基坑支护施工组织设计.doc

XXXXXX 科研生产综合用房 施工组织设计 （基坑护壁、降水、土石方工程） 四川 XXXXXXX 有限责任公司 2010 年 X 月 四川省 XXXXXXX 综合用房 实施性施工方案 （基坑护壁、降水、土石方工程） 批 准 人 总（副）工程师 年 月 日 项目经理 年 月 日 项目技术负责人 年 月 日 编 写 人 年 月 日 审 核 人 （公司总工办） 年 月 日 编 号 - - 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 1 目 录 第一部分第一部分 工程情况说明工程情况说明 3 一、工程概况 .3 二、编制依据 .4 三、编制原则 .5 四、工程特点分析 .6 五、施工总目标 .7 第二部分第二部分 护壁及降水工程护壁及降水工程 8 一、人工挖孔桩 .9 I、人工挖孔施工 .9 II、桩身钢筋笼的制安 .12 III、桩身混凝土浇注 .15 二、冠梁施工 .16 三、锚索施工 .17 四、桩间挂网喷砼支护 .22 五、基坑降水、排水 .23 第三部分第三部分 土石方挖运方案土石方挖运方案 26 一、编制依据 .26 二、技术要求 .26 三、基坑土方开挖 .27 四、基坑土方开挖注意事项 .29 第四部分第四部分 总平面布置总平面布置 30 一、施工总布置的原则 .30 二、施工平面总布置 .30 第五部分第五部分 施工进度安排施工进度安排 36 一、总工期及进度计划安排 .36 二、施工工期保证措施 .40 三、赶工措施 .41 四、劳动力计划 .41 第六部分第六部分 质量控制措施质量控制措施 42 第七部分第七部分 成品（半成品）保护措施成品（半成品）保护措施 44 一、钢筋堆放 .44 二、堆放注意事项 .44 第八部分第八部分 施工紧急预案施工紧急预案 45 一、编制依据及引用规范性文件 .45 二、应急预案措施方法 .46 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 2 第九部分第九部分 项目组织机构及人员项目组织机构及人员 49 一、项目经理及主要管理人员简介 .49 二、管理机构职责划分 .50 三、施工组织机构高效运作保障措施 .55 第十部分第十部分 拟投入的施工机械设备及材料计划拟投入的施工机械设备及材料计划 56 一、拟投入拟投入本项目施工机械一览表 .56 二、拟投入本项目的试验、检测仪器一览表 .57 三、拟投入本项目的主要材料一览表 .57 四、材料、机具、设备供应的应急措施 .57 第十一部分第十一部分 施工监测施工监测 58 一、人员组成及设备投入 .58 二、作业依据 .59 第十二部分第十二部分 安全文明施工保障措施安全文明施工保障措施 60 一、安全保证体系 .60 二、安全施工保证措施 .63 三、文明施工措施 .70 四、环保保护管理措施 .70 第十三部分第十三部分 冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施 75 第十四部分第十四部分 与相关部门的配合协调措施与相关部门的配合协调措施 79 一、与监理工程师的协调 .79 二、与街道办事处建立协调关系 .80 三、与安全监督站的协调配合 .81 四、与周围企业及居民的协调配合 .81 五、与小三线单位协调 .82 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 3 第一部分第一部分 工程情况说明工程情况说明 一、工程概况一、工程概况 拟建四川省 XXXXX 综合用房工程位于成都市 XX 区 XXXXX 街原四川省 XXXXX 院内。拟建物设 3 层地下室，地下室埋深为 14.85（电梯井埋深 15.55m）m。该工程为分项工程，包括基坑护壁、凿井、施工期间基础降 水及土石方工程。为保证地下室正常施工、土方开挖和主体施工的顺利 进行，特编写该施工组织设计方案。 根据成都兴蜀勘察基础工程公司的勘察报告，场地内钻孔揭露地 层第四系全新统的人工填土(Qml)、第四系全新统冲积层(Q4al+pl)砂土和 卵石土。土层结构由上而下划分为：杂填土、粉土、细砂、卵石。 1、杂填土：杂色，稍湿，松散。以新近回填的粉土为主，夹大量建 渣、灰渣、生活垃圾及卵石，该层场地内普遍分布，厚度变化较大，层 厚 0.503.80m。 2、粉土：黄灰色，湿很湿，松散稍密，含少量铁、锰质结核， 无光泽反应、摇振反应迅速，韧性低，干强度低，局部地段含透镜状细 砂及粉质粘土团块。该层广泛分布于场地，厚度一般为 0.302.50m（9#孔地段最厚达 2.5m） ，多呈薄层或厚层状分布于砂卵石 层顶面，受拆迁部分地段开挖的影响，厚度变化大，顶面埋深 0.503.80m。 3、细砂：10#、37#孔地段夹于卵石层种，厚 1.502.00m 4、卵石：杂色，很湿饱和，成份以花岗岩为主，次为石英砂岩。 一般粒径为 46cm， 最大粒径 815cm，多呈亚圆形，分选较好，磨圆 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 4 度中等高，骨架颗粒含量大于 55%，细、中砂充填，级配较好，多呈 中风化，少量为强风化，卵石层顶部及其中分布有细砂、松散卵石层透 镜体，卵石层顶面埋深 1.001.50m，顶面高程 496.92497.19m。根据 卵石的成分含量、粒径、排列接触关系充填物性质和含量及 120kg 动力 触探试验成果，结合回转钻进全取芯孔资料，将其划分为：松散、稍密、 中密、密实卵石层 4 个亚层。 (1)松散卵石：杂色，湿饱和，成分以花岗岩、石英岩为主，最大 粒径 8-10cm，一般 3-6cm 左右，亚圆形，细、中砂充填，骨架颗粒含量 介于 5055%，排列混乱，大部分不接触。