2011开车电气专业操作要点和方法.doc

系统开车电气专业操作要点及方法一、电气控制室监控 电气监控是针对全厂电气35KV、10KV高压系统配电运行情况进行观察和操作的重要岗位，岗位要求24小时职守，主要职责内容有：1、 观察电力系统电压波动是否在5%范围内，如果超出该范围或电压波动造成电机过电流情况，及时查询电压曲线，和上级调度联系，了解上级电网运行和供电形势情况。2、 观察线路、设备的运行电流在额定值以内，并且没有大幅度的上下波动，如果出现超出额定电流或波动大的情况，第一时间和工艺联系设备运行负荷和波动是否超过设备能力。3、 在现场准备启动高压电动机的时候，点击打开该启动设备的窗口，观察该设备启动时启动电流大小和电压波动情况，启动时出现过负荷报警属于正常情况，启动电流应控制在6倍额定电流以内，启动时间在10秒内电流下降至额定的电流以下，通过软启动的电动机启动时间在30秒内电流下降至额定的电流以下。4、 出现电动机过负荷或者速断跳闸时，第一时间查询跳闸电流和过负荷的时间，了解故障情况，及时和工艺中控反映故障情况。启动时出现过负荷跳闸说明是工艺负荷过大，则需要通过调整阀门开度降低负荷。如果启动时、运行过程中出现速断跳闸故障则需要及时和工艺反映，进行倒备用泵运行，备用泵运行正常后检查故障电机连同电缆的绝缘是否有损伤，正常10KV电动机对地绝缘应该大于10M欧姆。如果绝缘小于10M欧姆，需要具体判断是电缆还是电动机的绝缘出现问题。在没有确认绝缘正常前提下，不得再次送电启动，防止绝缘故障导致事故扩大。5、 当已知的配电线路开关或电动机断路器分、合状态改变时，及时将断路器状态闪烁情况进行确认，如果出现未知的电动机断路器有分、合状态改变，则需要及时和中控反映，要求工艺在启动、停止高压电动机前，必须先和电气岗位联系。6、 对以上内容中出现的问题和操作认真记录在记录本上。二、高压电动机停、送电操作1、高压电动机送电操作。首先核对票证上设备名称和位号，两者全部符合，检查确认接地线、接地刀已经拆除，如果停电时间超过30天需要重新检查绝缘，绝缘应该大于10M欧姆。摘除悬挂的警示牌。将断路器小车摇至工作位置，合控制电源QF2，检查多功能表电压和状态显示都正常，将选择开关转到远方。在送电票上记录操作顺序和步骤，操作时间和操作人。将记录完整的送电票第一联交给工艺人员，通知其已经送电，可以进行后续工作，第二联电气专业保存。在记录本上记录送电设备的名称、位号、送电时间、检查的绝缘值、拆除的地线、警示牌情况。2、高压电动机停电操作。首先核对票证上设备名称和位号，两者全部符合，检查该设备已经停止运行，电流为零，开关状态已经断开。将选择开关转到检修位置。将断路器小车摇出至停电位置，如果在电机、电缆回路上有检修操作，需要挂接地线或合上接地刀，悬挂警示牌。断开控制电源QF2，在停电票上记录操作顺序和步骤，操作时间和操作人。将记录完整的送电票第一联交给工艺人员，通知其已经停电，可以进行后续工作，第二联电气专业保存。在记录本上记录停电设备的名称、位号、停电时间、接地线、警示牌情况。三、低压电动机停、送电操作1、低压电动机送电操作。首先核对票证上设备名称和位号，两者全部符合，检查确认接地线已经拆除，如果停电时间超过30天需要重新检查绝缘，绝缘应该大于0.5M欧姆。摘除悬挂的警示牌。将抽屉小车位置选择开关选择在垂直可进出位，把抽屉小车推至工作位置，小车位置选择开关旋转在水平可工作位置，顺时针旋转合主电源断路器开关，检查多功能表显示都正常，在送电票上记录操作顺序和步骤，操作时间和操作人。将记录完整的送电票第一联交给工艺人员，通知其已经送电，可以进行后续工作，第二联电气专业保存。在交接班记录本上记录送电设备的名称、位号、送电时间、检查的绝缘值、拆除的地线、警示牌等情况。2、低压电动机停电操作。首先核对票证上设备名称和位号，两者全部符合，检查该设备已经停止运行，电流为零；逆时针旋转分主电源断路器开关；小车位置选择开关选择在垂直可进出位；把抽屉小车抽出至检修位置。如果在电缆回路上有检修操作，需要挂接地线，悬挂警示牌。在停电票上记录操作顺序和步骤，操作时间和操作人。将记录完整的送电票第一联交给工艺人员，通知其已经停电，可以进行后续工作，第二联电气专业保存。