石油油库操作规程汇编（2016版）

湖南石油油库湖南石油油库 操作规程汇编（试行）操作规程汇编（试行） 中化石油湖南有限公司 二一六年九月长沙 中化石油湖南有限公司中化石油湖南有限公司 HNO-OD-CZGCHNO-OD-CZGC 油库操作规程汇编（试行）油库操作规程汇编（试行） 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 版号：版号： 2016-9-182016-9-18 发布发布 2017-01-012017-01-01 实施实施 3 目目 录录 第一章第一章 工艺技术规程及业务流程工艺技术规程及业务流程.1 1.11.1 油库简介油库简介.1 1.21.2 工艺原理及流程说明工艺原理及流程说明.1 1.2.11.2.1 工艺原理工艺原理.1 1.2.1.11.2.1.1 水路收油原理水路收油原理.1 1.2.1.21.2.1.2 卸油扫仓原理卸油扫仓原理.2 1.2.1.31.2.1.3 油品的装车原理油品的装车原理.2 1.2.1.41.2.1.4 倒罐原理倒罐原理.3 1.2.21.2.2 工艺流程说明工艺流程说明.3 1.2.2.11.2.2.1 柴油工艺流程说明柴油工艺流程说明.3 1.2.2.21.2.2.2 汽油工艺流程说明汽油工艺流程说明.4 1.2.2.31.2.2.3 扫仓工艺流程说明扫仓工艺流程说明.6 1.31.3 工艺指标工艺指标7 1.3.11.3.1 油品理化指标油品理化指标.7 1.3.1.11.3.1.1 出入库车用柴油标准（出入库车用柴油标准（）(GB19147-2013)(GB19147-2013).7 1.3.1.21.3.1.2 出入库车用汽油标准（出入库车用汽油标准（）(GB17930-2011)(GB17930-2011).8 1.3.21.3.2 主要设备设施指标（见附录主要设备设施指标（见附录 6.16.1）9 1.3.31.3.3 工艺流程总图（见附录工艺流程总图（见附录 6.2.26.2.2）9 1.3.41.3.4 油库基础参数油库基础参数.9 1.3.4.11.3.4.1 气候气象气候气象9 1.3.4.21.3.4.2 地质地震情况地质地震情况.9 1.41.4 业务流程概述业务流程概述.9 1.4.11.4.1 入库业务流程入库业务流程.9 1.4.1.11.4.1.1 准备阶段准备阶段.9 1.4.1.21.4.1.2 到货验收到货验收.9 1.4.1.31.4.1.3 卸收卸收.9 1.4.1.41.4.1.4 制票并记账制票并记账.10 1.4.21.4.2 出库业务流程出库业务流程.10 1.4.2.11.4.2.1 内部配送出库业务流程内部配送出库业务流程.10 1.4.2.21.4.2.2 外销出库流程外销出库流程.10 4 1.4.31.4.3 库存保管库存保管.10 1.4.41.4.4 业务记录业务记录.10 1.4.51.4.5 业务流程图业务流程图.12 2.12.1 油罐操作指南油罐操作指南.14 2.1.12.1.1 油罐安全液位控制油罐安全液位控制.14 2.1.22.1.2 油罐胀油管操作指南油罐胀油管操作指南.15 2.1.32.1.3 油罐切水操作指南油罐切水操作指南.15 2.1.42.1.4 上罐安全作业操作指南上罐安全作业操作指南.16 2.1.52.1.5 呼吸阀、阻火器维护管理及正负压定值呼吸阀、阻火器维护管理及正负压定值.17 2.1.62.1.6 防雷防静电接地测试要求及接地电阻防雷防静电接地测试要求及接地电阻.17 2.1.72.1.7 油罐收油操作油罐收油操作.18 2.1.82.1.8 油罐付油操作油罐付油操作.19 2.1.92.1.9 油罐倒油操作油罐倒油操作.20 2.22.2 计量操作计量操作.21 2.2.12.2.1 油罐油品计量操作油罐油品计量操作.21 2.2.22.2.2 汽车罐车计量操作汽车罐车计量操作.22 2.32.3 油品化验操作指南油品化验操作指南.22 2.3.12.3.1 油品化验取样操作指南油品化验取样操作指南23 2.3.22.3.2 油品质量分析操作指南油品质量分析操作指南24 2.42.4 装卸油操作指南装卸油操作指南.24 2.4.12.4.1 水路卸油操作水路卸油操作.24 2.4.22.4.2 汽车装车操作汽车装车操作.25 2.52.5 配送和统计业务操作指南配送和统计业务操作指南.26 2.5.12.5.1 配送业务操作指南配送业务操作指南.26 2.5.22.5.2 统计业务操作指南统计业务操作指南.27 2.62.6 固定式消防系统操作指南固定式消防系统操作指南28 2.6.12.6.1 消防泵出水操作指南消防泵出水操作指南.28 2.6.22.6.2 消防泵出泡沫操作指南消防泵出泡沫操作指南29 2.6.32.6.3 消防清水池蓄水操作指南消防清水池蓄水操作指南.30 第三章第三章 