主要以透镜体状分布于卵石 层上部，卵石强中风化。N120 锤击数标准值为 2.2 击/10cm。 (2)稍密卵石：深灰色，饱和，卵石粒径一般 510cm，个别约 13cm，含量约 55%65%，充填细砂、砾石和少量粘性土。N120 锤击数标 准值为 4.5 击/10cm。 (3)中密卵石：深灰色，饱和，卵石粒径一般 812cm，个别大于 15cm，含量约 65%75%，充填细砂和砾石，含个别漂石。N120 锤击数标 准值为 8.0 击/10cm。 (4)密实卵石：深灰色，饱和，卵石粒径一般 815cm，个别大于 20cm，含量约 75%80%，充填中细砂及小砾石，呈交错排列，绝大部分 连续接触 N120 锤击数标准值为 20.7 击/10cm。 勘察钻孔未揭穿卵石层。 二、编制依据二、编制依据 1 1、勘察报告（成都兴蜀勘察基础工程公司） ； 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 5 2 2、 基坑支护设计施工图 （成都兴蜀勘察基础工程公司） 3 3、国家现行的有关施工和验收的法律法规、标准、规范、规程； 建筑基坑支护技术规程(JGJ12099) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 建筑桩基技术规范(JBJ94-2008) 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GBJ86-85) 地基变形测量规程(JGJ/T897) 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)。 钢筋焊接及验收规程(JGJ1896) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002); 建筑基桩检测技术规范(JGJ1062003) 施工现场用电安全技术规范(JGJ46-2005） 4 4、我公司类似工程的施工经验。 三、编制原则三、编制原则 1 1、充分地考虑了本标段的工程特点及相关资料的基础上，合理组织 人员、设备、物资进场，科学组织施工。 2 2、成立精干、高效的组织机构，组织我公司优秀的专业施工队伍和 精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。 3 3、严格按照我公司通过的 ISO9001：2000 质量认证体系和项目法施 工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安 全管理，使各项工作落到实处，确保本标段工程优质、高效、顺利进行， 创造良好的社会信誉。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 6 4 4、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。 5 5、充分发挥和利用上场机械设备的效能，提高机械化作业水平。 6 6、加强关键工作的管理和控制，合理组织施工，狠抓工期，力争提 前完工。 四、工程特点分析四、工程特点分析 1、本工程位于成都市区 XX 区 XX 街，地理位置特殊，人流及车流量 都很大，且地下室边线距离现有正在营业的 XX 楼、成都 XX 大学 XX 校区 一幢 4 层楼房均不足 5 米，故对本工程及周边建筑物的安全、文明施工、 噪音、扬尘等的控制要求都很高。 2、出土的工作难度大。由于处于闹市区，白天只能进行场内土方的 开挖转运，只有晚上才能运渣土。因此土方工程的合理组织对工期的保 证显得尤为重要。 3、场区内分布既有管线走向不太明确，给土方工程的施工造成很大 障碍。业主提供的地下管线图仅能作为施工时的参考资料，因此土方工 程施工前，应积极配合业主搞清地下管线分面情况及迁改工作。 5、场地的地下水位仅在地面下 3 米左右，而为了基坑及挖孔桩的顺 利开挖，地下水位必须降至基础底面 1m 以下且满足挖孔桩的需要，故降 水井在施工过程中，必须按设计要求严格控制井深、井身结构及含砂率。 6、人工挖孔桩深度大且卵石层中局部夹砂，这给人工挖孔桩的安全 和质量造成很大影响。施工过程中应采取切实可行的措施，保证人工挖 孔桩的质量和安全。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 7 7、基坑南侧（靠天辰楼侧）地下管线比较多，而又缺失管线走向、 埋深等相关数据，故此侧的地面及老基础应采用人工进行破除，严禁动 用大型机械设备，施工工长应特别注意，秘切关注，保护好地下管线。 如出现管道渗水，应及时找出渗水部位，并对破损的管道进行修补，并 对冠梁至围墙边的范围采用 C15 素砼进行地面硬化，严禁周边地表水或 管道水渗（流）入基坑内。 五、施工总目标五、施工总目标 1、质量控制目标： 本工程按“优良”要求作为质量目标。 分项工程合格率 100%、优良率达 90%以上； 分项工程质量合格率 100%、优良率达 90%以上； 单项工程竣工一次性交验合格，争创优良。 2、安全控制目标： 死亡、重伤、人为机械事故为零； 轻伤者低于 8； 无食物中毒； 创文明安全工地各项达标 90%以上。 3、进度控制目标 严格按本次编制的施工组织设计方案质量、安全文明、进度等控制 及保证措施进行施工，确保 2010 年 4 月 15 日完成四川省 XXXXX 综合 用房基坑护壁、降水及土石方工程 （成都兴蜀勘察基础工程公司）施工 图设计的内容，并在施工过程中应精心组织，互相配合，争取提前竣工。