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文档简介

通通球球清清管管试试压压 施施 工工 组组 织织 方方 案案 编制人: 审核人: 审批人: 管道项目部 年月日 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部2 目目 录录 1.编制依据- 1 2.工程概况- 1 3.工程安全设目标- 1 4.施工组织- 1 4.1.机构组织- 2 5.主要施工方案- 2 6.通球扫线清管施工方案- 2 6.1.工艺流程- 2 6.2.施工准备- 3 6.2.1.技术准备- 3 6.2.2.设备材料准备- 3 6.2.3.通讯准备- 3 6.2.4.设备的准备- 3 6.3. 清管技术措施- 4 6.4.试压技术措施- 7 7.HSE 措施- 9 8.主要施工机具、设备、材料计划- 11 9.时间计划表- 13 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部1 1 1、编制依据、编制依据 a) 相关设计图纸要求 b) 施工现场勘察资料 c) 国家现行的法令、法规 d) GB50369-200 输油气管道线路工程施工及验收规范 e) 我公司目前资源状况及同类工程施工经验 2、工程概况、工程概况 3、工程安全目标、工程安全目标 精心组织、科学管理,努力实现安全文明施工,无污染,无伤害,无事故。 4、施工组织、施工组织 41 机构组织机构组织 4.1.1 机构组织及分工 组 长: 副组长: 成 员:作业队安排 操作手:4 人 管 工:6 人 电焊工:2 人 起重工:1 人 火焊工:1 人 力 工:5 人 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部2 5、主要施工方案、主要施工方案 根据本标段的施工进度及设计图纸要求,结合管道沿线水源和排水渠道的 情况,管线设计规格以及施工进度等因素,决定对现已施工工完毕的桩-至桩管 线进行通球清管试压,全长 km,容积水量为 m3。 6、通球扫线清管施工方案、通球扫线清管施工方案 清管就是清出在管道建设过程中留在管道内的焊渣、泥土等一些人为或自 然造成的杂质,清管的基本目的可概括为以下两个方面 。 保护管道内部清洁,防止杂质对管道内壁的侵蚀。 保证输送介质的纯度,确保管道的附属设施如阀门仪表等能安全运行。 6.16.1 工艺流程工艺流程 按照设计图纸的要求,在每一段管线焊接、下沟完毕后,开始进行清管试 压的工作,清管的次数至少应为两遍,本工程的清管试压施工拟按照如下程序 进行: 压风机就位清管收发球筒安装 安装试压装置 拆除收发球筒 试压设备就位 上水(水推球)至末端启泵升压 强度稳压试验严密性稳压试验泄压放水压风机扫水 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部3 6.26.2 施工准备施工准备 6.2.1 技术准备技术准备 6.2.1.1 施工前,组织技术人员对沿线进行仔细的勘察,了解现场的地形、地 貌情况、水文和气候条件、交通道路情况,进入现场的手段以及可能需要的食 宿条件,依据施工现场实际情况编制通球试压方案,并及时上报监理和业主审 批; 6.2.1.2 由工程技术人员对参与管道清管、试压的施工人员进行详细的技术交 底,明确施工任务,人员、设备配置及施工流程,使所有人员能够明确施工方 法和具体的质量要求及施工过程中的注意事项等。 6.2.2 设备材料准备设备材料准备 6.2.2.1 清管试压用设备及材料在供压及承压能力上应满足试验压力的要求,施 工用管材均应采用无缝管; 6.2.2.2 施工中所使用的压力表精度应大于等于 0.5 级,测量范围应为 0- 16MPa,并经检验合格。 6.2.2.3 配备双排车及工程指挥车各一台,以便于材料及人员的转场,压风车等 大型设备由专用车辆拉运。 6.2.3 通讯准备通讯准备 为优质高效的完成管道清管、试压工作,及时收集施工过程中的相关信息, 施工时拟在沿线配备 4 部手机,一台电脑、一台打印机,一台传真机,以便及 时将施工中的各项数据及相关信息传递给业主及监理。 