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Xx国际酒店深基坑支护方案二一一年四月二十日基坑支护施工方案审批表施工单位： 2011年4月20日工程名称Xx国际酒店基坑支护工程基坑深度9.6m方案审批内容施工单位审批意见方案编制人职务方案执行人职务方案审核人职务方案审批人职务审批意见监理单位审批意见总监理工程师执行总监审批意见主管部门备案签收主管部门签收人目 录第一章 工程概况-4- 1.1 基本情况 1.2 地质情况第二章 基坑支护方案-5- 2.1 确定方案 2.2 支护方案 2.9 脚手架搭设方案第三章 劳动组织及安全-14- 3.1劳动组织 3.2安全管理第四章 工程质量控制-17-第五章 安全文明施工-18-第六章 边坡意外情况应急措施-19-第七章 施工用电-20-第一章 工程概况 1.1 基本情况序项 目内 容1工程名称2工程业主3设计单位4监理单位5工程地点6基坑深度4.30-9.60米7基坑面积1.2 地质情况1、绝对标高、与相对标高。基坑为12层地下室基坑，大致分为A、B和C三个区，坑底设计标高分别为黄河高程78.742、77.542m、82.142m（均为底板垫层底标高）；现地面标高83.04287.142m；基坑底周边排水沟底面相对标高-9.6米；基坑支护深度9.6米。2、周边环境 基坑北侧为中级法院片石挡土墙，其采用岩石地基，高7.512.3m与坑顶最小距离大于8.5m；基坑南侧坑顶与丰田销售公司最小距离6.2m；基坑东侧坑顶与金三峡印务公司厂区道路最小相距约4.5m，建设单位提供的资料表明，场地内无地下管线，仅发展大道人行道埋有地下管线，但距离大于10m。3、水文与地质情况1、场地岩石工程地质条件：本场地处丘陵地貌单元，原始场地为低山，经过2次石方开挖，场地较平坦。场地主要土层为石方开挖形成的填土下伏为白垩系泥质砂岩。据区域资料：基岩产状倾向南东、倾角515左右，厚度达数百米。填土：紫红色，松散-稍密，稍湿；主要为石方开挖后碎屑物。一般厚度小于0.9m，但在东南角厚度较大，最大约9.6m。基岩：紫红色和灰白色砂岩，埋深较浅。2、地下水类型、埋藏条件：气象资料：依据多年的统计资料，宜昌市区年降水量8281363mm，年平均降水量为1031mm，日最大降水量为166.6mm（1970年8月5日）。59月为多雨季节，约占年降水量的6070%。最大积雪深度20cm。地下水类型、埋藏条件：场区水文地质条件简单，地下水类型属上层滞水，覆盖层中素填土为透水层，其下基岩为相对隔水层。地下水主要来源与大气降水及周边居民生活废水补给，受季节影响较明显。场区地势开阔，排水通畅，主要通过蒸发排泄，其水量小。第二章 基坑支护方案2.1 确定方案本次设计时，对基坑支护系的方案做了技术经济比较。综合考虑基坑与周围建构筑物的关系、场地工程地质及水文地质条件、施工工期和施工成本等因素确定：本基坑东南侧为土质边坡基坑，采用土钉墙支护；其余各段基本上为中风化岩边坡基坑，均具备放坡开挖条件，基岩1：0.1放坡，坡面采用M15砂浆喷浆护面，排水采取井点降水及明沟排水。2.2 支护方案根据本工程特点及宜昌地区地址情况特制定本方案，本工程场地较宽大，根据图纸C、D为50厚M20喷射水泥砂浆其高度为9.6m，DE段CD段A0段ON段AB段均为50厚M20喷射水泥砂浆高度为9.6m，EF段同前其高度为5m，DPF段、MN段、IJ段、LM段均为50厚M20喷射水泥砂浆高度为4.3-5.5m。在图纸中，7-7，8-8剖面采用d=48500钢管用反铲顶入土层（34.5m）等全部加固后再按原设计打锚杆及喷锚。一、支护方案依据土质条件、基坑放坡、施工操作及经济实用等方面情况，考虑到部分坑壁在经雨水冲刷或地面活动等的影响下，会产生蹋塌的情况，故应对坑壁进行支护。方法是采用反铲顶钢管d=48500入土层，50厚M20喷射水泥砂浆，土钉墙其土钉墙位置在JKL。具体做法如下：1、施工原理土钉墙采用浅风钻钻110孔深度5.5m，M20水泥砂浆灌注锚固钻孔为2m2m按梅花形布置，其高度为4.3m5.5m，18锚杆其附加筋为22及加强筋，钢筋网8150150，80厚C20喷射混凝土，其他基坑壁均为50厚M20喷射水泥砂浆，形成护面层，以保护边坡表层土免受风化和冲刷，使土体具有一定的强度和稳定性，在一定荷载的作用下不会发生强度破坏和失稳。既可使护面层与土体连结成整体，又可抵抗水平土压力作用，因而可增强土体的稳定，节约施工用料和用地，减少土方开挖量，保证安全施工，降低施工措施费用等特点。2、材料要求水泥：采用42.5级复合水泥。砂 ：采用中粗砂，使用前过5mm孔径筛，含泥量小于5%。(3)钢筋、钢筋网、锚筋：钢筋网为8150150，土钉筋直径为18mm，长5500mm，间距2000mm。(4)PVC管，用于边坡内排水（表层内滞水）。直径50mm，长500mm间距2000mm。3、主要机具设备机械设备：挖机、空压机、喷浆机、注浆机等。主要工具：铁秋，磅秤、胶皮管、大锤、风镐、浅风钻等。4、作业条件削除护坡桩外部滞留的土体，使土钉、锚杆外露100mm。消除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加水泥砂浆与土体的粘结力。5.喷锚支护段施工5.1施工工艺孔位布点铺设钢筋网安设土钉成 孔注 浆 清理边坡开 挖施工准备排水喷射砼面层5.2施工方法5.2.1施工准备 1） 认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。2） 施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。3） 组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。4） 按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。5.2.2 开挖1） 土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度不大于土钉设置深度的0.5m。2） 当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当坡体或基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为1020m,每段中部土层宜后挖。3） 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。4） 为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。5.2.3 清理边坡 边坡开挖后，边坡的边壁采用铲锹及十字镐进行切削清坡，以达到设计规定的25坡度。