收付油作业操作规程收付油作业操作规程.32 3.13.1 水路油驳接卸操作规程水路油驳接卸操作规程.32 3.1.13.1.1 水路油船接卸操作纲要水路油船接卸操作纲要32 5 3.1.1.13.1.1.1 趸船卸油作业流程图趸船卸油作业流程图.32 3.1.1.23.1.1.2 水路油船接卸操作水路油船接卸操作.33 3.1.1.33.1.1.3 趸船接卸过程控制图趸船接卸过程控制图.34 3.1.23.1.2 水路油船接卸操作水路油船接卸操作.35 3.1.2.13.1.2.1 接卸前准备接卸前准备.35 3.1.2.23.1.2.2 计、质量验收计、质量验收.36 3.1.2.33.1.2.3 收油罐操作收油罐操作.36 3.1.2.43.1.2.4 卸油作业卸油作业36 3.23.2 水路油驳扫仓操作规程水路油驳扫仓操作规程.41 3.2.13.2.1 水路油驳扫仓操作纲要水路油驳扫仓操作纲要.41 3.2.1.13.2.1.1 扫仓准备扫仓准备.41 3.2.1.23.2.1.2 扫仓作业扫仓作业.41 3.2.1.33.2.1.3 扫仓结束扫仓结束41 3.2.23.2.2 水路油船扫仓泵扫仓操作水路油船扫仓泵扫仓操作.41 3.2.2.13.2.2.1 扫仓准备扫仓准备.41 3.2.2.23.2.2.2 扫仓作业扫仓作业.41 3.2.2.33.2.2.3 扫仓结束扫仓结束.42 3.33.3 付油作业规程付油作业规程.43 3.3.13.3.1 付油操作大纲付油操作大纲43 3.3.23.3.2 付油操作付油操作43 3.3.2.13.3.2.1 付油准备付油准备.43 3.3.33.3.3 付油作业流程图付油作业流程图46 3.3.3.13.3.3.1 上装付油作业流程图上装付油作业流程图46 3.3.3.23.3.3.2 下装付油作业流程图下装付油作业流程图47 3.3.43.3.4 公路付油过程控制图公路付油过程控制图47 3.43.4 倒罐作业纲要倒罐作业纲要.49 3.4.13.4.1 倒罐作业准备倒罐作业准备.49 3.4.1.13.4.1.1 启动离心泵倒罐启动离心泵倒罐49 3.4.1.23.4.1.2 倒罐结束倒罐结束.49 3.4.23.4.2 倒罐操作倒罐操作.49 3.4.2.13.4.2.1 倒罐作业准备倒罐作业准备.49 3.4.2.23.4.2.2 倒罐操作倒罐操作.51 6 3.4.2.33.4.2.3 倒罐结束倒罐结束.52 3.53.5 油气回收操作油气回收操作53 3.5.13.5.1 油气回收准备油气回收准备.53 3.5.23.5.2 油气回收操作油气回收操作53 3.5.33.5.3 油气回收结束油气回收结束.54 第四章第四章 设备操作规程设备操作规程.55 4.14.1 油罐操作规程油罐操作规程.55 4.1.14.1.1 油罐收油操作规程油罐收油操作规程.55 4.1.1.14.1.1.1 收油准备收油准备.55 4.1.1.24.1.1.2 收油操作收油操作.55 4.1.1.34.1.1.3 收油结束收油结束.56 4.1.24.1.2 油罐计量、采样操作规程油罐计量、采样操作规程.56 4.1.2.14.1.2.1 计量、采样前准备计量、采样前准备.56 4.1.2.24.1.2.2 上罐上罐.57 4.1.2.34.1.2.3 计量、采样操作计量、采样操作.57 4.1.2.44.1.2.4 计量结束计量结束.60 4.1.34.1.3 油罐付油操作规程油罐付油操作规程.60 4.1.3.14.1.3.1 付油准备付油准备.60 4.1.3.24.1.3.2 付油操作付油操作.61 4.1.3.34.1.3.3 付油结束付油结束.61 4.1.44.1.4 油罐切换操作规程油罐切换操作规程.61 4.1.4.14.1.4.1 储罐状态确认储罐状态确认.61 4.1.4.24.1.4.2 切换操作切换操作.62 4.24.2 泵类操作规程泵类操作规程.62 4.2.14.2.1 离心泵操作规程离心泵操作规程.62 4.2.1.14.2.1.1 离心泵准备离心泵准备.62 4.2.1.24.2.1.2 离心泵开泵离心泵开泵.63 4.2.1.34.2.1.3 启动后的调整和确认启动后的调整和确认.63 4.2.1.44.2.1.4 停泵停泵.64 4.2.1.54.2.1.5 最终状态确认最终状态确认.65 4.2.1.64.2.1.6 异常处理异常处理65 4.2.24.2.2 付油管道泵操作规程付油管道泵操作规程.66 7 4.2.2.14.2.2.1 付油管道泵准备付油管道泵准备.66 4.2.2.24.2.2.2 付油管道泵运行付油管道泵运行.67 4.2.2.34.2.2.3 付油管道泵运行中的检查付油管道泵运行中的检查.67 4.2.2.44.2.2.4 付油管道泵付油结束后的检查付油管道泵付油结束后的检查.67 4.2.2.54.2.2.5 