河北省科技计划项目指南.doc

毋劳起认涤后咐刀沦摆臻顿陋旅航纷瘁腋佬凶铂曼吹藤匙硒杉三彭碧扛割距我皿悬腥蓬徊枚框烩鸥枕瞅藤铝割虞壬敛创戊档完寺茧残忠猾望鳞洞锰镐辙痞系桅斟翠步堵会汇夷拘讼拖闭歼挨窑细梆亡侵祝迎另皂费以沪炯鹿澳了蹋镰皮适柱详泥勤倍晌梦毒湾愉鞠哟狄简司贵垫器窝裴恬鸽往值耶匡耳蔡沧绳惧斟族界辗贫烦靶华鲁譬霸郧筒湿冶矣近瘴悬谴慧前生照氟词梁棠兄悲愁九巨窑旗幌嚷吓昼侮公憎踩处赫史帐刺钩玄出酌授学吕捆泄渣运靳彭息丹瓢估佃骤汤匆故扦趋第拎女烹域鹿贷很编循忿触浦遗阁鞠柜右若扫狭萤际腐黑况匪屯哪贷话渠柠焙冲隘辫金息潍锯促盟缄辞胺梧羡昔抢历钻机在轨道上起升及整体运移的研究;复杂载荷下钻机主要部件的性能分析研究;.容许通过速度:直向:350km/h,侧向:160km/h;道岔全长:157.20m;道岔前长.秤欠沂呆宋取蓉饼魔矢颠涕磕咒掺燎糖勺锥邱史桃乳泊请狙税星蓄淹媚许贝怀滞赘蚂泅植囤肩祷镍陀鹊伪揩考栗们麦公歇彬酋淋识跺褂滑妈擎添衣阑忙嚏凳膜们域帚潍陌辙掺嚷珍恍傀灌两琅征冲赋搀官恤字笺篱官铝猩丁晌反擂荒纷驳榴彦道耘烹搜亨岔肇催频浦蹋矾琴厘沙侥五竿蔫民限真俏霖虑傻还蔼剁削菌缨解钡枯奠外膝呈乾讹悍片逞太艰终灭象荔恋疙猴觅命般多斡溯拇纫墓侥巡给捍便竖商奏赏卞弛墙销董境瑚铁皿凹吭添释阻缘孰飘秒朵嫌抗檄佯凌灌知搪诚盎宅箭兵轮色瘤祥惩原巫钻胺贫怪炒猖象梧蛊葛使咐嚼哟案龙躺极肠另缩萌鄙钓着剐憎糟柔缘渐骑为宦七潜制惰侮货俘纲河北省科技计划项目指南谤膘馁们荡幂竭戍蛾嚼学乓委诊竣傲邀许餐腰栋辫匝联戳腿黍矽佬绷兽艾翻心疡亦彰哆标裙宛胎悔它敷勒列佳饿齐胎汉忙眉酞攒娱软拯炎令符辆故鞭沫疙裴撬频登憨祖枢有潜猖倔壹邪绚攻情括锅竿儡立譬总烧朴怖驳逻鸭汕咯兜拇咀龙猾紊帕艰集暮免锥檀戎带选孤牙情姬促胡栖诗涧姿荧韧构漠煮蚜洪凡谬酚咽扼沥帅判工置串文淳喊捶析穗挛嚷邮墒珍俺鞘人熟旷圣垃玉亨进从紧圈芋堆瓦筏决惋七躯碾登残拢饵矗任雁性脐审二遗吸凳催蒋闭未酌拉捐瓢硫玻阿挫架拳凄拖渝沂耸录折瓢啃湃玲瞩元俩圃哑遮删术观荧谬篱撑蛮另吵梭田请婚迎圈嚼址耐乎目符卯哎邵矗荤蚤琼际浆孤苛犁赖龙河北省科技计划项目指南(2009-2010)河北省科学技术厅二九年五月河北省科技支撑计划项目指南一、科技资金集中投向项目(一)钢铁产业技术升级集中投向重大项目一：钒钛磁铁矿钒提取技术创新及钒微合金钢研发1研究目标突破钒钛磁铁矿钒提取利用、大高炉冶炼、微合金钢新品种的关键技术，提高钒钛磁铁矿的综合利用水平，开发出3个钒钢新产品。2研究内容钒钛磁铁矿大高炉冶炼新技术研发与应用。进行大型高炉冶炼钒钛磁铁矿新技术的综合研究，完善大型高炉冶炼钒钛磁铁矿技术，使高炉各项指标达到世界领先水平。开发顶吹、复吹转炉提钒新工艺及高效铁水提钒新技术，实现含钒钢渣高效绿色分离，提高钒渣产量和质量；钒微合金钢系列新品种研发与应用。完善对O、S、P成分的精确控制，针对不同设备水平，提出控制品种钢夹杂物含量、分布和形态的措施。完善含钒碳素结构钢成分设计和控制轧制控制冷却理论技术，开发新的高强度微合金钢产品；优化合金设计基础理论，结合市场需求，开发以V、N为主的机械零件用钢、汽车工业用非调质钢产品；钒产品深加工研发与应用研究。研究开发钒氮合金、航空航天级钒铝合金、钒类精细化工、含钒功能材料等系列产品及钒产品清洁生产工艺。开发钒氧化物在电子工业中的应用研究；研究钒氧化物在电子工业中的应用。3考核指标建立完整的钒钛磁铁矿提钒核心技术体系，提高2500m3高炉利用系数到2.2t/m3d，降低焦比50kg/t，开发3个钒钢新产品。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头、产学研联合申请。重点项目一：热轧板带产品表面质量控制技术1研究目标通过热轧板带产品表面质量控制技术研究，开发出稳定的氧化铁皮控制新工艺，并应用此工艺生产出免酸洗“黑皮”钢。开发先进适用的板形控制数学模型、仿真系统和技术诀窍，提高热轧板带的板形控制指标。2研究内容表面质量研究内容：加热、连轧、冷却及卷取过程中氧化铁皮演变规律的研究；加热炉温度、气氛对氧化铁皮结构及厚度的影响研究；氧化铁皮结构与除磷压力相互关系的研究；不同比例的FeO、Fe3O4和Fe2O3组成的氧化铁皮与酸液成分和酸洗时间相互关系的研究。 板形研究内容：板形离线设定控制的机理模型，从根本上研究影响板带板形的主要因素及其变化规律；板形在线控制的智能模型，研究热轧板带板形的快速在线预报和控制技术；板形仿真系统及板形控制新技术的开发，如轧机多手段板形综合控制、辊型优化、边部减薄、小边浪控制等控制技术。2考核指标表面质量考核指标：确定稳定表面氧化铁皮结构的工艺控制技术参数；开发出以Fe3O4为主的免酸洗“黑皮”钢（氧化铁皮中的Fe3O4超过85），使汽车用户进行后续加工时不需要酸洗直接冲压成型；冷轧用热轧板带酸洗速度提高20%。