5.2.4 孔位布点 土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号，孔位允许偏差不大于20mm，偏斜度不大于5%；岩层锚杆锚孔直径80mm，孔位允许偏差不大于20mm，偏斜度不大于2%。5.2.5 成孔 根据经验及现场试验，一般采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合基坑土钉支护技术规程CECS 9697的要求。如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径810mm的出浆孔，梅花形布置，并以30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。5.2.6 植钉及注浆1） 植钉（杆） 在直径825mm的级或级钢筋（本方案取级25）上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架间距为1.5m，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。锚杆应除锈，砂浆保护层厚度不小于25mm防腐，为全粘接锚杆。锚固体强度等级为M25，采用强度等级不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，可加入适量早强剂。锚筋切割采用切割机，连接可采用双面搭接焊。2） 注浆 注浆材料采用M25的水泥砂浆，可加入适量早强剂，水泥采用强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用压力0.52.0MPa；按配比0.380.45将水泥（砂）浆注入孔内。注浆以满为止，但需12次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.51m时采用高压注满，并保持高压35Min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。5.2.7 铺设钢筋网片钢筋网规格采用级8mm钢筋，网格尺寸采用200mm，加强筋14mm，与各排土钉头焊接连接，上下层钢筋网搭接长度大于300mm。在喷射砼之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动，土钉墙和冠梁、排桩交结位置，土钉墙钢筋网片通过预埋或植筋与冠梁和排桩连在一起。5.2.8 喷射砼面层1） 喷射砼强度采用C30，采用42.5Mpa的硅酸盐水泥，坚固耐久的卵石或碎石，采用坚固耐久的中、粗砂。施工顺序应自下而上，采用湿法喷射，喷头与受喷面距离宜控制在 0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。2） 喷射砼面层厚度为100mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。分两次喷射，每次喷射厚度宜为5070mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45的斜面形状。3） 喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护57d。4） 土钉墙支护最下的喷射砼面层宜插入基坑底部以下，深度不小于 0.2m，在基坑顶部也宜设置宽为12m的喷射砼护顶。6、质量标准护坡水泥砂浆强度应不低于M20，喷射；水泥砂浆应随坚实土体的凹凸喷射严实，不得露出土体；水泥砂浆厚度应符合设计要求，误差不大于5mm。7、成品保护做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护层的稳定。雨期前，将基础砼垫层浇筑完成，以免基坑受雨水浸泡，造成护坡烂根。施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面，不得在护坡面溜放砼、砂浆和模板材料等。8、安全措施施工操作人员应戴安全帽，3m以上高空作业应系好安全带。在临时脚手板上挂钢筋网、喷射护坡水泥砂浆时，严禁二人在同一垂直线上操作。9、脚手架搭设方案1材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设脚手架，钢管尺寸采用 483.5MM，并使用钢扣件。2.搭设尺寸2.1搭设高度最高12.8米，要求随施工进度搭设。2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，在第首层搭设安全水平兜网，后每隔3步设水平兜网。3.构造要求3.1立杆间距2米，离地高度50CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。3.2大横杆大横杆间距2M，立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆长度1.5m，立杆与大横杆交接处必须设小横杆。3.4剪刀撑外脚手架的两端以及中间每隔6-7根立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从地面开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。3.5脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。4.架体与边坡山体脚手架依山体布置，内立杆距山体30cm间距。5.排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。6、 安全防护措施： 6.1.钢管：管身应平直，外径48毫米，壁厚3毫米，长度六米、三米和二米，钢管进场前应该检查其生产厂家的营业执照和资质证明，进现场须有质量保证单（合格证）并检查外观质量，壁厚不够、有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。 6.2.扣件：外表无缺陷，连接转动灵活，有出厂合格证明，并检查其外观质量，发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用 6.3.脚手板材，松木或竹质，长度为3米，厚5厘米，宽2325厘米，购买后用铅丝打箍。腐朽臂裂有活动节点，偏移和变形严重的脚手板禁止使用。 6.4.安全网宽度不小于3米，长度不大于6米，网眼不得大于10cm。必须用维纶、绵纶和尼龙等材料纺织的符合国粗标准的安全网严禁使用拉坏和腐朽的安全网，丙纶小眼网只准当立网使用。 7、脚手架拆除 拆架前，全面检查检查拟拆脚手架，先拟定作业计划，报请批准。进行安全技术交底后才准开始工作。作业计划包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非拆人员进入，并设专人看管，禁止人畜入内。