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文档简介

雅安市卫生计生服务中心 基坑土方开挖专项施工方案雅安市卫生计生服务中心基坑土方开挖专项施工方案 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 目录第一章 总体部署与策划21.1 编制说明2第二章 工程概况32.1 拟建建筑物概况32.2 现场概况32.3 基坑开挖深度32.4 场地工程地质条件32.5 基坑降水及基坑支护设计72.6 前期准备工作完成情况102.7工程的特点、难点及主要对策10第三章 施工进度计划113.1施工进度安排113.2 进场安排123.3 机械设备进场计划123.4 施工顺序123.5 施工管理组织机构及主要人员职责表13第四章 主要施工方法144.1 总体施工方案144.2 基坑土方施工144.3 土方的运输18第五章 施工技术措施195.1 地表、地下水处理195.2 防止边坡坍塌的措施205.3 质量控制措施20第六章 安全施工保证措施206.1 施工安全管理目标和安全防范要点206.2 施工安全保证体系及安全生产责任制216.3 施工安全技术措施226.4 基坑监测24第七章 文明施工及环保措施257.1 文明施工组织保证与责任分工257.2 文明施工管理制度267.3 现场文明施工措施277.4 环境保护措施28第八章 雨季施工及防暴雨措施32第九章 现场配合管理的措施338.1 与建设单位之间的工作配合338.2 与设计单位之间的工作配合338.3 与监理单位之间的工作配合338.4 与其它工程的配合协调34第十章 事故应急预案349.1 基坑开挖施工中可能出现的险情及应急措施349.2 事故应急组织机构359.3 事故的应急处理369.4 材料机具准备37 后附:土方开挖施工平面布置图 土方开挖运输路线平面图 土方开挖深度平面图3雅安市卫生计生服务中心 基坑土方开挖专项施工方案38第一章 总体部署与策划1.1 编制说明雅安市卫生计生服务中心将开始进行基坑土方施工,其中门诊大楼和医技楼部分的基础开挖深度约为4.5米,住院楼部分的基础开挖深度约为6.2米。根据建质(2009)87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法,该工程基坑开挖深度属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”范围,应编制专项方案。1.1.1 编制依据 1、建质【2009】87号文; 2、四川省地质工程勘察院提供的雅安市卫生计生服务中心岩土工程勘察报告;3、建筑地基基础工程施工质量及验收规范(GB5020-2002);4、建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98);5、工程测量规范(GB50026-2007);6、雅安市交通建设管护扬尘防治管理办法;7、建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009);8、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93);9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);10、建筑施工场界环境噪声排放标准(GB 12523-2011); 11、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);12、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);13、本工程业主提供的施工蓝图及电子版参考图;14、总承包合同;15、建设单位的工期要求及实际合理工期要求;16、雅安市在安全施工、文明施工、环境保护等方面的规定;17、我公司在其它类似工程实践中积累的施工经验;第二章 工程概况2.1 拟建建筑物概况工程名称:雅安市卫生计生服务中心建设地点:雅安市大兴镇顺路村建设单位:雅安市人民医院建设规模:工程建筑面积119940.35m2,其中地上建筑面积98772.39m2 ,地下21167.96m2。本工程由地下车库、门诊大楼、医技楼、住院大楼、营养食堂及浆洗房组成,整体设1层地下车库。结构形式:框架结构;基础类型:筏板(抗水板)+独立基础。2.2 现场概况“卫生计生服务中心”项目位于位于雅安市大兴镇顺路村。2.3 基坑开挖深度根据现场原始地貌标高及设计图纸的基础设计底标高测算,门诊大楼部分和医技楼部分的基础开挖深度约为4.5米,住院楼部分的局部基础开挖深度约为6.2米。2.4 场地工程地质条件1、地形地貌雅安市雨城区位于四川盆地西缘,处于成都平原向康藏高原的过度地带,青衣江中游,东西宽34公里,南北长63公里,地势呈南北长条形,西南高,东北低,拟建场地地貌成因为山区河谷侵蚀堆积。场地主要位于广阔的青衣江河流右岸级阶地后缘,小地名“孔家漩”。