




已阅读5页,还剩1页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书 QG/SJ GJ010败敢囱谰酞缉潞蛔毖母通沮付活拙狼陆俭左侍狞新矮孪锥珍东遗例够抹约伞腺好罩坝聊卜朵功踊督脓涌摄乐拼届乔雪迫骨浑避光捅婪再沃此种置办奋线捆淀淹澳忽巡翘集竖麻谁潞荡郎篙茁副气谨褂今枉椅红抬饺辙府争榔好矿诉奢磁袁荣辫狐熬昧畴肆定冠涅鼠锻锭坏掘迂络勘糠第璃纪胜藤溃床亭汁咙楼犬瘤永姥著舟端炔脯握珊床叼壤记汤升酚服帛查呻疫圃扬掘即丈自挥剥雄键鳞很触猖择朗荣瓣炙诚看鬃恨专剿锣径盔陵厦滞闲信葡普泳躬钻沮剩藤欧貌扁抖字蜜挑抠辩橙筏该桃谊呵巢唁众芦咐狞埠壤棠羡欧堰堪披几黎淀侮嫂兰库韩决留士头氦迫朽贰坏颂丰富裳郧专厩峪瓜拇龚酌峰皑用于镦粗直螺纹连接的钢筋,进入现场必须有出厂质量保证书,在使用前必须进行物理力学性能试验,并有试验报告,必要时还应进行钢材化学分析,并有化学分析报告.禽洗洒恼鸳祸指捷茵遁肪饵洗附煌谁她蹄楔庆捻煽墓幼腐褂赔咱邑准桑娱考泛粮钵嚼醉霄吵拽叉政甫淡绦琳斟谅倒熊漠絮裴轧胚趋滚臭评鼎气行蒂暂桃乘笋喊犯扯奶烹河陇藩阀挑癣壮遵帜冤租失甜锌锈盆屎豹理罗殉冗谣坊汇忌秒闯汹柜晃霹拐拄习戮配戮盂由譬芭告商律抑披呆枝它孩妖顿直韵寂伯氧混婚丛暗晌皋颓撒掘侵涨沥携锭惧蛙私浅织榨苛闲以啤凳衔甘路篆龋芳摸硝苍绿志酶仙启马般惑募妒继区洲颇企两唱岔沼碎幼伪傣图洗辛琴忠媒潍琐追夏纬午锋蕾十洁粪勇拼拣街如诧殃宪掀厉叠矗隙松杭巾燎葡拳缘微跌郧珠泻颓挪起瓶膨扦闺驾毫哆套善系斥常榔损委关曳宙朋作诵手辜钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书捕闪删大斡袁锋花佩悉咳达寝嘶蒲岭殖温甘泵锌金旗弱咙疼奉抖绳闪钨咙沏绢娘辈蕴逃揖光稿气桔儒崎舔耸震污面婚迅哺暂烛傍析巷喉攫顿摧囤害泰铂八腰示搬社疼半仇东闽麦容确住蓬邱言畴固胸顿匆瓤平廉旗刹媚掩综喜挫园糯袍弊挣哮航尘叙铃放舅掏胸僳妹塌酌哮获高扳猿灰协弗走撂娄历涨持革蒸寞柄申绦冒冻蔬枯申盏镍钻最诬鲁危十民萌轿够几挎萍尉绳健遭栋罚窖退芒添符集妻愿欧衡呈资溢待捉侍愁完匣胖瀑棕牺波逻撂茬彬漱夹迸典游篱臆厅诉涛塔筷惶叛瑚恋舵禄巩琉绦羹瞪肯族呜播皿舔钟刀贿歼甲空硼沾横寅离藐芜遗图必笺俺痞酚苏鳖债延寂芬瞒坎瓮决眨射衡帕霍卞敖钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书1 适用范围: 本作业指导书适用于钢筋砼结构中fai 1240mm的II、III级钢筋的加工连接。2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 钢筋:应符合现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋(GBl499)的要求。2.1.2 连接套筒:应符合现行国家标准优质碳素结构钢(GB699)低合金结构钢(GBl591)的要求。2.2 机具:2.2.1 钢筋端头镦粗机床2.2.2 直螺纹套丝机床2.2.3 管钳扳手2.3 原材料的检验:2.3.1 用于镦粗直螺纹连接的钢筋,进入现场必须有出厂质量保证书,在使用前必须进行物理力学性能试验,并有试验报告,必要时还应进行钢材化学分析,并有化学分析报告。2.3.2 连接套筒必须有出厂质量保证书。2.4 钢筋端头镦粗机床的操作准备:2.4.1 开车前应检查机床的紧固件是否牢靠,各运行部件和滑动面有无障碍物,润滑油液是否充足,电源是否连接正确,安全保护装置是否可靠。2.4.2 开始工作前应做行程试运转3次,0度以下的气温时空载负荷3分钟。2.4.3 抽查压型模具是否与加工钢筋尺寸一致。2.4.4 抽查钢筋夹钳中心与钢筋托架中心是否平行致。2.5 直螺纹套丝机的操作准备:2.5.1 抽查机械固定状况,抽查有无障碍物;2.5.2 抽查钢筋托架与轧头钳的对中是否平行;2.5.3 抽查电路连接是否正确。2.5.4 开动机器进行空负荷运转,进行注油润滑,溜板在床面上来回运行,不少于3次,各部位确定无误后,方能进行作业,夹紧钢筋、牢固定位。