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备选CDM项目申报指南清洁发展机制，简称CDM（Clean Development Mechanism），是京都议定书中引入的灵活履约机制之一。CDM允许附件1（发达国家）缔约方与非附件1（发展中国家）缔约方联合开展二氧化碳等温室气体减排项目。中国是温室气体减排潜力较大的发展中国家之一，开展CDM合作的市场前景广阔。实施CDM项目，不但可以帮助附件一缔约方以较低的成本实现其承诺的温室气体削减或控制目标，而且同时在很大程度上也符合中国实施可持续发展战略的要求。有助于中国企业吸引技术含量高、结构更加合理的外商直接投资，促进中国企业的可持续发展。为帮助企业更有效地了解潜在的CDM项目、开展项目申报工作，特依据联合国EB已批准的方法学编写了备选CDM项目申报指南。一、总体要求申报CDM的企业和项目应满足以下条件：1. 项目业主为中资或中资控股企业（中方股份在51%以上）；2. 属新建、扩建或改造项目，目前正处于可行性论证、规划、审批或施工准备阶段；3. 不与国家、地方的法律法规相冲突，不是属于国家和地方法律法规强制执行的项目；4. 项目实施过程中，在投资、融资或技术等方面存在障碍，并可提供充足真实的证据。如果开展CDM项目，将有助于克服以上障碍；5. 项目资金应额外于发达国家缔约方现有的官方发展援助资金。二、符合的项目及其条件（一）CDM潜在项目的主要领域行业、领域具体项目内容1. 能源工业（可再生能源/不可再生能源）一般项目l 可再生能源联网发电（ACM0002）l 废气、废热、余压发电（上网或自用）(ACM0004)l 生物质废弃物联网发电（ACM0006）l 火力发电厂单循环转换为联合循环（ACM0007）l 天然气替代煤炭或石油作为工业燃料（ACM0009）l 现有电厂发电过程的燃料由煤/石油转换为天然气（ACM0011） l 能源系统中利用废气废热废压用于实现减排(ACM0012)l 天然气热电联产项目（AM0014）l 水泥厂余热回收利用发电（AM0024）l 新建的天然气联网发电项目（AM0029）l 供热锅炉从化石燃料到生物质废弃物的燃料替代（AM0036）l 应用来自新建的专门人工林生物质的联网发电项目（AM0042）l 工业或区域供暖部门中的锅炉改造或替代项目（AM0044）l 独立电网系统的联网发电（AM0045）l 废弃食用油生产用作燃料的生物柴油（AM0047）l 工业设备以气体燃料制取能量的方法学（AM0049）l 既有水电站通过决策支持系统（DSS）优化增加发电量（AM0052）l 生物源甲烷充入天然气分配管网中（AM0053）l 采用油水乳液技术提高锅炉的能效（AM0054）小型项目l AMS-I.A. 用户发电l AMS-I.B. 用户使用的机械能l AMS-I.C.用户使用的热能l AMS-I.D.可再生能源发电并网l AMS-III.B.化石燃料转换2.能源分配小型项目l AMS-II.A. 供应侧能效提高-传送和分配（能效提高项目）l AMS-II.B. 供应侧能效提高-电力或热力生产（能效提高项目）3.能源需求一般项目l 蒸汽最优化系统的方法学（AM0018）小型项目l AMS-II.C.针对特定技术的需求侧能效规划（能效提高项目）l AMS-II.E. 针对建筑的提高能效和燃料转换措施（能效提高项目）l AMS-II.F. 农业设施和活动的能效提高和燃料转换4制造业一般项目l 水泥生产中通过替代部分化石燃料实现减排(ACM0003)l 水泥生产中增掺配料(ACM0005)l 天然气热电联产项目（AM0014）l 水泥厂余热回收利用发电（AM0024）l 水泥生产中应用不含碳的钙源作为原材料（AM0033）l 供热锅炉从化石燃料到生物质废弃物的燃料替代（AM0036）l 在水泥窑熟料生产中使用含碳酸盐替代原料的减排项目（AM0040）l 木炭生产或木材碳化过程中的甲烷减排（AM0041）l 工业设备以气体燃料制取能量的方法学（AM0049）小型项目l AMS-II.D.针对工业设施的能效提高和燃料转换措施（能效提高项目）l AMS-III.K.