安泰公司内部技能鉴定－机修钳工高级工实际操作项目.doc

标题：安泰公司内部技能鉴定机修钳工高级工实际操作项目技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称四方镶配件二 试题文字或图标的技术说明技术要求：件2正方孔按件1配做，配合互换间隙0.05mm三 操作要点的说明 划线 锯削 锉削 钻孔 攻丝四 考核总时限1.准备时间：15分钟。2.正式操作时间：220分钟。3.计时从领取工件开始，至完工交件结束。4.规定时间内全部完成，每超时3分钟，从总分中扣1分，总超时10分钟停止作业。五 考核评分1.本技能试卷采用百分制，100分为满分，60分为及格。2.各项制的配分是依据考件精度的高低及加工难易程度而定。3.每一检测尺寸的检测点应不少于两点，并以最大误差计算。4.按单项记分、扣分；同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。5.凡有对称、互换、调面要求的考件，均按换位后最大误差计算。6.属镶配件，口端深1.6mm处间隙应不大于其配合间隙的1.6倍。评 分 记 录 表试题名称四方镶配件序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1正四方（件1）24-0.040（2处）10超差不得分2Ra3.2m（4处）5每升高1级不得分30.02A （4处）8超差不得分4方空（件2）0.40B （2处）10超差不得分5Ra3.2m（4处）5每升高1级扣1分6螺纹（件2）2-M85不符合要求不得分7Ra3.2m（2处）5每升高1级不得分8420.20mm（2处）10超差不得分90.40B8每超差0.1mm扣2分，超差0.2mm不得分100.15A6每超差0.1mm扣2分11配合间隙0.05mm（4处）28每超差0.02mm扣5分，超差0.03mm不得分安全、文明生产安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反1项规定从总分中扣除2分；发生重大事故者取消考核资格扣分不超过10分文明生产按企业自定有关规定每违反1项规定从总分中扣除2分其他项目未注公差尺寸按IT14要求每超1处扣2分从总分中扣除考件局部无缺陷酌情扣1-5分，严重者扣30分总 计100备注：同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。考评员： 记分员： 年 月 日技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称六方合套二 试题文字或图标的技术说明技术要求：1.六方孔以件1为基准件，配合互换间隙0.04mm。2.钻头现场刃磨。三 操作要点的说明1.熟悉图纸、复查工件、掌握技术要点、确定制作工艺。2.按要求划线，打样冲，复查。3.锉削件1，达要求。4.按件1配做件2六方，符合要求。5.钻孔3-10达要求。6.去毛刺、互换检验、表面修饰。7.交件，清理场地。四 考核总时限1.准备时间：15分钟。2.正式操作时间：210分钟。3.计时从领取工件开始，至完工交件结束。4.规定时间内全部完成，每超时3分钟，从总分中扣1分，总超时10分钟停止作业。五 考核评分1.本技能试卷采用百分制，100分为满分，60分为及格。2.各项制的配分是依据考件精度的高低及加工难易程度而定。3.每一检测尺寸的检测点应不少于两点，并以最大误差计算。4.按单项记分、扣分；同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。5.凡有对称、互换、调面要求的考件，均按换位后最大误差计算。6.属镶配件，口端深1.3mm处间隙应不大于其配合间隙的1.4倍。