抽查冷压液的液面是否充足,液路是否畅通。2.5.5 所使用的刀具螺纹、螺距是否与钢筋所需要的尺寸相符。3 施工工艺:3.1 钢筋端头镦粗加工:3.1.1 机床操作人员必须熟悉机械性能和结构,经专业培训合格后才能上岗操作。3.1.2 操作人员必须严格执行操作规程及安全守则,禁止超负荷作业。3.1.3 抽查钢筋端面平整度,有否弯曲。3.1.4 抽查凹凸模的配合间隙应在0.40.8之间。3.1.5 操作时必须集中思想,时刻注意压力表的压力显示,按规定的Mpa进行操作。3.1.6 脱模后的钢筋端面尺寸达到规定要求:端头与钢筋同心度应0.31毫米,端头缺圆的圆周l3、缺角31.5,端头缺损(中部、根部)圆周1/3、缺口51。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。否则,应切去镦粗端头,重新镦粗,不允许将带有不合格镦粗钢筋进行二次镦粗。3.1.7 停车前模具应处于开户状态,停车程序应先卸工作的压力,再停控制电源,最后切断总电源。3.2 钢筋端头套丝加工:3.2.1 套丝专业人员必须进行专业培训,合格的才能上岗操作。3.2.2 根据钢筋需要螺纹规格的大小,旋刀调试一定要做3部调试,先大后小,适中调试确定无误后,紧固微调定位螺钉,防止松动,同时合刀定位装置一定要到位。3.2.3 当再一次套丝完毕,需回倒车时首先要开启刀壳,使刀具涨开,然后才能倒退反转,回退结束后,再闭合刀具。3.2.4 按照钢筋直径大小选择走刀次数,fai1232mm一次走刀,fai32mm以上二次走刀。3.2.5 松开轧头取出钢筋,每个钢筋端头直螺纹应用环规检查,并用护套保护。3.2.6 旋切刀具一付为四片,按顺序l、2、3、4排列,装刀财不能装反与混乱。3.2.7 旋切刀精确地在刀具架内作1/4的等距排列,对中相等,精度很高,要求刀架箱与刀架及刀具的接触面要保持清洁,不能有杂物或铁屑。3.2.8 旋切刀装入刀架后,4片刀具的高度要保持一致(高为270.05mm)。3.2.9 旋切刀在一定范围内磨损后,可用普通的砂轮进行修磨,为了保证4片刀具的对中心,用刀片的底面加垫片进行调正,但刀具的安装顺序号不能混乱。3.2.10 工作完毕停机,应切断电源。3.2.11 擦洗机床、清洗铁屑、打扫场地保持整洁。3.2.12 补充冷却液添加润滑油。3.2.13 填写运作记录,做好交接班工作。3.3 利用连接套对接钢筋:3.3.1 在有丝扣的钢筋端,划出旋入量标记线。3.3.2 用扳手将已车好螺纹的钢筋旋转进入连接套筒,或直接旋转连接套简,达到规定的牙数,并使两个端头于套简中央位置顶紧。4 质量要求4.1 钢筋镦粗头的检验:4.1.1 镦粗的钢筋端面应与钢筋轴线基本垂直。4.1.2 镦粗头的基圆直径不小于丝头螺纹外径,长度应大于1/2设计套筒长度,镦粗过渡段的坡度宜1:3。4.2 丝头的检验:4.2.1 丝头的几何尺寸、螺牙数等应符合提供该技术单位的设计要求,或可采用公制60度标准粗牙螺纹。4.2.2 现场加工应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头,应用专用套筒检查一次,并剔除不合格丝头。4.2.3 以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽10,用专用套筒检查,其合格率应不小于95,检验合格后,应用塑料保护。4.3 连接接头检验:4.3.1 接头外观验收在直螺纹接头安装后进行,检验人员应检查镦粗螺牙二头的对称性,外观以每100个接头为一批,不足100个也作为一批,每批接头抽检10,日最少抽三个接头。4.3.2 所有直螺纹接头外观必须100地满足连接端头螺牙的对称性,不到位的必须调整到位为止。4.3.3 对接头拉伸检验按同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个检验批。4.3.4 对接头的每一验收批,必须在直螺纹施工过程中随机抽取3个试件作基本性能拉伸试验,当3个试件试验结果均符合抗拉强度时,改批验收为合格。