焦炭生产由井式转换为机械化，避免生产中甲烷的排放l ASM-III.N. 硬质聚氨酯泡沫 (PUF)生产过程中避免HFC的排放 5化工行业一般项目l 催化分解尾气中N2O项目（AM0021，AM0028，AM0034）l 工业上生产无机物过程中，利用来自可再生来源的CO2替代来自化石或矿物来源的CO2（AM0027）l 联氨尿素制造企业的原料转换（AM0050）l 硝酸厂二次催化反应消除N2O （AM0051）小型项目l AMS-III.J. 避免由化石燃料燃烧制取用于原料和工业生产用的CO2l AMS-III.M. 回收造纸过程中烧碱减少电力消耗6 建筑行业7交通运输业小型项目l AMS-III.C. 通过低温温室气体排放车辆实现减排（其它项目类型）8矿产品9金属生产一般项目l 原生铝冶炼设施中通过阳极效益减排PFC（AM0030）l 硅锰合金生产中提高现有的埋弧炉的电效率（AM0038）10 燃料的飞逸性排放（固体燃料，石油和天然气）一般项目l 天然气管道压缩机或者门站的减少泄漏项目（AM0023）l 石油和天然气加工设施中的火炬燃烧和气体利用项目（AM0037）l 利用聚乙烯管替代铸铁管，减少天然气分布管网的泄漏（AM0043）11 碳卤化合物和六氟化硫的生产和消费产生的逸散排放12 溶剂的使用13废物处置（陆地固体废物、废水、废物焚化一般项目l 从有机污水处理厂收集沼气并网供电（AM0013）l 减少工业部门中废水和能源使用产生的排放量（AM0022）小型项目l AMS-III.D. 农业或者农业工业活动的甲烷回收l AMS-III.E. 通过可控燃烧避免生物质腐烂的甲烷排放l AMS-III.F. 通过分别避免生物质腐烂的甲烷排放l AMS-III.G. 垃圾填埋的甲烷回收l AMS-III. I. 有氧系统替代厌氧池在废水管理中CH4排放l AMS-III.H. 废水管理的甲烷回收l AMS-III.L. 通过可控的高温分解避免生物质腐烂产生甲烷14 造林和再造林一般项目l 应用来自新建的专门人工林生物质的联网发电项目（AM0042）l 为工业或商业目的开展的造林或再造林项目活动（ARAM0005）15 农业（粪肥管理、水稻种植、农用土壤、肠道发酵）一般项目l 养殖场通过堆肥避免甲烷的直接排放（AM0006）（二）备选CDM项目的要求说明能源工业（可再生能源/不可再生能源）l 可再生能源联网发电在建或拟建的水电项目、风电项目、生物质发电（如秸秆、生物废弃物发电等）或其它可再生能源发电项目等。（ACM0002，ACM0006，AMS-.D）l 废气、废热、余压发电（上网或自用）(ACM0004)，适用于：1) 代替电网中的化石燃料发电量或代替用化石燃料的自备发电量；2) 在该项目活动付诸实施后, 在产生废热或废压或废气的过程中没有进行燃料替代；3) 该方法学包括新设备和既有设备两种情况。对于既有设备，该方法学适用于既有设备容量(能力), 以及计划在计入期内新增的容量。如果计划扩容，新增的容量必须当作新设备来处理。l 火力发电厂单循环转换为联合循环(ACM0007)，适用条件：1) 单循环的发电厂回收废热，用于为涡轮机提供蒸汽，组成联合循环系统；2) 目前废热没有用于其它用途；3) 不影响既有的燃气轮机。l 天然气替代煤炭或石油作为工业燃料(ACM0009)，AMS-III.B.化石燃料转换，适用条件：1) 项目实施前，工业过程中使用煤、石油等化石燃料；2) 法律、法规没有规定进行化石燃料的转换，也没有要求使用天然气；3) 项目实施后，改用天然气作为燃料，不会导致整个过程的变化，也不会增加设备的热输出能力和生命期。如因新上设备而提高设备的效率或增加了设备的生命期，则应能证明被替换的设备还未到报废年限以及仍可使用的年数。