评 分 记 录 表试题名称六方合套序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1锉削46-0.020（3处）24超差不得分21202（6处）6超差不得分3Ra1.6m（12处）12超差不得分4钻孔10H7（3处）3超差不得分50.05B (3处)3超差不得分60.15A （3处）3超差不得分7Ra1.6m（3处）5超差不得分8配合间隙0.03mm（6处）35每超差0.1mm扣2分，超差0.2mm不得分90.05B4超差不得分10配合0.05B (6处)5超差不得分安全、文明生产安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反1项规定从总分中扣除2分；发生重大事故者取消考核资格扣分不超过10分文明生产按企业自定有关规定每违反1项规定从总分中扣除2分其他项目未注公差尺寸按IT14要求每超1处扣2分从总分中扣除考件局部无缺陷酌情扣1-5分，严重者扣30分总 计100考评员： 记分员： 年 月 日技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称整体式镶配件。二 试题文字或图标的技术说明技术要求：1.以凸件（上）为基准，凹件（下）配做，配合互换间隙0.06mm，两侧错位置0.06mm。2.孔2-5的表面粗糙度为Ra6.3m，2-10锥形孔的表面粗糙度为Ra3.2m.3. 10H7两孔对A的对称对误差小于等于0.25mm。4.将此间锯开后进行检测。三 操作要点的说明 划线 锉削 锉钻削 锉孔 锯削四 考核总时限1.准备时间：15分钟。2.正式操作时间：280分钟。3.计时从领取工件开始，至完工交件结束。4.规定时间内全部完成，每超时3分钟，从总分中扣1分，总超时10分钟停止作业。五 考核评分1.本技能试卷采用百分制，100分为满分，60分为及格。2.各项制的配分是依据考件精度的高低及加工难易程度而定。3.每一检测尺寸的检测点应不少于两点，并以最大误差计算。4.按单项记分、扣分；同一项目中，有相同内容的，单独检测，单独评分，若该处不合格，仅扣该处所占配分。5.凡有对称、互换、调面要求的考件，均按换位后最大误差计算。6.属镶配件，口端深1.3mm处间隙应不大于其配合间隙的1.3倍。评 分 记 录 表试题名称整体式镶配件序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检测结果扣分得分备注1锉削200.05mm5超差不得分220-0.020（2处）8超差不得分3180.02mm（3处）6超差不得分4Ra3.2m（13处）9超差不得分5钻削2-10H72超差不得分6220.15mm（2处）2超差不得分7Ra1.6m（2处）3超差不得分8400.10mm5每超差0.1mm扣2分，超差0.2mm不得分910H7两孔对A的对称度误差0.25mm5每超差0.1mm扣2分，超差0.2mm不得分10锪削800.20mm2超差不得分11190.15mm（2处）2超差不得分12Ra3.2m（2处）6超差不得分13锯削300.35mm8超差不得分140.35B4每超差0.1mm扣2分，超差0.2mm不得分15配合间隙0.06mm（9处）27每超差0.01mm扣2分，超差0.03mm不得分16错位量0.06mm6超差不得分安全、文明生产安全生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定每违反1项规定从总分中扣除2分；发生重大事故者取消考核资格扣分不超过10分文明生产按企业自定有关规定每违反1项规定从总分中扣除2分其他项目未注公差尺寸按IT14要求每超1处扣2分从总分中扣除考件局部无缺陷酌情扣1-5分，严重者扣30分总 计100考评员： 记分员： 年 月 日技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称测绘联轴器。二 试题文字或图标的技术说明1.考试要求 必须穿戴好劳动防护用品。 必备的工具、绘图仪器准备齐全。 图形正确，表达清楚。 尺寸完整，线型分明。 图面整洁，字迹工整。2.考试时间 准备时间：2min。 操作时间：具体时间各企业根据测绘零件的复杂程度确定。 从正式操作开始计时。 考试时，根据考试场所考试人数，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3.