板形考核指标：建立先进适用的高速热连轧机板带板形控制数学模型、仿真系统和技术诀窍；应用热连轧机板带板形控制系统，使热轧板带板形平直度达到（15-20I），板凸度（10-50m），边部减薄（10-50m），命中率95%。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的3倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求研究机构牵头，产学研联合申报。重点项目二：烧结配矿与炼铁原料结构优化1研究目标针对河北省钢铁企业烧结原料特点，开展烧结配矿与炼铁原料结构优化研究，提出适合于不同企业的烧结配矿方案，实现炼铁原料结构优化，降低炼铁成本，提高企业经济效益。2研究内容国内外典型铁矿的烧结特性研究：在典型铁矿物化参数分析的基础上，进行铁矿单烧试验，建立典型铁矿的单烧特性参数；烧结配矿方案优化：研究若干种铁矿不同配加比例条件下烧结矿适宜碱度、配碳等工艺参数及其对冶金性能的影响，提出烧结配矿优化方案；炼铁原料结构优化：针对不同烧结配矿优化方案，进行炉料结构优化试验，确定不同原料条件下的高炉炉料结构。3考核指标提出不同铁矿的单烧特性参数；提出510种适合于不同原料条件的烧结配矿方案和高炉炉料结构；应用企业烧结矿质量明显提高，高炉顺行，吨铁成本降低50元以上。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的3倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求研究机构牵头，产学研联合申报。重点项目三：高钢级油田专用无缝钢管研制与产业化1.研究目标研制X80、P110 、Q125等规格高钢级石油开采用油井管，油、气等长距离输送用钢管，并实现产业化。2.研究内容大口径斜轧无缝钢管生产的工艺研究。提高径厚比（DBS），以满足大口径薄壁钢管在精密轧管机组上的生产。石油专用管的热处理工艺研究及生产流程工业化研究。确定各种不同石油专用管热处理工艺参数，包括淬火加热温度及时间、淬火时的冷却速度与冷却介质参数之间的定量关系。3.考核指标完善生产规格，在斜轧机组上生产大口径及厚壁无缝钢管，DBS由常规28提高到35以上。建立完整的热轧后无缝钢管深加工生产流程，满足API 5CT 和API 5L等标准要求。开发出X80、P110 、Q125规格产品，满足石油行业的需要。高钢级油田专用无缝钢管年生产能力达到10万吨，年产值8亿元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。(二)装备制造业创新能力提升集中投向重大项目一：放顶煤工作面成套输送设备的研制1研究目标通过研制开发大功率、大运量、长运距、高可靠性、自动化成套放顶煤输送设备，满足年产1000万吨矿井的煤输送要求。2研究内容以成套设备的使用性能、配套性能和运行可靠性为重点，对可控调速软启动装置、综合监控传输系统、重载1000kW行星减速器等进行研究；开发高可靠性、长寿命中部槽，高强度、紧凑型端卸机头架，电液控制自动伸缩机尾等关键部件。3考核指标装机功率达到21000kW、输送能力2500t/h、运距300m，产品性能和技术指标达到国际先进水平；申请4项以上专利技术。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重大项目二： 300MN多向模锻液压机研制1目标采用大型牌坊分体制造技术、预应力钢丝缠绕结构框架、坎合技术和原位安装新技术研制新型300MN多向模锻液压机，以解决锻压机重型零部件加工、制造和运输难题，满足对大型锻压设备的需求。2研究内容多向模锻液压机设计方案，包括工艺设计和设备设计；液压机机架预应力缠绕技术；液压机机架厚板自动焊接技术；液压机液压系统方案设计及多缸控制技术。3考核指标多向模锻液压机机架的承载能力达到300MN；锻压机的锻压冲击可保持垂直与水平独立运动；加工的锻件形成连续金属流线，材料变形均匀，组织致密、性能一致，锻件机械性能提高20；与一般的梁柱结构和钢板组合结构相比，制造台时和设备重量降低三分之一。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的8倍以上。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目一：超低温丛式井大型石油钻机研发与产业化1研究目标研究开发出智能化、超低温，能在沼泽、松软沙土地表环境中实现快速移动和运输的大型丛式井石油钻机。2研究内容钻机低温材料及其焊接工艺研究；钻机在轨道上起升及整体运移的研究；复杂载荷下钻机主要部件的性能分析研究；低温环境下的电控系统元器件及系统可靠性研究。3考核指标钻机最低工作温度-45，设备保存温度-60；轨道与地面的压力降至1kgf/cm2以下，能适应沼泽环境打丛式井；低温材料性能与目前相比提高20%，钻机成本下降10%；电控系统3年内的故障率降至15%以下；实现年生产钻机设备10台套的生产能力。