异常处理异常处理.68 4.2.34.2.3 摆动式转子泵操作规程摆动式转子泵操作规程.68 4.2.3.14.2.3.1 摆动式转子泵准备摆动式转子泵准备.69 4.2.3.24.2.3.2 摆动式转子泵开泵摆动式转子泵开泵.69 4.2.3.34.2.3.3 启动后的调整和确认启动后的调整和确认.71 4.2.3.44.2.3.4 停泵停泵.71 4.2.3.54.2.3.5 摆动转子泵异常处理摆动转子泵异常处理.72 4.34.3 其他设备操作规程其他设备操作规程.72 4.3.14.3.1 变、配电设备操作规程变、配电设备操作规程72 4.3.1.14.3.1.1 变、配电送电变、配电送电.72 4.3.1.24.3.1.2 变、配电断电变、配电断电.74 4.3.24.3.2 柴油机发电机组操作规程柴油机发电机组操作规程.75 4.3.2.14.3.2.1 柴油机组发电前准备柴油机组发电前准备.75 4.3.2.24.3.2.2 柴油机发电机运行柴油机发电机运行.75 4.3.2.34.3.2.3 柴油机发电机运行中的检查柴油机发电机运行中的检查.76 4.3.2.44.3.2.4 柴油机发电机作业结束后的检查柴油机发电机作业结束后的检查.76 4.3.34.3.3 油罐脱水操作规程油罐脱水操作规程.76 4.3.3.14.3.3.1 脱水准备脱水准备.77 4.3.3.24.3.3.2 脱水运行脱水运行.77 4.3.3.34.3.3.3 脱水运行中的检查脱水运行中的检查.77 4.3.3.44.3.3.4 脱水作业结束后的检查脱水作业结束后的检查.77 4.3.44.3.4 油污水分离器操作规程油污水分离器操作规程.78 4.3.4.14.3.4.1 油污水分离器准备油污水分离器准备.78 4.3.4.24.3.4.2 油污水分离器运行油污水分离器运行.78 4.3.4.34.3.4.3 油水分离器运行中的检查油水分离器运行中的检查.79 4.3.4.44.3.4.4 油水分离器停机油水分离器停机.79 5.35.3 隔爆型分布式定量装车计算机系统隔爆型分布式定量装车计算机系统80 5.3.15.3.1 概述概述80 8 5.3.25.3.2 装车过程流程图装车过程流程图.81 5.3.35.3.3 装车系统结构图装车系统结构图82 5.3.45.3.4 计算机监控系统的画面介绍计算机监控系统的画面介绍82 5.3.4.15.3.4.1 登录画面登录画面.82 5.3.4.25.3.4.2 装车监控画面装车监控画面83 5.3.4.35.3.4.3 参数设定画面参数设定画面.84 5.3.4.45.3.4.4 开单画面开单画面.84 5.3.4.55.3.4.5 出货打单画面出货打单画面.85 5.3.4.65.3.4.6 报表画面报表画面.86 5.3.55.3.5 远程装车过程远程装车过程88 5.3.5.15.3.5.1 下单步骤下单步骤.88 5.3.5.25.3.5.2 下单后的装车过程下单后的装车过程.88 5.3.65.3.6 本地装车过程本地装车过程89 5.3.75.3.7 装车过程注意事项装车过程注意事项89 5.3.85.3.8 计算机系统相关说明计算机系统相关说明90 5.45.4 库区监控系统库区监控系统90 5.4.15.4.1 系统登录画面系统登录画面.90 5.4.1.15.4.1.1 用户登录按钮用户登录按钮.91 5.4.1.25.4.1.2 工艺画面按钮工艺画面按钮.91 5.4.1.35.4.1.3 用户管理按钮用户管理按钮.91 5.4.1.45.4.1.4 密码修改按钮密码修改按钮.91 5.4.1.55.4.1.5 退出登录按钮退出登录按钮.91 5.4.1.65.4.1.6 退出系统按钮退出系统按钮.91 5.4.25.4.2 库区监控画面库区监控画面91 5.4.3.5.4.3.视频监控系统概述视频监控系统概述.93 5.55.5 油气回收系统油气回收系统94 5.5.1.15.5.1.1 系统功能系统功能94 5.5.1.25.5.1.2 系统特点系统特点94 二、二、 系统组成系统组成.94 5.5.2.15.5.2.1 上位机部上位机部95 5.5.2.25.5.2.2 下位机部分下位机部分95 5.5.2.35.5.2.3 上下位机通讯上下位机通讯95 5.5.2.45.5.2.4 动力保护、控制部分动力保护、控制部分95 9 三、系统控制原理图三、系统控制原理图.95 四、工艺流程图四、工艺流程图.96 五、人机界面操作说明五、人机界面操作说明.96 5.5.5.15.5.5.1 进入系统进入系统96 5.5.5.25.5.5.2 自动画面自动画面97 5.5.5.2.15.5.5.2.1 模拟量显示块模拟量显示块97 5.5.5.2.25.5.5.2.2 报警显示块报警显示块98 5.5.5.2.35.5.5.2.3 