l 现有电厂发电过程的燃料由煤/石油转换为天然气（ACM0011） ，适用条件：1） 现有电厂所发的电力连入电网或者输送给指定用户；2） 项目实施之前，电厂仅使用煤和/或石油（而不是天然气）发电；3） 发电所需的煤/石油在该国家或地区可以获得；4） 法律法规没有限制发电部门使用化石燃料，不要求使用天然气或其它特定燃料；5） 法律法规没有限定指定用户或电网必须购买不同类型燃料所发的电，即没有禁止购买由高排量燃料所发的电；6） 项目不涉及对电站主要的改造，燃料转换的措施除外；例如，以新技术替代原有技术：上新的气轮机、新的联合循环等；7） 项目不会造成发电能力明显增加，即容量的增加不超过项目实施前的5；8） 项目不会增加发电设备寿命，如果增加了，计入期仅计算到现有设备报废止；9） 基准线情形只能是电厂继续使用高炭含量的燃料（如煤/石油）发电。该方法学不适用于：1） 如果没有CDM的收益，使用高排放燃料的新建电厂；2） 不适用于热电联产项目和能效提高项目的燃料转换。l 能源系统中利用废气/废热/废压用于实现减排(ACM0012)项目利用废气和/或废热作为以下的能源：1) 热电联产；2) 发电；3) 直接用作热源；4) 制取生产过程所需的热能（如蒸汽、热水、热油、热空气）也适用于使用废压发电。适用性条件为：1） 如果使用废压发电，使用废压发电的部分是可测量的；2） 项目产生的能量可以用于自身的工业设备中，也可以输出用于别的工业设备中；3） 项目所发的电输送到网上；4） 项目业主可以产生废热废气的设备拥有者，也可以是设备的第三方（如ESCO）；5） 项目实施前，法规没有限制工业设备使用化石燃料过程中产生废气；6） 该方法学包括新设备和既有设备两种情况。对于既有设备，该方法学适用于既有设备容量(能力)。如果计划扩容，新增的容量必须当作新设备来处理。7） 如果没有该项目活动，项目使用的现有设备的废气废压被燃烧掉或者排入大气。必须为以下情形之一：a） 项目实施前，废气的可燃成分和流量被直接测量至少3年，并留有数据；b） 该厂相关生产过程的能量平衡计算，可以证明项目实施之前废气废热没有被使用。c） 根据能源有关的单据（如电、化石燃料），证明生产所需的能源不是由废气废热生产的。需审核单据和财务表。d） 生产设备的厂家说明书/信息的原件，设备建设的图表等，可用于计算单位设备输出能力或单位产量下的废气废热的量和成分。e） DOE现场核查，证实项目实施前没有安装废气回收和利用的设备。8） 如果能源输出给接收方，接收方不能作为业主申报项目减排。9） 项目的计入期为以下的最小值：a) 项目边界内目前设备的剩余寿期；b) 申请的计入期。10） 非正常操作条件下（紧急情况、关闭），废气废压的释放应被考虑。11） 热电联产为热和电的联合，而不是发电的联合循环方式。l 天然气热电联产项目（AM0014），适用条件：1) 该热电联产系统是一个独立的部分，不由接受其供热和供电的工厂拥有或运行；2) 该热电联产系统根据用户工厂的需求提高全部或部分热能或电能；3) 该热电联产系统不向电网供电，也不向特定用户工厂之外的其它用户供热。l 水泥厂余热回收利用发电（AM0024），适用条件：1) 利用水泥厂窑炉余热进行发电项目；2) 项目实施前，企业自备发电没有上网或没有自备发电，余热未被使用或部分余热仅用于窑炉生产过程中。l 新建的天然气联网发电项目（AM0029），适用条件：1) 以天然气为主要燃料，除天然气外其它燃料的使用量不超过1%；2) 天然气供应充足，如当将来天然气发电能量相对于目前增加时，项目活动中所使用的天然气不会受到限制。l 供热锅炉从化石燃料到生物质废弃物的燃料替代（AM0036），适用条件：1) 锅炉用于供热而不是发电；2) 替代、改造既有锅炉为以生物质废弃物为燃料的锅炉；或者新上以生物质废弃物为燃料的锅炉，可增加锅炉供热能力；3) 项目需要投入足够大的资金进行替代、改造既有锅炉，或者新上锅炉，否则项目就无法实行；4) 项目实施前的近三年，既有锅炉未使用生物质或仅使用了生物质废弃物；5) 项目所使用的生物废弃物直接产自项目所在地，或者通过卡车运来；6) 替代、改造既有锅炉情况下，既有锅炉到报废之前还可使用7或10年以上。7) 该类型项目较为复杂，请提供项目的基本情况，以便我们做出更准确的判断。