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 8 第二部分第二部分 护壁及降水工程护壁及降水工程 根据基坑支护设计施工图 （成都兴蜀勘察基础工程公司）及现场 实地踏勘，基坑周边环境很紧张，分别为：基坑北侧距基坑红线约 8.5m 为使用中的 6 层居民楼，东侧支护桩轴线距成都 XX 大学 XX 校区的一幢 4 层楼房约为 2m，基坑南侧桩轴线距正在使用的 XX 楼约为 4m，基坑西 侧为 XXX 街，桩轴线距人行道边线约 3m。 根据基坑支护设计施工图 （成都兴蜀勘察基础工程公司） ，本基 坑采用锚拉桩支护体系，桩间采用喷射混凝土覆盖，以此抵抗边坡周围 土体压力。 支护桩采用人工挖孔，共施工 129 根，根据施工图纸，基坑共分为 5 种类型支护段。AB 段（基坑北侧）桩径为 1000mm，护壁厚 150mm，间 距为 2.40m，基坑底标高以上桩长为 14.0m，嵌固段 4.5m；CD 段（东侧 中部）桩径为 1000mm，护壁厚 150mm，间距为 2.40m，基坑底标高以上 桩长为 14.0m，嵌固段 4.2m；EF 段（基坑南侧）桩径为 1200mm，护壁厚 150mm，间距为 2.40m，基坑底标高以上桩长为 14.0m，嵌固段 5.0m；GH 段（西侧中部）桩径为 1000mm，护壁厚 150mm，间距为 3.00m，基坑底 标高以上桩长为 14.0m，嵌固段 5.2m；其余 BC、DE、FG、HA 段桩径为 1000mm，护壁厚 150mm，间距为 2.50m，基坑底标高以上桩长为 14.0m， 嵌固段 5.2m。 支护桩顶部设置冠梁，冠梁尺寸为宽 1000（EF 段为 1200）*高 800mm。 沿基坑周边共布置 12 口降水井，单井深度为 27.5m，井身上部 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 9 17.5m 为实管，下部 10m 为滤管。降水井原则上距离挖孔桩不小于 1.5m，若环境特别紧张的区段，则降水井施工位置应置于桩轴线以外， 并位于两个挖孔桩之间，施工时应严格控制降水井的垂直度。 第一章、挖孔桩施工第一章、挖孔桩施工 一、人工挖孔桩一、人工挖孔桩 I I、人工挖孔施工、人工挖孔施工 桩成孔采用人工开挖，挖出的碴土装筐后用手摇辘轳或电动辘轳提 出孔口距离 2m 以外倾倒。在孔口第一段设置锁口，往下每挖 0.81.0m，即支模浇筑 C25 钢筋砼护壁；拆模后继续往下挖，再护壁， 并加强上下护壁之间的连接，直至设计要求深度为止。在验收桩孔截面 尺寸、桩孔深度与垂直度以及桩端持力层合格后，随后人工孔内安装钢 筋笼，经对钢筋制安检查合格后，并办理完善相关检手续后，浇灌 C30 桩身混凝土。 2)、桩孔定位 定桩位：根据设计图纸上桩孔位置，用全站仪进行孔位放测，并报 请监理工程师认可后才能施工。每一根桩在施工前要设置带十字线的小 木桩，作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据，在施工过程中不 锁口+护壁 测放孔 位 挖桩土 终孔验收 钢筋制安 浇砼 支模 冠梁施工 原材料检验及配合比试 验 取样 养护 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 10 得任意移动。当第一节混凝土护壁（高出地面标高 20cm）浇筑后，将小 木桩所定桩位十字线引至首节护壁上。 3)、人工成孔 a、采用短把的镐、锹等简易工具人工挖土，遇坚硬状障碍物时，改 为风镐掘进。在挖孔桩孔口做钢筋混凝土护圈锁口，护圈厚20cm，宽 35cm，高于周边土20cm，以防止水流侵入和孔口掉渣。护壁按0.81.0m 桩孔深分节浇筑。护壁材料为C25钢筋混凝土，厚150mm。每节护壁支模 时均应以十字吊线对中，从而保证桩位准确，控制垂直度偏差小于 0.5%。护壁圈钢筋采用6.5钢筋，端头制作成弯钩，弯起长度不小于 100mm，弯起角度大于150，布置间距为150150（水平垂直） 。待护 壁钢筋网制作好，用钢模拼装组合而成护壁砼的模板，后部再浇注护壁 砼C25混凝土并进行捣实工作。护壁砼达到设计强度后方可拆模。孔口搭 设临时风雨棚，四周设临时排水沟，开工前检测井下的有毒气体含量。 垂直运土、石渣采用手动或电动辘轳，提出时上下采用喊话联系，桩孔 开挖时，根据挖孔深度，考虑送风及孔内低压照明。土层开挖速度保持 在1.5m/天。 b、遇砂层： 流砂情况较轻时，可缩短这一循环的开挖深度，将正常的 1 米左 右一段，缩短为 0.5 米，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混 凝土灌注。当孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土 逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。 流砂情况较严重时，常用办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢 膜板相似，以孔外径为直径，可分成 46 段圆弧，再加上适当的肋条， 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 11 相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖 0.5 米左右，即可分片将套筒装入， 深入孔底不少于 0.2 米，插入上部混凝土护壁外侧不小于 0.5 米，装后 即支模浇注护壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后 即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清 凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段 钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，提高 周围及底部土壤的不透水性。 