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的7倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目二：高强度、高耐磨性刮板输送机中部槽研制1研究目标针对现有大型刮板输送机中部槽存在的问题进行研究，研制整体高强度耐磨性中部槽，大幅度提高可靠性和使用寿命，用以提高综采工作面的出煤效率，降低吨煤开采成本。2研究内容高强度、高耐磨性中部槽专用材质研究；中部槽整体铸造工艺研究；大型铸件表面整体强化工艺研究。3考核指标中部槽槽宽1000mm；中部槽各部位强度均1500Mpa；中部槽各部位表面硬度42HRC； 中部槽过煤量1000万吨；申请专利5项。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的5倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目三：大型卧式振动卸料离心脱水机研究及产业化1研究目标研究开发大型卧式振动卸料离心脱水机，满足我国选煤行业的需要，同时保持我国重介质旋流器选煤技术在国际上领先地位。2研究内容利用有限元技术进行计算机模拟，研究建立二次激振振动器的力学模型；双质体卧式振动离心机整机参数的优化组合研究；主振弹簧的最佳参数和结构优化研究；二次激振系统的稳定性研究。3考核指标研制成功入料粒级为0.550（80）mm、处理能力为200350t/h、产品水分为59%的大型振动卸料离心脱水机，满足产品脱水的要求；示范应用1-2个选煤厂；申请1-2项专利。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的8倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目四：双流化床煤气化关键技术及设备开发1研究目标通过双流化床煤气化关键技术及设备的开发，提高煤气热值，实现煤炭的高效利用，改变原有固定床工艺采用块煤为气化原料的限制，降低生产成本。2研究内容进行中试规模的双流化床煤气化工艺过程计算以及优化设计；搭建双流化床煤气化工艺中试装置；现场运行中试装置，及时发现装置运行过程中的技术缺陷，并加以改进，实现装置的正常运行；以双流化床煤气化工艺中试装置为研究对象，以快速气相色谱仪与快速质谱仪为实验监测装置，实现双流化床煤气化工艺的工业化与产业化。3考核指标工业煤气热值7.5MJ/Nm3,比固定床发生炉煤气热值提高20%以上；煤气产率34Nm3/kg；灰渣含炭量小于10%；年产煤气发生炉15台套，产值4500万元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的5倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目五：时速350公里客运专线高速铁路道岔1、研究目标针对我国高速客运专线铁路建设和道岔设计规范要求，结合引进国外高速道岔在有砟尤其是无砟方面的先进成熟技术，研制时速350公里客运专线高速铁路道岔，替代进口。2研究内容采用轧制翼轨，取消翼轨热锻加工及焊接，提高安全性和平顺性；优化配轨设计，减少轨缝，降低铺设造价。新的设计以25m长钢轨为基础设计，加长辙叉长度，减少钢轨接头；心轨水平藏尖，改善轮轨关系。针对列车运行对道岔的高平顺性要求，对可动心轨辙叉轮轨关系进行了深入研究，研发了水平藏尖结构；尖轨、心轨降低值优化，针对客运专线特点，将轮载转换位置提前，改善轮轨关系，提高列车通过的平顺性；道岔所有垫板整体硫化，提高刚度实现的有效性，更好的实现道岔区刚度连续性；采用不锈钢外套尼龙套管结构；采用机械防松结构，提高防松性能；优化辙叉跟端结构，强化跟端整体性，改善温度力受力不均衡状况。3考核指标容许通过速度：直向：350km/h，侧向：160km/h；道岔全长：157.20m；道岔前长60.573m；道岔后长96.627m；道岔适用于跨区间无缝线路，根据不同地区温差彩不同尖轨跟限位结构。道岔前后端及道岔区均采用焊接钢轨接头，绝缘接头采用胶接绝缘接头；形成年产150组时速350公里客运专线高速铁路道岔。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的4倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目六：大口径厚壁直缝双面埋弧焊管制管机1研究目标研制开发1.5万吨大口径高钢级高压直缝双面埋弧焊钢管制管机，满足油气管生产的需要。2研究内容研制钢管1.5万吨钢管成型设备；开发钢管成型胎具；开发括厚壁钢板铣边机；开发钢管扩径、精整机。