系统图形及状态块系统图形及状态块99 5.5.5.35.5.5.3 手动画面手动画面( (非专业人员禁止使用此功能，错误操作可引发设备损害非专业人员禁止使用此功能，错误操作可引发设备损害) )101 5.5.5.45.5.5.4 设置画面设置画面.102 5.5.5.55.5.5.5 事件查询事件查询.103 第六章第六章 附录附录.104 6.16.1 主要设备明细表主要设备明细表.104 6.1.16.1.1 油罐明细表油罐明细表.104 6.1.26.1.2 机泵明细表机泵明细表.104 6.26.2 长沙丁字油库相关图长沙丁字油库相关图.106 6.2.16.2.1 总体平面图总体平面图106 6.2.26.2.2 油库供油工艺流程图油库供油工艺流程图106 6.2.36.2.3 油库消防工艺流程图油库消防工艺流程图107 6.2.46.2.4 灭火作战图（四个区域）灭火作战图（四个区域）108 6.2.56.2.5 消防器材部署图消防器材部署图110 6.2.66.2.6 防雷防静电接地图防雷防静电接地图110 6.2.76.2.7 巡检路线图巡检路线图111 6.2.86.2.8 变配电线路控制图变配电线路控制图111 6.2.96.2.9 丁字油库卫星图丁字油库卫星图112 6.36.3 操作卡操作卡112 6.3.16.3.1 管理和使用说明管理和使用说明112 6.3.1.16.3.1.1 总则总则.112 6.3.1.26.3.1.2 操作卡种类操作卡种类.113 6.3.1.36.3.1.3 操作卡构成操作卡构成.114 6.3.1.46.3.1.4 操作卡的签发操作卡的签发.114 6.3.1.56.3.1.5 操作卡的使用与回收操作卡的使用与回收.114 6.3.1.66.3.1.6 操作卡的变更操作卡的变更.114 6.3.36.3.3 付油作业操作卡付油作业操作卡.132 6.3.46.3.4 倒罐作业操作卡倒罐作业操作卡.142 6.3.56.3.5 脱水作业操作卡脱水作业操作卡.147 1 第一章 工艺技术规程及业务流程 1.11.1 油库简介油库简介 长沙丁字油库位于湖南省长沙市望城区丁字镇书堂山村，是中化石油湖南有限公司所属的全租 油库，总占地面积 31141.6m2，总容量 40570m3 。公路发油棚设有 12 组鹤管，汽车上装装车付油 12 车位，配有微机管理自动付油系统,油库设有装卸泵房一个，润滑油仓库一座。码头有 50 米趸 船一艘，配有成品油泵房一座。油罐区与相距 400 米码头由工艺管道相连。 长沙丁字油库始建于 2008 年 12 月，于 2010 年 3 月试运行，用于储备成品油。油库集汽油、 柴油接卸、储存、付油为一体，进货方式分为水路运输，付油方式为公路付油。 主要设备设施情况如下： 储油设施：储油罐容 16 座，总容量 40570 立方米，其中：柴油罐 6 座，21000 立方米（6 个 3500 立方米的油罐） ，汽油罐 7 座，17560 立方米（6 个 2815 立方米的油罐、1 个 670 立方米的油 罐） 。备用罐 3 座，2010 立方米(3 个 670 立方米)。16 座立式储油罐均安装雷达式液位仪。 水路接卸设施：水路卸油趸船 1 艘（2000 吨级），卸油码头引桥 1 座，设有接卸汽油、柴油 的软管 2 套；卸油泵房一座，设有 2 台离心泵进行柴油和汽油的装卸，扫仓泵 1 台。 付油设施：自动付油微机系统、12 鹤位付油台、12 台管道付油泵，柴油鹤位 7 个，汽油鹤位 5 个，油气回收系统 1 套。 消防设施：消防泵房 1 座，内设有消防泵 3 台、置换式空气泡沫比例混合装置 1 台，隔膜气压 罐一个，配备地上清水消防栓 6 个、泡沫消防栓 12 个、泡沫产生器 28 个、消防线 2 条，其中泡沫 管线 1 条、清水管线 1 条，环绕罐区。罐区和趸船消防采用固定泡沫灭火系统， 16 座立式储油罐 还配有消防喷淋冷却水系统。 主要辅助设施：油库建有变压器两台及配电室一间、柴油发电机房一间，油库配有污水处理系 统、视频监控系统、红外线预警系统。 1.21.2 工艺原理及流程说明工艺原理及流程说明 1.2.11.2.1 工艺原理工艺原理 1.2.1.11.2.1.1 水路收油原理水路收油原理 水路收油系统主要设备包括：卸油趸船、卸油软管、卸油泵、输油管线、储油罐。 水路收油系统采用卸油软管与卸油泵配合方式，将卸油软管与油驳卸油口对接，由卸油泵将油品卸 入储油罐。水路收油原理见图 1-1。 2 1.2.1.21.2.1.2 卸油扫仓原理卸油扫仓原理 摆动式转子泵扫仓 扫仓泵扫仓系统主要设备包括：扫仓软管、扫仓管路、摆动式转子泵。 扫仓时将扫仓管放入油驳油仓余油中，利用扫仓泵将油品吸入收油油罐中。扫仓原理见图 1- 2。 1.2.1.31.2.1.3 油品的装车原理油品的装车原理 汽油、柴油装车原理： 汽油、柴油装车系统主要设备包括：自动付油微机、储油罐、输油管线、付油泵、流量计、电 液阀、装车鹤管。