建设场地地形起伏较小,总体上北高、西低,实测各勘探孔地面标高最大值566.72m,最小值562.77m,地表相对高差3.95m,目前,场地地表主要为呈台阶形分布的耕地及农田,耕地及农田上下坎高差一般在0.5m左右。建设用地南西侧地形主要为耕地、农田及斜坡地段(该斜坡上部为青衣江级阶地,地形较开阔、平坦),在斜坡地段分布三条冲沟(详见“照片1场地地形、地貌卫星俯视图),冲沟沟口距场地约50m,宽约3050m之间,冲沟长度80100m之间,坡度一般在2030度;场地北东侧附近地貌为青衣江的阶地、河漫滩及河床,场地北东侧距青衣江河道较远约600m,高出青衣江河面约8m。 在场地建设用地红线范围内的南西侧分布一排洪沟,呈北西向南东布置并贯穿场地,截洪沟宽一般为34m,深约23m,主要用于收集和疏排地表水,勘察期间沟内有少量流水通过。2、地层情况根据地面工程地质调绘、工程钻探及原位测试结果,场区建筑范围内第四系地层由人工填土层、冲积的粉质粘土、砂土及冲洪积卵石层组成,下伏基岩为白垩系灌口组泥岩,按岩土性质划分为如下五层,各岩土层及亚层的特征描述如下:第四系全新统人工填土层(Q4ml)素填土(层):灰褐色,稍湿,松散,成分主要为人工回填的卵石,主要分布在二期科研楼、一期住院大楼北侧的农房集中地段(82、3、5、6、7、8、9、10、11、31、48、49、53、73、74、76、82、88、89、147号勘探孔一带);厚度:0.501.60m,平均0.86m。第四系全新统河流冲、洪积层(Q4al+pl)粉质粘土(层):黄褐、红褐色,稍湿,硬塑状态,絮状结构,刀切面较光滑,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇震反应,部分地段层底含少量砂土,层顶约30cm为耕植土。该层在场区广泛分布;厚度在0.505.30m之间,平均1.52m。粉土():褐黄色,稍湿,松散,局部含铁锰质氧化物结核,干强度低,韧性低,摇震有反应,无光泽反应,该层在场区呈层状分布,夹粉砂团块及薄层,偶见卵砾石,该层该层主要在场地一期住院大楼、医技楼、门诊大楼及地下车库一带分布,厚度:0.303.50m,平均0.96m。细砂(层):褐灰、青灰等色,稍湿,松散状态。矿物成分由圆形及亚圆形的石英、长石及片状云母组成,级配均匀,局部地段夹薄层中砂,根据室内颗粒分析试验成果,粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量的85%,含少量粘粒,层中偶见圆砾。该层主要在场地一期住院大楼、医技楼、门诊大楼及地下车库一带分布,厚度:0.302.20m,平均0.80m。卵石(层):黄褐、青灰、灰白色,稍湿湿,卵石母岩成分主要为花岗岩、闪长岩及砂岩等,中风化微风化,呈亚圆形,粗颗粒含量约占总质量的50%75%之间,粒径多在40150mm之间,漂石粒径在200600mm,充填物以砂土及圆砾为主。据现场踏勘、钻探取芯及N120动探原位测试观测,结合室内筛分试验成果,依据岩土工程勘察规范(GB50021-2001,2009年版)可将其划分为以下四个亚层,分述如下:1)松散卵石(层-1):根据取样进行的室内筛分试验成果,卵石含量一般占总重的5055%之间,颗粒直径一般在8cm左右,漂石偶见,排列混乱,大部分不接触,N120动力触探试验指标值修正后1击/10cmN1203击/10cm,场区内主要呈层状分布于2、4、5、7、11、23、24、28、29、30、45、49、51、64、65、83、84、87、88、91、91、92、96、101、117、118、140、150、152、151、161、162、171、171、172、177、178、179、183、184、186号勘探孔一带,厚度:0.302.50m,平均1.10m。2)稍密卵石(层-2):根据取样进行的室内筛分试验成果,粗颗粒含量在总重的60%左右,距野外调查,卵石含量约占总重的55%,漂石约占总重的5%,排列较混乱,部分接触,N120动力触探试验指标值修正后3击/10cmN1206击/10cm,场区呈透镜体分布,厚度:0.503.50m,平均1.18m。3)中密卵石(层-3):根据取样进行的室内筛分试验成果,粗颗粒含量在总重的65%左右,距野外调查,卵石含量约占总重的55%,漂石约占总重的10%,交措排列,大部分接触,N120动力触探试验指标值修正后6击/10cmN12011击/10cm,场区普遍分布,揭示厚度:1.409.60m,平均4.23m。4)密实卵石(层-4):根据取样进行的室内筛分试验成果,粗颗粒含量在总重的75%左右,距野外调查,卵石含量约占总重的55%,漂石约占总重的20%,交措排列,大部分接触,N120动力触探试验指标值修正后11击/10cmN12014击/10cm之间,场区普遍分布,厚度:0.504.70m,平均1.48m。白垩系灌口组泥岩(K2g)泥岩(层):棕红色为主,泥质结构,层理构造,局部夹薄层灰绿色泥质粉砂岩条带。岩石坚硬程度为软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为。根据岩石室内试验成果知,泥岩的软化系数小于0.75,为软化岩石,易软化。