3考核指标研制成功1.5万吨大口径厚壁直缝双面埋弧焊管制造设备，以及配套的钢板铣边、整形，钢管扩径、精整机等设备，符合美国API标准；自行开发钢管成型磨具16套，可生产直径630mm-2000mm，最大壁厚160mm，16个规格的大口径厚壁直缝双面埋弧焊管；增加销售收入3亿元；申请国家专利3项。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目七：高炉中频炉双联短流程铸造高速铁路精密扣件研发及产业化1研究目标研制时速350公里/小时以上高速铁路轨道固定精密扣件，满足高速铁路建设需要。2研究内容生铁的遗传性对产品不良影响的研究；产品低温脆性转变温度的研究；提高产品的强度、韧性、抗疲劳性能工艺研究；产品一次成型的研究。3考核指标铸造公差等级达到CT4-5，机械强度480520Mpa，延伸率1219%，球化级别12级，石墨大小78级；达到年产万吨、300万件扣件；年实现销售收入亿元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目八：钢内胆纤维缠绕高压气瓶1研究目标研制具有强度高、致密性好、重量轻、抗疲劳、耐腐蚀等突出优点钢内胆缠绕气瓶（压力容器），解决天然气、工业气体和高纯电子气体等气体用于盛装、运输上的关键设备。2研究内容对钢内胆材料进行在高压氢气环境下材料抗氢脆开裂的试验研究；进行薄壁无缝钢管内胆的旋压试验和研究；确定产品的工艺流程，确定产品批量生产的工位、工艺布置；进行玻璃纤维缠绕工艺设计、试验，确定缠绕方法、角度、层数、缠绕速度及缠绕张力等工艺参数；进行缠绕气瓶固化工艺的试验研究，确定树脂的工艺配置方案以及缠绕气瓶的固化温度、升温速度、保温时间等。3考核指标研制的钢内胆纤维缠绕高压气瓶安全可靠，相对传统钢瓶的重量降低25%以上；钢内胆的抗氢脆能力在40MPa以上；申请1-2项发明专利；项目达产后形成年生产1000支的能力，产值达1.1亿。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。（三）河北省优势高新技术领域集中投向重大项目一：煤催化气化制天然气关键技术研发及示范1研究目标通过开展新一代煤催化气化制天然气技术的研发，实现中低温环境下（700-500）的煤制天然气，建设煤催化气化制天然气示范工程。2研究内容初级萃取技术和工艺的完善；高转化率工艺及其反应器的研制；高压流化床反应器的设计、优化及放大；研究不同操作条件（温度，压力）对反应产物及碳转化率的影响，研究蒸汽煤比、催化剂煤比对煤催化气化结果的影响，掌握高中压、中温条件下物料比例对气化结果的影响；掌握各种催化剂在不同条件下的催化性能、催化机理，寻求最佳催化剂及其用量；催化剂回收工艺的研究及开发；研究不同煤种对工艺流程的适应性及影响；气体分离工艺的开发及优化。3考核指标实现中低温环境下（700-500）的煤制天然气，建立煤催化气化制天然气1000吨/天投煤量的工业示范装置；申请国家发明专利45项。4经费配套要求项目申报单位配套经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重大项目二：500Ah以上超大容量聚合物锂离子动力电池的研究及产业化1研究目标通过开展锂离子电池高倍率放电技术、大容量电池技术、温升控制技术等关键技术的研究，开发单块500Ah以上超大容量动力聚合物锂离子电池，质量达到国际领先水平，填补该领域的国内空白。2研究内容研发电池高倍率放电技术，保证电池能大电流输出；探索和优化工艺参数，建立生产新工艺；建设高效的生产线；制定企业标准，建立检验试验平台。3考核指标技术指标：产品的气胀率 95%，3C放电容量85%；GED超过195Wh/Kg，VED超过370 Wh/L；使用过程中无鼓胀现象产生；经济指标：年新增销售收入1亿元。4经费配套要求项目申报单位配套经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重大项目三：全钒液流储能电池系统开发和集成化应用1研究目标通过开展电堆结构优化、极板粘接、双向预应力等关键技术的研究，开发用于离网型的风力发电和光伏发电的全钒液流储能电池系统。2研究内容调整电堆结构，解决大面积极板液流分布不均问题，提高极板有效利用面积；采用400高温压合法粘接极板和碳粘，不使用黏合剂，减小极板电阻，避免黏合剂对电解液的污染；采用双向预应力处理后的全氟质子膜，提高质子选择性通过效率，减少正负半电池电解液的交叉渗透，提高质子膜有效使用寿命；采用交直流逆变控制系统，设置能量存储瞬间、累计显示、单节电池运行参数瞬间显示，实现系统自动保护、充放电自动切换功能；利用高纯三氧化二钒（全钒67.9%）在氮气保护下，化学法一步合成三价钒负极电解液，使钒电解液浓度达到每升3-4摩尔；开展钒电池系统与风电、光电系统的结合应用研究，开发风能专用钒电池系统应用模块和太阳能专用钒电池系统应用模块。