厨房G-ERP操作手册_WIP_V1..docxVIP

Midea/IM090Oracle Unified Method 方法论管理IM.090 WIP模块操作手册美的 ERP项目作者创建日期:Sep 10, 2014最后更改日期：NOV, 27, 2014Version:1.2Note: Title, Subject, Last Updated Date, Reference Number, and Version are marked by a Word Bookmark so that they can be easily reproduced in the header and footer of documents. When you change any of these values, be careful not to accidentally delete the bookmark. You can make bookmarks visible by selecting Tools-OptionsView and checking the Bookmarks option in the Show region.批准人：陈昕乐 - Midea IT PM孙新民 - Midea User PM王有东- Midea User PM 文件控制更改记录 61日期姓名版本变更参考2014-10-31赵爱杰1.1新建2014-11-27赵爱杰1.2新建传阅 姓名职位分发 编号.名称地点1 2 34目录文件控制1更改记录1传阅1分发11.文档概述41.1.附加说明41.2.文档范围41.3.相关文档42.系统登录53.工单创建及发放83.1.总装及跟单件工单创建83.2.非跟单件标准工单创建83.3.研发试制/零星领料工单创建83.4.售后需求工单创建133.5.返修/改装/拆机等非标工单创建153.6.工单发放214.工单调整234.1.生产码调整234.2.非标工单产线调整254.3.工单数量调整264.4.工单暂挂274.5.工单取消284.6.尾数工单管理294.7.计划维护权限管理344.8.作业计划看板344.9.车间基础设置364.10.部装车间同总装车间对应关系及车间关系表374.11.车间供应关系385.已解决及未解决的问题405.1.未解决的问题405.2.已解决的问题401. 文档概述本文档主要依据要求。主要包括内容:l 订单需求整理，车间管理过程工单创建及发放、工单调整等1.1. 附加说明无1.2. 文档范围此文档仅包括XXXX1.3. 相关文档无2. 系统登录ERP UAT2环境地址：:8006/OA_HTML/OA.jsp?OAFunc=OAHOMEPAGE#dummyAnchor12.1登录系统注：进入登录界面后如图点击“收藏”，再点击下面的菜单“添加到收藏夹”在下次登录时到收藏夹即可找到登录界面，系统登录更快捷。（注意：收藏夹里的网址可以自己命名,所以最好是在网址名称上写清楚是正式区还是测试区,以免进错环境）2.1打开系统如上登陆界面后，界面会显示不同用户相应操作权限的职责清单，如下截图： 2.2 Oracle系统工具栏及快捷键说明鍵盘功能功能鍵盘块菜单Ctrl + B清除块F7清除域F5清除表格F8清除记录F6提交存盘Ctrl + S计算查询F12删除记录Ctrl + Up显示错误Shift + Ctrl + E向下Down复制项Shift + F5复制记录Shift + F6编辑Ctrl + E输入查询F11执行查询Ctrl + F11取消查询F4帮助Ctrl + H插入记录Ctrl + Down值列表Ctrl + L列出标签页F2下一块Shift + Pg Down下一域Tab下一主鍵Shift + F7下一记录Down下一记录集Shift + F8上一块Shift + Page Up上一记录Up打印Ctrl + P返回Return上一屏Pg Down下一屏Pg Up显示键Ctrl + K向上Up更新记录Ctrl + U工具列：系统快捷工具栏的界面和使用介绍如下：3. 工单创建及发放3.1. 总装及跟单件工单创建1. 