配分、评分标准序号考试内容评测要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1测量并记录尺寸及公差根据测量结果记录尺寸及公差2测量不做记录不得分；少记一处扣0.5分2绘图按一定比例绘制主视图5没按一定比例绘制扣5分要求画中心线4无中心线扣2分，线型不对扣0.5分主视图在图画上的位置摆放符合标准6主视图位置摆放不对不得分主视图能完整表达零件的基本形状和特征6视图选择不能表达零件的基本形状和特征扣6分主视图轮廓线要完整无损3一处不全扣1分主视图进行半剖或全剖5未画或表达不正确不得分视图所见均布孔画法表达清楚5未画或表达不正确不得分内孔键槽表达清楚5未画或表达不正确不得分圆柱销孔表达清楚5未画或表达不正确不得分绘制倒角2少画一处扣0.5分尺寸线和尺寸界线箭头标注完整3一处不正确扣1分3标注尺寸标注外径各台阶公称直径尺寸及公差10没有标注公称尺寸不得分；少一处扣2分；公称尺寸标注正确未标注公差扣5分；少一处扣2分标注内孔直径尺寸及公差6没有标注公称尺寸不得分；少一处扣1分；公称尺寸标注正确未标注公差扣3分；少一处扣1分标注内孔直径尺寸公差2没标或标注尺寸不对不得分标注圆周等分孔中心距尺寸3没标或标注尺寸不对不得分标注圆周等分孔孔径尺寸及等分数3没标或标注尺寸不对不得分标注螺栓孔中心距尺寸2没标或标注尺寸不对不得分标注螺栓孔孔径尺寸及等分数2没标或标注尺寸不对不得分标注键槽尺寸3没标或标注尺寸不对不得分标注长度尺寸4未标总厂尺寸扣2分；其他少标一处扣1分标注倒角2少标一处扣0.5分4标注形位公差及粗糙度标注形位公差及符号（同轴度、垂直度、位置度、对称度）4未标注或标注位置不对不得分；少标一处扣1分标注粗糙度3未标不得分；少标一处扣1分5填写标题栏标题栏主要内容正确（名称、材料、比例）3少一项扣1分6图面图面整洁2图面不整洁扣2分7考试时限在规定的时间内完成提前完成不加分，到时间停止操作合 计100三 操作考试程序及说明1.操作程序说明测量并记录尺寸及公差；绘图；标注尺寸；标注形位公差及粗糙度；填写标题栏。2.考试规定说明 如操作违章，将停止考试。 考试采用百分制，然后按鉴定比重折算3.测量技能说明：本项目主要测量考生对机泵钳工绘图的掌握熟练程度技术比武实际考试题（钳工）一 试题名称测绘多台阶键槽轴。二 试题文字或图标的技术说明1.考试要求 必须穿戴好劳动防护用品。 必备的工具、绘图仪器准备齐全。 图形正确，表达清楚。 尺寸完整，线型分明。 图面整洁，字迹工整。2.考试时间 准备时间：2min。 操作时间：具体时间各企业根据测绘零件的复杂程度确定。 从正式操作开始计时。 考试时，根据考试场所考试人数，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3.配分、评分标准序号考试内容评测要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1测量并记录尺寸及公差根据测量结果记录尺寸及公差5测量不做记录不得分；少记一处扣0.5分2绘图按一定比例绘制主视图4没按一定比例绘制不得分要求画中心线4无中心线或线型不对不得分主视图在图画上的位置摆放符合标准8主视图位置摆放不对不得分主视图能完整表达零件的基本形状和特征8视图选择不能表达零件的基本形状和特征不得分主视图轮廓线要完整、线型正确8一处不全扣2分主视图进行半剖或全剖8未进行半剖或全剖及剖面不正确不得分键槽和倒角表达清楚7键槽画法不对不得分；倒角少一处扣1分尺寸线和尺寸界线完整2一处不正确扣0.5分3标注尺寸标注最大外径尺寸3没有标或标注尺寸不对不得分标注最大外径所测公差3没有标注不得分标注各台阶外径尺寸6没标或标注尺寸不对不得分；少一项扣1分标注台阶外径所测公差6一处没标扣1分标注总长尺寸2未标总长尺寸扣2分标注各台阶长度尺寸4少标一处扣1分标注键槽长X宽X深尺寸6没标或标注尺寸不对不得分标注倒角3少标一处扣1分4标注形位公差及粗糙度标注形位公差及符号（同轴度、垂直度、位置度、对称度）5