在钻探深度范围内,按其风化程度分为强风化、中等风化两个亚层,分述如下: 1)强风化泥岩(层-1):岩芯多成土状,少量呈碎块状及短柱状,质地较软,手易捏碎,结构大部分破坏,风化裂隙发育,力学强度低,为极软岩,场区普遍分布,层顶埋深:7.8013.30m,平均10.28m。2)中风化泥岩(层-2):岩芯多呈长柱状,少量短柱状及碎块状,柱状长度多在100300mm之间,结构面较清晰,岩芯较完整,风化裂隙较发育,锤击声哑,无回弹,轻易击碎,勘察过程中仅在23、31、34、39、42、84、86、89、92、95、97、167、181号勘探孔一带揭示其埋藏深度(自然地面下2325m之间),该层厚度大,未揭穿。3、水文地质条件 勘察期间正值枯水期,根据勘察钻孔揭示,场地内主要有以下两种类型的地下水:砂卵石层孔隙潜水:赋存于卵石层中,勘察期间测得稳定水位埋深在自然地面下5.2-9.1m,稳定水位埋深平均值为6.56m,稳定水位标高在556.80559.49m,稳定水位标高平均值为557.75m,由于受地形标高、卵石充填物性质等影响,水位埋深标高差异较大,水位标高高差2.70m,也说明场地地下水具有一定的水力坡度。一期地下车库一带稳定的地下水水位标高67m之间(场地地表标高一般563564m),二期专科医院一带稳定的地下水水位标高一般在自然地面下6m左右(场地地表标高一般564m);场地地下水主要靠大气降水及河流侧向径流补给,以侧向径流方式向低处排泄,地下水水量较丰富,水位年变化幅度约为1.03.0m左右;据调查访问,场区内历史最高地下水位标高约为562.00563.00m之间。基岩裂隙水:基岩内赋存有少量裂隙水,受大气降水和地表水下渗补给,以径流方式排泄。水量小,水位深且不稳定。据地区经验,场区内的细砂层的渗透系数K=2m/d,卵石层的渗透系数K=45m/d,泥岩的渗透系数K=0.02m/d。2.5 基坑降水及基坑支护设计基坑降水:1、降水井结构井深15.0m管径560mm井壁管2.5m滤水管10.0m缠丝距3mm沉砂管2.5m填砾510mm(含水层d50为1mm,填砾规格5d5010d50)拟采用3040t/h、扬程大于25m的深井潜水泵抽水,排水管径为250350mm。降水初期,考虑到工期因素,可先用大泵进行排水,待出水稳定后,再换小泵进行基坑降水。2、技术要求1)本工程沿基坑边线共布置降水井7口,井深15.0m;2)孔径不小于560mm(保证填砾厚度100mm)。3)成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。4)洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保洗井质量,达到正常抽水时细、中砂含量小于1/2万,以保证抽水设备正常运行。5)设计过滤器为填砾过滤器,填砾规格510mm砾石,填砾厚度大于100mm;砾石填至距地面2.00m时,用粘土封孔。6)基坑外侧设4个沉砂池,以保证排出的水清澈,含砂量达到排放标准要求。7)本工程管井降水稳定后,基本能满足基坑开挖降水要求,但不能完全满足主楼电梯井和集水坑的施工要求,需要结合坑内明排措施。基坑支护:本次支护方案根据场地及其它因素综合考虑选择放坡土钉墙支护方案。现场开完后视边坡地质稳定程度和施工临时主道路的压强情况,做局部增减。土钉墙支护:该工程基坑为二级基坑,基坑重要性系数为r01.0。(1)、采用“理正深基坑”设计软件进行设计计算。(2)、土钉墙支护均按一级放坡,基坑边坡均按1:0.33放坡。(3)、本工程支护设计采用的参数引用于本场地岩土工程勘察报告。(4)、周边无临近建筑物等,均按15kPa均布荷载考虑。(5)、坡面面层为80100mm厚喷射砼(绑扎钢筋网片),土钉设计见下表。 MNO段、ZR段、TU段、UV段基坑土钉设计一览表 土钉排数长度(m)倾角(o)土钉材料间距(m)连接方式SxSy第1排3.01548*3.0钢管 1.50.5与14钢筋焊接第2排3.01548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接第3排1.51548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接 BC段基坑土钉设计一览表 表四土钉排数长度(m)倾角(o)土钉材料间距(m)连接方式SxSy第1排3.01548*3.0钢管1.50.5与14钢筋焊接第2排3.01548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接第3排1.51548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接FGHI段、PQ段、LM段、RST段基坑土钉设计一览表 土钉排数长度(m)倾角(o)土钉材料间距(m)连接方式SxSy第1排9.51548*3.0钢管1.50.5与14钢筋焊接第2排3.51548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接第3排3.01548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接FGHI段、PQ段、LM段、RST段基坑土钉设计一览表 土钉排数长度(m)倾角(o)土钉材料间距(m)连接方式SxSy第1排4.01548*3.0钢管1.50.5与14钢筋焊接第2排4.51548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接第3排5.01548*3.0钢管1.51.5与14钢筋焊接备注:(a)、“114焊接”表示纵横方向上用14螺纹钢焊接(加钢筋堵头)各独立土钉杆体,加固形成整体;(b)、Sx为土钉横向间距, Sy为土钉纵向间距;(c)、土钉详图见附录(土钉墙支护详图和土钉墙支护大样图)。