装车时自动付油微机向付油泵、电液阀发出付油指令，同时采集流量计发回的数 据发出停止指令，完成一次装车。汽车、柴油装车原理见图 1-3。 3 1.2.1.41.2.1.4 倒罐原理倒罐原理 倒罐系统主要设备包括：付油罐、管道泵、输油管线、收油罐。倒罐原理见图 1-5。 1.2.21.2.2 工艺流程说明工艺流程说明 1.2.2.11.2.2.1 柴油工艺流程说明柴油工艺流程说明 a) 柴油工艺设备概况 柴油系统主要设备设施包括：柴油罐、柴油管线、卸油趸船、趸船泵房、倒罐泵房，付油系统。 柴油罐：共有 3500m3储油罐 6 座，670 m3储油罐 3 座，容量为 23010 立方米 ，油品计量方式 采用雷达式液位计量，该液位计量仪可在中控室进行监控。 柴油管线：柴油罐区 DN150 付油管线 1 条，DN150 收油管线 1 条，DN150 倒罐管线 1 条；付油 区 DN100 付油管线 7 条；趸船 DN150 柴油卸油管线 1 条，DN80 扫仓管线 1 条，DN100 柴油付油管线 1 条；倒罐泵房 DN150 倒罐管线 1 条，DN100 油罐车卸油管线 1 条。 卸油趸船：柴油卸油软管 1 套，扫仓软管 1 套。 趸船泵房：接卸柴油输油泵 1 台，扫仓泵 1 台（与汽油共用） ，柴油付油流量计 1 台。 倒罐泵房：柴油倒罐泵 1 台，油罐车卸油泵 1 台，柴油倒罐流量计 1 台。 付油系统：立式管道油泵 7 台、质量流量计 7 台、电液阀 7 台、装车鹤管 7 套、付油控制器 5 4 台（与汽油共用 3 台） 。 b) 柴油工艺流程 柴油工艺流程图见 1-5。 柴油工艺流程功能：此工艺流程能完成水路卸油、水路付油、倒罐、公路卸油、公路付油。 水路卸油流程：将水路油驳的柴油卸入指定的柴油储罐中。流程为：水路油驳卸油软管卸 柴油输油泵质量流量计柴油输出管线柴油储罐。 水路付油流程：将柴油通过水路发出。流程为：付油储罐倒罐管线倒罐泵质量流量计 库区至趸船管线体积流量计付油软管收油油船。 倒罐流程：将 9 座柴油储罐中的某一储罐柴油倒至其它指定储罐中。流程为：倒出储罐倒出 管线柴油倒罐泵体积流量计倒入管线倒入储罐。 公路付油流程：将柴油通过 7 路发出。流程为：付油储罐付油罐至付油泵管线付油管道泵 质量流量计电液阀付油鹤管油罐车。 5 1.2.2.21.2.2.2 汽油工艺流程说明汽油工艺流程说明 a) 汽油工艺设备概况 汽油系统主要设备设施包括：汽油罐、汽油管线、卸油趸船、趸船泵房、倒罐泵房，付油系统。 汽油罐：共有 2815m3储油罐 6 座，670 m3储油罐 1 座，容量为 18230 立方米 ，油品计量方式 采用雷达式液位计量，该液位计量仪可在中控室进行监控。 汽油管线：汽油罐区 DN150 付油管线 1 条，DN150 收油管线 1 条，DN150 倒罐管线 1 条；付油 区 DN100 付油管线 5 条；趸船 DN150 汽油卸油管线一条，DN80 扫仓管线 1 条，DN100 汽油付油管线 1 条；倒罐泵房 DN150 倒罐管线一条，DN100 油罐车卸油管线一条。 卸油趸船：汽油卸油软管 1 套，扫仓软管 1 套，付油软管 1 套。 趸船泵房：接卸汽油输油泵 1 台，扫仓泵 1 台（与柴油共用） ，汽油付油流量计 1 台。 倒罐泵房：汽油倒罐泵 1 台，油罐车卸油泵 1 台，汽油倒罐流量计 1 台。 付油系统：管道油泵 5 台、质量流量计 5 台、电液阀 5 台、装车鹤管 5 套、付油控制器 4 台 （与柴油共用 3 台） 、油气回收系统 1 套。 b) 汽油工艺流程 汽油工艺流程图见 1-6。 汽油工艺流程功能：此工艺流程能完成水路卸油、水路付油、倒罐、公路卸油、公路付油。 水路卸油流程：将水路油驳的汽油卸入指定的汽油储罐中。流程为：水路油驳卸油软管卸 汽油输油泵质量流量计汽油输出管线汽油储罐。 水路付油流程：将汽油通过水路发出。流程为：付油储罐倒罐管线倒罐泵质量流量计 库区至趸船管线体积流量计付油软管收油油船。 倒罐流程：将 7 座汽油储罐中的某一储罐汽油倒至其它指定储罐中。流程为：倒出储罐倒出 管线柴油倒罐泵体积流量计倒入管线倒入储罐。 公路付油流程：将汽油通过 5 路发出。流程为：付油储罐付油罐至付油泵管线付油管道泵 质量流量计电液阀付油鹤管油罐车。 6 1.2.2.31.2.2.3 扫仓工艺流程说明扫仓工艺流程说明 a) 扫仓工艺设备概况 汽油、柴油摆动式转子泵扫仓系统主要设备包括：1 条扫仓支管、扫仓泵 1 台（汽柴油共用） ， 收油油罐。 b) 扫仓工艺流程 扫仓工艺流程图见 1-7。 扫仓工艺流程功能：将油驳油仓内的余油抽吸干净。扫仓工艺为摆动式转子泵扫仓方式。 汽油、柴油摆动式转子泵扫仓工艺流程：通过摆动式转子泵抽吸油驳油仓余油。流程为油驳 7 水路扫仓软管（汽油、柴油）扫仓泵（汽油、柴油）收油油罐（汽油、柴油） 。 