l 应用来自新建的专门人工林生物质的联网发电项目（AM0042）项目安装一个新的联网电厂，主要以来自种植园的可再生生物质为燃料，可以同时燃烧其它化石燃料或生物质，适用条件：1) 项目实施之前，所在地没有电站；2) 项目所用的生物质储存不超过一年；3) 必须新建种植园，为项目提供发电所需的生物质；4) 生物质在使用之前，不需要化学处理，但可以机械处理或者干燥；5) 种植所在地不会产生长期的土壤炭的净排放；6) 种植所在地直接种植、播种；7) 收割之后，经过再种植或者自然发芽生长出植被；8) 种植所在地不会有放牧的发生；9) 不需要水力灌溉；10) 项目实施前，土地已经严重退化，没有该项目不会进行农业和林业相关的活动，土地退化包括：植被退化；土壤退化；人为影响。l 工业或区域供暖部门中的锅炉改造或替代项目（AM0044），适用条件：根据本方法学的目的，将项目参与方定义为在项目活动期间的锅炉所有者。锅炉所有者可能是锅炉将安装的所有场地或部分场地的所有者，或在项目活动期间拥有所有项目锅炉的第三方。本方法学适用于通过在各区域内由项目参与方实施的锅炉修复或替代而带来锅炉的热能效率改进的项目。假设项目参与方为第三方，可与实施锅炉效率改进的项目活动所在地签订协议。在下列条件下适用本方法学：1) 项目活动修复/替代一定使用寿命的锅炉；2) 锅炉所有者实施包括在项目边界内的所有锅炉的修复/安装；3) 可清晰确定项目的地理边界；4) 项目活动对于锅炉的修复/安装以达到效率的改进是有限的，且在项目边界内燃料不发生改变；5) 在项目边界内不强制规定锅炉最小效率。项目参与方需确定有文件证明，如建筑号文件等。这些文件需在审定期间提交DOE；6) 各基准线安装容量和各锅炉需用执行标准加以确认，该执行标准需与公认的国际标准，如ASME PTC419982保持一致；7) 在项目边界内的锅炉，每个锅炉只能使用一种燃料。l 独立电网系统的联网发电（AM0045），适用条件：该方法学适用于下列项目活动 ：1) 交联电网扩展到独立电网；2) 独立电网发电由更高效，含碳量更低的交联电网取代。在下列条件下适用本方法学：1) 估算的排放因子考虑独立电网系统需求量的增长和设备的使用寿命；2) 在独立电网系统中用于发电的可再生能源不被替代，且对其运行影响不大；3) 独立电网系统中的所有化石燃料被完全取代。l 废弃食用油生产用作燃料的生物柴油（AM0047），适用条件：生产、销售和使用石油柴油与生物柴油的混合燃料，其中生物柴油来自废弃的食用油。CERs只颁发给生物柴油的生产者。废弃食用油为来自餐馆或相关商业部门的渣滓或废液，本方法学仅限于由此生产得到的生物柴油。石油柴油与生物柴油的混合燃料的生产符合国家和部门的相关标准，副产品甘油被烧掉或者用作工业原料。l 工业设备以气体燃料制取能量的方法学（AM0049），主要内容为：现有工业设备中安装以气体为燃料生产能量（电和/或蒸汽/热）的系统，满足该厂的能量需求。适用于以下类型的项目活动：1) a. 现场发电或蒸汽生产；b. 工业设备中现场独立的发电系统；或者 c. 工业设备中现场热电联产；2) 为生产过程产生非蒸汽的热能3) 将煤或石油转换为气体燃料制取能量；4) 使用下面四种技术，用于热电联产：a. 顶循环燃烧燃料发电后，废热或蒸汽用于工业过程；b. 底循环燃烧燃料为工业过程提供热能，废热用于发电；c. 蒸汽轮机顶循环燃料在锅炉中燃烧产生高温高压的蒸汽，驱动涡轮发电机。蒸汽中一部分能量转化为电能，其余热能用于工业过程；d. 燃气轮机/燃气内燃机顶循环燃料在喷气式内燃机燃烧做功，驱动发电机发电。回收气轮机的废热直接使用或送入废热锅炉用于制取生产所需的蒸汽。适应性条件为：1) 项目所使用的燃料可包括天然气、天然气/煤液化生产过程的合成气，称为项目燃料；2) 项目实施前，现有工业设备的热能可供生产自给，可发电但不能自给；3) 项目实施前，仅使用煤和石油用于制取蒸汽和工艺过程供热；4) 所在国家或地区项目燃料资源丰富，其使用不会受到限制；5) 法律法规没有限制该设备使用项目实施前的燃料；6) 法律法规没有要求制取蒸汽、发电、工业过程供热等使用特定燃料，包括项目燃料；7) 法律法规没有强制要求进行技术改进；8) 蒸汽生产和工业过程的生命期和输出能力不会增加，未来也没有能量生产能量的扩大计划；9) 项目不会导致工业过程所需蒸汽和热的性质的变化；10) 如果使用天然气/煤液化生产过程的合成气，则a. 除天然气外，合成燃料生产厂基于其它化石燃料的生产能力不会增大；b. 