进入系统主界面：1) 打开浏览器，输入APS网址： :8005/，界面跳转至进入单点登陆平台注意用户名统一为：用户MIP账号, 密码：MIP密码2) 进入APS菜单界面：3）单击菜单展开： 4）并找到“ CUX:总装/非总装跟单件下达”文件夹，并单击展开：5）此时，可选择文件夹下任意选择项单击进入主界面，并且直接到相应选择项的界面，下面以“CUX.ASCP总装跟单件计划员权限设置”为例，请注意正式环境，此权限只发放给计划管理员，主计划权限没有此选项：2. 进入系统主界面：1) 选择职责进入主界面，再双击总装/非总装跟单件下达平台展开，然后双击需要选择项,选择进入“CUX.ASCP总装及跟单件计划员工作台”2) 如上界面，按成品、跟单件、计划组等条件查询出所需下达的工单，界面展示如下：3) 选择总装计划单，点击下达WIP按钮进行工单下达：4) 一般情况下只选择总装即可，跟单件跟随总装下达；但当总装跟单件未下达成功或有更改（如：新增跟单件、更换跟单件），在下方的跟单件界面进行勾选下达：5) 如下达工单未成功，系统会反馈错误原因：3.2. 非跟单件标准工单创建3.2.1拆分合并基数设置（职责：G-APS生产计划员）1) 进入查询界面，路经： CUX.ASCP共享件平台-CUX.ASCP计划单合并规则选择组织，点击查询2) 对于不同类型维护拆分合并基数，类型分为物料大类（优先级3）、物料小类（优先级2）和物料编码（优先级1）；计划单合并天数：每N天内的计划单进行合并拆分，N为维护数据；允许合并范围天数：对M天内的计划单才进行拆分合并动作，M需为N的整数倍；合并计划单数量上限：将N天内的计划单全部合并后，按此数量平均拆为若干单，余数留为尾单；允差范围：拆分合并后的最后一单尾单数量加至倒数第二单上，如果此数量不超过拆分合并基数的允差范围，则尾单与倒数第二单进行合并，如超过，则不进行合并。保存后运行“CUX.共享件计划单合并规则处理程序”请求3.2.2共享件计划单维护（职责：G-APS生产计划员）1) 进入查询界面，路经：CUX.ASCP共享件平台-CUX.ASCP共享件计划单下达平台；2) 点击查询进入主界面系统，已对工单是否可以下达，对于不允许下达的计划单会在行信息中备注不允许下达的原因。3) 手工拆分，点中需要拆分的行，点击手工拆分，弹出拆分界面，在第一行输入拆分数量后，第二行会自动计算剩余的数量，拆分结果确认后，点击完成；4) 取消拆分，拆分后计划单号在原单号的基础上加上“-1”，底色显示为粉红色，如要重新拆分，需要先取消拆分合并，点中拆分后的其中一行，点击取消拆分5) 追溯，选择要追溯的计划单行，点击追溯来源结构，可追溯最近一层跟单件的编码和顶层生产码，点击明细来源，可追溯ASCP计划中的计划单6) 下达工单，勾选需要下达且允许下达的工单，点击下达，可在请求中查看输出，3.3. 研发试制/零星领料工单创建1. 业务描述试制：适用于研发试制及研发零星领料生产任务。在PLM中申请及审批后，导入ERP系统生成试制工单。3. 操作步骤路径：车间工单管理用户离散任务（客户化）1) 研发试制生产任务，在PLM中申请及审批流程经过计划员，计划员可在离散任务中按任务号进行查找2) 查找后，界面显示及栏位说明如下：任务：YZS14090162, Y 代表“试制”，ZS代表“车间代码”140901代表“工单创建日期”，62代表流水号。类型：试制工单为 非标准装配件：指任务下挂的父项装配件编码分类：试制任务的分类用“FSZ试制”表示状态：指改任务的状态，发放、未发放、暂挂、取消等状态起始：指任务需求数量MRP净值：净值为0，表示任务完工后不做为APS需求的供应。计划组：表示该任务在那个部门生产的弹性域：包含内容是从研发PLM创建带入ERP的；研发项目号指研发项目的内部编号，在任务中引入，用来研发项目成本的归集跟踪。订单号及行号用来指明试制任务是用于那张订单的，同时也可以用此订单号查需相关的试制任务。3) 物料添加：若试制任务生产过程需要使用任务下挂之外的物料，添加物料过程及步骤由BOM员完成，非计划员职责。4) 工序资源是否添加说明：a、 试制任务如果在中试车间生产，有单独的资源线体生产，则任务无需增加工序，计划组默认中试车间；b、试制任务如果在其他车间产线生产，会占用其他产线的产能，APS排产需要考虑占用的这部分产能，则任务需要由计划员添加相应部门的工序及所占用的资源。