保利拉菲公馆地下室施工方案.doc

保利拉菲公馆地下室工程施工方案拉菲公馆地下室工程施工方案工程名称： 保利拉菲公馆 工程地点： 佛山市顺德区乐从 施工单位： 广州富利建筑安装工程有限公司 编制单位： 广州富利建筑安装工程有限公司 编制人： 编制日期： 年 月 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日68 目 录一、编制依据1二、工程概况3（一）基本情况3（二）结构概况4三、施工现场情况5四、地质条件5五、现场施工准备8（一）施工技术准备8（二）物资条件准备11六、施工部署13（一）主要施工机械需用量计划15（二）劳动力需用量计划17（三）施工进度计划17七 施工工艺流程18（一）施工测量放线19（二）冲孔桩及锤击桩施工详见（桩基工程施工专项方案）19（三）排水措施19（四） 承台土方开挖20（五）基础砼垫层22八 基础承台地模及模板施工22（一）砖砌胎模22（二）柱模23（三）剪力墙模板：23(四) 地下室顶板高支模施工方案24九 钢筋工程37十 砼工程39十一 水泥基聚合物防水施工43十二后浇带施工46十三 地下室土方回填工程47十四 雨季施工措施47十五 高温施工措施48十六 质量保证措施48十七 安全文明施工措施53（一）安全生产措施53（二）文明施工措施62十八 境保护措施63一、编制依据（一）设计施工图纸：广东南海国际建筑设计有限公司设计图纸；（二）现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：1、（GB50026-93）工程测量规范 2、（GB50204-2002）混凝土结构工程施工及验收规范 3、（GBJ208-2002）地下工程防水技术规范 4、（GB50203-2002）砌体工程施工及验收规范5、（GB 50164-92）混凝土质量控制标准6、（JGJ94-94）混凝土泵送施工技术规程 7、（JGJ/T10-95）建筑桩基技术规范 8、（JGJ107-96）钢筋机械连接通用技术规程9、（JGJ 33-2001）建筑机械使用安全技术规程10、（JGJ 59-99）建筑施工安全检查标准（三）国家、省市有关文件、法规及条例：1、施工合同的各项要求，如施工工期、质量、安全等具体要求；2、质量保证体系标准和企业标准；3、企业施工经验、施工技术技能等。4、建筑法 5、环境保护法 6、计量法7、（DBJ01-51-2000）建筑安装工程资料管理规程 8、建筑工程质量管理条例（四） 参考手册：1、中国建筑工业出版社高层建筑施工手册杨嗣信主编2、中国建筑工业出版社建筑分项施工工艺标准手册江正荣主编二、工程概况（一）基本情况序号项目内容1工程名称保利拉菲公馆2工程地址佛山市顺德区乐从（葛岸村旁边）3建设单位佛山市顺德区保利房地产有限公司4设计单位广东南海国际建筑设计有限公司5监理单位广东鼎耀工程顾问有限公司6施工单位广州富利建筑安装工程有限公司7建筑栋数19#楼九栋8建筑高度1、7、8、9#楼76.9M、2#楼55.9M、3、4、5、6#楼57.35M8建筑层数3、4、5、1#楼地下一层；地上18层；2#楼16楼；1#楼24层 6、7、8、9#楼地下二层；地上24层；6#楼地上18层9标高0.0006.450m总建筑面积189119.8910建筑功能商业住宅楼12结构类型框架-剪力墙13基础形式冲孔桩及锤击桩基础（二）结构概况序号项目内容1结构体系框架剪力墙2抗震等级框架为三级;剪力墙为三级3钢筋材料HPB235（I级）；HRB335（II级）HRB4004保护层厚度基础下部为40mm；梁、柱为30mm,板为20mm5预应力管桩C80砼；500；冲孔桩：800、1000、1200、14006基础底板板底标高-5.6m，板厚400mm。砼等级为C30，抗渗等级P68地下室外墙墙厚300mm，砼等级C30；抗渗等级P6 。 9地下室柱框架柱、暗柱，砼等级C40。10板面标高底板底板面标高-5.6m11结构层高地下室层高3.8m。（5.6m）4.8m14地下室防水外墙、底板均为结构自防水+2厚水泥基施水涂料，砼抗渗等级P6。三、施工现场情况施工现场围已围闭，南面为进入施工现场主要道路，场地外交通运输较为方便。场内临时施工道路及临时排水措施已完成，地下室基坑支护及土方开挖由业主分包，已完成至-5.6米标高，基坑底土质软，需要铺垫砖渣才能进行基坑内桩施工等工作 。施工用水用电由业主接驳至场地的西南角，可满足施工需要，已具备施工条件。四、地质条件根据建材广州地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告揭示，本工程的地质自上而下分别为人工填土层、海陆交互相沉积层、冲积-洪积砂层、残积层及基岩。现自上而下分述如下：（一）.人工填土层：土性为素填土，主要由人工堆填的粉质粘土组成，局部含岩石碎石块，大部分呈现松散、欠压实状，地表均有分布，层顶标高为2.164.06,层底标高为-2.151.79M,平均厚度3.12米。（二）. 海陆交互相沉积层：本层可划分为淤泥和淤泥质土层，淤泥质砂层。海陆相沉积砂层及粉质粘土层，共四层夹粉细砂层和淤泥质粉质粘土层两个亚层。1.淤泥和淤泥质土：呈深灰色，主要由粘粒、粉粒及有机质组成。饱和、流塑-软塑。