合成燃料生产厂燃料输入和产品输出的数据可得；l 既有水电站通过决策支持系统（DSS）优化增加发电量（AM0052）具体内容是指：既有水电站含有多个以串联方式连接的水力发电机组，可以包括径流式和水库式的机组。电站引入DSS系统优化水资源管理和设备的运行（改善水流量与输出能力的关系），使弃水减少、发电量增加。DSS系统是一套计算机软件（模块），利用预测的方法和优化模拟技术，对系统的水资源调度进行长期和短期的优化。该方法学的适用条件为：1) 水电站目前尚未使用DSS系统进行优化控制与调度； 2) 至少有三年水利用量与发电量的对应关系; 3) 除正常维护外，发电机组没有也不会进行显著的改进，从而影响发电能力以及运行效率；4) 没有也不会对水库容量（如增加坝的高度）、电站系统主要部件（如引水渠、溢洪道）进行明显的改变，这些会影响到电站的水流量；5) 项目仅涉及对联网发电机组的优化，且这些发电机组历史数据是可以获得的；6) 项目边界内最后一台发电机组的下游不会新增发电机组；项目边界下游的第一台机组有能力调节来自上游的最大水流量达24小时以上。l 生物源甲烷充入天然气分配管网中（AM0053），适用于：项目活动通过垃圾填埋、废液处理、动物粪便管理系统中有机质厌氧分解获得沼气，经处理和提纯后获得天然气的纯度，经天然气分配管网作为能源使用。适用条件为：1） 项目实施前，沼气被直接排放或者燃烧掉，如果没有该项目活动将继续使用这种方式处理，需要足够的证据证明这点；2） 天然气分配管网在所在国范围内；3） 沼气提纯到天然气纯度的技术包括：a) 变压吸附;b) 有/无水循环吸收；c) 水吸收，有或没有水循环。l 采用油水乳液技术提高锅炉的能效（AM0054），该项目指的是在现有的残余燃料油锅炉中引进油水乳化技术，提高锅炉利用能效。燃料油掺水燃烧可降低锅炉及工业炉燃料的消耗量，节约能源，提高企业效益，其次还可降低了烟气的排放量和其中的有害物，保护环境，如下图： 适用条件为：1） 锅炉已至少运行5年；2） 项目实施前，没有使用油水乳化技术；3） 油水乳化技术仅用于锅炉；4） 项目不会导致因燃烧前预热乳化油而额外消耗能量；5） 项目实施时，除引入油水分离技术外，不会对操作、过程和设备进行重大的改造（没有其它能效提高措施）；6） 提供锅炉的报废期；7） 项目设备不存在扩容。l AMS-I.B. 用户使用的机械能1) 该类方法学包括向个体用户或需要小量机械能的用户提供由可再生能源产生的电量。但不允许对现有的设备进行更新。这些小规模的电厂拥有的技术如水力发电、风能以及可提供机械能的其他技术如风力发电泵，太阳能水泵，水利搅拌机和风力搅拌机等。2) 其发电能力低于15MW。如果发电量没有具体规定，能提供相同服务或机械能的柴油发电的电量将低于15MW。在直接利用柴油驱动的灌溉水泵的情况下，该柴油泵的累计额定不超过15MW。柴油发电机或柴油驱动水泵的型号需要被说明。3) 如果新增加的电厂包括可再生能源和非可再生能源两种能源，则只有可再生能源部分符合小于15MW的小型CDM项目活动条件。如果新增电厂燃烧（非）可再生生物质和化石燃料，则整个电厂的发电量不能超出15MW的限制。l AMS-I.C.用户使用的热能1) 该类方法学包括向个体用户或由热能替代化石燃料或非可再生生物质的用户提供由可再生能源利用技术。但不允许对现有的设备进行更新。该技术可包含如太阳能热水器、太阳能灶、生物质能源供热水、取暖、烘干以及其他可替代化石燃料的热能。提供热能和电的生物质发电系统也包括在该类项目中。2) 如果制造商规定了发电量，其发电能力将低于15MW。3) 对于联合发电或联合燃烧系统，能量的输出不能超过45 MW热能。能源需求l 蒸汽最优化系统的方法学（AM0018）适用于在对均匀的、相对不变的蒸汽量进行连续在线监测的生产过程中的蒸汽最优化项目。制造业l 水泥生产中通过替代部分化石燃料实现减排(ACM0003)，适用条件：1) 替代燃料为化石来源的废弃物，生物质燃料等；2) 可获得的替代燃料为所需燃料的1.5倍。