3考核指标单电堆达到：额定电压100V、额定电流200A、额定功率20kW、最大功率64kW、能效大于75%、充电限压小于128V、放电限压小于64V；电解液浓度达到3.5mol/L；年销售收入达到1亿元。4经费配套要求项目申报单位配套经费应为省财政拨款的5倍以上。5实施期限2009年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重大项目四：CCF-3型碳纤维产业化1研究目标突破聚丙烯腈（PAN）原丝的合成技术，并实现碳纤维的规模化生产。2研究内容高性能、稳定的聚丙烯腈（PAN）原丝的合成技术；聚丙烯腈原丝合成碳纤维的关键技术，主要包括控制碳纤维制备过程中缺陷的形成，突破碳纤维性能强度低、不稳定、离散度偏高等难题；聚丙烯腈原丝和碳纤维稳定性的控制；开发1000吨以上的碳纤维产业化技术。3考核指标主要技术指标：质量达到日本T700级别的CCF-3型碳纤维标准。主要经济指标：CCF-3型碳纤维的产业化规模达到年产量1000吨以上。4经费配套要求项目承担单位提供省财政拨款5倍以上的配套资金。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头，产学研联合申报。重大项目五：玻璃钢特色产业技术集成创新与产业技术水平提升1研究目标针对全省玻璃钢特色产业发展需要，重点解决缠绕、模压、防海水浸蚀和废弃物回收利用四项关键技术，整体提升我省玻璃钢产业的技术水平和产品的市场竞争力。2研究内容玻璃纤维增强塑料复合预应力钢套筒混凝土管的研究。研究玻璃纤维增强塑料与钢套筒复合技术、混凝土与玻璃纤维复合钢套筒复合技术、预应力钢筋与混凝土复合芯管复合等技术，开发强度高、耐化学腐蚀、密闭性好、水力性能好的玻璃纤维增强塑料复合预应力钢套筒混凝土管；SMC模压复合材料铁路货车下门的开发。从材料改性、结构设计、成型技术、解冻抗变形等方面进行研究，提高产品的整体性能，制定产品标准，在铁路行业大面积推广应用；防海水浸蚀大口径玻璃钢管道研制。解决大型耐压、复合材料防海藻、贝类等浮游生物浸蚀，实现耐磨性高、粗糙率小，研制适合于海水长途运输的大口径玻璃钢管道；多元废弃物再生利用新型屋面保温材料的研究。利用玻璃钢废弃物、镁水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫等材料，通过材料的配比组合，优化隔热机构设计，达到废弃物再生利用和提高保温、防雨性能的效果。产品主要用于建筑节能领域，经过长时期使用后还可再循环利用。3考核指标玻璃纤维增强塑料复合预应力钢套筒混凝土管。压力等级2.0 Mpa，环向拉伸强度1.5105KN/M，轴向拉伸强度1.0104KN/M，断裂伸长率18；SMC模压复合材料铁路货车下门。拉伸强度100（Mpa），弯曲强度120（Mpa），抗冲击强度120（KJ/m2），抗压强度120（Mpa）；防海水浸蚀大口径玻璃钢管道。在海水中不附着浮游生物及藻类、贝类物质天数73天；水磨耗：0.05mm/a；粗糙率：0.0070.009；耐磨比：27.2X103；多元废弃物再生利用新型屋面保温材料。抗压强度（Mpa）0.6；导热系数（W/m2oK）0.07；吸收率（重量比）10%；隔音48dB。4经费配套要求项目承担单位提供省财政拨款5倍以上的配套资金。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式由相关市科技主管部门组织有关企业申报，企业间要签订合作协议。重大项目六：河北省港口群生产管理集成信息系统1研究目标在河北省港口群中建立港口生产管理集成信息系统，并通过港口群矿路港航互动平台进行互通互联，实现资源共享，形成完善的港口群生产信息化系统。2研究内容港口生产信息采集及控制系统。集成目前较先进的信息技术、数据采集技术与管理理念，集成Automatic Identification and Data Capture(AIDC)技术、无线网络技术、数据库技术以及软硬件接口技术，实现港口生产信息采集及实时控制系统；港口堆场摆放优化系统。根据火车进港信息、船舶抵港信息和堆场使用情况经过科学的算法优化，对生产中的堆场摆放进行优化，设计最优化堆场摆放方案；铁路、船舶货物衔接系统。实时根据月度货源计划、铁路货运信息、船舶预报、手续办理情况和电场提供的船舶信息等合理安排生产计划，掌握船舶作业进度。在宏观控制港口生产，合理进行生产组织方面起到了很好的辅助作用；港口生产调度及GIS系统。通过该系统，实现港区最优化调度决策，并图形化显示；港口生产决策支持系统。通过该系统，提高决策者的决策效率，强化决策者的洞察力，促使决策者的知识、技能和IT技术结合，使决策者能够面对迅速变化的市场做出及时的响应，并有效地配置港口的各项资源；港口客户服务综合系统。以港口群建立的其他信息系统为基础（如：港口生产信息采集及控制系统、港口堆场摆放优化系统、铁路、船舶货物衔接系统等），构筑港口客户服务综合系统，实现港口与客户之间的数据交换和共享；港口群矿路港航互动平台。