c、水孔段施工： 孔内少量泥水可随挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水，可在桩孔 内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集 水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，可将一 桩超前开挖，将附近桩孔地下水位降低。 4） 、桩孔验收： 桩孔挖到设计深度后，需经监理工程师检验，在确认桩孔深度、垂 直度、桩位、截面尺寸、沉渣等均满足验收、要求后，方可转入钢筋制 安工序。 5） 、桩孔施工注意事项 a、桩孔开挖过程中，应认真做好地质编录工作，尤其是对软弱层须 仔细核实，及时反馈异常情况。 b、开挖遇地下水，应根据水量大小与埋深情况采取适宜的排水方法。 浅孔水小，可用桶提；孔深水大，可考虑设集水坑用潜水泵抽排。 c、施工前应准备好绳梯和送风管线以供应急之需。 d、下孔作业人员必须戴安全帽、拴安全带，提土筐不能装得太满， 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 12 防止土石掉落砸伤人。 e、提升或下降必须先给信号，且给予回答后方可动手作业。 f、作业时发现垮孔、出水增大、异味等不正常现象时，应及时向工 地值班技术管理人员报告，及时采取有效措施，消除隐患后才能继续施 工。 g、孔内有人作业时，孔口工作人员不得擅自离开，一旦出现事故时 可以立即发现并采取措施救人。 h、桩孔上口边缘应设置临时防护栏杆，随时检查绞磨、索具，严禁 使用不安全的工具进行施工作业。 i、在护壁钢筋及水泥、砂、石等使用前，应取得原材料的出厂合格 证并送至实验室复核合格后，方可投入使用。护壁用 C25 混凝土应由实 验室出具配合比，现场搅拌时应严格按各原材料的配合比进行。 j、桩身护壁砼按要求每批次浇筑 C25 混凝土应制作一组试压块。 IIII、桩身钢筋笼的制安、桩身钢筋笼的制安 在钢筋制作前，应确保施工所用的钢材及加工的焊接接头全部经过复 检并试验合格。 根据设计图纸，桩身钢筋的配置为： AB 段：基坑内侧配筋 825，外侧 925，夹角 90 度，构造配筋各 为 414，上下两段的加强筋均为 142000，箍筋均为 8200（在桩 顶、桩底 1 米的范围内，箍筋加强为 8100） 。 CD 段桩配筋分为两段，上部长 8m，下部长 10.2 m。桩身配筋：上部 8m 基坑内侧配筋 725，外侧 625，夹角 90 度，构造配筋各为 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 13 614；下部 10.2 m 基坑内侧配筋 725，外侧 1025，夹角 90 度，构 造配筋各为 614。上下两段的加强筋均为 142000，箍筋均为 8200（在桩顶、桩底 1 米的范围内，箍筋加强为 8100） 。 EF 段：基坑内侧配筋 825，外侧 1125，夹角 90 度，构造配筋 各为 414，上下两段的加强筋均为 142000，箍筋均为 8200（在 桩顶、桩底 1 米的范围内，箍筋加强为 8100） 。 GH 段桩配筋分为两段，上部长 8m，下部长 10.2 m。桩身配筋：上 部 8m 基坑内侧配筋 725，外侧 525，夹角 90 度，构造配筋各为 614；下部 10.2 m 基坑内侧配筋 825，外侧 1025，夹角 90 度，构 造配筋各为 614。上下两段的加强筋均为 142000，箍筋均为 8200（在桩顶、桩底 1 米的范围内，箍筋加强为 8100） 。 BC、DE、FG、HA 段桩配筋分为两段，上部长 8m，下部长 10.2 m。 桩身配筋：上部 8m 基坑内侧配筋 925，外侧 725（纵向主筋为三级 钢） ，夹角 90 度，构造配筋各为 614；下部 10.2 m 基坑内侧配筋 1025，外侧 1325（纵向主筋为三级钢） ，夹角 90 度，构造配筋各为 614。上下两段的加强筋均为 142000，箍筋均为 12200。 除 BC、DE、FG、HA 段桩身纵向主筋采用三级钢外，其余段的桩身纵 向主筋均为二级钢。 1、钢筋加工 a、现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。 b、本工程的钢筋笼采内孔内绑扎，钢筋加工制作拟在现场设置的钢 筋场地进行，根据图纸先对钢筋放样。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 14 c、由施工班组下料单,经钢筋工长及技术负责人审核后，严格按配 料单进行下料。加工后的成品必须有专人复核，技术人员随时抽检，并 按其规格尺寸分类堆放，钢材锈蚀严重的必须经过除绣后方可使用。 .钢筋冷拉 工程中的6.5盘圆钢筋应进行冷拉、调直。用卷扬机带动滑轮组的 机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控 制最大冷拉率的方法（不超过4%）进行质量控制，冷拉速度不宜过快。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使 钢筋截面减少4% 。 .