在记录本上记录停电设备的名称、位号、停电时间、接地线、警示牌情况。四、高压变频器操作（一）、天压机变频器操作。1、变频器的几种状态1.1就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸1.2待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。注意：系统上高压后需等9秒才能启动变频器1.3运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行1.4停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统又处于待机状态1.5故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变频方式下高压开关方可合闸1.6本控/远控状态：a. 本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作。b. 远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作1.7给定方式选择a. 给定：从操作面板上直接设定频率频率b. 拟给定：从远程计算机上设定给定频率2. 变频器控制电源的上电操作4、 合控制柜内控制交流电源总开关QF41 及人机界面开关QF45；再关直流QF42；5、 按下UPS电源按钮直至UPS打开6、 观察操作面板应自动进入变频器主界面注：1、停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。2、人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。3. 高压上电操作在变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果在变频方式下，高压开关仍无法合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可4、 执行高压合闸操作5、 变频状态下观察本机界面显示输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压后是否处于待机状态。4. 变频器启动操作4.1本机控制（就地启动）4.1.1检查柜门的选择开关应在本控位置4.1.2确认系统已处于待机状态4.1.3设定运行频率4.1.4在界面按启动，观察运行频率、电压、电流等是否正常4.2远程控制4.2.1检查柜门的选择开关应在远控位置4.2.2确认系统已处于待机状态4.2.3设定运行频率4.2.4在集控室发启动信号，观察运行频率、电压、电流等是否正常5. 变频器停机操作5.1 本机控制5.1.1确认选择开关已拨到本控位置5.1.2确认变频器在运行状态5.1.3在界面按停机5.1.4观察运行频率及输出电压等是否逐渐降到05.1.5停机后当系统处于应待机状态5.2远程控制5.2.1确认选择开关已拨到远控位置5.2.2确认变频器在运行状态5.2.3在集控室发停机信号5.2.4观察运行频率及输出电压等是否逐渐降到05.2.5停机后当系统处于应待机状态6. 故障信息的查询操作在本机处按故障查询，进入故障查询菜单后，可在随之出现的界面上看到有关的每个功率单元、控制器、PLC等的确切报警信息及报警的时间等。按下前一故障或后一故障可按时间顺序查询历史故障记录等。7. 变频器异常处理及日常维护保养7.1 变频器轻故障变压器的轻故障只做显示及音光报警，不会造成变频到工频的切换。但如不及时处理，常常会造成严重后果。需要及时检查处理的轻故障包括：单元柜风机故障，UPS输入掉电，变压器轻度过热，功率单元旁路运行等7.2 变频器重故障变频器重故障除在界面显示及音响报警，在变频器出现重故障跳闸后，应及时与技术人员取得联系，及时修复。在系统修复后重新开机前，必须进行复位操作，直到将操作界面上的系统故障显示消除。强调：7.3在每次变频器高压失电后，不能立即重送高压电。须至少等待3分钟以上，待功率单元内储存电量基本放完后，且界面无系统故障显示时，再上高压。