拆除顺序应从上而下，一步一清，不准上下同时作业。且注意以下几点： 7.1.拆除脚手架要求本着先搭接的后拆、后搭接的先拆的原则，按层次由上而下进行，分段拆除高差应不大于2步。 7.2拆除时，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆（采用横铺脚手板时先拆大横杆、再拆小横杆）、剪刀撑、立杆等。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上。73.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，然后拆除。7.4.拆架过程，中途不换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。7.5.拆下来的架料要分类堆放，进行保养。8、安全管理8.1.搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。8.2.搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。8.3.脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。8.4.作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。8.5.当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。8.6.脚手架的安全检查与围护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。8.7.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。8.8.在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8.9.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按规定设置。8.10.搭拆脚手架时正明设警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9、施工注意事项注意保护土坡原状特性，不受外界扰动，在基坑开挖完成后应立即进行护层施工，以防间隔时间过长，土体受扰动而导致局部塌方。为使护层与土体紧密结合，修坡与抹灰浆前均应喷水湿润表面,钢筋、钢丝网位置应设在灰层中间，水泥砂浆新旧接槎要注意搭接，以保证护层良好的整体性和不透水性。基层必须清理干净，同时防止雨水、地面水渗入坡体内，以防护面层与土坡脱节剥离或导致护层沿坡面滑动。10、排水方案排水采取基坑外排水沟和基坑内集水井抽排水。基坑外在离坡顶1.0米处自然地坪处设置500500的排水沟，排至市政管网，并配置水泵，不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角500MM处设500500排水沟，在基础四角设一集水井。这样，自然降水及部分层土内存水通过上层排水沟排至集水井，由潜水泵排至城市排水管网，部分层土内含水和自然雨水及极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内，由潜水泵排至城市排水管网。第三章 劳动组织及安全1.劳动组织 每班配置管理人员4名，施工人员2535名。具体如下表：人员配备一览表人员组成人 数/名职 责施工队长1负责组织施工、协调现场技术员3负责施工技术工作及施工安全质量员1负责施工质量材料员1负责组织材料进场及管理班组长5负责指挥具体施工人员的工作电工1负责现场用电焊工1负责钢筋焊接，制作土体钢筋、钢管测量员1负责放线及监测工作钢筋工6负责钢筋绑扎，制作成孔工6负责成孔注浆工7负责注浆喷射工3负责喷射砼架子工4负责搭设脚手架2.安全管理2.1安全生产目标 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查确保无重大事故，轻伤频率控制在3以内。2.2安全管理方针 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入到施工组织设计和施工管理计划，保证生产过程中的安全，以安全促生产。2.3安全管理制度1）安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自进行书面交底。2）班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍安全防护措施是否进行了检查。3）大中型机械设备安装，凡不经验收的一律不得投入使用。4）定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患要定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改记录。 5）实行安全生产奖罚制与事故报告制。2.4 安全组织保证体系 公司经理 现场经理 项目总工程师 安全总监 方案工程师 专业配属队伍管理人员 专业配属队伍作业人员2.5 安全管理工作1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2）区域责任师要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。3）在施工过程中对薄弱环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全要求的一概不准使用。4）分析安全难点，确定安全管理难点在施工生产开始前，要进行预测，确保管理点和预控措施。2.6 施工现场及人员行为控制1）进入施工现场人员按规定必须戴安全帽。2）凡从事两米以上的作业人员必须系上安全带。3）在土方施工阶段，边坡的塌方是难点，所以应严格按照交底施工。4）现场电气设备均作漏电保护装置，配线采用三项五线制。5）基槽边应用架管搭设一米高防护围栏，并用安全网进行封闭。不能封闭处应作其他标志（如设警示牌、挂彩灯）。2.7 现场消防措施2.7.1认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持以预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。加强现场的保卫工作。2.7.2施工现场设专业负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，做到经常检查，发现隐患及时上报处理。2.7.3做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级的有关规定。