轧钢一线加热炉综合节能改造项目施工方案.doc

1 轧钢一线加热炉综合节能改造项目轧钢一线加热炉综合节能改造项目 施工方案施工方案 设计单位：设计单位： 20172017 年年 1 1 月月 2 目目 录录 第一章第一章 编制说用编制说用 3 3 1 1、编制依据、编制依据 3 2 2、遵循的主要标准、遵循的主要标准 3 3 3、其它依据、其它依据 4 第二章第二章 工程概况工程概况 4 4 1 1、项目范围、项目范围 4 2 2、项目描述、项目描述 4 第三章第三章 施工部置施工部置 1818 1 1、加热炉燃烧智控系统改造、加热炉燃烧智控系统改造 .18 2 2、风机永磁调速技术改造、风机永磁调速技术改造 .20 第四章第四章 现场施工现场施工 2525 1 1、技术准备、技术准备 .25 第五章第五章 桥架铺设工程施工方案桥架铺设工程施工方案 2929 1 1、电缆桥架工程概况、电缆桥架工程概况 .29 2 2、安装要求及规范、安装要求及规范 .29 3 3、安装相关标准、安装相关标准 .29 4 4、对于电缆桥架的支、吊架的配置、对于电缆桥架的支、吊架的配置 .30 5 5、桥架系统设计内容、桥架系统设计内容 .30 6 6、电缆桥架安装要求、电缆桥架安装要求 .30 7 7、电缆桥架的支架与吊架安装要求、电缆桥架的支架与吊架安装要求 .31 8 8、电缆敷设安装要求、电缆敷设安装要求 .31 9 9、电缆敷设施工方案、电缆敷设施工方案 .32 3 安装施工方案安装施工方案 第一章第一章 编制说用编制说用 1 1、编制依据、编制依据 1.1 项目合同、技术协议和招标文件要求； 1.2 有关施工技术资料、施工进度计划和业主的生产安排等要求。 2 2、遵循的主要标准、遵循的主要标准 有关设计、设备制造、施工安装及交工验收标准应优先采用中国国家标准、 国内行业标准或制造厂现行的有效标准，均不低于相应的国家标准所规定的指标。 凡涉及到唐钢公司有关文件的规定，按唐钢公司有关文件执行。 设备设计中所选用的国内材料、标准配套件，其性能应完全符合设计中的各 项要求。 对各单体设备及其附属设备的选择、设计和制造应满足所有的特殊要求，并 且要易于安装、操作和维护。 主要标准如下： 主设备遵循的主要标准 GB 28381-2012 离心鼓风机能效限定值及节能评价值 GB/T 19074-2003 工业通风机通风机的机械安全装置护罩 JB/T 10213-2000 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T 10563-2006 一般用途离心通风机技术条件 JB/T 4364-199 风机配套消声器性能试验方法 YB9051-98 钢铁企业设计节能技术规范 GB6222-2005 企业煤气安全规范 YB9249-93 机械设备安装工程施工及验收规范 GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定标准 GB2624-93 流量测量、节流装置 GB5005495 低压配电设计规范 GB5005593 通用用电设备配电设计规范 GBJ14790 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB725197 低压成套开关设备和控制设备 GB402583 指示灯和按钮的颜色 GB288789 计算机场地技术条件 4 GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆（光缆）线路施工及验收规范 GB5170-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3 3、其它依据、其它依据 3.1 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 3.2 我公司在冶金行业中进行节能改造所积累的经验。 第二章第二章 工程概况工程概况 1 1、项目范围、项目范围 按照合同要求为中厚板公司轧钢一线加热炉综合节能改造项目技术方案所涉 及的设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围； 包括设计、供货、安装、调试、合同期内维护及备件供应等全部内容。 