7.4在对变频器进行检修时，必须保证高压电已断开，并应为防止误合闸做好相应的安全保护措施7.5变频器各柜体的滤网及工控机的滤网应在每半个月定期清理一次，保证功率单元及工控机的良好通风与散热，如现场环境太脏，可以每周清洗一次，或者更少时间。7.6整机应在每半年定期清扫维护一次，应在相关技术人员指导下进行（二）、鼓风机变频器操作。启动运行准备工作： 1. 接通并检查三相380V控制电源正常；2. 合控制柜内电源开关。3. 确认变压器柜柜门、功率柜柜门已经关闭。4. 除“高压未带电”外，控制面板无其他报警和故障显示。工频启动/停止1. 检查自动旁路柜选择开关至手动位置；2. 将自动旁路柜的刀闸QF1、QF2切至工频（断开）位置；3. 确认刀闸接触良好。手动按下KM3合闸按钮，KM3合闸指示灯亮。4. 控制柜“远方/就地”转换开关选择“远方”，柜门上的工频指示灯亮。5. 现场操作柱前按钮合高压断路器开关。电机工频全速启动运行。6. 现场操作柱前按钮分高压断路器开关。电机停止。 变频启动/停止1. 选择开关至手动位置，检查KM3已经断开。2. 将自动旁路柜的刀闸QF1、QF2打至变频（闭合）位置；3. 确认刀闸接触良好。先合KM2，再合KM1，选择开关转至自动位置。4. 将控制柜柜门后的允许跳闸压板合上。5. 确认控制器除高压未输入外无任何报警。选择“远方”控制方式。6. 现场操作柱前按钮合闸高压开关。高压接入灯亮，待机灯亮。7. 由中央控制室给定运行频率，启动变频器。8 停止时由中央控制室发出停止信号，电机逐步减速停机，注：此时电机属于运行状态，变频器的输出逐步减小，直到停止变频输出。9. 自由停机是变频器直接输出为零，电动机自由降速停止。10. 急停即事故停机，瞬间停止变频输出，用于紧急停止情况。变频器自动切换成工频运行，（先分KM2，KM1，再合KM3，整个过程约在1.5秒内完成）变频切换成工频1、 若是变频器故障停机，则变频器自动切换成工频运行（KM2，KM1分， KM3合）。2、 将选择开关选择手动，按下“变频工频切换”按钮，（KM2，KM1分， KM3合）。变频切换成工频工频切换成变频1、 现场操作柱前按钮分开高压开关。2. 自动旁路柜选择开关至手动位置，按下 KM3分按钮，KM3断开。将自动旁路柜的刀闸QF1、QF2打至变频闭合位置，确认刀闸接触良好；3. 手动合KM2，再合KM1，选择开关至自动位置；4. 确认控制器除高压未输入外无任何报警。选择“远程”控制方式；5 现场操作柱前按钮合合闸高压开关。高压接入灯亮，待机灯亮。7. 由中央控制室给定运行频率，启动变频器。注：在变频运行过程中禁止触摸控制面板上复位键。（三）、CO2风机变频器操作。1、变频器的几种状态1.1就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸1.2待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。注意：系统上高压后需等9秒才能启动变频器1.3运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行1.4停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统又处于待机状态1.5故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变频方式下高压开关方可合闸1.6本控/远控状态：1.6.1本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作1.6.2远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作1.7变频/工频旁路状态：1.7.1旁路柜隔离刀QS1、QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态1.7.2旁路柜隔离刀QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，旁路柜工频指示灯亮。