层顶标高为-11.980.72,层底标高为-25.88-8.47M,平均厚度8.6米。2.淤泥质砂质：呈深灰色组成物主要为粉砂和少量粘粒，有机质等局部含淤泥质土较多，饱和，多呈松散，层顶标高为-9.4-2.91M,层底标高为-12.5-4.97M,平均厚度2.84米。3、海陆相沉积砂层：多呈灰黄色，白灰色等，组成物主要为粉砂、细砂，局部粘粒含量较高，饱和，呈松散散稍密状，层顶标高为-5.380.73,层底标高为-9.4-2.91M,平均厚度2.24米。4、粉质粘土层：多呈灰黄色、灰色、深灰色以可塑为主，局部软塑状，粘性较好韧性及干强度低,层顶标高为-1.910.96,层底标高为-5.41-1.71M，平均层厚3.09米。（三）冲积-洪积砂层1、粉细砂层：灰色、灰黄色、灰白色等，大多松散，局部稍密，饱和。呈松散稍密中密状，层顶标高为-39.01-0.51,层底标高为-41.81-4.51M,平均厚度7.17m。2、中粗砂层：灰白色、灰黄色等，主要主成物为中砂、粗砂、局部粉细砂与砾砂，中密状态为主，局部夹粘土。层顶标高为-34.29-17.02,层底标高为-35.49-19.71M平均厚度3.35米。3.砾砂层：呈灰色、浅黄色、黄色等。主要主成物为砾砂、含少量中砂、卵石颗粒和粘性土，中密密实状，饱和，石英质圆形亚圆形。层顶标高为-33.46-24.76M,层底标高为-33.52-21.75M,平均厚度2.57米.4、卵石层：呈灰色、浅黄色，主要组成物为卵石颗粒，填充20%25%的砾砂、中粗砂和粘性土，中密密实状、石英质、粒径2-3.5CM为主。层顶标高为-33.46-24.76M,层底标高为-36.73-25.71M, 平均厚度1.57米.（四）冲积-洪积土层灰色、灰黄色、黄色等，主要为粘粒、粉粒，含水量少量粉细砂，局部夹细砂溥层：呈可塑硬塑状，局部软塑状，摇振反应无，光泽反应有稍有光泽，干强度及韧性中等，层顶标高为-35.611.79M,层底标高为-39.01-1.69M, 平均厚度4.97米。（五）河湖相沉积淤泥、淤泥质土层淤泥、淤泥质土层：呈深灰色，主要由粘粒，粉粒及有机质组成，含少量粉细砂和植物腐殖质。局部夹粉细砂溥层，饱和，流塑-软塑状。顶标高为-29.64-14.90M,层底标高为-33.19-16.86M, 平均厚度4.62米。（六）残积土层由于残积作用而形成的粉质粘土和粘土组成，其组织结构已全部破坏，矿物成份除石英外已全部改变并风华成土状，锹镐易挖掘，干钻易钻进，具可塑性，以粘粒为主，次为粉粒，含中砂和风化碎屑等，顶标高为-33.6428.66M,层底标高为-36.3429.81M, 平均厚度1.92米。(七)泥质粉砂岩、粉砂岩全风华带呈灰白色、暗红色、灰黄色等，原岩组织结构已基本破坏、但尚可辨认，岩芯呈坚硬土柱状及密实状。局部夹强风华泥质粉砂岩、粉砂岩碎块。顶标高为-36.3425.95M,层底标高为-38.44-28.95M, 平均厚度2.58米。(八)泥质粉砂岩、粉砂岩强风化带呈灰白色、暗红色、灰黄色等，原岩组织结构已基本破坏，矿物成份已显著变化，风化裂隙很发育，岩石极易破碎，岩块用手可拆断。裂隙很发育，局部夹中风化溥层。岩芯呈半岩半土状、块状、土柱状。顶标高为-46.3126.49M,层底标高为-47.81-29.29M, 平均厚度5.22米。(九)泥质粉砂岩、粉砂岩中风化带呈棕红色、灰白色等，短柱状、扁柱状、块状、碎块状、粉、细粒结构，局部为粗砂岩，层状构造，岩石组织已部分破坏，矿物成份基本末变化。风化裂隙较发育。锤击声偏沉，不易击碎。局部夹强风化岩。本层在场地内分布不均。顶标高为-43.2829.29M,层底标高为-46.88-31.90M, 平均厚度2.50米。(十)泥质粉砂岩、粉砂岩微风化带呈灰白色，棕红色等，粉、细粒结构，层状结构，岩石结构基本末变化，断口处新鲜，岩质坚硬，锤地击声脆。岩芯呈长柱状、柱状、短柱状。顶标高为-45.5730.8M,层底标高为-50.27-34.96M, 平均厚度3.17米。水文地质条件：地下水埋深为1.64.2米,平均埋深为2.38米。其主要大气降水和地表渗入，较易受污染；排泄主要为大地气蒸发及河流排泄。地下水对砼结构具微腐蚀性。五、现场施工准备（一）施工技术准备1、作好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。2、建立项目管理机构项目经理项目副经理技术负责人资料员施工员质安员材料员测量员钢筋班机械班瓦工班木工班砼班生产经理 成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。4、建立施工计划管理制度认真编制施工月、旬作业计划。做好总平面管理工作，经常检查执行情况。认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。合理安排施工程序，做好安全生产。加强成品、半成品保护，制定保护措施。5、建立质量安全管理制度严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。严格执行岗位“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置。“四口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）的防护必须完善。