土钉墙支护面层设计:1)配筋:钢筋网采用8盘条,调直后使用。网格水平、竖直间距均为150mm,采用绑扎搭接。各土钉横竖方向分别采用一根14钢筋连接,以保证土钉的整体性,钢筋与土钉焊接采用帮条堵头加强,焊接应满足焊接规范要求。2)面层混凝土:面层混凝土采用细石混凝土,配合比由试验室试配后根据各自用量搅拌后使用。水泥采用32.5MPa复合硅酸盐水泥,面层平均厚度按80100mm考虑,喷射混凝土强度不得低于C20,且应抽样作混凝土试块试验。在面层上布置泄水孔,孔径为40mm,间距为2.5m2.5m。穿透护壁面层,进入原土体50mm。局部渗水较为严重处,采用40PVC塑料管作为泄水管,间距根据实际情况进行加密。散水面:在基坑顶面,喷锚支护上口应上翻1.0m,形成散水面。散水面应向基坑外侧倾斜,倾斜度约5。散水面钢筋网与喷锚护壁钢筋网为一整体,网片间距为200mm,搭接方式为绑扎。散水采用C20细石混凝土,厚度为5080mm。散水外设置挡水,挡水高度200,并在挡水外设置截水沟,沟截面尺寸为200240,并保证排水畅通。使用期限及其它说明:本工程基坑支护为临时支护,支护的有效期为1年,若超过该期限应对原有护壁进行加固或重新设计、施工。为保证基坑的安全使用,在基坑未回填之前,不得破坏喷锚结构,不得在土钉上施加外力。坡顶堆载距离护壁上口不得小于2.0m,堆载荷载不得超过15kPa。若基坑支护深度、放坡系数发生变化或实际开挖土质与地勘地质剖面差异较大,应进行验算或重新设计。2.6 前期准备工作完成情况1、基坑降水及基坑支护方案已编制并报审查批准;2、基坑降水采用井点降水,已经进行,排水系统已经完成;3、基坑开挖线已经确定;4、运输车辆冲洗台已设置。2.7工程的特点、难点及主要对策2.7.1 工程特点及难点该建筑物场地位于雅安市大兴镇顺路村,通过查阅岩石工程勘察报告,对周边环境的调查,该基坑工程具有如下特点:1、该基坑工程地质条件较为复杂,周边环境条件复杂程度一般,场地内地层变化差异性大,须认真分析地质资料分段进行支护设计计算,做到经济合理可行,同时可类比类似工程,参考其成功经验。2、土方开挖深度与面积均较大,开挖方案必须分区与分层进行,充分考虑主、被动土压力平衡作用,避免不同区域主动土压力过大或过小,并与支护施工紧密结合,形成一个有机体系。3、变形控制的不确定性,变形控制是支护结构设计与施工的关键,影响因素众多。4、基坑较深,基坑面积较大,地下水较丰富,施工过程中停电等因素影响,造成对基坑集水,影响工程进度及边坡稳定。针对以上特点,施工时必须采取相应的技术措施。2.7.2主要对策1、在基坑周边设置截水沟,阻断外界流水进入坑内,同时作为抽上来的地下水排走的通道。2、在土方开挖过程中,适时设置积水坑,及时抽排地下水,积水坑的间距以3040m左右一个为宜。3、合理安排土方的分层、分段开挖,与土钉墙、坡面砂浆护面的工序衔接要紧凑,尽量缩短边坡的暴露时间。4、委托专业单位对基坑周边的变形和沉降观测,根据监测数据指导施工;此外,项目部亦加强深基坑的变形监测巡查,以便及时采取应急措施。5、组织足够的人员、机械设备,白天加紧施工,保证在要求的工期内完成土方开挖施工。6、为考虑到基坑较深,地下水较丰富,防止施工过程中停电等因素,工地现场配备一台280KVA发电机,以保证基坑降水不中断。2.7.3土方开挖与护壁施工的配合措施 本工程土方分层、分段开挖,必须先支护后开挖,严禁超挖。本工程先开挖挖深为4.6米部分,后开挖挖深为6.2米部分;先挖基坑周边土方,再挖中间土方,为喷锚护壁施工提供工作面,基坑的土钉支护与土方开挖工作交叉协调进行,开挖一层土,施工一排土钉,喷一段混泥土,逐层向下,逐步完成基坑施工,期间派专职人员对车辆引导。土方开挖与护壁施工进行配合,以形成流水施工。第三章 施工进度计划3.1施工进度安排按照拟定总工期进度计划,土方开挖和基坑护壁施工交叉进行,计划工期为20天。如遇非人为因素造成停工,则工期顺延。为加快施工进度,并确保在施工期内完成各项任务,我公司根据现场实际情况,全面细致编制施工进度计划,拟采用先进的施工机械,组织精干充裕的施工队伍,精心组织施工,展开平行流水作业,保证在规定的工期时间内完成地下室工程。3.2 进场安排我方于2014年10月安排施工队伍进场,土方开挖、基坑护壁、降水井、基坑排水沟施工的班组同时进场。