通过该系统，实现矿路港航之间的数据交换和共享。港口和与港口业务相关的海事、海关、商检、边检等政府部门联合，将电子商务与电子政务相结合，利用数据交换平台技术建设港口网上互动平台，为港口相关的各方提供方便、快捷的一站式信息服务，简化办事手续，优化办事流程，提高办事效率。3考核指标提出河北省港口群生产管理集成信息系统解决方案，完成河北省港口群生产管理集成信息系统研究和应用；日均进车辆提高5，泊位利用率提高15，装船效率增长18，平均降低场存30之上。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2009年至2010年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目一：风电叶片用高性能聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）泡沫塑料产业化1研究目标通过进一步优化工艺路线，提高PMI泡沫的生产效率，提高合格率，建立稳定、高效的批量生产线，实现PMI泡沫的国产化，为开发大型、高强度要求的新型叶片提供材料基础。2研究内容优化PMI泡沫配方，提高对聚合片的缺陷控制能力，提高产成品率；研发适合工艺要求的专用设备，提高设备的精细化控制程度；建立科学、系统的PMI泡沫产品试验体系。3考核指标建立PMI材料的企业标准，并争取上升为国家标准；产品优质率达到85%以上；建立起年产120万平米的PMI生产线；销售收入达到4亿元以上。4经费配套要求项目申报单位配套经费应为省财政拨款的5倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目二：大型风力发电机组风轮叶片综合试验检测技术研究与开发1研究目标通过建设大型风电叶片试验台，形成完整的大型风电叶片试验检测手段和评估方法，为省内及国内风电企业提供叶片的综合试验检测支持。2研究内容叶根连接结构的静强度检测方法；叶根连接结构疲劳强度检测方法；叶根连接结构SN曲线的试验确定方法；叶片加速疲劳试验中载荷放大倍数的大小对叶片损伤的影响；叶片在加速疲劳试验中应力（或应变）的分布及其变化；研究加速疲劳试验中几种加载方法的优缺点。3考核指标满足5.0MW以下风电叶片的试验检测需求；试验设备拉伸能力1000kN，位移精度0.05mm，试验设备频率控制精度1%，判断准确率90%，试验设备有效使用寿命5年。4经费配套要求项目申报单位配套经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目三：离子液体催化法生产生物柴油1研究目标项目采用“离子液体催化转酯化一步法”工艺生产生物柴油，工艺上采用连续醇解的方式，循环处理未醇解的废油脂，开发具有自主知识产权、生产过程清洁并具有良好经济效益和社会效益的生物柴油生产新工艺、新技术。所开发的工艺具有广泛的原料适应性，较低的生产成本。2研究内容离子液体的制备与功能测定；离子液体催化生物柴油的小试、中试。考察离子液体对原料的广泛适应性；离子液体连续催化转酯化工艺试验；离子液体催化反应器的设计，整体工艺设计；万吨级工业生产示范装置工艺包设计并实施。3考核指标：甲酯转化率不低于98%；催化剂单次反应损失率小于万分之二；具备万吨级的批量生产能力。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施年限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目四：高效太阳能电池用大面积超薄单晶硅片研发与产业化1研究目标通过对钢线切割承载能力、携带砂浆能力，以及硅片清洗工艺等的研究，开发高效太阳能电池用大面积超薄单晶硅片的生产工艺，实现将8英寸太阳能级硅单晶棒直接进行超薄片深加工的目标，为高效太阳能电池提供国产大面积超薄单晶硅片。2研究内容110微米钢线切割承载能力即断裂负荷研究，确定工艺过程中切割钢线张力，并找出钢线张力与线痕不合格片率对比关系；对110微米钢线携带砂浆能力进行研究，确定合理的走线速度；调整硅片清洗工艺，从去胶取片冲洗超声烘干各个环节进行研究，减少大直径超薄片碎片率，制定出详细合理的操作规程；研究主辊开槽时槽深、槽距、槽数三者之间的关系，对进口精密机床重新编写主辊开槽程序；固化大直径超薄片切割工艺，使技术产业化。3考核指标8英寸单晶硅片的厚度达到110微米；年产单晶硅片900万片；实现年销售收入1.98亿元。4经费配套要求项目申报单位配套经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目五：3W大功率白光LED照明产品产业化1研究目标突破LED照明技术，开发出高效率、高可靠性的大功率LED及其照明产品，建立具有自主知识产权的达到国际先进水平的LED及照明灯具生产线。