各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火。特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。塔吊、电梯及其它施工设备必须按有关规章操作。现场临时用电必须严格遵守建筑工地现场供用电安全规范B5019936、建立现场技术管理制度施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。开工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目部交底。项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。7、建立现场材料管理制度严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具。砼构件、钢筋、水泥、等村料的成品及半成品必须分类按格堆放，做到妥善保管，使用方便。现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、防腐、防火物品应入库保管。严格执行限额领料、材料包干制度。及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐。现场各材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。8、建立现场机械管理制度现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规范（JG3386）。塔吊、电梯等垂直运输机械应做好避雷接地措施。塔吊、电梯的基础应定期作沉降观测。认真做好机械设备的保养及维修，并认真做好记录。应设置专职机械管理人员负责现场机械管理工作。9、作好与设计的配合工作由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。10、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。（二）物资条件准备1、建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并作好保管工作。2、施工机械准备根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。3、现场准备（1）场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制点校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。（2）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（3）组织建筑材料和构配件根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。4、施工队伍的准备（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（2）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动需用量计划。（3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（4）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应传达落实，以便充分调动职工的生产的积极性。5、作业条件准备（1）向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。（2）做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有相当一部分运到指定的作业地点。（4）施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。（5）工序的质量。在前道工序的质量合格的才能进行下道工序的施工。六、施工部署(一)施工区段划分本工程地下室分为ABC三个区段，每区段的划分以地下室底板后浇带为界。每一条后浇带为一个小区段。A区分为7个小区段；B区分为分11个小区段；C区分为7个区段。见下图。其中C区为二层地下室，土方开挖及基坑支护末完成。地下室分区图7.2施工流水方向 地下室工程施工采用单向分段流水施工，按上图区段划分方法施工流水方向为 A 区 B区 C区 7.3土方开挖 7.3.1 本工程土方开挖以机械开挖为主,人工开挖为辅。 7.2 胎模的施工以人工砌砖及批挡保护,垫层砼为现场商品砼,批挡砂浆为1:2水泥砂浆。 7.3 防水工程由甲方确定为水泥基型防水材料,地下室底板采用外防水的施工方法，地下室外墙采用外防水的施工方法。 7.4 回填土在主体及防水施工完毕并验收后采用人工配合机械回填。 7.5 地下室施工顺序测量放线 开挖土方 胎模施工 水泥基防水砂浆 底板施工 墙柱施工 顶板施工 外墙防水施工 回填土。注：底板内防水适当时间施工。