3.3 机械设备进场计划机械设备一览表设备名称设备型号斗容量数量反铲挖掘机神钢挖机(260)1.3方5台反铲挖掘机现代挖机(265)1.2方5台装载机ZL503方2台自卸车20T25立方/车100辆砼喷射机QC-1502台手推车12 台电焊机2 台空压机2台根据测算,以上机具平均装车及出车时间为25分钟,每天按照10个小时工作时间,十台挖机同时开挖,土方量约为10.5万方,则计算如下:60分钟/25分钟*25方/车*10台挖机*10小时=6000方/天 105000方/6000方/天=17.5天3.4 施工顺序3.4.1 土方开挖总体施工安排结合工程施工计划安排及其特点,基坑开挖采用分段分层开挖。首先沿基坑边线距边坡内6米范围基坑开挖至-2米,便于自然地面护壁施工。然后,拟采取由基坑挖深为4.5米段向基坑挖深为6.2米段反铲挖掘,分层挖到底标高,开挖一段,处理一段地基。第一层为自然地面-2米 基坑护壁施工第二层为-2米-4米基坑护壁施工循环施工预留20cm人工捡底。但每层土方开挖前,均按开挖顺序提前沿基坑先挖5米宽通道,便于提前插入基坑护壁施工,并且每层基坑护壁分上下两段施工。再开挖中心土方。3.4.2 开挖方法及顺序1、采用机械挖土;2、开挖过程中应遵循先浅后深的方向,先开挖挖深为4.5米段,后开挖挖深为6.2米段,先挖基坑周边土方,为喷锚护壁施工提供操作面,再挖中间土方;3、开挖过程中应随时测量挖深,避免超深后给喷锚护壁支护带来难度,特别是接近基底时,严格控制开挖标高,避免超深扰动基底原状土;4、为加快施工进度,并确保20日工期内完成任务,根据现场实际情况,编制土方施工进度计划,拟采用先进的施工机械,组织精干充裕的施工队伍和机械,精心组织施工,展开平行流水作业,保证在规定的工期时间内完成地下室土方工程。3.5 施工管理组织机构及主要人员职责表3.5.1 项目部主要管理人员职责序号职务职责范围1项目经理 全面负责项目各项工作,组织、协调土方施工工作2项目技术负责人全面负责项目部技术管理工作、编制土方施工方案,解决土方施工出现的技术问题。3技术组负责施工过程技术管理、资料档案管理。施工组负责土方施工过程管理4质安组负责土方施工质量、现场安全等管理。5材料组负责机械、材料采购、供应、保管等6设备组负责机械设备的调配、管理3.5.2现场主要人员安排人员类别人数项目经理1技术负责人1技术工作人员2施工工长6机电技工2测量人员2材料人员5安全员4质检员4杂工20第四章 主要施工方法4.1 总体施工方案根据基坑分级支护的特点,结合现场地质条件,为缩短施工工期同时保证开挖施工安全,拟采取以下施工方案:1、 平整场地。2、 凿降水井,安装排水管和施工沉砂池。3、 施做坡顶排水沟及地面排水系统4、基坑采用放坡开挖,坡度控制为1:0.5。5、沿开挖线距基坑边6米内基坑土方开挖至-2m,施工第一层锚杆及喷射混凝土)。6、坑内土方开挖至-4m,施工第二层面板(喷射混凝土)。7、重复以上步骤,开挖基坑至设计基坑底标高,施工基坑底部的排水系统。4.2 基坑土方施工4.2.1 土方开挖的施工安排1、基坑总的土方量约为13.5万m,大面积土方开挖的时间计划共20天,每天的土方开挖量约为6000m。2、为防止扰民,夜间21:00至早晨7:00不进行开挖施工,每天作业时间约10小时。3、根据本基坑较深的特点,采用10台反铲挖掘机进行挖土,土方外运阶段配置100台自卸车,2台50装载机同时工作,自土方开挖之日起,至基坑基本成型,必须保证每天有6台以上挖掘机正常施工。4.2.2 施工运输道路的布设开挖前根据土方运输的需要布设运输道路,详见土方运输道路布置图,主要进行道路的平整,局部低洼的地方要要适当加高,以免积水将路基泡坏。由于场地表层的素填土较为松散,局部范围不能承受土方运输车辆的荷载,采取如下办法进行处理,先铺筑600mm厚角石(粒径为300400mm),压平后,面填100mm厚石屑塞缝并用机械碾压。4.2.3 马道施工与收坡马道施工:根据地勘资料显示,该基坑开挖下2米深后,即为砂夹石层。为避免马道由于重车反复碾压和雨天透水等情况下,砂夹石层会出现边坡塌落,遭成马道垮塌,在马道行程过程中对马道两侧面进行喷锚护壁施工,施工方式同基坑护壁施工。马道收坡:挖掘机沿马道后退,边退边收,当收到挖掘机臂长达不到作业面时,留只一台挖掘机在基坑坑底继续开挖作业,开挖出的马道土方采用现场塔机吊运出基坑,待马道彻底清挖完毕后,用汽车吊将留置基坑坑底的挖掘机吊离基坑。马道设置及收坡具体见附图。4.2.4 土方开挖施工1、施工准备现场准备:1)请建设单位提供地下障碍(包括通讯电缆和城市管网等所有地下设施)资料,充分了解开挖范围的情况;2)对开挖范围进行高程测量,做出地面标高资料;3)清除开挖范围内的障碍物,确定开挖范围;4)根据施工图纸考虑预留1.5米施工作业面,放坡坡度1:0.5,确定放坡段上口开挖线,绘制基坑开挖平面图。5)基坑开挖时,坑顶沿基坑做300高*240厚砖砌挡水带,侧面、顶部并采用20厚1:2水泥砂浆抹灰,沿基坑挡水带搭设1.5米高防护。6)坑顶设一道排水明沟,一方面排走坑内抽出的积水,另一面阻断外界流水进入坑内。汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀才可排进市政管井。