1.31.3 工艺指标工艺指标 1.3.11.3.1 油品理化指标油品理化指标 1.3.1.11.3.1.1 出入库车用柴油标准出入库车用柴油标准（）(GB19147-2013)(GB19147-2013) 分析项目 10#0# 试验方法 氧化安定性,总不溶物 mg/100mL (不大于) 2.5SH/T0175 硫含量（mg/kg） (不大于) 50SH/T0669 酸度,mgKOH/100mL (不大于) 7GB/T258 10蒸余物残炭, (m/m) (不大于) 0.3GB/T268 灰分,(m/m) (不大于) 0.01GB/T508 铜片腐蚀(50,3h),级 (不大于) 1GB/T5096 水分,(V/V)痕迹 GB/T260 润滑性 校正磨痕直径（60）/ m（不大于） 460SH/T0765 多环芳烃含量（质量分数）/% (不大于) 11SH/T0606 机械杂质无 GB/T511 运动粘度(20),mm/s3.08.0 GB/T265 凝点, (不高于) 100GB/T510 冷滤点, (不高于) 124SH/T0248 闪点(闭口), (不低于) 55GB/T261 着火性（应满足下列要求之一） 十六烷值 (不小于) 十六烷指数 (不小于) 49 46 GB/T386 SH/T 0694 50%回收温度, (不高于) 300 90回收温度, (不高于) 355 馏 程 95回收温度, (不高于) 365 GB/T6536 脂肪酸甲酯（体积分数）/% 不大于 1.0GB/T23801 密度(20),kg/m 810850 GB/T1884 和 GB/T1885 8 1.3.1.21.3.1.2 出入库车用汽油标准出入库车用汽油标准（）(GB17930-2011)(GB17930-2011) 质量指标 分析项目 93 号97 号 试验方法 研究法辛烷值 (不小于) 9397 抗爆性 抗爆指数 (不小于) 88 报告 GB/T5487 GB/T503 铅含量,g/L (不大于) 0.005GB/T8020 10蒸发温度, (不高于) 70 50蒸发温度, (不高于) 120 90蒸发温度, (不高于) 190 终馏点, (不高于) 205 馏 程 残留量,(V/V) (不大于) 2 GB/T6536 从 11 月 1 日至 4 月 30 日 42-85 蒸气压 KPa 从 5 月 1 日至 10 月 31 日 40-68 GB/T8017 实际胶质,mg/100mL (不大于) 5GB/T8019 未洗胶质含量（加入清净剂前） （mg/100ml)不大于 30GB/T8019 诱导期,min (不小于) 480GB/T8018 硫含量（mg/kg） (不大于) 50SH/T0669 博士试验通过 硫醇(需满足下 列要求之一) 硫醇硫含量/%(质量分数)(不大于) 0.001 SH/T0174 GB/T1792 铜片腐蚀(50,3h),级 (不大于) 1GB/T5096 水溶性酸或碱无 GB/T259 机械杂质无目测 水分,(m/m) (不大于)无目测 甲醇含量/(质量分数) (不大于) 0.3SH/T0663 氧化合物, (质量分数) (不大于) 2.7SH/T0663 苯含量,(体积分数) (不大于) 1.0SH/T0693 烯烃含量/(体积分数) (不大于) 28GB/T11132 芳烃含量/(体积分数) (不大于) 40GB/T11132 锰含量/g/L (不大于) 0.008SH/T0711 铁含量/g/L (不大于) 0.010SH/T0712 9 10 1.3.21.3.2 主要设备设施指标（见附录主要设备设施指标（见附录 6.16.1） 1.3.31.3.3 工艺流程总图（见附录工艺流程总图（见附录 6.2.26.2.2） 1.3.41.3.4 油库基础参数油库基础参数 1.3.4.11.3.4.1 气候气象气候气象 降水：年均降水量在 1422.4 毫米左右，最多年降水量为 1770 毫米，最少年降水量为 1230 毫 米。湘江长沙段历史最低水位 24.90 米，历史最高水位 60.59。 风向：主导为偏北风；风速大于17m/s，瞬间风力达8级以上，每年出现7-8次；多年平均风速 为2.3m/s，最大风速为20m/s。 气温：历史最高气温 42.3，历史最低气温-15.5，平均气温 17.0。 日照：全年日照总数 1348-1772 小时，最多年日照达 2127.7 小时，最少年日照达 1449.5 小时。 1.3.4.21.3.4.2 地质地震情况地质地震情况 地质条件：该区域内土层由砂砾岩、砂岩、粉砂岩、砂页岩、页岩、泥岩等构成。 地震条件：地质构造地处在华面褶皱系，亚欧板块内部，地层古老较稳定。根据中国地震动 参数区划图（GB18C30062001） ，长沙市望城县地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征 周期为0.35s，对应的地震基本烈度为 ”表示确认、操作和安全，即： 状态确认用“( ) ”表示，操作过程用“ ”表示，安全事项用“ ”表示。 