第三章 施工进度计划（一）主要施工机械需用量计划拟投入本工程的主要施工机械序号名称规 格单位数量1压桩机400T台12反铲挖土机PC200 台 53自卸汽车8吨辆54潜 水 泵3B57台205水 准 仪S5台26经 纬 仪J2台27全站仪台28打夯机蛙式台49交流电焊机台810砼振动棒台2011砂浆搅拌机200L台612砼输送泵三一重工60C型台213钢筋弯曲机WJ40-1套414钢筋切断机QJ5-40套415钢筋调直切断机台316钢筋弯箍机317锤击桩机D62台1018冲孔桩机台8备注：各施工机具按现场实际需要量及施工进度进场（二）劳动力需用量计划拟投入本工程的劳动力计划工种人 数桩机工人72土方工30木工180瓦工60钢筋工90砼工45焊工16机械工16杂工60合计569（三）施工进度计划本工程根据业主的节点计划要求，各栋号施工进度要求下:1#楼地下室顶板完成时间2011年9月21日2#楼地下室顶板完成时间2011年7月25日3#楼地下室顶板完成时间2011年7月30日4#楼地下室顶板完成时间2011年8月23日5#楼地下室顶板完成时间2011年9月30日69#楼由地下室土方开挖及基坑支护末完成，根据业主的指令再作规划。七 施工工艺流程1、地下室施工流程测量放线降、排水组织土 方 开 挖修 整 基 坑监理验收锯 凿 桩 头浇筑垫层砼、胎模水泥基防水砂浆施工保护层施工承台、地梁地下室底板钢筋 安装监理验收水、电预埋、预留 浇筑承台、地梁砼、地下室底板地下室柱、墙施工地下室顶板施工地下室侧墙防水施工回 填 土（一）施工测量放线1、平面施工控制网（1）根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线、基点的相关数据，城市水准点可在设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪测设。（2）施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。（3）网点的测设应进行应闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。2、高程控制（1）根据总平面图所示的水准点或设计图纸指定的参照相对标高水准点，用水平仪准确引测到各主轴线或附近便于监控的相应位置上，标志点应牢固，不下沉，不变形。（2）高程引测应进行往返一个测回，闭合误差在允许误差内，可按水平距离比例相应修正。3、轴线定位及标定（1）测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，用全站仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩上。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分画误差。（二）冲孔桩及锤击桩施工详见（桩基工程施工专项方案）（三）排水措施 4.2.1. 根据有关资料及现场土方开挖情况显示，本工程场地内地下水较少，主要考虑为下雨的地表水。沿基坑顶设400400排水沟，基坑底四周设400500排水沟，坡度1%。基坑顶四角及每隔20-25m设一个集水井800800800，内设潜水泵把水抽至基坑顶经三级沉淀池沉淀后，再排到市政排水系统。排水沟侧用180厚灰砂砖砌筑，底铺100厚C150砼。排水布置详见图（四） 承台土方开挖1、 本工程土方开挖按从南向北方向进行，即A区 B区 C区 。先挖电梯基坑、集水井后承台，先基坑两边再向中间临时道路退出。见下图承台土方开挖顺序图2、 土方的开挖以机械开挖为主，人工修整为辅，考虑投入2台1.25m3挖土机，2台0.6m3挖土机,自卸运土车3部，把承台及底板挖出多余土方均外运弃土。在施工土方阶段，尽快安装好塔吊。3、当土方开挖至相应底标高上约50-100mm时，应停止机械开挖，人工修整，以防止超挖，扰动土层，人工修整后，立即进行打夯直至符合有关要求为止。4、 人工开挖及修坡时，若遇雨天不能强行施工，以免扰动基土。5、 开挖前要做好废水、雨水、地表水的疏导排放，以免浸入基槽，造成基土湿陷。6、基坑底及基坑顶排水要经过沉淀池后，才可排放进市政管井。7、 土方外运出口处设一处洗车点，严禁汽车轮胎带泥上市政道路。8、 地下室基坑顶周边采用50钢管，立杆长2.5m，埋入地下1.0m2m，横杆二根，第一根离地面0.5m，第二根离地面1.2m，并挂安全网做安全围护。9、承台开挖深度较深，尤其是电梯井承台根据已开挖土方情况，必须采用措施确保边坡稳定及做胎模。 10、挖承台土方时必须特别注意，挖桩四周土方时挖土机不得碰撞桩管，以免造成断桩事故。11、应急措施：（1）现场准备砂袋（2）准备钢板、钢管（3）塑料彩条布等。（五）基础砼垫层1、在基坑土方开挖并换土完毕后，即进行垫层施工，施工前用水准仪再次复核垫层面标高，并打上小木桩作标记，全面再次用平板振动器纵横振实压平，才可浇筑砼垫层。砼为C15的砼,厚度100mm。2、桩头施工本工程为预应力工程桩,桩头凿除采用锯法，计划投入5台锯机，切不可用风炮或大锤打凿。按桩径选择适当围锯，安装围锯及搬移时要小心，不能碰坏桩身。对保留防雷接地桩头要注意柱纵筋保留，不可切断。对桩头超长,应采用分段锯掉,并在锯桩头前搭设好支撑措施。