温度开关检修规程.doc

GNPSLNPS&test0801版号:A0页：2/9L-PO-DOC-001邹县发电厂热工检修规程编号：温度开关检修规程 签字日期编写2006.08.15审核审定批准DNMC维修程序的编写要求与格式温度开关检修规程版本次：11页：9/70C-IP/DOC/013页9 / 6规 程 修 改 跟 踪 记 录版次作 者规 程 修 改 原 因日 期修 改 页1002006.08.15111目 录1.0 概述2.0 风险分析和注意事项3.0 先决条件3.1 机组和系统状况3.2 现场条件4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具4.2 仪器、仪表4.3 备件和材料5.0 修前检查6.0 温度开关的校验7.0 5.3 温度开关的复装 1. 概述 本规程检修对象为现场用温度开关。温度开关有一测量温包，温包插入被测介质后，温度升高，温包内液体膨胀，压力升高，通过毛细管到取压口传递到可动部分使之产生位移。温度到设定值后，可触动微动开关，开关状态改变送出控制及报警信号。适 用 设 备位 置适 用 设 备位 置2.0 风险分析和注意事项- 确认该差压变送器在控制系统中是否参与联锁保护或调节。- 核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合。- 确定检修设备位置无误后方能工作。- 确认隔离措施已经执行。- 检修工器具是否合格。1、工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。2、工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。3、电气工器具使用时应确保其外壳有良好的接地。4、工作人员应熟悉工器具的使用方法。 3.0 先决条件3.1 将该温度开关退出正常运行。3.2 现场条件3.2.1 现场照明充足。3.2.2 现场通风良好。3.2.3 无不适宜工作的其他因素。4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具： 需用工具清单序号工具名称规格或说明单位件数工具准备1万用表个1 2尖嘴钳把13一字改锥把14十字改锥把14.2 仪器、仪表：需用仪器、仪表清单序号仪器、仪表名称规格或说明单位件数仪器、仪表准备1校验用导线付12酒精瓶13医用棉花包1维修程序电站一字代码状态维修程序标题编码 版号质量分类风险等级页码4.3 备件和材料需用材料清单序号名 称规 格单位数量编 码备 注1擦布kg12酒精瓶13医用棉花包1A备品备件清单（必换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码无B备品备件清单（可换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码 5.0 修前检查o 卫生清扫，开关外无积灰。o 外观检查，接线完整，标识准确齐全，外观完好，温包无明显损伤，微动开关触点无显著氧化，动作准确可靠。o 温度开关接线核对，做好拆线记录，拆回温度开关待检。取样管口做好防止异物落入的措施。 6.0 温度开关校验o 选择合适标准校验仪器：水，油槽，二等标准玻璃温度计，万用表式通灯。o 原始值检查，真实准确。o 控压范围检查。将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作；此时标准器上读出压力值为最大值的上切换值。再将设定值调至最小，缓慢减压直至触点动作，此时标准器上读出的压力值为最小值的下切换值，最大值的上切换值与最小值的下切换值之差为开关的控压范围，其结果应符合： 压力开关为（15-95）%量程 真空开关为（95-15）%量程。o 设定点误差检定。将设定点调至某一刻度处，缓慢升压止触点动作，标准器上读出的压力值为上切换值，再缓慢减压至触点动作，标准器上读出的压力值为下切换值。按此方法连续测定三次，三次上切换值平均值和下切换值的平均值的中值作为该设定点的切换中值。切换中值与设定点之差相对于量程的百分比为设定点误差，其结果的绝对值不应超出开关的精度等级。o 切换差的检定。在检定设定值误差时，同一设定点上切换值的平均值与下切换值平均值之间的差值为开关的切换差，其值应不大于量程的10%，生产厂对切换差有特殊要求的除外。o 重复性误差的检定。在同一检定点通过三次测量中各自测得的上切换之间最大差值和下切换值之间最大差值，两者中大者相对于量程的百分比即为控制器的重复性误差，其绝对值不应超出开关的精度等级。o 绝缘电阻的检定。将控制器电源断开，用500VDC的绝缘电阻表测量端子与外壳之间，端子之间绝缘电阻20M。o 开关检定完后，将开关定值调节装置封固，以防定值改变。o 触点电阻的测量0.17.0 温度开关的复装o 在搬运中，须轻拿轻放，以防定值变化，安装在原位，接头连接严密。o 恢复接线，号头清晰正确，压线紧固。o 开关点信息检查，准确无误。o 软件整理归档，检定报告符合计量要求。 见证点（W点）1 n.0+1 品质再鉴定6.0 AAAAAAAAAAAA(维修报告的章节要与维修程序的章节一一对应，并且给出相应的检验标准)6.1 AAAAAAAAA6.2 AAAAAAAAAAAA.7.0 AAAAAAAAAAAAA7.1AAAAAAAAAAA 7.2 AAAAAAAAAAA见证点 1姓 名签 字日 期 .n.0 AAAAAAAAAAAAAn.1 AAAAAAAAAAA停工待检点 1姓 名签 字日 期 n.0+1 品质再鉴定如不需要品质再鉴定，则注明“不需要”；如需要品质再鉴定，则明确给出需再鉴定的项目及对应的标准要求。附录A：维修程序修改跟踪单1、跟踪单编码：热工检修规程修改跟踪单跟踪单