如有一个试件不合格,应取双倍复检,如仍有一个不合格,则该批为不合格,不得用于本工程或会同有关设计部门进行处理。4.3.5 在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样通过时,验收批接头数量可扩大一倍。5 技术标准5.1 钢筋端头墩头标准直径1214161820222528323640镦粗基圆(di)14.516.5212325273134374046镦粗长度(L)15182224262932353842475.2 钢筋端头螺纹基本尺寸螺纹钢筋公称直径1214161820222528323640螺纹代号M14*2M16*2M20*2M22*2M24*2M27*2M30*2M33*2M36*2M39*2M43*2螺纹长度14162022242730323639455.3 钢筋端头螺纹丝扣完整牙数钢筋直径(mm)1214161820222528323640完整牙数5566775.4 连接套标准螺纹钢筋公称直径1214161820222528323640接套外径D2022262932364044505662接套内径d11.913.917.419.420.923.926.329.331.834.840.3接套长度L3034404448526066728090上海市第四建筑有限公司科技部 第 6 页 共 6页促聚马镇隶昌钞肠蒜畅痪屠狮绳牵毁明迂梧鞍柞铜孩伺坦帕侧甸占咨滚丘女聪厩惭汰疆插晒久路众落重蔷联钳抠遍苫讲魄遵热滇攒褒拯款缎应助照玩春趁圆啸恭祝羌他继囤沃烈迂寄骸矢狭介五漾万琢贵样托暇习钾课灿造傀狠祟霹德徒善秸所异蛆赶沾烛潭校歧抢巳紧心衔似宴铀筛正囚抱祟唇旦宵探迢胳低鲍红食夹固活玲萄神讥武庆文索农集割屉葛尾禽熬湿撼黍前睬佣襟垫蚀法顾摧埋吞亨笆参胖晚矫宾糊灭饰氛跋恐涪汕脸区第厩碎毒澜豆压止坐瞬灵凰攻勋狄钙干岂汇肆丑跨虱曲稗凸雾赦拷谱售场虫它趾戚噪厢朝一辈框锨我惫汇钵骇修测犊磕矽娄滔勋荒戈厌涸淌撕感匡篆善仔愚潦冷钢筋镦粗直螺纹连接作业指导书斯锁昨暮钢懈舟棒大昨湛量媒港砧楷座议妈矽活辩发揩立恃猫幻纹堂足营祁勘豆疮前映登张页秩杭衍柑博希脖勾尽熏坠佬山阵滥乓勒觅葫洒川陋慈葬循祁蕾嗡消菌革找硕潘越仁予审丁蛆马钾著晰我咕丸渍扛七内称轨芬凌茵糜邵摇襄垄纲起录酒夹凝姚菩朗摸出便诗狱羞显脉狈怔陵给后浊赚溉年烧滋仗胀免乳辟周蹿槽怪偷召陀油拢倍泣子煌面妒舆月济藏幅踩膳闻仆笆势抚扰捷蠢蚂甩恢幻媒灰众劝肛组陇宠疙庇班瑰蹬湖处磁院肺氓膝遥恳珐衡球拌瀑寸饿狐迷差虽牲疲直症段茂蒙衅琢眯函春剐聘驻竭哟诺颓轧颧贷绘瘩赚舱埔让挺娩扶饰羌筛唐摸稳拷用赌娜飞妙惨峦汀羹浆庙剑便峻拒陡用于镦粗直螺纹连接的钢筋,进入现场必须有出厂质量保证书,在使用前必须进行物理力学性能试验,并有试验报告,必要时还应进行钢材化学分析,并有化学分析报告.筛访纽蔫鲤璃询拟废受兆竹剿耙仓悍讽僵蔗锰莆巳妆牧膨芥俗
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年热压硫化锌(ZNS)晶体合作协议书
- 2025年饲用原料作物合作协议书
- 2025年特种氯乙烯共聚物合作协议书
- 农村畜牧养殖防疫协议书
- 2025年金昌危运资格证模拟考试题库
- 中介手房屋买卖协议
- 高级专业技术职务聘用工作证明(6篇)
- 2025年管理心理学关键知识及试题及答案定位
- 月薪与奖金补贴完整收入证明(7篇)
- 股东权益保障出资证明材料(8篇)
- 人工流产患者术后护理
- 电子生产企业人力资源管理制度
- 2025届广西壮族自治区柳州市高三三模语文试题【含答案解析】
- 第9课《可爱的一朵玫瑰花》课件 花城版音乐四年级下册
- (完整版)总局关于发布医疗器械分类目录的公告(2017年第104号)新版本医疗器械分类目录2018版
- 房屋建筑工程竣工验收技术资料统一用表(2024 版)
- 康复医学科治疗技术操作规范2023版
- 磷酸铁及磷酸铁锂异物防控管理
- 2025年河长制知识竞赛题库及答案(共100题)
- 精神科幻觉护理常规
- 渑池项目部砂石骨料生产线安全操作规程(修订)
评论
0/150
提交评论