八 基础承台地模及模板施工（一）砖砌胎模地下室全部承台、集水井、电梯基坑、地下室底板等均采用砖模，砖模用MU7.5灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，深度小于1000mm砌180mm厚，深度1000mm1500时应砌筑240mm厚，深度1500mm2500则砌筑370mm厚。地下室底板模用240墙砌筑，高度比底板标高高100。2、为提高砌体的早期强度以便尽早投入下一道工序，在砂浆内掺入0.5%水泥用量的FDN早强减水剂，以达到提高砂浆及砌体的早期强度和增加砂浆的流动性的目的。3、砖模要求砌体灰缝横平竖直，竖缝错开，砂浆饱满，砖模坚实牢固，尺寸准确无误。4、砖模砌筑完成后，立即进行砖面找平层施工，以便防水施工尽早插入。（二）柱模1.本工程柱模由七合板、8080木枋，及12螺栓组成，柱模拼装方式详见下图。1、柱模安装时，当断面尺寸大于600mm时，用12螺栓600纵横锁紧柱模，竖向螺栓400-500锁紧。为防止胀模，当断面尺寸大于1000mm用12螺栓500纵横锁紧柱模，竖向12螺栓400-500。2、柱模立好后应检查其垂直度，用可调钢支撑校正固定。（三）剪力墙模板：1.采用18厚七合板、8080和6040木枋、48*3.5钢管、12定形螺栓、12-14穿墙止水螺栓(用于外墙及人防墙)或12穿墙螺栓。 2.室内剪力墙模可用PVC套管及12螺栓确保断面尺寸，PVC套管的长度应比墙厚增加100mm。人防剪力墙及外墙剪力墙采用12-14穿墙止水螺栓。 3.剪力墙模板安装时应校核垂直度和平整度，用可调钢支撑固定。(四) 地下室顶板高支模施工方案根据地下室顶板施工图显示，主楼部分层高为5.6米，属于高支模范围。为了施工安全按要求必须对支撑系统进行安全计算。本计算以地下室顶板3-25轴最大的梁700700进行计算。1计算参数 结构楼板厚160mm，梁宽b=700mm，梁高h=700mm，层高5.60m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ； 支撑采用门架宽度L=1200mm，门架纵向间距900mm，梁边至板支撑的距离0.60m；门架顶可调底座调节螺杆伸出长度150mm。2梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 (0.70 + 1.08) 1.2 = 0.64 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.70 0.70 1.2 = 14.11 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 0.70 0.70 1.2 = 0.88 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.70 1.4 = 1.96 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 17.59 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 13.03 kN/m（2）梁底模板验算第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=700mm。 W=bh2 /6 =700182/6=37800mm3，I=bh3/12=700183/12=340200mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.10517.593002=-166226N.mm=-0.17kN.m=Mmax/W=166226/37800=4.40N/mm2梁底模抗弯强度=4.40N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax=KVq1L=0.60617.59300=3198N=3.20kN=3Vmax/（2bh）=33198/(270018)=0.38N/mm2梁底模抗剪强度=0.38N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。 3）挠度验算q2=13.03kN/m挠度系数K=0.644max=Kq2 L4/(100EI)=0.64413.033004/(1006000340200)=0.33mm =300/250=1.20 mm 梁底模挠度max=0.33mm=1.20mm,满足要求。 计算图内力图如下图：（3）第一层龙骨验算门架宽度L=1200mm，门架错位尺寸L2=600mm，梁宽度b=700mm。第一层龙骨采用木枋 b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4a .