操作者代号操作者代号 表明操作者的岗位名称。组长或复核人用 M 表示，操作者用 P 表示。操作者代号填入上述操作 性质代号中，两者组合使用。 6.3.1.46.3.1.4 操作卡的签发操作卡的签发 a) 油库管理人员组成的操作规程使用监督指导小组负责制定操作卡，由小组负责人批准。 b) 操作卡的制定必须依据操作规程。 c) 修订操作规程时必须修订操作卡。 d) 操作卡操作规程使用监督指导小组负责人签发。 6.3.1.56.3.1.5 操作卡的使用与回收操作卡的使用与回收 a) 操作卡规定了操作人员必须严格按照指定的操作路线执行指定的操作。 b) 如在操作过程中出现事故，现场负责人可以指挥当前的操作返到一个稳定的作业状态。 c) 对一些特殊问题，现场负责人可以根据具体情况组织调整操作，在操作完成后必须记录在 操作卡上并说明原因 d) 操作完成后操作人员必须将操作卡交回给签发人，签发人对操作卡的完成情况，特殊情况 进行整理以备下次制定签发操作卡时参考。 e) 使用后的操作卡收回，按记录或“失效”文件处理。 f) 操作卡按下列要求分别以活页形式放置在操作室的资料柜中，并注明名称加以区分。 6.3.1.66.3.1.6 操作卡的变更操作卡的变更 操作卡随操作规程内容变更而变更。对于操作规程未包括的特殊情况，按照操作规程的总体要 求，油库可以编制临时操作卡。临时操作卡由油库主任签字生效，班组执行。使用后的临时操作卡 119 收回，按记录或“失效”文件处理。油库根据实际需求确定临时操作是否纳入正常操作规程的管理。 120 6.3.26.3.2 水路卸油作业操作卡水路卸油作业操作卡 长长沙丁字油沙丁字油库库油品卸油作油品卸油作业业 （一）（一） 油船接卸计量岗操作卡油船接卸计量岗操作卡 操作卡编号操作卡编号 品名船号 作业泵 编号 收油罐编号发货数量实收数量 收油罐空容 量 卸前准卸前准备备 (P) 首次来船要求船方阅读油库计量交接须知并签字确认 P 核对发货计量单无误 确认计量器具在检定周期内 确认消防器材完好 收油罐操作收油罐操作 导除人体静电，确认佩戴防静电服装，安全防护用品 P 检查卸油流程、阀门无渗漏 P 检查油罐附件完好 P 与船方共同计量收油罐（油水总高、水高、油温、取样测密度） P 与船方共同对前尺计量数据签字确认 P 确认工艺流程正确，对相关阀门施封并记录铅封号码 P 核对液位仪相关数据 （P）确认收油罐容量 P 填写卸油通知单 P 打开收油罐进油阀门，关闭胀油管阀门 提示说明： 本操作卡包括卸油班长操作卡、司泵岗操作卡、计量岗操作卡、化验岗操作卡、卸油岗操 作卡、安全岗操作卡，共 6 张，由 卸油 组协调，由值班主任 签发，现场负责 人 。 121 （P）确认收油品种与储油品种一致 P 通知趸船收油流程开通 P 确认收油罐入油正常 P 确认管线、阀门无渗漏 P 控制收油在安全高度内，掌握收油速度，防止冒罐 P 监控收油过程并填好卸油记录 P 向值班主任报告收油罐收油情况 接卸接卸结结束束 P 关闭收油罐进油阀门 P 与船方共同对本次卸油流程上相关阀门施封，并签字确认 P 打开胀油管阀门 P 与船方共同计量收油罐收油数据（油水总高、水高、油温、视温、取样测密度） P 双方签字确认后尺计量数据 P 填写油船(驳)收付油品计量单 P 交接异常按成品油数量管理办法处理 签发人：签发人： 签发时间：签发时间： 年年 月月 日日 时时 分分 执行人：执行人： 完成时间：完成时间： 年年 月月 日日 时时 分分 122 长沙丁字油库油品卸油作业长沙丁字油库油品卸油作业 （二）（二） 油船接卸化验岗操作卡油船接卸化验岗操作卡 操作卡编号操作卡编号 品名品名规规格格船号船号油罐油罐编编号号发货发货地点地点取取样时间样时间 化化验验准准备备 P 接到通知，做好化验准备工作 (P) 确认化验仪器、电源、水源、气源处于正常状态，接地均良好 (P) 确认化验项目，备好相关标准 检查作业环境符合安全作业条件 确认消防器材完好 准备好合格有效的药品、试剂、溶液和干燥洁净、不渗漏符合要求的化验器具 穿好防静电工作服及不带铁钉的鞋子，不携带手机，戒指、钥匙、打火机、火 柴和非防爆手电筒等金属制品 (P) 确认取样器完好 化化验验操作操作 P 油品静置 30 分钟后按试验规定进行取样 P 留样瓶应贴上标签并签封 P 严格按石油产品试验方法国家和行业标准中所规定步骤进行化验 提示：提示： 1、操作过程中严格控制试验条件。 2、有异常现象要认真观察、分析，查找原因，发现故障及时排除。 3、操作时应戴好手套和口罩等防护用具，以免烫伤和中毒。 4、如使用有剧毒化学物品，必须在通风橱中进行。 （化验中用到有毒、有害或有刺激性气 体时，必须 2 人以上） 5、加热易燃、易爆物品时，必须用水浴、电热板，严禁明火加热。 