1.8 给定方式选择1.8.1本机给定：从操作面板上直接设定频率频率1.8.2模拟给定：从远程计算机上设定给定频率2、变频器控制电源的上电操作2.1合控制柜内控制交流电源总开关QF41 及人机界面开关QF45；再关直流QF42；QF112.2按下UPS电源按钮直至UPS打开2.3观察操作面板应自动进入变频器主界面2.4注1.只有在控制回路有检修操作需要时停控制电源。停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。2.5注2.人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。3、高压上电操作3.1确定将运行的方式。旁路柜上相应指示灯应点亮。变频方式下QS1、QS2合闸，QS3分闸；工频方式下QS3合闸，QS1、QS2分闸。特别需要强调的是，在选择变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果打到变频方式后，高压开关仍无合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可3.2执行高压合闸操作3.3变频状态下观察本机界面显示输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压后是否处于待机状态；在工频状态下，高压送电后电机应开始运转4、 变频器启动操作4.1本机控制（就地启动）a) 检查柜门的选择开关应在本控位置b) 确认系统已处于待机状态c) 设定运行频率d) 在界面按启动，观察运行频率、电压、电流等是否正常4.2远程控制1.检查柜门的选择开关应在远控位置2.确认系统已处于待机状态4.设定运行频率5.在集控室发启动信号，观察运行频率、电压、电流等是否正常5、 变频器停机操作5.1本机控制a) 确认选择开关已拨到本控位置b) 确认变频器在运行状态c) 在界面按停机d) 观察运行频率及输出电压等是否逐渐降到0e) 停机后当系统处于应待机状态5.2远程控制1.确认选择开关已拨到远控位置2.确认变频器在运行状态4.在集控室发停机信号5.观察运行频率及输出电压等是否逐渐降到06.停机后当系统处于应待机状态6、 故障信息的查询操作 在本机处按故障查询，进入故障查询菜单后，可在随之出现的界面上看到有关的每个功率单元、控制器、PLC等的确切报警信息及报警的时间等。按下前一故障或后一故障可按时间顺序查询历史故障记录等。7、 变频器异常处理及日常维护保养a) 变频器轻故障变压器的轻故障只做显示及音光报警，不会造成变频到工频的切换。但如不及时处理，常常会造成严重后果。需要及时检查处理的轻故障包括：单元柜风机故障，UPS输入掉电，变压器轻度过热，功率单元旁路运行等b）变频器重故障变频器重故障除在界面显示及音响报警，在变频器出现重故障跳闸后，应及时与相关技术人员取得联系，及时修复。在系统修复后重新开机前，必须进行复位操作，直到将操作界面上的系统故障显示消除强调：c）在每次变频器高压失电后，不能立即重送高压电。须至少等待3分钟以上，待功率单元内储存电量基本放完后，且界面无系统故障显示时，再上高压。d）在对变频器进行检修时，必须保证高压电已断开，并应为防止误合闸做好相应的安全保护措施e）变频器各柜体的滤网及工控机的滤网应在每半个月定期清理一次，保证功率单元及工控机的良好通风与散热，如现场环境太脏，可以每周清洗一次，或者更少时间。f）整机应在每半年定期清扫维护一次，应在相关技术人员指导下进行五、低压变频器操作（P101A/B，P0902A/B，P0903A/B）1. 变频器的几种状态1.1待机状态（停机状态）：已合电源，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。1.2运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行1.3报警状态：系统存在故障，界面显示系统故障及故障名称，此种状态下无法合闸运行，须待故障消除后方可合闸2. 变频器电源的上电操作2.1在软启动电源柜前合主电源断路器。2.2检查确认变频器柜内控制开关已经合闸。2.3检查确认工频/变频选择刀闸位置（转轴缺口）指示在变频位置。