2.7.4严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。2.7.5仓库和现场要配备足够的消防器材，不准吸烟，不准乱拉电线，现场消防器材非火警不得动用。 2.7.6易燃易爆品应存放到工地的指定存放点。易燃易爆品操作之后要检查现场，消除隐患。除遵守国家有关建筑工程安全操作规程外，还应特别注意以下事项：1） 所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高空坠物伤人及其他意外事故。2） 注浆、喷射砼工人作业时，必须戴防护眼镜，以防因高压喷射造成的人身伤害。3） 电源线的搭接应符合安全要求，电路操作必须有专人负责，禁止非专业人员进行电路操作。4) 在需要搭接脚手架的施工部位，脚手架应搭接牢靠、稳固，以防止倒塌伤人。 5) 在使用空气锤进行土钉施工时，施工人员应注意双手远离锤头，以防止锤头振动伤人 四、工程质量控制项目经理1.质量保证 副经理技术负责人放线员材料员施工员质量员喷锚班组砌筑班组砼班组模板班组钢筋班组2.质量保证措施1）施工前要对参与施工的全体员工进行全面技术交底，各种重要工序及岗位均有熟练技术人员经培训并有实践经验者负责作业。2）施工严格按设计方案进行，每道工序经过现场质检员检验合格后方可进行下一道工序，施工记录必须真实清楚，完整及时。3）施工中所需主要材料，应有出厂合格证。4）在水泥浆灌注过程中，注意资料的收集与整理，严格把好质量关。5）土钉注浆后，一定时间（2小时内）必须进行二次补浆。3.质量检测1）喷射混凝土试块数量每300m2取一组，每组不少于3块。2）土钉浆体强度试块每100根土钉不少于一组，锚杆浆体强度试块每30根锚杆不少于一组；每组试块砂浆为3块，每组试块水泥浆为6块，每组工程试块数量不少于2组。3）喷射混凝土厚度通过凿孔检查；每1015m测一个断面，检测点点距23m。4）正式施工前，锚杆和土钉做基本试验，同一条件下，试验数量不少于总数的1%，且不少于3根。按规范要求做验收试验，抽检数量不宜少于总数的3%，且不少于6根。锚杆检测砂浆密实度，抽检数量不少于总数的3%，且不少于6根。5）支护桩，按规范要求留置砼试块，全部做桩身完整性检测。挡土墙根据施工资料编制时划分的施工段来留置。6）压实回填土每层进行压实系数检测，每1020m不少于1个点。4.质量事故处理如在施工过程中，发现质量事故，施工人员应立即向项目经理及技术负责人汇报，项目经理部及时向甲方代表汇报，根据事故原因及造成影响，当日内提出补救方案并组织实施。五、安全文明施工 在施工现场管理中，采取各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。5.1管理目标 坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。5.2场地管理 合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点及堆放位置结合布置，并与场外道路连接；现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限；与居民区及道路较近的施工现场，进行围挡封闭。5.3施工组织 起迄点位置设置永久性标识牌，施工场地设置醒目标识牌，标识牌采用全线统一制作；现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。5.4施工操作 工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。5.5安全 危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工，特别是上架施工人员应穿软底鞋，不能穿硬底谢或者皮鞋；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。5.6现场材料 存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料按规格堆放，并分类别堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。5.7机械设备 停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。5.8资料 各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。六、边坡意外情况应急措施基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此当基坑开挖深度超过6米后，即在坡顶上口外翻的混凝土面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；最大坡面变形量不超过3，当发现坡面的安全出现问题时，应采取相应的措施：1.在施工过程中，应该进行预防，严格按设计施工方案进行施工并在边坡建立相应的位移观测点。2、如果观测点的累积位移量超过3，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚杆的加固处理。3、注意周边现场的管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水一定要将其引出。同时也要对地表水作好排水工作，不能使其渗入。如果发现基坑四周有地下管线跑漏水现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布载荷的形势作用于坡面。4、由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固。应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生。5、当坡顶部分地段的土质不好时，采用地面拉筋锚护的方法进行加固。6、在坡面变形较大的地段另补设锚杆，通过槽钢对坡面施加预应力的方法来控制坡面的变形，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开。7、当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的观测，发现问题时通过有关技术人员进行处理，查看内容为：现有裂纹是否扩大，是否产生新的裂缝，裂缝沟处是否隆起，化粪池状况、危岩体状况等，观察员配备手持扩音喇叭。只要上述内容之一出现，即停止全部现有的施工作业。七、施工用电(一） 安全用电技术措施1、 本工程选择TN-S供电系统。 它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。特别指出，PE线不许断线。在供电末端将PE线做重复接地。