提示说明： 本操作卡包括卸油班长操作卡、司泵岗操作卡、计量岗操作卡、化验岗操作卡、卸油岗操 作卡、安全岗操作卡，共 6 张，由 卸油 组协调，由值班主任 签发，现场负责 人 。 123 P 详细、如实、清晰地填写各种化验记录，不得随意涂改 P出具化验报告单 化化验结验结束束 P 化验的原始记录及报告单归档 P 妥善处理化验后的废液 P 把仪器恢复初始状态。 P 清洗器具 P 打扫化验室卫生，保持整洁 P 切断水、电、气源，关闭门窗 签发人：签发人： 签发时间：签发时间： 年年 月月 日日 时时 分分 执行人：执行人： 完成时间：完成时间： 年年 月月 日日 时时 分分 提示：提示： 质检不合格，及时上报 124 长沙丁字油库油品卸油作业长沙丁字油库油品卸油作业 （三）（三） 油船接卸卸油组长操作卡油船接卸卸油组长操作卡 操作卡编号操作卡编号 品名船号作业泵编号收油罐编号 卸船开始时 间（h） 卸船完毕时 间（h） 备注 ： ： ： 接卸前准接卸前准备备 M 指挥引导油船安全停靠卸油趸船，并对其进行安全教育 M 通知保管组油船到港 M 通知接卸人员准备卸油 确认佩戴防静电服装、安全防护用品 确认采用防爆照明灯具、防爆工具 确认消防、救生器材齐全 确认周边环境符合安全规定 确认通讯畅通 （M）确认通知计量人员计量验收 M 检查复核卸油工艺流程 M 进行班前安全教育 卸油作业卸油作业 (M) 接到卸油通知单并确认 (M) 确认司泵岗准备完毕 (M) 确认卸油岗准备完毕 M 通知电工配电 提示说明： 本操作卡包括卸油班长操作卡、司泵岗操作卡、计量岗操作卡、化验岗操作卡、卸油岗操 作卡、安全岗操作卡，共 6 张，由 卸油 组协调，由值班主任 签发，现场负责 人 。 125 M 下达卸油作业指令 M 确认卸油作业正常 接卸接卸结结束束 (M) 确认扫仓干净 (M) 确认所有阀门关闭 M 填写卸油记录 M 指挥引导油船离港 签发人：签发人： 签发时间：签发时间： 年年 月月 日日 时时 分分 执行人：执行人： 完成时间：完成时间： 年年 月月 日日 时时 分分 提示：提示： 不定时与计量监控人员联系、确认接卸情况 出现异常情况，立即停止作业，雷雨大风天气及汛期，停止卸油作业。 126 长沙丁字油库油品卸油作业长沙丁字油库油品卸油作业 （四）（四） 油船接卸卸油岗操作卡油船接卸卸油岗操作卡( (不顶水不顶水) ) 操作卡编号操作卡编号 品名船号 作业泵 编号 收油罐编号 卸船开始时 间（h） 卸船完毕时 间（h） 备注 ： ： ： 接卸前准接卸前准备备 打开窗户和排风系统 确认着防静电服装，佩戴好安全防护用品 布置好围油栏，连接静电接地 (P) 确认油船对位 P 核对船号、品号 (P) 确认油船船体状况完好 (P)确认油船铅封状况完好 卸油作卸油作业业 P 对接软管 P 打开全部油船油仓 P 打开卸油相关阀门（编号： ） 流动巡检接卸作业情况，防止跑、冒、漏油事故 （P）确认油船油仓内油面下降正常 （P）确认油仓底部只剩余油 提示说明： 本操作卡包括卸油班长操作卡、司泵岗操作卡、计量岗操作卡、化验岗操作卡、卸油岗操 作卡、安全岗操作卡，共 6 张，由 卸油 组协调，由值班主任 签发，现场负责 人 。 提示：提示： 油船船体状况有损坏，记录损坏情况、船号 127 扫仓扫仓准准备备 P 开启扫仓流程 （P）确认具备扫仓条件 扫仓扫仓作作业业 P 通知司泵岗启动扫仓泵扫仓 P 确认油船 扫仓结扫仓结束束 P 关闭闸阀(编号： ) P 通知值班主任扫仓完毕 P 整理清仓设备 卸油卸油结结束束 P 配合解开缆绳离船 P 清理作业现场 P 填写作业相关记录 签发人：签发人： 签发时间：签发时间： 年年 月月 日日 时时 分分 执行人：执行人： 完成时间：完成时间： 年年 月月 日日 时时 分分 128 长沙丁字油库油品卸油作业长沙丁字油库油品卸油作业 （四四）油船接卸卸油岗操作卡）油船接卸卸油岗操作卡( (顶水顶水) ) 操作卡编号操作卡编号 品名船号 作业泵 编号 收油罐编号 卸船开始时 间（h） 卸船完毕时 间（h） 备注 ： ： ： 接卸前准接卸前准备备 打开窗户和排风系统 确认着静电服装，佩戴好安全防护用品 布置好围油栏，连接静电接地 (P) 确认油船对位 P 核对船号、品号 (P) 确认油船船体状况完好 (P)确认油船铅封状况完好 卸油作卸油作业业 P 对接软管 P 打开全部油船油仓 P 打开卸油相关阀门（编号： ） 流动巡检接卸作业情况，防止跑、冒、漏油事故 （P）确认油船油仓内油面下降正常 （P）确认油仓底部只剩余油 提示说明： 本操作卡包括卸油班长操作卡、司泵岗操作卡、计量岗操作卡、化验岗操作卡、卸油岗操 作卡、安全岗操作卡，共 6 张，由 卸油 组协调，由值班主任 签发，现场负责 人 。 提示：提示： 油船船体状况有损坏，记录损坏情况、船号 129 扫仓扫仓准准备备 P 开启扫仓流程 （P）确认具备扫仓条件 扫仓扫仓作作业业 P 通知司泵岗启动摆动转子泵扫舱，将底油送至收