2.4在对应变频柜前合变频柜进线电源开关。2.5检查确认变频器面板指示在远控、待机状态，无报警显示。3. 变频器启动操作3.1 确认系统已处于待机状态3.2. 中控给定最小运行转速（600RPM，P101A/B为1200RPM）频率3.3 现场操作柱前发出启动信号，观察运行频率、电压、电流等是否正常3.4中控将转速逐步升高至需要转速，每次升速幅度不超过100RPM。4. 变频器停机操作4.1现场操作柱前发停机信号.4.2观察运行频率及输出电流等是否逐渐降到05.变频器故障倒工频操作5.1 变频器故障报警后已经停机。5.2将变频器进线电源开关断开。5.3打开变频器柜门。5.4将工频/变频选择刀闸旋转至工频位置。5.5检查刀闸位置已经接触良好。5.6关闭变频器柜门。5.7变频柜前合变频柜进线电源开关。5.8现场启动对应设备。5.9.注意：在工频情况下也需要将变频主电源开关合闸，因内部工频/变频状态选择继电器需要得电输出状态，这样工频软启动才能够运行。六、和工艺配合各变频器操作启动、停止步骤注意事项天然气压缩机启动操作：1. 工艺各条件具备。工艺人员给出允许启动信号。2. 电气人员操作合高压电源开关。3. 工艺中控人员给定一个最小转速（频率）2500转/分。4. 工艺人员现场操作柱前启动电机。5. 设备正常启动。工艺调节升速。停止操作：1. 工艺中控逐渐降低转速至最低。（2500转）2. 转速平稳后工艺现场按钮停，电机降速停止。3. 根据需要电气停高压电源。低压变频-P902A/B P903A/B P101A/B启动操作：1. 电气检查设备在变频状态。主、控制电源正常。2. 工艺检查控制显示状态为：变频、远程、待机信号均满足。3. 工艺中控人员给定一个最小转速（频率20HZ）600转。 （ P101A/B最小为1200转）4. 工艺人员现场操作柱前手动位置，按下启动，电动机启动，转速开始上升。5. 到给定转速稳定后，工艺调节升速。停止操作：1. 工艺中控根据需要逐渐降低转速至最低600转。（P101A/B最小1200转）2. 工艺现场操作柱前按下停止按钮，电机变频逐渐降速停止。注：低压变频可以根据需要现场随时停机。转化炉鼓风机、CO2离心风机启动操作：1. 工艺各条件具备。工艺人员给出允许启动信号。2. 工艺检查控制显示状态为：变频、远程、停止信号。3. 工艺人员现场操作柱前按钮启动，合高压电源开关。4. 10秒后，工艺检查确认控制显示状态为：变频、远程、待机信号。5. 工艺中控人员给定一个最小转速（鼓风机400转 CO2风机600转）。6. 工艺中控人员按下启动，确认后状态显示为运行，电动机转速开始上升。7. 到给定转速稳定后，工艺调节升速。停止操作：1. 工艺中控根据需要逐渐降低转速至最低转速。2. 中控操作按下停止，确认后电机转速逐渐降低。3. 当转速降为0时，状态显示变频已经停止、待机。4. 此时工艺现场操作柱前按下停止按钮，电机变频的高压电源断开。注：除特别紧急情况，不可在电机还有转速时（含停车过程中）现场操作柱停风机、鼓风机高压，这样会造成“急刹车”现象，对电气设备不利。变频转速给定改变每次不超过20转，等平稳后再次改变给定。除天然气压缩机外，其余设备都可以在变频故障后由电气操作转至工频运行，现场操作柱前启动。工频运行前注意要保证设备的负荷为最小时（进、出口阀门全关时）才能够安全启动，否则易造成启动电流过大而跳闸。工频转为变频运行时，必须在电机实际转速为零时启动变频。七、现场巡检注意事项1、配电、控制室内巡检内容看：各高、低压柜面板指示有无报警现象。各选择开关、状态指示是否正常指示电流、电压、功率等是否超出设备额定值。已经停电设备是否与交接班记录内容相符，是否已经悬挂警示牌。室内、柜体是否有不明烟雾出现。高压软启动柜液位是否在正常范围位。高压变频指示各单元温度是否正常。变频器滤网灰尘是否堆积严重。 空调设置温度是否在25度以上。空调有无故障。地面、设备是否有杂物和垃圾。 听：配电室内是否有异常声音。闻：是否有特殊类似橡胶烧糊气味。2、变压器巡检内容：看：变压器是否有漏油、渗油现象出现。变压器上方、周围是否有杂物。变压器是否有冒烟等异常现象。变压器现场指示温度是否在正常范围内。听：变压器声音是否为连续低沉嗡嗡声，是否有杂