漆及油污；注意由于焊接飞溅落在焊丝外包装、防锈纸、塑料薄膜上等引起火灾； 11、随时清除导电嘴及导筒内的飞溅铁渣，特别在大焊接 电流、细直径焊丝、仰焊或对焊缝及周围工件表面质量要求较高情况焊接时； 12、当采用气体火焰预热及去除焊接表面水份时，加热温度必须100%且保持一段时间；否则易于吸附水份；13、焊丝直径和导电嘴规格应一致，导电嘴直径过大造成导电不良，飞溅加大，焊缝成形不良等缺欠。四、焊丝搬运及卸装注意事项 1、搬运过程中，小心不要被外物撞击和不要摔跌；不应将焊丝盘平放而两手直接拿其同侧挡板搬运焊丝（应采用两手直接钩住丝盘内径孔搬运的办法），以免损坏焊丝盘而影响送丝性；2、从库房搬运焊丝到焊接现场时，不应去掉外包装而滚动整盘焊丝，建议到现场后方去掉塑料薄膜及防锈纸；3、焊丝包装及焊丝盘怕水、不可近火、不耐高温； 4、当准备剪去废丝头装入送丝系统或将未用完焊丝从焊接机上卸下时，未拿丝钳（备剪部位）与焊丝盘之间的焊丝；注意由于有一定弹性，避免焊丝在装卸时不慎脱落而松盘，不利于送丝和带来更多麻烦。 五、桶装焊丝 1、概述：桶装焊丝与盘装焊丝由于包装形式不同，具有以下特点： （1）在焊丝桶静止状