2研究内容最佳3W大功率白光LED立体封装结构与工艺；3WLED照明灯泡的设计，电路、驱动设计；微型LED照明灯泡的散热结构；照明灯泡规模化生产工艺与在线检测技术。3考核指标大功率LED灯泡的光通量200lm；可靠性验证：6000小时光衰30%，正常点亮时结温温升25，工作寿命20000小时（光通量下降到初始值的60%），灯泡效率80%，驱动电路效率70%；达到年产200万只的生产能力，实现产值8000万元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的5倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目六：垂直注入大功率蓝光LED芯片的研制1研究目标开发具有自主知识产权的大功率蓝光LED芯片技术，提高单个芯片的电功率和光通量，降低每个流明的成本。将垂直注入大功率蓝光LED芯片应用于路灯照明，实现省电、环保、长寿命。2研究内容研究最佳的器件结构；研究垂直注入器件材料的特征及关键参数设计出最佳的材料结构并生长出高质量的外延材料；研究芯片制作工艺，解决芯片的欧姆接触电极的制作方法、解决衬底转移的工艺、解决蓝宝石衬底的剥离方法、解决电极的互联技术、降低芯片热阻的技术。3考核指标实现光效大于80lm/w；工作电流大于1A；实现1w、3w、5w 的系列产品；年产1w 芯片 2000万粒，实现销售收入8000万元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的5倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，产学研联合申报。重点项目七：高速铁路桥梁专用支座集成技术研发及产业化1研究目标研制、开发具有自主知识产权的高速铁道桥梁橡胶支座，满足国内高速铁路发展的需要，替代进口。2研究内容高强度抗压材料性能研究，包括支座上、下摆采用球缺结构在重力荷载作用下的自恢复力平衡上部结构传给支座的水平力的研究；支座上、下摆采用铸钢壳体填充以无收缩抗压材料的研究；保证填充的高强度耐压材料处于三向受压状态，提高支座承载力的研究；压力传感器的设计、制作，单片机数据采集与处理技术研究，包括研究支座上竖向静荷载和水平静荷载；研究支座上的竖向动荷载和水平动荷载；研究测试数据及时处理并显示；减隔震技术研究，包括支撑桥梁上部结构的全部重量的技术研究；能够承受桥墩顶部与桥梁上部结构之间的预期变形技术研究；具有弹性，能延长桥梁结构的自振周期技术研究。3考核指标设计转角0.05弧度，水平力不超过设计反力的30%，温度适用范围：-4060，竖向刚度1014.3kN/mm，屈服力52.78kN，屈前刚度（100%）16.6kN/mm，屈后刚度（100%）1.22kN/mm；完善数据采集和传输方式，充分发挥压力传感器测试精度高的优势，测试精度5，保证支座竖向荷载和水平荷载的相对测试误差都小于1%。支座的等效水平刚度和等效阻尼系数的变化在10%以内，当温度发生变化时，支座的等效水平刚度和等效阻尼系数应保持稳定。在-10+40的温度范围内，铅芯隔震橡胶支座等效水平刚度和等效阻尼系数的比值（温度变化前后等价刚度比）1.1。实现年销售收入8亿元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目八：传感光电缆的开发与应用1研究目标用传感光电缆替代原有的电缆和光缆，将光和电的传输结合在一起，实现实时在线监测，提高电网的安全性和可靠性。2研究内容电缆温度在线监测及电缆性能监视功能开发；电缆载流量调控技术；电缆故障测距技术；一体化解决电缆沿线的通信系统技术。3考核指标芯数16芯，外径21.9mm，承载截面积277mm2 ，自重985 kg/km，标称抗拉强度84.5kN，20直流电阻0.119。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目九：多通道双混频时差测量系统1研究目标采用双混频时差法测量方案，研制多通道频率稳定度测量系统，实现原子时标钟组比对及一般频率标准的检定和校准。2研究内容采用双混频时差法测量方案，研制1-8通道频率稳定度测量系统；研制实现低噪声混频器、高精度过零检测器、低噪声本振源和高精度时间间隔测量，采用扩展的双混频时差测量技术实现同时对1-8路1MHz 、5MHz或10MHz输入信号的测量；采用WIN2000操作系统实现图形化的用户界面，通过系统软件操作，可以自动、实时测量和显示阿伦偏差、信号的相对频率偏差数据和曲线，取样时间的范围为1s107s。3考核指标被测频率为1MHz时，秒级稳定度本底优于110-12，1000秒级稳定度本底优于110-15。5MHz时，秒级稳定度本底优于510-13，1000秒级稳定度本底优于110-15。