l 天然气热电联产项目（AM0014），适用条件：1) 该热电联产系统是一个独立的部分，不由接受其供热和供电的工厂拥有或运行；2) 该热电联产系统根据用户工厂的需求提高全部或部分热能或电能；3) 该热电联产系统不向电网供电，也不向特定用户工厂之外的其它用户供热。l 水泥厂余热回收利用发电（AM0024），适用条件：1) 利用水泥厂窑炉余热进行发电项目；2) 项目实施前，企业自备发电没有上网或没有自备发电，余热未被使用或部分余热仅用于窑炉生产过程中。l 水泥生产中应用不含碳的钙源作为原材料（AM0033），适用条件：1) 与由原料（如CaCO3和MgCO3）脱碳产生的CO2的减排有关，而与化石燃料燃烧产生的CO2排放无关。2) 用于水泥熟料生产的普通原料（石灰石和粘土）部分被不含碳的钙源取代，该项目不会影响该区域内其它不含碳的钙源的使用。3) 项目实施前后，水泥熟料的类型和质量保持一致。4) 项目的实施不会引起水泥熟料生产中能源消耗导致的温室气体排放增加。l 供热锅炉从化石燃料到生物质废弃物的燃料替代（AM0036），适用条件：1) 锅炉用于供热而不是发电；2) 替代、改造既有锅炉为以生物质废弃物为燃料的锅炉；或者新上以生物质废弃物为燃料的锅炉，可增加锅炉供热能力；3) 项目需要投入足够大的资金进行替代、改造既有锅炉，或者新上锅炉，否则项目就无法实行；4) 项目实施前的近三年，既有锅炉未使用生物质或仅使用了生物质废弃物；5) 项目所使用的生物废弃物直接产自项目所在地，或者通过卡车运来；6) 替代、改造既有锅炉情况下，既有锅炉到报废之前还可使用7或10年以上。7) 该类型项目较为复杂，请提供项目的基本情况，以便我们做出更准确的判断。l 在水泥窑熟料生产中使用含碳酸盐替代原料的减排项目（AM0040），适用条件：1) 水泥熟料生产中的可替代原料是指从采矿、运输过程中获得的任何矿物，合成物质或化合物，以及其它工业过程的副产品。可替代的原材料包括热电站燃料燃烧过程中产生的废灰、高炉矿渣、石膏、硬石膏和萤石等，这些都未在常规生产情况下使用；2) 项目部分替代了水泥熟料生产中碳酸钙和/或碳酸镁原料的使用；3) 项目不会增加水泥熟料的生产量和设备的使用寿命；4) 在项目活动实施前在水泥熟料生产中没有使用过替代原料；5) 可用的替代原料量至少应为项目和其它场合需求总量的1.5倍；6) 有足够的水泥熟料生产设备、原料使用和水泥窑能量性能的历史数据。l 木炭生产或木材碳化过程中的甲烷减排（AM0041）1) 用新型设计替代现有的窑炉，避免或者减少了碳化过程中甲烷的排放；2) 地方法规不要求控制木炭生产过程甲烷排放，或现行法规中的要求低于项目技术所能达到程度，或者法规尚未得到普遍执行。需要有足够的证据证明；3) 如果超过50%的木炭生产遵守了相关的法规，则认为该法律法规是需强制执行的；4) 可监测和测量在木炭生产过程中碳化重量（木炭质量比木材质量），以及可采用相关的技术和统计的方法；5) 项目过程实施后，不会引起其它温室气体（除甲烷外）排放的相应变化；6) 木材和木炭的含水量可按相关方法被精确测量和监测；7) 项目的实施不会导致设备木碳生产的输入类型和资源的任何变化 （如木材、化石燃料的消耗等）。l AMS-II.D.针对工业设施的能效提高和燃料转换措施（能效提高项目）该 类别包括实施于一个工厂中的任何能源能效提高和燃料转换措施。该类项目为初级的能源能效提高。例如，包括能源能效措施（如高效发动机）、燃料转换措施（如 转换为蒸汽发电等）和具体的工业程序的能效提高措施（如炼钢厂、烟草加工等工业）。该类措施可替换现有的设备或安装新的设备。一个项目中节能的总和不能超 过每年60 GWh当量的电能，180 GWh当量的热能。l AMSIII.K.焦炭生产由井式转换为机械化，避免生产中甲烷的排放，适用条件：1) 本方法学适用于焦炭生产由井式转换为机械化，避免生产中甲烷排放的项目，且在焦炭生产新厂中配有可回收或焚烧生产过程中排放甲烷的设备。2) 在下列条件下适用本方法学：a）地方法规不要求在焦炭生产中控制甲烷排放；b）可通过如下几点证明在广泛范围内不遵从（国家内小于50的焦炭生产活动）地方法规：i、项目活动组建的控制小组每年所获得的数据；ii、每年依据法律和在现行法规执行下的强制机制所获得的数据；iii、政府报告（如污染控制法规主体每年的报告）。