项目投入运行后，负责质保期内项目设备的故障维修。 2 2、项目、项目描述描述 项目总承包方自筹资金购买设备、原材料等，负责项目的设计及设计范围内 全部内容的实施，包括指定材料及设备的采购订货、设备制造、安装及调试、负 荷试车、提供竣工验收资料、直至验收合格达到设计要求。 项目运行服务期内，负责服务期内项目设施的故障维修、维护保养等。 2.12.1 项目项目内容内容 2.1.12.1.1 项目一项目一 加热炉燃烧智控系统改造加热炉燃烧智控系统改造 完善 1#加热炉各种检测仪表； 配置并整合加热炉优化燃烧控制系统，实现 1#、2#、3#加热炉燃烧智能控制。 2.1.22.1.2 项目二项目二 风机永磁调速技术改造风机永磁调速技术改造 对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造； 风机和电机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换（电机由甲方提供） ，6 台套风机（含轴承箱）进行优化配置（风机由乙方提供） 。 2.1.32.1.3 其它内容其它内容 在分享期内提供备用减速电机 35 套，抽屉式断路器 1 台，传动装置 4 台。 2.22.2 供货范围供货范围 5 2.2.12.2.1 设备和技术清单设备和技术清单 （1）智控系统软件 序序名名 称称型号型号 规格规格数量数量 单位单位备注备注 1 数据库储存和管理过程数据 1 套 2 数据通讯软件与 PLC、加热炉二级等数据通讯 3 套 3 智能燃烧操作客户端 操作工管理和监控智能燃烧系统 3 套 4 钢坯加热数学模型跟踪计算炉内钢坯温度 3 套 5 智能燃烧设定模型计算和智能调整加热工艺制度 3 套 6 PLC 燃控系统优化PLC 精确控制工艺设定值 3 套 7 统一操作界面 3 套 （2）智控系统硬件 序序名称名称型号规格型号规格数量数量单位单位备注备注 1 二级服务器 DL388GEN91 台 2 工控机电脑 IPC-6104 台研华 3 西门子 CP 网卡西门子 CP443-1 2 台 4 交换机24 口以太网 1 台惠普 5 监视器及配套健盘 4 套三星 6 超长电脑专用连接线3 种类型 1 套配套 （3）检测仪表 序名称型号规格数量单位备注 1 煤气热值仪 FN-65001 套菲恩特 孔板：套 2 空气支管流量计 孔板：套 中望 巴式：套 3 煤气支管流量计 巴式：套 中望 4 氧化锆残氧分析仪 GD36-6004 台首钢自仪 0-10001 套 5 钢坯温度检测仪 600-14001 套 雷泰 （4）计量仪表 序序名称名称型号规格型号规格数量数量单位单位备注备注 1 电度表 2 块 2 累时器 8 只 3 钩子秤20 吨 1 台无线 （5）风机设备 6 序设备名称数量单位型号规格产商 1 1#炉鼓风机 1 台 2 2#炉鼓风机 1 台 优先适配 1485r/min 250KW 电机 3 1#炉空气引风机 1 台 4 2#炉空气引风机 1 台 优先适配 960r/min 220KW 电机 5 1#炉煤气引风机 1 台 6 2#炉煤气引风机 1 台 优先适配 960r/min 250KW 电机 北方风机 风机系统 小计 6 台 1 1#炉鼓风机 1 套 2 2#炉鼓风机 1 套 适配 1485r/min 250KW 风机 3 1#炉空气引风机 1 套 4 2#炉空气引风机 1 套 适配 960r/min 220KW 风机 5 1#炉煤气引风机 1 套 6 2#炉煤气引风机 1 套 适配 960r/min 250KW 风机 7 3#炉空侧引风机 1 套 适配 1490r/min 250KW 风机 8 永磁调速 装置 3#炉煤侧引风机 1 套 适配 1488r/min 315KW 风机 扬州协力 小计 8 套 2.2.22.2.2 风机主要设备清单（单台）风机主要设备清单（单台） 序号序号项项 目目数量数量生产厂家生产厂家备注备注 1 风机本体部分 1.1 叶轮组1 组 1.2 传动组（包括二次地脚板）1 组 1.3 机壳（加强型）1 组 1.4 进风口1 组 1.5 调节门1 组 1.6 联轴器及其护罩1 套 1.7 风机地脚螺栓1 套 北方 2 仪表部分 2.1 铠装双支铂热电阻（Pt100)2 件 2.2 双金属温度计2 件 上海三能仪表 有限公司 3 配套部分 7 3.1 