5) 工序资源添加步骤如下：路径：车间工单工序和生产码调整维护用户工单工序：进入界面显示如下：光标移动到序号处输入10，部门选择总一01，保存在工序界面，点击资源，输入序号、选择资源、倒数（指此资源每小时生产装配件的数量），保存如下：在资源需求界面，点击计划栏位，将已计划改为“是”，因为APS要计算该任务下资源要占用的产能。6) 跟单件工单手工创建：如果试制任务下挂某物料需要做跟单件处理，即要对此物料手工下达跟单件工单。 3.4. 售后需求工单创建1.业务描述售后：适用于内销售后领料任务。家用顺德工厂保留从售后系统导入，其它工厂由计划员在ERP中下达工单。2.操作步骤路径：车间工单管理用户离散任务（客户化）注：离散任务（标准）：自动根据作业命名规则生成作业号； 离散任务（客户化）：不自动生成作业号，可以按照老排程跟单关系展开下层跟单工单；1) 进入离散任务界面，点击新建，进入到新建界面点击新建按钮，进入离散任务新建界面，输入以下栏位，具体说明如下：任务：SH140101601,SH代表“车间代码”，141016代表“工单创建日期”，01代表流水号。类型：售后工单为 非标准装配件：指任务下挂的父项装配件编码分类：任务的分类使用“FSH售后”状态：指改任务的状态，发放、未发放、暂挂、取消等状态起始：指任务需求数量MRP净值：净值为0，表示任务完工后不做为APS需求的供应。计划组：统一选择售后计划组2) 物料添加：售后任务流程审批过程，任务下挂物料添加由流程节点BOM员完成，非计划员职责。3) 跟单件工单手工创建：如果售后任务下挂某物料需要做跟单件处理，即要对此物料手工下达跟单件工单，步骤如上工单创建。3.5. 返修/改装/拆机等非标工单创建1.业务描述1.返修：适用于返修生产任务，包括因研发、车间、海外等部门责任造成的返修。在MIP申请及审批通过后，由计划员在ERP中下达工单。2.改装：适用于无营销改装订单情况下工厂下达的改装工单，由计划员在ERP中下达工单。3.拆机：适用于拆机任务。在MIP申请及审批通过后，由计划员在ERP中下达工单。4.转产换型调机：转产换型时调机使用物料的消耗。在MIP申请及审批通过后，由计划员在ERP中下达工单。2.操作步骤返修/改装工单创建路径：车间工单管理用户离散任务（客户化）1) 进入离散任务界面2) 点击新建按钮，进入新建离散任务界面，输入相关栏位，具体说明如下：输入任务名称，按不同工单类型按以下规则填写试制工单命名规则：“Y”+车间代码（2位）+年月日(6位)+流水号（2位）返修工单命名规则：“F”+车间代码（2位）+年月日(6位)+流水号（2位）拆机工单命名规则：“C”+车间代码（2位）+年月日(6位)+流水号（2位）转产换型调机物料工单命名规则：“T”+车间代码（2位）+年月日(6位)+流水号（2位）输入类型：非标准输入装配件：输入装配件编码输入分类：FFX返修输入数量起始：任务需返修数量MRP净值：净值为0，表示任务完工后不做为APS需求的供应。输入日期起始：工单预计上线返修时间输入计划组：点选“计划组；项目”，输入计划组输入子库存：点选“工艺路线”，输入子库存输入完成后，点击保存按钮；返修工单备注说明：返修工单在走流程确认责任时，会有相关责任部门等信息，可以在新建离散任务界面中其它说明中，填入相关备注信息，例如文件号、责任部门等。3) 返修/改装工单工序资源添加工序资源添加创建：返修/改装工单上线生产，APS需要考虑工单占用线体产能的，需要对工单创建工序及资源。路径：车间工单工序和生产码调整维护用户工单工序：进入工序界面如下：在工序界面中输入需要增加工序的任务工序添加：光标移动到序号处，输入序号及点选所属部门，保存完成工序添加 工序资源添加：在添加工序界面处，点击资源，光标移动到资源序号处， 资源序号：按资源数量输入10、20 资源：在选择栏中选择需要添加的资源 倒数：输入相关资源的小时产能 在资源需求中点击计划，在已计划中选择“是”，保存完成工序资源的的添加，如果选择“否”,APS计划产能时无法计算该资源的产能占用。4) 返修/改装工单物料添加：物料添加环节由BOM员完成，非计划员职责。