钢筋切断 根据施工钢筋料单，按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断。 .钢筋弯曲成型 根据料单所附大样图，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状， 并按规定部位、尺寸组别分类码放，挂牌标识。一级钢筋HPB235 末端作 180 度弯钩，其圆孤弯曲直径D 的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋 直径d 的3倍，冠梁箍筋弯成135 度其直线段长度，并不小于6d。二级钢 筋HRB335末端做90度或弯曲直径D不宜小于钢筋直径d 的4倍，弯起钢筋 中部弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。 二、钢筋笼制作、安装 a. 钢筋笼成型要求： 钢筋笼长度： 100mm 钢筋笼直径： 10mm 主筋间距： 10mm 箍筋间距： 20mm 钢筋搭接长度 35D（0.9m） 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 15 b、钢筋采用无齿锯切割。 c、钢材成型前应根据图纸事先作好下配料单，钢筋的形式、尺寸与 规格必须符合设计要求。对形式复杂的应先放样试弯，并经试安检验合 格后再成批加工。对同类规格的钢筋应进行长短搭配，统筹配料、下料。 d、桩柱纵向受力钢筋的接头位置在距底端以上 50cm，接头的受力 钢筋截面面积占受力筋总面积的 50%以下。 e、钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，明确施工图对所在部位的钢筋绑扎 与安装的具体要求，并按图弹好轴线及钢筋的间距线，对照图纸要求进 行绑扎。严防漏扎和错扎及漏焊。 f、孔内绑扎钢筋笼时，应将主筋按每一侧面所需根数依次摆放，然 后按布筋间距按设计图纸中调整均匀。绑扎时先扎好上中下三处，再调 整中间部分达到设计与规范要求后及时固定，再穿扎箍筋，并点焊连接， 垫好保护层垫块。钢筋笼制作完毕，即请有关部门作隐蔽验收。 三、避免工程质量通病 1、 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止 绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 2、 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板 悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 3、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字 形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 4、桩箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查， 若有错误应立即纠正。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 16 5、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 6、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对 焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 IIIIII、桩身混凝土浇注、桩身混凝土浇注 浇筑混凝土前，应先对孔内的残渣及明水进行处理。孔桩在护壁完 成后即对孔内的残渣进行清理，孔内不得有残渣，并且不能有积水。若 有一定的积水，则集中进行抽排，同时也做好浇筑桩体混凝土的一切准 备工作，待集水一旦抽完，立即向孔内抛入 12 包水泥（具体数量根据 现场水位回升情况并按桩体混凝土水灰比考虑，投入的水泥型号应和桩 体混凝土所用的水泥型号一致） ，并且在桩身砼浇筑前，应检查在槽壁及 槽底是否设置混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度为 35mm。 混凝土工程需按现行的混凝土强度检验评定标准和混凝土质 量控制标准中的有关规定进行施工，配合比必须符合普通混凝土配 合比设计规程 （JGJ55-2000）的规定，砼采用 C30 商品砼。 灌注桩身混凝土时，及时抽查混凝土的坍落度（控制坍落度 1316cm） ，且必须用漏斗及串筒等工具对混凝土进行灌注（） ，不准在 孔口直接卸料，以免砼离析和冲毁孔壁和冲散钢筋笼。混凝土应分层连 续浇筑，每层高度不得超过 1.5m，浇完一层后，用插入式振捣器捣实， 再浇筑第二层，直至桩顶。混凝土灌注至桩顶标高以上 30mm 以后，进行 捣实振平，防止出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，在混凝土施工过程 中，应按规范要求进行取试块样。单桩混凝土浇筑结束后，应在 12 小时 内对桩顶进行浇水养护，浇水量以保证混凝土表面足够湿润为准。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 17 每次浇筑或大方量浇筑时，每次或每 100m3商品混凝土应作一组试 压块，该工作将安排专人负责。 二、冠梁施工二、冠梁施工 在部分护壁桩灌注结束后在桩身混凝土达到一定的强度或施工完成 7 天后，可对支护桩进行低应变检测，检测比例为 100%，在桩身完整性 满足设计及规范时，可分段交叉进行冠梁施工。 