6.2.4 设备的准备设备的准备 6.2.4.1 对计划投入工程的施工机具、设备及车辆在开工前进行全面检修和调试, 确保开工时设备完好率 100%,以满足施工需要。 6.2.4.2 对于计划投入的仪表进行校验,确保仪表的测试精度符合工程的需要, 校验合格的仪表方可投入本工程。 6.2.4.3 对非标设备和工具、机具进行及时购置和改造,以满足工程需要。 6.2.4.4 施工机具、设备、配件在施工前一周到达施工现场。 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部4 6.36.3 清管技术措施清管技术措施 6.3.1 清管前应在首、末端开挖操作坑,操作坑的尺寸为 3 米4 米,操作坑挖 好后,分别在分段管线的首端及末端安装临时收发球装置,装置安装完毕,应 由现场监理进行确认,确认合格后,方可进入下一道工序。装置安装的具体情 况如下图所示: 6.3.2 清管器采用带跟踪仪的聚氨脂皮碗式清管器。 6.3.3 采用 1 台 20m3/min 压风机送风,推动清管器进行清管。 6.3.4. 清管步骤: 6.3.4.1 清管前,应检查清管器皮碗的外形尺寸变化、划伤程度、变形、磨损程 度,对磨损超标的应进行更换。 6.3.4.2 在清管器上安装电子信号发射机,安装前要检查其电源和信号发射接收 接压风机 发球筒 放空管线 收球筒 清管安装示意图清管安装示意图 电子定位接受机 DN65DN65 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部5 情况。 6.3.4.3 打开发球筒盲板法兰,投放带发射机的清管器,并关闭盲板法兰,上紧 螺栓。 6.3.4.4 在发球筒上安装一块精度 0.5 级,量程为 1.0MPa 的压力表。 6.3.4.5 开启压力表及发球筒进气口阀门,同时开启收球筒放空阀门。 6.3.4.6 上述准备完成后,启动压风机开始进通球,通球过程中应采用接收机检 测清管器的通过情况,球通过后应及时将信息传递给发球端。 6.3.4.7 记录压风机的启动时间及启动压力,进气后应注意监视压力变化,一般 压力波动证明运行正常,如压力一直升高证则需及时停气,待判明原因后,再 决定如何采取下一步措施。 6.3.4.8 发球端配置 3 人以上操作值班,收球端配置 23 人负责监视排气情况和 球到后报告工作。 6.3.4.9 清管器到达末端收球筒后,首端关闭压风机,末端开始进行泄压,当压 力表完全回零后,打开收球筒盲板取球。 6.3.4.10 清管扫出的杂物应集中处理,积水有组织排入附近的沟渠当中。 6.3.4.11 工艺 清管球的启动压力为 0.2-0.5Mpa,运行压力为 0.1-0.4Mpa,清管球在标准 状态下的运行速度约 1-2m/s。 6.3.5、技术人员应作好原始记录,并及时报监理确认。 6.3.6、卡球的判断和处理 6.3.6.1 清管器卡阻的判断:当压力连续不断升高时,清管器可能遭遇卡阻,此 时应停止升压,并根据进气量估算出其清管器的运行距离,再用电子定位接收 机准确找出清管器卡阻位置,泄压后,由管道施工单位对其进行处理; 6.3.6.2 当压力升高至管道设计压力的 25%时,清管器仍不前进,则应关闭压风 机对管线进行泄压,泄压后由由管道施工单位使用火焰切割器于清管器前后切 割,人工解除卡阻故障。 6.3.7.窜气的判断和处理 6.3.7.1 进气后,如一开始压力就无法升高,或者压力升高后又下降,然后始终 无法上升,则有可能发生窜气现象。 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部6 6.3.7.2 窜气后,应及时关闭压风机,然后进行泄压,泄压后,打开发球筒再装 入一个清管器进行清管,同时将前一个清管器清出。 6.46.4 试压技术措施试压技术措施 根据设计要求,试压采用无腐蚀性的洁净水进行,管线的设计压力为 MPa,强度试验压力为 MPa,严密性试验压力为 MPa;强度试压稳压时间为 4 小时,严密性试验的持续稳压时间为 24 小时;以在规定时间内压降不大于相应 实验压力的 1%且不大于 0.1MPa 为合格。 