进、出口软连接1 套包括紧固件 3.2 进、出口对口法兰1 套包括紧固件 3.3 随机备件（油封）2 套 北方鼓引风机 免费 2.2.32.2.3 永磁调速装置清单永磁调速装置清单 序号名称供货明细型号单位 数量生产厂家备注 永磁调速器 地脚螺栓 底座 联轴器 1 永磁调速器 本体 联轴器防护罩 满足要求套8扬州协力 含安装所需垫铁、 地脚螺栓、风机侧、 电机侧对轮等 电动执行机构 底座2 电动 执行机构 连接螺栓 套8 常州亿米基 电站辅机有 限公司 3 测温探头 （带温变） PT100只8 HT-SENSOR 4转速表只8江宁科技 5电线批8 就地电源箱、就地 控制箱至设备之间 6就地控制箱只8 提供电动执行器、 转速表的电源，配 断路器、转速表、 温变等 7备用轴件3 8 备用轴上联 轴器及弹性 套柱销 套3 便于永磁调速器出 故障时备用轴换上， 确保风机能运行 单台电气控制相关的物料明细 项目信号类型数量推荐使用电缆型号主要参数 输入 4-20mA 智能一体化电 动执行机构 输出 4-20mA 1 台 电源电缆：控制电 缆四芯 电源 380V/AC，输入/ 出信号模拟量 4- 20mA，角行程 90 轴承测温热电阻1 套 信号电缆：控制电 缆三芯 分度号 PT100，4- 20mA 对应 0-150 摄氏 度 2.2.42.2.4 备件清单备件清单 序 号 物料描述 推荐生产 厂 计量单 位 需求数 量 8 1 减速电机 JTR137-194 YPB225M-4 37KW IP56 江特套 20 2 减速电机 JTR137-77 YGP200L1-4 18.5KW IP54 江特套 15 3 断路器 ABB SACEE6 抽屉式 630A 3P ABB 台 1 4 传动装置 ACS800-104-0175-3 ABBEA1 5 传动装置 ACS800-104-0125-3 ABBEA1 6 传动装置 ACS800-104-0145-3 ABBEA1 7 传动装置 ACS800-01-0070-3 +P901+K454 ABBEA1 2.2.52.2.5 其它材料清单其它材料清单 序号设备名称材料名称数量型号规格品牌 1 煤气热值仪信号线缆500 米 NH-KVV 41.5 满足要求 2 氧化锆残氧分析仪信号线缆4*300 米 NH-KVV 41.5 满足要求 3 钢坯温度检测仪信号线缆200 米 NH-KVV 41.5 满足要求 2.32.3 工程内容工程内容 2.3.12.3.1 加热炉自动燃烧控制系统安装工程加热炉自动燃烧控制系统安装工程 (1)软件安装 序号工程内容数量单位工程负责 1 二级服务器系统安装 1 套 2 工控机系统安装 3 套 3 网络布线工程 1 套 4 监控画面制作 3 套 (2)计量仪表安装 序号工程内容数量单位工程负责 1 电表安装 4 套 2 累时器安装 2 套 3 20 吨钩子秤 1 台 (3)检测仪表安装 序号工程内容数量单位工程负责 1 煤气热值仪安装/布线 1 套供货方指导安装 2 原空气支管流量计更换/布线 4 套 3 原煤气支管流量计更换/布线 4 套 9 4 氧化锆残氧分析仪安装/布线 4 套 5 钢坯温度检测仪更换/布线 2 套 (4)工频测试 序号测试系统数量单位测量内容项目负责 1 1#加热炉 1.1 1#加热炉 鼓风机 1 台电耗/时间/产量 1.2 1#加热炉 空引风机 1 台电耗/时间/产量 1.3 1#加热炉 煤引风机 1 台电耗/时间/产量 2 2#加热炉 2.1 2#加热炉 鼓风机 1 台电耗/时间/产量 2.2 2#加热炉 空引风机 1 台电耗/时间/产量 2.3 2#加热炉 煤引风机 1 台电耗/时间/产量 3 2#加热炉 3.1 3#加热炉 空引风机 1 台电耗/时间/产量 3.2 3#加热炉 煤引风机 1 台电耗/时间/产量 4 总管加热炉侧 4.1 1#加热炉煤气量 1 线煤气量/产量 4.2 2#加热炉煤气量 1 线煤气量/产量 4.3 3#加热炉煤气量 1 线煤气量/产量 5 烧损量 5.1 1#加热炉 4*10 块入炉/除鳞后重量 5.2 2#加热炉 4*10 块入炉/除鳞后重量 5.3 3#加热炉 4*10 块入炉/除鳞后重量 2.3.22.3.2 风机、电机改造，永磁调速装置安装工程风机、电机改造，永磁调速装置安装工程 对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，并对风机和电 机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换，6 台套风机进行优化配置。