3) 项目活动不引起除甲烷以外的温室气体排放量的变化，或除去可能的泄漏外可忽略不计的量；4) 项目活动的实施不带来用于焦炭生产的生物质原料类型和来源的变化（例如，如用椰子壳生产焦炭，项目活动则只采用椰子壳生产焦炭）；5) 每年引起小于或等价于60ktCO2减排的估算是有限的；6) 如果组成项目的焚烧设备用于产热和发电，则应在类型I中使用相关的方法学。l ASM-III.N 硬质聚氨酯泡沫 (PUF)生产过程中避免HFC的排放，适用条件为：1) 新上设备PUF生产过程中，避免用作发泡剂的HFC气体的排放；项目活动使用非温室气体的发泡剂t 如戊烷替代基准线中如HFC -134a, HFC -152a, HFC-365mfc 和HFC-245fa；2) 当地法规没有限制生产过程使用HFC作为发泡剂；3) 当地法规没有限制生产过程使用烃（如戊烷）作为发泡剂；4) 项目活动遵守所有的相关法规，包括安全相关的规定。易爆的发泡剂如戊烷需要有防爆保护装置和风险管理系统；5) 项目实施前后，产品的特性应保持一致，即项目实施后PUF的绝缘效果应与项目实施前相当或者更好；6) 项目活动的产品仅在国内销售，而没用出口到别的国家；7) 出HCF排放外，温室气体排放不会因项目发生显著变化；8) 项目排放不高于每年60 kt CO2。化工行业l 催化分解尾气中N2O项目（AM0021，AM0028，AM0034），适用条件：1) 产生N2O废气并直接排放的工业企业（包括己二酸工厂、脂肪酸厂、硝酸厂等），通过接触反应、热解分解、或者氨炉内催化还原反应等措施消除尾气中N2O。2) 现有己二酸工厂的N2O分解项目仅适用于2004年底已有现有生产容量。3) 脂肪酸厂或者硝酸厂内的的N2O分解项目仅适用于2004年底前已投入商业化生产。4) 硝酸厂氨炉内N2O的催化还原反应目仅适用于2004年底前已投入商业化生产。l 工业上生产无机物过程中，利用来自可再生来源的CO2替代来自化石或矿物来源的CO2（AM0027），AMS-III.J. 避免由化石燃料燃烧制取用于原料和工业生产用的CO2，适用条件：1) 工业无机化合物生产过程，项目实施前以化石或矿物源产生的CO2为原料，项目实施后替代为可再生来源的CO2；2) 既有生物质处理过程产生的剩余CO2，在项目实施前未被使用，即项目不会引起其它活动过程的CO2来源的减少；3) 项目实施过程中，生物质处理过程不会有显著的变化；4) 若项目实施前，用于无机化合物生产CO2来自燃料或矿物源，这部分CO2不会因该项目而排放到大气；5) 项目不会引起无机化合物生产过程的显著变化（如产品等）；6) 项目实施后，工厂生产水平（年产无机化合物吨数）一般不会增加并超过历史最大值；7) 为获得用于无机化合物生产的可再生的CO2，生物质处理过程不需要大量的额外能量（相关的CO2排放低于总减排量的1）；8) 无机化合物生产所需的碳全部来自生产过程中供应的CO2。l 联氨尿素制造企业的原料转换（AM0050），主要内容为：对现有的联氨尿素制造企业的原料进行转换。该项目中，仅使用天然气，或者仍含有部分石脑油作为燃料。减少超过尿素生产所需的碳使用，从而减少CO2的排放。其适用性条件为：1) 联氨尿素制造企业的生产原料部分或者完全地由石脑油转换成天然气；2) 当地法律、法规没有限制使用石脑油，也没有强制使用天然气或液化天然气作为原料；3) 项目不导致生产能力的增加；4) 所在国家或地区天然气资源丰富，其使用不会受到限制；5) 项目实施前，石脑油原料中的碳量超过尿素生产过程所需的量，过量的碳以CO2的形式排入大气；6) 项目实施前，联氨尿素制造企业已运行三年以上；7) 除原料转换外，项目不会导致生产过程的改变；8) 如果项目中天然气无法满足尿素生产中碳的需求量，则从项目边界内燃烧化石燃料的烟道气中回收CO2，用于尿素生产；如果没有该项目，这些CO2是直接排入大气的。9) 项目实施前后，加工原料的热能来自燃烧化石燃料的锅炉。10) 项目实施前，天然气没有在该厂使用过；11) 氨生产过程所需的蒸汽量和电量不受项目影响，保持不变。