梁传荷载计算q=q1第一层龙骨间距/梁宽=17.59300/700=7.54kN/mb板传荷载计算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活载 =1.2(0.1625+0.30)+1.42.50=8.66kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=300/1000300/10008.66=0.78kN经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=-0.17kN,N2=3.59kN,N3=3.59kN,N4=-0.17kNMmax=0.15kN.m,Vmax=2.26kN,Fmax=3.59kN,max=0.19mm1）抗弯强度验算=Mmax/W=152900/85333=1.79 N/mm2第一层龙骨抗弯强度=1.79N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。 2)抗剪强度验算=3Vmax/(2bh)=31.801000/(28080)=0.42N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=0.42N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算max=0.19mm=600/250=2.40mm 第一层龙骨挠度max=0.19mm=2.40mm,满足要求。计算图内力图如下图：（4）第二层龙骨验算取中间龙骨进行计算，门架纵向间距900mm，计算跨数2跨；P=F=3.59kN=3590N;第二层龙骨采用双木枋: b=80mm, h=80mm,W=280802/6=170667mm3，I=280803/12=6826667mm4 ；1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.333Mmax=KMPL=-0.3333.591000900=-1075923N.mm=-1.08kN.m =Mmax/W=1075923/170667=6.30 N/mm2第二层龙骨抗弯强度=6.30N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2） 抗剪强度验算剪力系数KV=1.333Vmax=KVP=1.3333.591000=4785N =3Vmax/(2bh)=34.791000 /(228080)=0.56N/mm2第二层龙骨抗剪强度=0.56N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算挠度系数K=1.466max= KPL3/（100EI）=1.4663.5910009003/(10090006826667)=0.62mm=L/250=900/250=3.60mm第二层龙骨挠度max=0.62mm=3.60mm,满足要求。计算图内力图如下图：3.支撑承载力验算(1)荷载计算传至每个门架立柱的最大支座力的系数=3.666传至每个门架立柱的力NQK1 =3.6663.59=13.16kN 每个门架立柱的活载（1.0kN/m2）:NQK2 =1.40.60.901=0.76kN每个门架立柱荷载NQK =NQK1NQK2 =13.16+0.76=13.92kN 单MF1219榀门架与交叉支撑等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m 每个门架立柱沿高度重量=0.08kN/m，钢管重量=0.0376kN/m门架和水平拉杆重量NGK =(5.60-0.70-1.9)0.08+32.100.0376=0.48 kN门架总承载力=1.2NGKNQK =1.20.48+13.92=14.50kN(2)门式钢管脚手架稳定性验算每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值为40.16/2=20.08kN门式钢管脚手架轴向力设计值N=14.50kN门架稳定承载力20.08kN,满足要求。4.支撑支承面验算门式钢管脚手架立杆设配套底座200100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=14.50+0.081.90+(1.2+0.90)0.03761.2=14.78kN（1）支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.710.91+0.150)1.001020105/1000=68.22kN 门架支承面受冲切承载力68.22kN上部荷载F=14.78kN,满足要求。 （2）支承面局部受压承载力验算 Ab=(0.20+0.102)(0.103)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2 l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.857200=6120kN/m2,=0.75 lfccAl=0.75261200.02=183.60kN支承面局部受压承载力F=183.60kN上部荷载F=14.78kN,满足要求。