7)基坑顶设排水明沟内径为300240mm。两边红砖砌筑,墙厚120,1:2.5水泥砂浆批挡20厚。排水沟及沉淀池设专人定期进行清理。8)对基坑周边进行硬化,防止地表水下渗。在地表用C10砼硬化至围墙,厚度5cm,坡度为3,向坑外放坡。砌筑宽0.24m,高0.3m截排水沟。9)安装夜间照明设施,贴写安全标语等,避免夜间因为照度不足发生人员坠落事故。技术准备:1)对施工人员进行土方工程概况、场地情况、土方开挖顺序、每次开挖深度、喷锚护壁等施工配合、工期计划等技术与安全的详细交底。2)确定开挖方法,选择开挖机械,进行机械配置。组织准备:安排专业施工队伍,设置土方施工负责人,施工员六名,技术员两名,安全员四名。2、开挖方法分层开挖,根据建设单位的要求,土方全部内转。3、开挖流程放开挖线-表土剥离-机械开挖第一层-机械开挖下一层- 人工清槽 .4.2.5 土方施工方法1、开挖顺序第一层开挖:向下开挖,挖深约2米,挖土时从基坑两端开始,向中间退行开挖。施工便道:第一层开挖后,由于工程赶工,不能等到下层土干燥后在开挖,须进行连续开挖,应铺筑临时施工便道,便道采用建筑垃圾、石渣(配比各半)铺筑,厚度600,宽度8米,沿基坑周边环行设置。斜坡道设置:便道到坑边用建筑垃圾和石渣填成1:8的斜坡道,设置位置为两个卸土场地方向各一道。起点为第一层土的上口。第二层开挖:便道施工后,进行下层土的开挖。开挖时将10台挖掘机分为两组,5台挖掘机一组,每台挖掘机配以10台自卸汽车,形成一个工作组。按此顺序逐层开挖至坑底。2、挖土过程中的标高、轴线控制对平面控制桩、水准点、水准标高、边坡坡度等要经常复测检查,防止超挖、超宽、挖错、挖偏。标高控制:采用S3水准仪进行。开挖前,根据建设单位提供的基准点,引测到现场基坑外,做好标记。开挖过程中随时对开挖深度进行跟踪;机械开挖至人工拣底标高后,立即将标高引入基坑内,做上标记,作为基底施工的控制点。人工清槽时,应对基底标高严格控制。轴线控制:采用全站仪。开挖前,由建设单位委托的测绘院进行控制点放设,并进行保护。通过控制桩,放设建筑物外围控制线、特别是将南面自然放坡范围的开挖宽度放于基坑边,基坑开挖过程中,进行反复检查,控制挖偏、挖错、超挖。3、开挖集水坑、电梯坑土方时,仍应在该处重新放线,进行放坡开挖,坡度按结构设计要求控制。4.2.6 土方开挖与基坑支护的协调配合措施1、每层土方开挖时为防止大挖机磕碰护壁,先采用大挖机进行拉槽开挖,大挖机开挖至护壁边2030cm,然后采用小挖机进行修边处理。清理完成后,开始绑扎钢筋网片进行网喷支护施工。2、听取并尊重护壁班组对工程的意见,积极与护壁施工配合,统一安排工程进度,并及时调整。 3、在施工中,经常与护壁班组保持联系,及时沟通工作进展、质量情况。碰到政策处理问题及时与护壁班组联系、协商,取得建设单位的协调。 4、及时为护壁单位提供工作面,确保工作有序、安全推进。 5、建立每天碰头会,每周一次大会的例会制度,及时解决施工中出现的问题,及时协商各工序的交叉施工。4.2.7 注意事项1、基坑开挖过程中,应防止机械碰撞护壁、扰动基底原状土;2、基坑开挖经验收后,尽快进行垫层施工,防止太阳暴晒和雨水冲刷而破坏原土结构。3、土方开挖采取以机械开挖为主,人工配合修整边坡基底为辅的办法。每个工作班安排5台挖掘机同时进行作业。开挖过程中应注意以下问题。1)应严格按照施工顺序的要求有序的进行,严禁四处开花式的敞开式大开挖,开挖时先周边后中间,以便为支护施工尽早提供工作面;2)基础土方的开挖必须配合护壁施工,基坑必须分层开挖。挖一层,护壁施工一层;3)开挖过程中,严禁挖斗碰撞已完成的网喷混凝土,严禁超挖;4)土方开挖阶段应连续抽排地下水,防止基坑内积水;5)挖土的土方全部外运,应尽量减少坑边的地面堆载;6)马道收坡:挖掘机沿马道后退,边退边收同时进行网喷。4.2.8 异常情况处理措施1、 边坡滑移处理措施:如因基底土质于地堪不符或其他原因,边坡可能出现滑移时,应采取加固措施,先用挖掘机对边坡进行修整,调整放坡坡度,减少坡顶土层厚度。并在坡脚处,用直径约120的木桩入土中,桩端部上面用三层草袋子护坡(为增加透水性,袋内装粗沙)。 2、基坑变形监测数据异常:当出现上述情况时,应立即停工,经设计、地勘、建设单位查明原因,确定处理措施后继续施工。4.3 土方的运输大面积土方开挖时的土方运输主要采用挖掘机直接装上自卸车进行,全部运至建设单位指定弃土场。预留足够的土方以便后期基础土方回填及总平施工用土。对于含水率高,不能直接外运的土,先运至现场建设单位指定的地点,晒干后在外运。局部软弱层土方开挖时,土方在坑底的水平运输以人工手推车为主,垂直运输以塔吊为主,运至地面后再装车外弃。土方挖运过程中重点预防扬尘,具体办法如下:1、现场临时道路进行100%硬化处理;2、并定期洒水;3、派专人清扫土方运输车辆,做好防遗撒工作,进出口设冲洗区及排水沟、沉淀池;4、工程施工现场采用压型钢板与240厚围墙相结合进行现场围挡,并保证高度在2米以上;5、现场裸土覆盖,土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排,做到随挖随外运。