本工程冠梁为宽 1000（EF 段为 1200）高 800 mm，主筋均为 1225，宽度方向上下各 2 根，高度方向两侧各 4 根，箍筋采用 8200。 挖地槽：地槽位置按设计宽度两边放宽 20cm 测放，并用灰线标出， 进行人工开挖，挖至地梁设计标高。 清桩头：凿除桩头浮浆，并将桩顶脏物清洗干净，对地槽基底进 行找平。 布筋：地梁钢筋在地槽内绑扎成型，布筋时在槽壁及槽底设置混 凝土垫块，以保证主筋混凝土保护层厚度（保护层厚度为 35mm） 。 支模板：冠梁钢筋绑扎完毕后，即可支模，模板内侧和冠梁钢筋 主筋间距 35mm。模板施工完毕后，在模板内侧涂抹脱模剂，同时模板安 装外观检查等必须满足设计和相关规范要求。 支模及浇筑时必须用插入式振捣器捣实，并抹压平整防止收缩裂 缝，同时应加强混凝土的养护工作。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 18 三、锚索施工三、锚索施工 1)锚索技术参数 根据设计图纸，在两支护桩间设置 1-2 排锚索，锚索材料采用 4-6 束 75 1860 级钢绞线（详细配筋图见图纸） 。锚索成孔孔径为 150mm， 孔内灌注纯水泥浆，水灰比为 0.45-0.5，注浆压力为 0.5-0.8MPa。 区段锚索长（m） 自由段长 （m） 锚固段长 （m） 钢绞线 构造 锚索倾角 （） 锚索距自然 地面高 （m） 第一排17.08.58.54 束 S15.2153.5 AB 第二排16.56.5105 束 S15.2158.5 第一排20.08.012.05 束 S15.2154.0 CD 第二排15.06.58.55 束 S15.2159.0 第一排18.59.09.54 束 S15.2153.5 EF 第二排16.06.59.55 束 S15.2158.5 第一排18.08.010.05 束 S15.2154.0 GH 第二排15.06.58.55 束 S15.2159.0 BC、DE 、 FG、HA 第一排18.57.511.06 束 S15.2155.0 备注：设计地面自然地面标高相当于0.00=505.3m。 锚索分为锚固段及自由段，其中锚固段架线环与紧箍环每隔 1m 设 置，自由段每隔 2m 设置一道架线环以保证钢绞线顺直。架线环及紧箍环 均采用 48mm 钢管焊接制作而成。 锚索水平、垂直方向的孔距误差不大于 10cm。 2)锚索施工流程 （在正式大规模施工锚索前先进行试验锚索的施工）土方开挖锚 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 19 孔测量要求整平场地安装钻机成孔安放锚索杆体洗孔第一次注 浆第二次注浆养护张拉锁定封锚 3)施工工艺说明 土方开挖：开挖原则为分层（1.5m 每层）分段（20m-30m 每段） ， 跳槽开挖。当基坑开挖至锚索设计标高下 1m 时，开始施工锚索成孔,同 时土方开挖在护壁内侧预留5m 宽的平台，以满足钻机操作所应具备的 空间。 锚索成孔均采用 70 型钻机跟管钻进，成孔孔径为 150mm，锚索施 工前，对锚索的施工标高及钻机倾角进行复核（锚索允许角度偏差为 13） 。 成孔完毕后，植入锚体材料（锚索自由段采用钢绞线外套管或抹 黄油进行浆液隔离） ，锚体材料及长度按设计图纸进行，成孔深度为杆体 长度+500mm 控制。锚索植入孔内后，对锚索与孔壁位置进行调整，保证 有足够保护层厚度（临时性锚索的保护层厚度为 10mm） 。 植入杆体材料和注浆管后，拔出护壁导管，至锚索自由端位置 （详见图纸）设置保护套管，开始第一次注浆。注浆浆体应拌和均匀， 随拌随用；注浆管管端到孔底距离 200mm，浆体灰砂比 1.01.5，水灰 比不宜大于 0.5，注浆压力约 0.5-0.8MPa。第二次注浆压力应提高至 23Mpa。同时首次注浆管和二次注浆管分开，灌浆前两根注浆管上孔眼 均用胶布封死，确保二次注浆效果和质量。二次注浆完成后，用砂浆封 闭锚孔自由段。 锚索的钢绞线应预留至桩外 1.0 米。 4)腰梁施工 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 20 注浆完成后，应立即进行腰梁施工。 a 腰梁施工顺序为：剔除腰梁处护壁搭设支架安装槽钢槽钢 焊接（安放 25025020 承压板，承压板外置锚具，承压板、锚孔轴线 应尽量保持垂直）锚索张拉（张拉力按照设计要求进行，张拉完后立 即安装钢板及螺帽，并锁定完毕） 。 b 腰梁与护壁之间须紧密相连，不得在腰梁和护壁之间留空隙，确 保锚索和桩体更好的共同作用。 c 腰梁的钢筋绑扎应按照设计图纸中要求，同时根据相关规范、规 程进行约束。 5）锚索张拉锁定 施工顺序：剔除支护桩护壁安放 25025020mm 的承压板，承压 板外置锚具，承压板、锚孔轴线应尽量保持垂锚索张拉（张拉力按照 设计要求进行，张拉完后立即安装钢板及螺帽，并锁定完毕） 。 锚索张拉前,应对张拉设备进行标定,浆体强度大于 15MPa 或设计强 度的 75%时,方能组织张拉作业。张拉方式采用整体张拉法,张拉过程由 预张拉和正式张拉两部分组成。取设计值的 15%进行预张拉,使其各部分 接触紧密,锚索束体完全伸直,使预应力钢绞线初始受力趋于一致。设计 张拉锁定值为 150KPa,并记录钢绞线的伸长量,检测指标合格后及时进行 锁定。 对锚索张拉的质量采用控制张拉力和伸长量双项指标控制,锚索拉 力用锚索应力计测量,对每一级张拉进行钢绞线伸长量的记录,保证理论 伸长量和实际伸长量之差40mm。张拉锁定经验收合格后,将张拉段多余 束体切除。