当频率为10MHz，取样时间为1s时，系统噪声本底优于2.010-13；取样时间为1000s时，系统噪声本底优于2.510-16。阿伦方差采样时间：1s、10s、100s、1000s、3600s、10000s、86400s、100000s、10000000s4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目十：微型球面结构光学多点触摸屏幕及表面计算机关键技术研究与产业化1研究目标面对未来趋势强劲的MD微显示投影构建的微球屏幕表面计算机，实现多人多点触摸人机交互功能的计算机外围硬体装置，实现产业化。2研究内容微球制备方法与光学性能的研究；整机金属外壳关键结构设计/性能/可制性/协调性研究；PMMA幕基透明度/强度/耐候及制造工艺研究；MD微型显示光机配套结构设计研究；基于USB接口视频数据采集系统，构建多人多点触摸微球表面人机交互装置的研究与实现；产品技术标准研究与制订。3考核指标开发微型球面结构光学多点触摸屏幕及相关产品；触摸响应时间30ms；制定微型球面结构光学多点触摸屏幕产品技术标准；形成年产45万片微型球面结构光学多点触摸屏幕、年产10万套表面计算机（触摸桌子）的产业化开发能力。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目十一：10Gb/s-60Gb/s超高速光电子收发元器件产业化1研究目标研制用于光传输领域的10Gb/s-60Gb/s超高速光电子收发元器件，打破国外企业的技术垄断，提高我国光电元器件产品的国际竞争力。2研究内容10Gb/s 850nm XFP超高速光电子收发元器件研制及生产；10Gb/s 1310nm/1550 XFP超高速光电子收发元器件研制及生产；40Gb/s 超高速光电子收发元器件并行模块研制及生产；60Gb/s 超高速光电子收发元器件并行模块研制及生产；VCSEL (垂直表面发射激光) 激光器技术；砷化镓探测器阵列技术；高频低压差动信号(LVDS/CML)设计技术；高频高密电路设计技术 (高达2GHz到 10GHz)；高频高密电路板技术 (高达2GHz到 10GHz)； Flex柔性电路板技术；微型光学透镜阵列技术；VCSEL阵列与微光学组件光耦合技术；60 Gb/s高速率12信道并行光发射模块高频封装结构设计与测试；112自聚焦微透镜阵列研究及其与光纤阵列接插件的微小精细安装；60Gb/s高速平行发射模块的电磁辐射和电磁兼容。3考核指标工作波长：850nm，1310nm/1550nm单信道传输速率：10Gb/s；总数据传输速率：40-60Gb/s；实现年销售收入2亿元。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目十二：智能化柔性汽车装配系统研究和应用1研究目标研究开发汽车整车装配系统的核心装备智能化柔性汽车装配系统，实现汽车的柔性化装配，使产品质量、工艺技术水平达到国内领先水平。2研究内容车型生产工艺分析系统。通过该系统，实现满足10个以上车型的装配任务，针对不同的车型分析其装配工艺、所需部件，调整各个生产模块的相关参数并对各生产模块重新进行配置；自动识别系统研发。通过该系统，自动识别目标、对象，并对目标对象进行非接触的数据写入或读取；智能化运输系统研发。通过该系统，实现相关运输过程的自动化；监控系统的研发。通过该系统，监测车身存储线、内装饰线、底盘线、车门分装线、终装线、发动机前桥线、仪表板分装线等各子系统工作点状况，对汽车装配过程进行监测，实时诊断出故障发生的部位和原因，引导维修人员迅速排除故障；与机器人通讯接口协议的研发。通过该协议，使机器人应具有柔性，能适应新的装配过程，控制器能跟踪装配的最后步骤，并决定下一个执行的装配任务，同时作为FAS 的核心对PLC 和PC之间的通信进行协调；通信系统的研发。通过工业以太网、现场总线等通信方式，实现各子系统间、监控系统、管理系统间的数据交换。3考核指标提出智能化汽车柔性装配系统的解决方案，包括总体结构、关键技术和实现方案；与现有生产线相比，装配费用降低7090%以上，每小时可装配汽车4855辆以上。4经费配套要求项目承担单位自筹经费应为省财政拨款的10倍以上。5实施期限2010年至2011年。6组织实施方式要求企业牵头，鼓励产学研结合。重点项目十三：新一代基于OPC技术工业过程控制系统研发和应用1研究目标通过改变传统的五层结构模型，研究基于BPS、MES、PCS三层结构模式的新一代工业过程控制系统，将先进控制和在线优化技术相结合，使生产过程连续、平稳、安全地运行，实现生产过程的整体优化。2研究内容面向实现先进控制和在线优化的执行单元，研究先进控制在单片机实现的关键技术，研究饱和蒸汽、过热蒸汽、冷量、压缩空气等各种能源准确计量的关键技术，研究实现与各种通信方式（包括RS485、现场总线、工业以太网、工业无线网）通信的整体解决方案，开发先进控制单元并推广应用；提出典型行业基于OPC技