第五章 施工技术措施5.1 地表、地下水处理根据本工程的具体情况,对地表水和地下水的处治提出以下处理方案。5.1.1 地表水的处理 1、基坑开挖时,坑顶沿基坑做300高*240厚砖砌挡水带,侧面、顶部并采用20厚1:2水泥砂浆抹灰,沿基坑挡水带搭设1.5米高防护。坑顶设一道排水明沟,一方面排走坑内抽出的积水,另一面阻断外界流水进入坑内。汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀才可排进市政管井。基坑顶设排水明沟内径为300240mm。两边红砖砌筑,墙厚120,1:2.5水泥砂浆批挡20厚。排水沟及沉淀池设专人定期进行清理。2、对基坑周边进行硬化,防止地表水下渗。在地表用C10砼硬化至围墙,厚度5cm,坡度为3,向坑外坡。砌筑宽0.24m,高0.3m截排水沟。5.1.2 地下水的处理1、 本工程采用管井降水,并结合明排措施。降水井成孔直径560,井管内壁直径为350,平均间距2530m,管井深15m,共7口。土方施工期间,随时观测降水井水位。根据降水方案设置沉砂池,井点降水通过排水管进入沉砂池,再排入市政管网。排水沟及沉淀池设专人定期进行清理 2、在基坑开挖施工中,在坑内每隔3040m 设积水坑一个,坑底比开挖面深约1.00m,为防止积水坑坍塌将水泵埋掉,可在积水坑内放置外包铁丝网的钢筋笼,钢筋笼周围用碎石填塞,水泵放到钢筋笼内进行抽水。 3、每一结构施工流水段的基坑成形后,立即在周边砌筑排水沟(300mm500mm),用于截排周围进入基坑的地表水和地下水。排水沟上每隔3040m设一集水坑(1000mm1000mm)。5.2 防止边坡坍塌的措施本工程地质条件复杂,地下水丰富、水位高,由为防止边坡坍塌造成危害,采取如下措施1、合理安排施工层段,在机械开挖的同时,投入足够的劳动力,保证支护施工的及时跟进,尽量缩短土层的暴露时间。2、坡脚的稳定对防止坍塌极为重要,为减少施工时对边坡的扰动,不得在边坡上踩踏,不得在坑边堆放材料、土方和其它东西。3、根据开挖线,基坑顶裸露的土用砼封闭,形成边坡后,立即用装有砂夹石的袋子堆码,既防止雨水渗入,又可减少粉尘的产生。5.3 质量控制措施 1、严格控制分层开挖厚度。工长应根据施工情况在坑内或坑上指挥,利用手机保证联络。2、工长应随开挖进度不断对开挖深度进行测量,控制开挖深度,保证支护工序的施工。3、当接近基底时,应特别注意对标高的控制,不得超挖。4、与协作单位需要交接的部位,经专职质量检查员验收确认合格后,提请业主、监理工程师检验并签字同意方能进行交接。第六章 安全施工保证措施完善安全管理体制,建立健全的安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容,是实现安全生产目标管理的组织保证。6.1 施工安全管理目标和安全防范要点1、本项目安全目标确定为:(1)无工伤死亡事故;(2)无重伤事故;(3)无基坑坍塌事故;(4)无重大机械设备事故、重大交通事故及火灾事故;(5)无模板、架体坍塌事故;(6)无因施工造成的地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故;6.2 施工安全保证体系及安全生产责任制1、建立完善施工安全保证体系项目经理部成立以项目经理、技术负责人、安全工程师为首的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,定期进行安全检查,召开安全分析会议,分析安全保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。2、建立健全安全自检制度项目经理部建立二级安全管理体系,项目经理部设质量安全部,配2名专职安全检查工程师,施工班组设专职安检员、兼职安检员,在施工过程中自下而上分别实施检查任务。同时认真接受建设单位安全监督和监理单位的监理,接受政府安全监督部门的监督。3、编制详细的安全生产计划开工前,项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业、深基坑开挖等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产“五同时”原则,采取安全技术措施,确保施工安全。4、实行逐级安全技术交底制由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全工程师要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并做好记录。5、加强施工现场安全教育针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工,电工、机械工、驾驶员等进行培训教育。6、认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等而进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。