5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22200/（T+15）1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=240.70=16.80kN/m2比较F1、F2取小值F =16.80kN/m2，有效压头高度为F/=0.70m2)荷载计算荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 16.80 kN/m2 G=1.2 20.16 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+ 25.76 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 16.80 kN/m2（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm,计算跨数5跨,木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=540182/6=29160mm3，I=bh3/12=540183/12=262440mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=25.76(700-160)/1000=13.91kN/m=13.91N/mmMmax=KqL2=-0.10513.913002=-131450N.mm=-0.13kN.m= Mmax/W=131450/29160=4.51N/mm2 侧模抗弯强度=4.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KV qL=0.60613.91300/1000=2.53kN =3Vmax/（2bh）=32.531000/(218540)=0.39N/mm2 侧模抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=16.80(700-160)/1000=9.07kN/m=9.07 N/mm挠度系数K=0.644max=Kq，L4/100EI=0.6449.073004/(1006000262440)=0.30mm=300/250=1.20mm侧模挠度max=0.30mm=1.20mm,满足要求。计算图内力图如下图： （3）对拉螺栓计算Fs=0.95（GF+QQ2k）=0.9525.76=24.47kN/m2;设1排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距b=(700-160)/2=270mm=0.27m，N=abFs=0.600.2724.47=3.96kN；对拉螺栓12,容许拉力Ntb=12.90kN 对拉螺栓受力3.96kN容许拉力12.90kN,满足要求。（4）侧肋强度验算计算跨度270mm，跨数2跨；木枋尺寸 b=80mm，h=80mm。W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4 1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.125q=25.76300/1000=7.73kN/m=7.73N/mmMmax=KM.qL2=-0.1257.732702=-70440N.mm=-0.07kN.m=Mmax/W=70440/85333=0.83N/mm2 侧肋抗弯强度=0.83N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.625Vmax=KV qL =0.6257.73270/1000=1.30kN =3Vmax/（2bh）=31.301000/(28080)=0.31N/mm2 侧肋抗剪强度=0.31N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=16.80300/1000=5.04kN/m=5.04N/mm挠度系数K=0.521max=Kq，L4/100EI=0.5215.042704/(10090003413333)=0mm=270/250=1.08mm侧肋挠度max=0mm=1.08mm,满足要求。计算图内力图如下图：6.计算结果：第一层龙骨8080mm双木枋300mm,第二层龙骨8080mm双木枋600mm ;门架纵向900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋8080mm木枋300mm，对拉螺栓,配架：2个1930门架,1个600门架1排12,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。九 钢筋工程1、 所有钢材和钢筋应符合国家标准和规范要求，钢筋进场要有出厂合格证，按各规格批量抽样送检合格后，方可进场使用，表面应清洁，无损伤、油渍、漆污和铁锈，使用前要清除干净，带有颗粒或者老锈的钢筋不得使用。2、钢筋制作安装通过自检、专业检和隐蔽检，方可进行下一道工序，操作人员应严格考核，持证上岗。3、 钢筋下料实行专业技术人员负责，钢筋的加工尺寸、弯钩严格按设计要求和复核后的材料表进行加工，成型后的钢筋绑扎上标牌，注明部位、直径、根数等，以免使用时出错。4、 注意结构节点及受力部位的钢筋位置、搭