l 硝酸厂二次催化反应消除N2O （AM0051），主要内容指的是：硝酸厂反应室内通过催化分解或催化反应N2O，避免N2O的排放。仅适用于 2005年12月31日之前投产的企业。减排仅相对于现有的生产能力而言的，即 2005年12月31日之前安装的设计能力、实际年产硝酸吨数。适应性条件：1) 项目不会影响硝酸的生产水平；2) 政府没有法规要求和激励性政策措施；3) 工厂未实施N2O消除技术；4) 项目不会造成NOx排放的增加；5) 如果已经实施NOx消除技术，但不是非选择性触媒转换（NSCR）NOx排放减量技术；6) 项目不造成任何过程温室气体的排放。l AMS-III.M. 回收造纸过程中烧碱减少电力消耗，主要内容为：1) 回收造纸过程中产生废弃黑液中的烧碱，与之相比，传统生产过程中烧碱的生产则需要消耗更多的能源。2) 年减排量不超过6万吨CO2。金属生产l 原生铝冶炼设施中通过阳极效益减排PFC（AM0030）1) 主要为带有条状焙烧（CWPB）或点反馈系统（PFPB）的中心预焙槽技术的生铝冶炼厂的PFC（CF4，C 2F6）的减排项目；2) 在 2002年12月31日前开始运行的铝冶炼厂；3) 关于电流效率、阳极效率和铝生产厂的数据自 2002年12月31日之前至少应有三年的历史数据；项目实施后，项目范围内的电解池和电解槽的现有数量不增加。提供现有电解池的报废年限；4) 可证明：由于过去采用了改进措施，工厂达到了一个“与PFC排放相关的操作稳定性水平”，它可通过简单的提高电解池中电流强度来提高铝产量。如公司应提供相关的测试结果证明上述结论。l 硅锰合金生产中提高现有的埋弧炉的电效率（AM0038）1) 硅锰合金生产中的埋弧炉消耗的电量来自网上，而不是来自现场的自发电。2) 项目不会影响硅锰合金的原料需求量和产量，保持不变；3) 当地法规不会限制硅锰生产设备的耗电量；4) 企业保存有项目实施前三年以上的生产数据；5) 提供现有硅锰生产设备的报废年限；6) 项目的实施不会引起硅锰生产设备生产能力的提高。燃料的飞逸性排放（固体燃料，石油和天然气）l 天然气管道压缩机或者门站的减少泄漏项目（AM0023）适用于在天然气远距离输运系统中通过高级的检漏和维修，减少管道压缩机或者门站的泄漏的项目。1) 目前，天然气管道操作人员没有系统地检漏和维修；2) 系统中的泄漏可以被准确找到和监测；3) 安装监测系统在指定位置，使泄漏能保证被维修。l 石油和天然气加工设施中的火炬燃烧和气体利用项目（AM0037）项目适用于回收石油和天然气加工设施中的尾气，用于生产（作为燃料或者原料），项目实施前这部分尾气被火炬燃烧。1) 项目实施前3年内或该设施开始运行起，尾气被火炬燃烧而不是直接排放；2) 尾气用于生产为有用的能源或产品（如甲醇，乙烯或氨），过量的尾气用于替代同类型高CO2排放的燃料或者原料；3) 如果尾气用作新设施的原料，需作相应的市场调查和分析，证明该项目不会替代附件1国家相同产品的生产；4) 尾气的使用不会导致项目边界外燃料消耗的增加；5) 项目所需的能源主要来自这些尾气；6) 有关于尾气纯度、炭含量的准确数据。l 利用聚乙烯管替代铸铁管，减少天然气分布管网的泄漏（AM0043）天然气铸铁管管网分布由聚乙烯管取代；对于日常维修和维护，以及计划内的管道更换来讲，新管道的更替是额外的。项目应满足如下条件 ：1) 项目活动所覆盖的管网是指天然气分布系统：a) 该系统在低压状态下操作（达到50mbar）；b) 不包括气体运输管道或气体储存设备；c) 最近三年内没有进行过其他气体的运输（如城镇气体），故压力或其他操作要求没有发生过改变。2) 项目活动包括用聚乙烯管加速代替铸铁管网，而该铸铁管网已至少使用了30年以上；3) 在项目边界内的铸铁管道至少每公里有两个泄漏点，或者可证明在管道替代区域至少有占替代区域气体总流量0.5的泄漏；4) 在项目活动范围内，在气体分布系统中不发生关于气体物理泄漏的供应中断或气体储存；5) 气体供应总量和气体分布系统形式不因项目活动的实施而发生改变。废物处置（陆地固体废物、废水、废物焚化）l 从有机污水处理厂收集沼气并网供电（AM0013）l 减少工业部门中废水和能源使用产生的排放量（AM0022）l AMS-III. I. 有氧