2、 设置漏电保护器（1） 施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护器，而且两级的漏电动作电流和额定漏电动作时间做合理配合，使之具有分级保护的功能。（2） 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3） 漏电保护器安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（4） 漏电保护器的选择符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s. 使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小与0.1s.3、 电气设备的设置符和下列要求（1） 配电系统设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。（2） 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。（3） 开关箱由末级分配电箱配电。开关箱“一机一闸一箱”，每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。（4） 总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。（5） 配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（6） 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm.。（7） 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。4、 电气设备的安装（1） 配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体做电气连接。（2） 配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得倾斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。（3） 配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。（4） 配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。连接线使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。（5） 各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接。（6） 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。（7） 导线剥削不伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不盘圈压接，加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线涮锡后再压接，不得减少导线股数。5、 电气设备的防护（1） 在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。（2） 施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1-10KV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35-110KV时，其最小安全操作距离为8m。起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。（3） 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离符合以下要求：外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6米；外电线路电压为1-35KV时，最小垂直距离为7米。（4） 对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮拦、围拦或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。（5） 对于既达不到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。6、 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：（1） 施工现场内临时用电的施工和维修必须有经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。（2） 各类用电人员做到：1） 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2） 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；3） 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4） 负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；5） 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、 电气设备的使用与维护（1） 施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2） 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3） 配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。（4） 总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。（5） 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。（6） 熔断器的熔踢更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8、 施工现场的配电线路（1） 施工现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。（2） 架空线路的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10平方毫米；当用铝芯绝缘线时，其导线截面不小于16平方毫米。（3）