7、制定切实可行的保证安全的奖惩办法(1)项目部预留安全奖金(保证金),按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。(2)制定详细的对项目经理部、项目领导班子、先进个人的奖励办法。(3)制定详细的对项目经理部、项目领导班子、责任个人的伤亡事故的经济处罚办法。8、建立健全各项安全作业制度和防护措施根据本工程的实际作业情况,建立土方开挖、车辆运输、机械操作、用水、用电等所有实际产生的各种作业的规章制度,并广泛宣传,做到人人皆知。6.3 施工安全技术措施安全技术措施是工程施工中,针对工程的特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械动力设备、变配电设备、架设工具以及各项安全防护设施等制定的确保安全施工的措施。6.3.1土方施工安全技术措施1、掌握基坑变形观测数据,当变形数据出现异常时,应立即停止开挖,待设计部门和其它部门解决后再继续施工。2、当发现基坑周边坑壁渗水时,应根据情况采取引流等措施后才能继续施工。3、开挖过程中,当发现有正在使用的电缆和其它管道或废弃的排水管时,应立即停止施工,需落实处理方法或拆除后继续施工。4、对临边的围护、降水等设施,1.5米范围内车辆、人员不得靠近;挖土时不得破坏已经形成的支护体系;基坑顶部边缘1.5米范围内车辆不得进入;喷锚护壁完成8小时后才能开挖下一层土方。5、施工管理人员和工人进人班场须配戴安全防护用具 (如防滑鞋、安全帽等),严禁酒后操作,不许穿高跟鞋,拖鞋、甚至赤脚,赤臂等不良现象进入施工现场。6、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对开展施工的场所进行安全自查,发现隐患,经处理后,方可进行施工操作。7、当在挖土的同时交叉进行其它工序施工时,应要求操作人员与设备之间有足够的安全距离。 8、在基坑内合适位置搭设上下人斜道,采用斜道立杆与喷锚护壁锚杆拉结固定,保证使用安全。9、现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。现场施工用电严格按照施工用电安全技术有关规定及要求进行布置及架设,用电采用三相五线制。现场用电线路及电器安设由持证电工安装,无证人员不得操作。场的所有移动式电器须安设漏电保护器,班前由持证电工进行灵敏度试验,定时对用电情况进行常规安全检查,夜间施工时准备充足的照明设施。保证足够照明条件。10、当遇大雨时,停止施工。11、严禁任何人向基坑内抛掷工具、杂物等,操作人员上、下走搭设的斜道,不得沿基坑周边攀爬上、下。12、场外人员未经允许不得进入施工现场,经允许进入后不得在基坑附近逗留。任何儿童不得进入施工现场。13、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不操作与操作证不相符的机械;不将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。14、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。15、指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。16、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不防过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。17、在距离坑边缘0.2-0.3米处设置护栏,且不低于1.2米,并要稳固可靠。18、施工中严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证现场安全防护设施的投入,使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。19、现场储备足够的沙袋、木桩等物料,保证一旦出现局部边坡不稳的情况时进行紧急处理的物料供应;20、除按要求进行监测以外,派专人随时观察边坡的稳定情况,主要观察坡顶有无裂缝,一旦发现异常立即报告采取措施。21、危险施工区域派人佩章值班,并悬警示牌或警示灯。6.4 基坑监测6.4.1监测任务委托与方案要求1、建设单位应委托具备相应资质的第三方单位对基坑工程及周围环境进行变形监测。2、基坑开挖前应作出系统的基坑开挖监测方案。3、基坑监测方案应满足监控要求。6.4.2基坑监测方法与监测项目1、基坑工程的现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。 2、降水前期出砂率较大时临近建筑物沉降观测须每天监测一次。 3、土方开挖过程中每整体下挖一层须监测变形一次。 4、土方停挖后初期隔天观测一次,如情况正常,各项观测指标趋于稳定,可每2天监测一次。 5、发现异常情况,须加密监测周期,每天不少于二次。6、 土石方开挖完毕,基础及地下室施工期间,情况正常时,每周观测一次,地下二层施工完毕后,每半个月观测一次,

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