同时在 现场配置远程 I/O 柜供永磁调速系统接口使用。 (1)废旧拆除，不恢复 序号工程内容数量单位工程方式 1 备用风机/电机拆除 1 套拆除 2 引风机室备用风机管道及支架等拆除 1 套拆除 3 鼓风机室隔断墙拆除 1 套拆除 (2) 1#加热炉风机 10 序号工程内容数量单位工程方式 1 风机进出口与管道连接系统改造 3 套制作 2 风机/电机拆除 3 套拆除 3 风机/永磁/电机基础制作 3 个制作 4 新风机/永磁/电机安装 3 套安装 5 永磁控制及供电电缆敷设 3 套安装 (3) 2#加热炉风机(同 1#) 序号工程内容数量单位工程方式 1 风机进出口与管道连接系统改造 3 套 制作 2 风机/电机拆除 3 套 拆除 3 风机/永磁/电机基础制作 3 个 制作 4 新风机/永磁/电机安装 3 套 安装 5 永磁控制及供电电缆敷设 3 套安装 (4) 3#加热炉风机 序号工程内容数量单位工程方式 1 电机拆除 2 套外包 拆除 2 永磁/电机基础制作(后移制作) 2 个外包 制作 3 永磁/电机安装 2 套外包 安装 4 永磁控制及供电电缆敷设 2 套外包 安装 2.3.32.3.3 安装调试安装调试 本项目所有节能设备的安装和调试，包括设备的吊装定置、线缆敷设、线缆 对接、通电调试等内容。 加热炉智能燃烧控制系统调试，保障系统稳定运行，包括至少 1 个月内对甲 方生产的规格钢进行智控调试，若一个月后生产新的规格钢需要调试时，则建设 期顺延。 2.3.42.3.4 仪器仪表、永磁装置信号接入仪器仪表、永磁装置信号接入 现场加热炉部分的 PLC 室主要有 4 个，为 1#、2#炉 PLC 室，3#炉 PLC 室，装 钢 PLC 室，出钢 PLC 室。供货范围内的仪器仪表与永磁调速装置需要接入 PLC 系 统，其中流量计无需布线，其它设备仪表的接入路径详见下表。 序号设备名称接入 PLC 室 1 煤气热值仪出钢 PLC 室 11 2 煤气流量计 3 空气流量计 利用原有数据线，无需重新布线 4 残氧分析仪出钢 PLC 室 5 入炉温度监测仪装钢 PLC 室或 1#、2#炉 PLC 室 6 出炉温度监测仪出钢 PLC 室 7 1#炉鼓风机 8 2#炉鼓风机 9 1#炉空气引风机 10 2#炉空气引风机 11 1#炉煤气引风机 12 2#炉煤气引风机 1#、2#风机房内加装远程 I/O 柜， 通过光纤接到出钢 PLC 室 13 3#炉空侧引风机 14 3#炉煤侧引风机 3#炉 PLC 室 具体路由见附件：1#炉仪表接线图、2#炉仪表接线图、3#炉仪表接线图（来 自气化仪表系统）、3#炉仪表接线图（来自燃烧仪表系统）。 （1）1#炉仪表接线图 12 （2）2#炉仪表接线图 （3）3#炉仪表接线图（来自气化仪表系统） 13 （4）3#炉仪表接线图（来自燃烧仪表系统） 14 3 3# #炉炉1 1# #炉炉2 2# #炉炉 1 1# #、2 2# # 风风机机房房 3 3# #炉炉P PL LC C室室 二二楼楼 一一楼楼P PL LC C室室 一一楼楼P PL LC C室室 1 1、2 2# #炉炉P PL LC C室室 一一楼楼( (顺顺控控、电电气气) ) 原原入入炉炉测测 温温点点 新新入入炉炉测测 温温点点 入入炉炉称称重重点点 出出炉炉测测温温点点 桥桥 桥桥 铁铁架架 热热值值仪仪监监 测测点点 煤煤气气管管道道 二二楼楼出出钢钢控控 制制室室 二二楼楼装装钢钢控控 制制室室 煤煤烟烟残残阳阳分分 析析仪仪( (4 4个个) ) 流流量量计计 ( (8 8个个) ) 3 3# # 支支 管管 2 2# # 支支 管管 1 1# # 支支 管管 2 2台台永永磁磁 信信号号点点8 8个个 3 3# #风风机机房房 6 6台台永永磁磁 信信号号点点2 24 4个个 远远程程I I/ /O O柜柜 15 2.42.4 设备尺寸设备尺寸 2.4.1 永磁装置尺寸图（附件：T220-6-0 拉杆托架部件总装配图一、T250- 4-0 拉杆托架部件总装配图二） （1）拉杆托架部件总装配图一 370 630 10 25 118 ?95 