对于钢纹线的松弛、地层土的徐变、先后张拉等因素造成的 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 21 预应力损失和质量问题,应校正千斤顶并重新张拉或在张拉后进行补张拉 然后锁定。 5）锚索实验 参照中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程 （JGJ120- 99）附录 E 锚索试验执行。 a 锚索基本试验（在大规模施工前进行） 锚索基本试验部位和数量：基本试验在锚索大面积施工前进行，不 同的土层数量试验数量不小于 3 根。 b 锚索验收试验 最大试验荷载不得大于设计轴向受拉承载力，故该取值根据各部位 设计计算书或设计单位提供。 锚索验收试验部位和数量：锚索验收数量按建筑基坑支护技术规 程 JGJ 120-99进行，验收部位以设计单位及监理单位共同确定为准。 以上试验均由具备试验资质的第三方单位承担，同时在锚拉桩的锚 索施工完成 14 天后，经监理同意选择具有代表性的土层进行锚索的抗拔 力试验，以获取实际的技术数据，为以后锚索的施工提供调整的依据， 同时也确保锚索的抗拔力达到设计要求，做到既安全可靠又经济适用。 第二排锚索抗拔试验同理。 5)、本工艺标准应具备以下质量记录 1、水泥的出厂合格证及复验证明 2、钢筋、钢绞线的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。 3、灌注桩、冠梁的施工记录。 4、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 22 5、混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。 6、桩位平面示意图。 7、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 8、锚索试验记录及成果表。 9、锚索施工记录。 四、桩间挂网喷砼支护四、桩间挂网喷砼支护 250 1)施工顺序：挖掘机开挖护壁（预留 20cm 厚人工坡壁修整）人工修 整边坡（每层修坡高度不大于 2m）喷射 C20 砼布设钢筋网，并与桩体 预留筋相连二次喷射 C20 砼覆盖钢筋网施工下一层护壁 面 2)喷射砼面层施工 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 23 a、喷射砼前，将面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上,钢筋网可用插 入土中的短钢筋和支护桩相连接的膨胀螺钉固定，喷射砼时不能出现振 动。 b、钢筋网采用绑扎而成,网格允许误差20mm。 c、喷射砼配合比通过试验确定,粗骨粒12mm。 d、喷射砼顺序自下而上进行,喷头与受喷面距离 0.81.0m,射流方向 与喷射面垂直，钢筋部位应先喷填钢筋后方，再喷面层覆盖。 e、砼终凝后，进行洒水精心养护。 3)技术参数： 喷射 C20 细石砼，厚度 80mm。设置一排排水管，排水管采用 25PVC 管,长度 400mm，纵横向间距均为 3m（其中卵石层中不设排水管） 。 五、基坑降水、排水五、基坑降水、排水 1） 、基坑深井管井降水 1、地下潜水采用降水管井进行集中抽排。基坑外布设 12 口降水井， 井间距约 1727m，单井深为 27.5 米。 2、降水井按设计位置及设计标高进行施工， 施工时可根据场地条 件作适当调整。井位应避开地下管线并经建设单位确定认可后，方可施 工。 3、降水井应达到设计深度，孔口应高于地面 0.30m,井深应从孔口 起算。 4、降水井成井直径 600mm。井应保持垂直、不缩颈。填砾砾径 0.502.00cm，井底至井口 3m 以下均应填充砾石，井口段可填充粘性土。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 24 滤水管布置在管井下部，不设沉砂管，有效过滤器长度不小于 10.0m（4 节） ，其余段井壁用水泥井管。滤水管之上为不透水的水泥管，井管直径 300。滤水管采用缠丝管，缠丝管外再包裹一层密目网。 5、采用泥浆护壁冲击钻进成孔，应采用合适的施工工艺及泥浆浓度。 钻进过程中不应出现塌孔、卡钻等现象。钻进成孔后，应即时采用活塞 及空压机洗井，洗去孔壁泥皮及抽出含水层内泥浆，直至地下水流通畅、 井内可抽出大量清水为止。根据设计文件，活塞洗井时间2 小时，空 压机洗井3 小时，直到洗井抽出来的地下水清澈并持续 1 小时。 6、根据设计及相关规范要求，降水井含砂率2/10000。在降水井施 工完成并开始抽水一段时间后，应进行含砂率的检测，必须满足要求。 若含砂量超过设计规范要求，可在井内再加一层管径小 300 并在井管外 包裹 2-3 层滤网的井管进行过滤。 凿井施工 施工流程图如下： 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 25 2） 、管井降水维持 采用深井潜水泵进行管井降水，水泵流量不小于 50T/h，扬程 35m， 额定功率 5.57.5 千瓦。为保持降水稳定,宜采用市区动力电源。各水 泵井口外排水管线采用 150mm 铁管连接，出水口通过沉砂池后再排至市 政下水管道。同时保持四台完好备用泵，井内水泵损坏后，应即时进行 更换、维修。水泵抽水后，降水人员采取两班制 24 小时连续值班，确保 连续降水。 3） 、基坑内明排降水 基坑开挖至设计标高后，沿基坑内边设置一圈排水沟，并设置 45 个集水井。排水沟及集水井尺寸严格按设计图施工。 