5) 跟单件工单手工创建：如果任务下挂某物料需要做跟单件处理，即要对此物料手工下达跟单件工单。 6) 其它拆机、转产换型调机物料工单创建如上返修/改装工单创建过程。3.6. 品质测试机工单创建1.业务描述工厂品质部门或车间部门需求在原有订单的基础上，增加几台同样型号同样物料的需求时，可以采用品质测试机途径进行需求创建。2.操作步骤品质测试机工单创建（进入计划员管理权限）1.路径：计划管理员品质测试机录入点击物料，弹出界面如下：创建品质测试机有两种情况：1) 打开物料界面中有需要添加需求的物料时，直接点击详细资料创建品质测试机为：21122011000005，直接点击详细资料，如下图：光标在日期处，点击下面格子新建输入日期：输出结果后保存如下界面：（订单号-测20141021、订单行号-3）2) 打开物料界面中没有需要添加需求的物料时，点击新建按实际需求，输入需要添加的品质机的物料，点击保存即可，其余步骤如上，点击详细资料，添加详细内容。2. 路径：查看-请求-运行“CUX_ERP需求整理平台订单需求导入”3. 路径：查看-请求-运行“K_需求整理平台_需求整理订单导入MDS”4. 路径：查看-请求-运行“CUX.排程平台_排程程序(新)”提交，请求，导入排程平台。5. 查询：路径：计划管理员-需求整理维护-新需求导入需求整理平台后，显示如上界面，通过颜色可判断需求是否已导入需求平台或是否已导入MDS。6. 路径：计划管理员-需求整理维护-新说明：对于已下达的WIP，在需求整理平台中不会在查找界面中。7. 路径：车间工单管理用户-离散任务（标准）在进行对任务的发放调整等车间操作3.7. 工单发放1.业务描述1.标准工单发放：标准工单发放在APS系统中完成2.非标准工单发放：非标准工单发放在ERP系统中完成2.操作步骤1) 返修/改装等非标工单发放路径：车间工单管理用户离散任务工单发放：点击离散任务状态，选择已发放，点击保存发放任务；2) 更改子库逻辑：子库包括工单完工子库及任务下挂物料的供应子库，具体逻辑如下图所示3) 检查子库是否更新失败：点击查看，请求，提交新请求，调用程序“CUX.WIP作业子库更新异常报表”更新异常处理方式：a、 信息更改-查找到相关有更改物料需求权限的数据维护人员进行更改b、 主计划-由主计划对异常数据进行维护更改3.8. 跨组织领退料1.业务描述对于同一OU，不同的制造库存组织的情形，可以采用客户化开发程序进行跨组织的发料和退料。2.操作步骤1) 路径：车间超级用户跨组织领退料1.按需求组织打出的领料单号，输入发料界面，点击导入领料单2.点击新建按钮点击作业发料确认，选择供应组织，按下面查询条件查找，需要发料的任务及其相关领取的物料，对发料物料进行确认。3.9. 工序移动处理1.业务描述对于存在多道工序的工单， APS排产需求需要在系统中每天查看到各工序资源的占用情况，对于这种工单，需要对工单内的工序进行移动处理，在ASCP每天跑计划前将相应工序的资源的能力释放出来。2.操作步骤1) 路径：车间工序移动用户批量工序移动界面展示：选择所要移动的计划组，点击查找4. 工单调整4.1. 非标工单产线调整1. 操作步骤路径： 车间工单管理用户离散任务4.2. 工单数量调整1. 操作步骤路径：车间工单管理用户离散任务 4.3. 工单暂挂1. 操作步骤路径：车间工单管理用户离散任务4.4. 工单取消1. 录入需求路径：车间工单管理用户离散任务4.5. 尾数工单管理1. 计划员操作路径：车间工单管理用户离散任务 1) 尾数原因及产能占用标识：查找出需要标识尾数类型及产能的工单，并在离散任务界面弹性域中标识，可以考虑由车间尾数员承担这个职责。2) 不占用产能工单资源修改（后台操作逻辑）：尾数原因及产能占用标识开头维护为N,标准功能ERP操作，增加工单最后一道工序增加尾数资源，其他工序资源全部更改为不计划，尾数资源改为计划。3) 尾数原因及产能占用标识：前提尾数类型及产能标识开头维护为Y,标准功能ERP操作，尾数资源计划更改为否，其他工序资源计划全部更改为是。同上，对相关工序的资源进行添加，并按照是否占用产能对资源计划，选择是否计划。2. 车间尾数员操作路径：车间尾数管理用户工单尾数标识维护 4.6. 计划