电机轴端面 电机轴 负载联轴器 40 420 330 500 400 （2）拉杆托架部件总装配图二 370 630 10 25 118 ?95 电机轴端面 电机轴 负载联轴器 40 420 330 500 400 2.4.2 风机尺寸图（见附件：鼓风机安装图、空烟引风机安装图、煤气排烟 风机安装图） 16 （1）鼓风机安装图 4181333.5 360 435 1800 375 ?850 238.5620 880 600 450 690 1926 730750750 155 1810 11201338 ?710 ?830 进口护网 770 16-?12 4-M30800 6-M30800 230 4-5 6292340 404 虚线部分钢结构底座 甲方或施工方自配 虚线部分钢结构 底座甲方自配 205 永磁联轴器、底座及护罩 甲方或施工方自配 300 进水口出水口 墙体 虚线部分进口消声器 甲方或施工方自配 4-M24630 315 600 350 69050 60050 1120 预埋孔6-160160深850mm 预埋孔4-150150深680mm 预埋孔4-160160深850mm 预埋孔4-140140深550mm 机壳、传动、电机中心线 263 50 （2）空烟引风机安装图 500 1100 750 300432.51679.5 ?800 ?860 ?910 14501580 415 505 269 900 16-?15 2600 4-5 333710 1750 710 450 690 2140 6-M30800 630 270775 4-M30630 永磁联轴器、底座及护罩 甲方或施工方自配 虚线部分钢结构底座 甲方或施工方自配 虚线部分钢结构 底座甲方自配 240 420 370 750 17 69050 75050 1450 预埋孔6-160160深850mm 预埋孔4-160160深680mm 预埋孔4-180180深850mm 预埋孔4-160160深850mm 机壳、传动、电机中心线 298 （3）基础简图 电机 平移后电机 后加基础 原有基础 635 电机后移635 300 地面 基础加长650 和原来高度一样 4-?150深600 电机地脚螺栓孔 635 25mm 电缆过 40mm 18 第三章第三章 施工部置施工部置 1 1、加热炉燃烧智控系统改造、加热炉燃烧智控系统改造 加热炉燃烧智控系统改造主要工程内容是整合加热炉优化燃烧控制系统，实 现 1#、2#、3#加热炉燃烧智能控制，并完善 1#加热炉部分检测仪表。 1.11.1 施工区段划分施工区段划分 根据改造内容，结合现场加热炉 2 用 1 备的运行特点及安装 1#加热炉仪表的 情况，本系统改造工程施工分双线实施，一个炉系统安装、整合加热炉优化燃烧 控制系统，由 3#炉/2#炉依次调试，到最后调试 1#炉；另一个炉订货、运输、安 装 1#炉仪器仪表，具备调试环境后，最后调试 1#炉燃烧智控系统。 施工区域图： 3 3# #炉炉1 1# #炉炉2 2# #炉炉 1 1# #、2 2# # 风风机机房房 3 3# #炉炉P PL LC C室室 二二楼楼 一一楼楼P PL LC C室室 一一楼楼P PL LC C室室 1 1、2 2# #炉炉P PL LC C室室 一一楼楼( (顺顺控控、电电气气) ) 原原入入炉炉测测 温温点点 新新入入炉炉测测 温温点点 入入炉炉称称重重点点 出出炉炉测测温温点点 桥桥 桥桥 铁铁架架 热热值值仪仪监监 测测点点 煤煤气气管管道道 二二楼楼出出钢钢控控 制制室室 二二楼楼装装钢钢控控 制制室室 煤煤烟烟残残阳阳分分 析析仪仪( (4 4个个) ) 流流量量计计 ( (8 8个个) ) 3 3# # 支支 管管 2 2# # 支支 管管 1 1# # 支支 管管 3 3# #风风机机房房 1.21.2 施工顺序施工顺序 根据项目合同及技术协议的规定，按照唐山中厚板材有限公司生产、安全、 质量和环保的总体要求，施工顺序编写时必须遵守先地下、后地上，先土建、后 设备，先准备、后开工，先主体、后维护的原则。 1.2.1 基本原则 (1) 必须符合工艺要求； (2) 应与投入的施工机具施工内容相适应； (3) 必须保证施工质量的要求； 19 (4) 应充分考虑水文、地质、气象等因素对施工的影响； (5) 必须优先考虑影响全局的关键工程进度工期要求； (6) 体现施工组织的基本原则，即施工过程的连续性、协调性、均衡性和经 济性； (7) 必须考虑安全生产的要求。 