洗 井填 砾 放测井位 动水位观测 地质编录 降 水 放 泵 成 井 排 污 排 污 放井管 机械进场就位 沉砂池修建 排水沟剖面图 300 200 集水井大样图 700 260 M5水泥砂浆 3030 基坑底 C20砼 基坑底 砖砌砂浆抹面 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 26 4） 、基坑坑边地表排水系统 对于地表水，采取“堵”和“疏”结合的办法：防止基坑外水灌入基 坑，将冠梁至围墙边的范围全部采用 C10 砼进行硬化。在施工硬化地面 时，向雨水口方向作成流水坡，坡度为：1%，排水沟和地表水均引流沉 砂池再流至降水井内。场地内应保持向外排水畅通，没有大坑洼或向建 筑物一侧倒坡，同时应检查排水路线管道是否畅通。 第三部分第三部分 土石方挖运方案土石方挖运方案 一、编制依据一、编制依据 基坑支护施工图设计 （成都兴蜀勘察基础工程公司） 现场实际情况。 相关规范及甲方的要求。 二、技术要求二、技术要求 据建设单位提供的平面图及建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GBJ502022002)确定以下要求： 土方开挖时应防止已有管线及围墙等发生下沉、变形、倒塌等，在 开挖前应调查清楚已有管线（特别是天辰楼侧）的使用及埋藏情况，做 好管线保护工作。 土方工程施工中,应经常校核其平面位置、标高坡度是否符合设计要 求，平面控制桩及水准点也应定期复测。 土方工程施工中,应合理安排施工项目，防止超挖。施工场地应安设 照明设施，危险地段设置明显标志。 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 27 经常检查场地排水或降水情况，防止基坑浸泡、塌方、滑坡等。验 收挖方工程应检查下列各项： a、挖方的边线位置、断面尺寸和标高。 b、隐蔽工程记录。 c、土方工程的挖方允许偏差。 d、表面标高、机械清底标高允许误差50mm。 e、长度、宽度不应偏小。 f、针对护壁支护工程需要注意的问题。 三、基坑土方开挖三、基坑土方开挖 挖方作业面分区 a 地下室区域开挖深度为-14.815.5 m。 b 整个基坑布置二条马道，均设置在基坑西侧（即临青华北二街侧） ， 马道宽约 6.0m，双向行驶。具体详见基坑平面布置图。 c 该场地共配备 Kat325 液压挖掘机 3 台,其中 2 台进行土方开挖工作， 1 台进行场地内机械转运或土方翻运工作；每天出土总量不应小于 1500m3； 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 28 KAT325 型挖掘机 施工方法 本工程土方施工方法总体按照先场平先场平预留人工挖孔桩施工区域土预留人工挖孔桩施工区域土 方（方（10m10m 范围）范围） ，开挖中部土方（修西南角马道），开挖中部土方（修西南角马道）西、北侧人工挖孔桩西、北侧人工挖孔桩 及开挖中部土方及开挖中部土方修西侧中部马道修西侧中部马道西南、南及东侧人工挖孔桩及土方西南、南及东侧人工挖孔桩及土方 开挖（西南角马道停用，使用西侧中部的马道）开挖（西南角马道停用，使用西侧中部的马道）人工挖孔桩施工完毕人工挖孔桩施工完毕 后开挖孔桩施工区域土方后开挖孔桩施工区域土方局部土方修整，开挖电梯井土方。局部土方修整，开挖电梯井土方。 a、主要采用机械挖运（边坡喷砼需人工清理坡面） ，自卸车运土外 弃。 b、分 1012 个层次（每层宜为 1.0-1.5m）进行土方开挖（下附护 壁施工施工方法及流程图）： 土方开挖和护壁施工配合施工图表土方开挖和护壁施工配合施工图表 、开挖至-1.50m 深度，如局部土层情况差（建渣或杂填土） ，需采 A 打入 48 锚杆施工并注浆，但应考虑周围存在有管线，部分需进行人工 挖探坑或探槽，确保市政等管线安全。 、直至开挖至 3.50m 深度时，进行第一道锚索施工作业。 b 、依次类推，直到开挖至基底，但在支护完成 8 小时内不得对下一 c 层土方进行施工作业。 、按要求在基底土方开挖中应严格控制标高，应预留 30cm 人工捡 d 第二层 锚 索施 工 第一层锚索及喷锚网筋 准备 第一层土方开 挖 第一层 锚索施 工 第二层锚索及 喷锚网筋准备 第 n 层土方开 挖 最后 一 层 桩间施工 钢筋网、喷射 砼 施工 最后一层土方开挖 四川省 XXXXX 综合用房项目 实施性施工组织设计方案 29 底层严禁机械扰动，只能由后续施工单位组织人工进行捡底清土工作。 、土方开挖按照以下施工顺序对护壁施工进行配合，以求达到护壁 e 设计要求和护壁施工的安全：一般层段按土方开挖锚索施工挂 钢筋网（焊加强筋）喷射砼锚索（土钉）灌浆（封孔）土 方开挖程序进行循环作业。 c、在车辆出口处设置车辆冲洗设施并铺设麻袋，同时及时作好弃土清 扫等卫生保洁工作。 d、土方运输车辆派专人统一调度、管理，避免安全事故发生。 e、用水准仪控制每层开挖标高。 f、用经纬仪和钢尺检查开挖长度和宽度。 g、用 2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度。 h、每天的挖运方量必须控制在 1500m3以上，方能确保工期目标。 四、基坑土方开挖四、基坑土方开挖注意事项注意事项 1、开挖时先用铁锹顺灰线切出基槽（坑）边沿，然后向下开挖。 2、 开挖不放的基础，随时拉边线检查土壁，务求规矩，以免向下挖 时偏差太大。随时检查整修槽壁，保证开挖质量。 3、在基槽两侧弃土或堆置材料时，应距槽边 2 米以外，且弃土堆高 度不超过 1.5 米或堆置材料不大于 10KN/m2。 4、开挖时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时 应先完成标高最低处的地方，以便在该处集中排水。在挖至接近槽底时 应随时确定槽宽标准，校核槽底标高，清除槽底土方，修