6.4.1.试压设备选用 1 台排水量为 100m3/h 的离心水泵作为注水设备和 1 台 100kgf/cm2试压泵作为升压设备; 6.4.2.管线上水 6.4.2.1 水源:采用水作为为试压水源, 6.4.2.2 试压场地:选择在点。 6.4.2.3 试压前施工连接完毕,上水采用水推球方式保证排净空气。 6.4.2.4 试压管段上水前从管段的进水端装入 1 只清管器,再将管段两端用椭圆 封头封死,安装好上水试压装置,详见下图所示: 上水装置安装示意图 DN65 上水阀 接上水泵 接试压泵 压力表 上水清管器 末端 DN65 放空阀 首端 压力表 接压风机 扫水清管器 排水 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部7 6.4.2.5 开启首端上水阀及末端的放空阀,启动上水泵用水推动清管器前进,把 管道内的空气排空,保证管道内空气全部排出。 6.4.2.6 当清管器到达末端,放空口出水,没有空气排出证明管段内水已充满, 即可具备升压条件,准备好后启动试压泵向管内补水升压。 6.4.3.管线试压 6.4.3.1 关闭末端放空阀门,启动试压泵升压,管段试压应缓慢进行,压力分别 升至试验压力 MPa 和 MPa 时,须进行停检,分别稳压 30min,检查管线无问题 后方可继续进行。 6.4.3.2 压力升至强度试验压力 MPa 后关闭阀门,进行稳压,稳压时间为 4 小时, 以管道不破裂、无变形、无渗漏,压降值不大于 1%试验压力,且不大于 0.1MPa 为合格;强度试验合格后泄压至 MPa 进行严密性试压,稳压时间为 24 小时,以压降值不大于 1%试验压力,且不大于 0.1MPa 为合格。 6.4.3.3 试压过程中应及时记录试验开始的时间及到达压力的时间,稳压开始后, 应每半个小时记录一次压力表的读数,以准确记录稳压过程中的压力变化。 6.4.3.4 泄压应缓慢进行,防止引起管线颤动。应缓慢地开启放水阀,防止水击 荷载损伤组装管道,阀门一定不要完全打开降压。在试压管段的高点位置,压 力不要降低到 300 Kpa 以下,防止从高点排水,排水时根据现场情况,安装排 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部8 水缓冲设施,防止冲蚀、深切地面或者损害排水点的植被。 6.4.3.5 试压合格后,应填写管道清管试压记录,并及时请现场监理进行验收确 认。 6.4.4.试压失败的处理 如果在试压时管道出现泄漏,应立即停止升压,并及时进行泄压。泄压完 毕后,应找到泄漏的位置并确定泄漏的原因。确定原因后应及时制定整改方案 上报监理及业主,待审批后实施。 6.4.5.管线扫水 7、HSE 措施措施 7.1. 安全环保要求 (1)施工前,应由安全员对施工人员进行安全交底。 (2)施工人员在施工时,必须严格执行三穿两戴的劳保规定。 (3)施工人员遇到安全防护不完善、安全隐患未排除及管理人员违章指挥等情 况时,有权停止作业。 (4)施工现场的电器设施,应安装单独的单相机械开关。开关柜的高度离地面 不低于 1.2m,避免雨和湿气。 (5)吊装作业应有一个专人指挥,指挥应使用国家推荐的通用手势信号和专用 手势信号。 (6)树立警告标志和路障,首末端操作坑50 米范围内非工作人员不得入内。试 压开始前,在通往施工作业带的所有进口道设置警告标志,管道内压力解除后 再撤去标志。标志的内容为:“警告 管道在进行高压试验 切勿靠近” 。 (7)在开启阀门时,操作人员应站在手轮的一侧,试压时,任何人员不得面对 封头。 (8)在试压作业期间提供和维护可靠的通讯系统,以便所有参与试压的工作人 员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。在所有的试压现场要备 有当地医疗和应急反应机构的电话号码。 (9)试压期间密切注意天气情况,下雨前采取预防措施,重要仪表设备不得裸 露在外,雨天注意用电安全,对于电缆、电线能架空的尽量架空,不能架空的采 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部9 取埋地措施,配电箱、电器开关设防水罩,地面铺设绝缘橡板,防止触电。 (10)试压过程中管道如出现渗漏,不得带压进行修补,应待泄压后再进行。 (11)试压完毕后,管内余水应有组织的排入排放点附近的河流或沟渠当中,避 免余水对耕地造成污染。 (12)施工完毕后,应将施工中的固体、液体废弃物进行统一回收处置,做到工 完料净场地清。 7.2. 管道清管、试压工作的风险预测: (1)施工设备吊装时钢丝绳规格型号不正确,有锈蚀、断裂、脱股现象,吊装 时现场上空有高压线路不避开,造成财产损失; (2)施工人员劳保穿戴不齐,非施工人员进入施工现场,造成人身伤害; (3)清管时收发球装置配备不齐全、无专人监护,通管球的材质不耐磨、耐压, 造成财产损失; (4)清管时管道沿线无专人安全巡逻,造成人身伤害; (5)试压时发现渗漏带压修理,升压时管道破裂,升压及降压速度太快,试压 过程中巡线人员离管道太近、管道上站人,造成人身伤害; (6)试压完成后泄压口周围未设置警戒线,无关人员进入伤人,造成人身伤亡; (7)压风机工作时污油随地排放引起火灾,造成财产损失、人身伤害; 7.3. 针对管道清管、试压工作中预测存在的风险,制定安全要求: (1)在使用吊车时,吊车司机应严格执行 GB6067-85使用中安全操作一般 要求、安全技术要求所规定的内容。 (2)在任何时候,如果司机的视野被挡住了(或工作场地光线暗,无法看清被 吊物和指挥信号时) ,则必须停止起吊作业,只有当另一个人站在一个合适位置 向司机传递来自指挥员的信号时,才可以继续起吊作业; (3)停放吊车位置不得选择在高压线下方; (4)对参加人员进行技术交底和安全教育,通球、试压介质、压力、试压方式、 稳压时间必须遵照设计和有关规范要求,特别是关键工序和部位重点强调清楚。 各工种作业人员必须按操作规程进行操作,严禁野蛮施工。 (5)无论任何时候,都要正确配备人员防护装备,施工人员劳保着装齐全。作 九昌樟成品油管道工程 NZTP046-NZTP055 段通球清管试压施工方案 中原石油勘探局工程建设总公司九昌樟管道项目部 10 业人员遇到安全防护不完善防护用品未发放齐全、安全隐患未排除及管理人 员违章指挥等情况时,有权停止作业。 (7)试压前一周内,通过召集会议、书面通知、巡回广播宣传等形式,向沿线 所经过的村镇和居民通知试压时间及注意事项。距试压设备 50m 以内为试压禁 区,严禁非试压人员进入,试压时特别是路口、人口稠密地段必须派专人把守。 向沿线所经过的村镇和居民通知试压时间及注意事项 (8)试压过程中应布置安排巡线人员,尽量控制进入管线试压区域的人数,引 导行人和车辆避开试压区域;试压时根据实际情况在人口稠密区、各路口、公 路处设置警示标志,必要时设置隔离带,安排足够的车辆和人员进行巡线检查。 (9)施工操作全过程应统一指挥,在压力状态下严禁拆卸和处理泄漏。升压过 程应缓慢进行,发现泄漏应泄压处理,出现异常情况及时上报负责人和现场监 理,不得带压进行修补工作。如有泄露,必须泄压后修补,修补合格后重新升 压。 (10)通球扫线时,在清管器出口前方 40m 和左右 30m 作出警示标志,沿线专 人巡逻,禁止行人、牲畜、车辆等在禁区内停留。 (12)施工临时用电按有关规程敷设,临时用电线路和设备必须按供电电压等 级正确选用,所用的电器元件必须符合国家规范标准要求,所有电源线与金属 材料相交处必须安装绝缘保护套并要安装漏电保护器。 (13)通球打压的各类接头应牢固可靠,配件符合压力等级要求,压力表应经 校验合格。 (14)备齐足够的防雨、防风设施,防止因下大雨、刮大风对设备和人员造成 损坏及伤害。 (15)阀门开关时,不得面对手轮,观察压力表时,不得面对表盘。巡线时巡 线人员与管道的距离应6m,试压设备与管线的距离应10m。 八、主要施工机具、设备、材料计划八、主要施工机具、设备、材料计划 序号名称规格与型号数量备 注 1空气压缩机排量 20m3/min1.3MPa1 台提供压缩空气 九昌樟成品油管道工程

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