1.2.2 确定施工顺序 根据项目合同及技术协议的要求，结合本项目在同一区域施工的特点，以空 间和时间相兼顾，先全部后单项、先准备后开工等确定施工顺序。 (1) 准备工作：准备工作分为技术设计、后勤保障、器材选购、机具准备和 开工手续等准备工作，确保施工顺利。 (2) 硬件软件安装：将服务器、网络安装调试完成；加热炉燃烧智控软件安 装调试并与原系统通信调试完成。 (3) 计量仪表安装：电表、累时器安装、校准；20 吨钩子称就位，起重位置 确定；3 座加热炉原配置的煤气流量计校准。 (4) 2#/3#加热炉调试：安装、调试 2#加热炉智控燃烧系统；整合、优化 3# 加热炉燃烧控制系统。 (5) 检测仪表安装：安装检测仪表，包括测量总管的煤气热值仪，1#加热炉 的出入炉温度检测仪、氧化锆残氧分析仪、支管流量计。 (6) 改造前计量测试：依照现场 3 台加热炉 2 用 1 备的生产节奏和我方智能 燃烧控制系统的改造顺序，协调甲进行方测量，预期沟通后测量顺序为 3#、2#、1#。 (7) 1#加热炉调试：安装好 1#加热炉的检测仪表后，即可进行 1#加热炉智 控燃烧系统的安装、调试。 (8) 改造后计量测试：依照我方智能燃烧控制系统的改造顺序和生产节奏， 协调甲进行方测量，预期沟通后测量顺序为 3#、2#、1#。 (9)验收培训： 准备工作准备工作硬件安装硬件安装软件安装软件安装软件调试软件调试软件投运软件投运指标验收指标验收验收培训验收培训 计量安装计量安装改造前指标测量改造前指标测量改造后指标测量改造后指标测量 1.31.3 施工组织机构施工组织机构 1.3.1 唐山中厚板材有限联系人 序联系人姓 名部 门职 务联系方式 1 项目总负责 2 安装总协调 20 3 项目负责 4 安装负责 5 1#加热炉燃 烧智控系统 测试负责 6 项目负责 7 安装负责 8 1#加热炉项 目范围内仪 表完善 测试负责 9 项目负责 10 安装负责 11 2#加热炉燃 烧智控系统 测试负责 12 项目负责 13 安装负责 14 3#加热炉燃 烧智控系统 测试负责 1.3.2 唐钢金恒联系人 序联系人姓 名部 门职 务联系方式 1 项目经理市场部经理 2 技术总负责设计部总工程师 3 项目助理工程部工程师 4 技术助理技术部工程师 5 安装负责工程部工程师 1.41.4 施工进度计划施工进度计划 2017 年 1 月 5 日-2017 年 4 月 8 日分步骤完成。 2 2、风机永磁调速技术改造、风机永磁调速技术改造 对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，并对风机和电 机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换，6 台套风机（含轴承箱）进行优化 配置。 2.12.1 施工区段划分施工区段划分 2.1.1 施工内容介绍 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，风机和电机的优 化选型改造。 2.1.2 施工区域图 21 3 3# #炉炉1 1# #炉炉2 2# #炉炉 1 1# #、2 2# # 风风机机房房 3 3# #炉炉P PL LC C室室 二二楼楼 一一楼楼P PL LC C室室 一一楼楼P PL LC C室室 1 1、2 2# #炉炉P PL LC C室室 一一楼楼( (顺顺控控、电电气气) ) 入入炉炉称称重重点点 桥桥 桥桥 铁铁架架 煤煤气气管管道道 二二楼楼出出钢钢控控 制制室室 二二楼楼装装钢钢控控 制制室室 3 3# # 支支 管管 2 2# # 支支 管管 1 1# # 支支 管管 2 2台台永永磁磁 信信号号点点8 8个个 3 3# #风风机机房房 6 6台台永永磁磁 信信号号点点2 24 4个个 远远程程I I/ /O O柜柜 2.1.3 风机房内施工示意图 改改造造前前1 1# #、2 2# #加加热热炉炉鼓鼓风风、空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 引引风风机机 电电机机基基 础础 8 80 00 0m mm m 3 30 00 00 00 0m mm m 电电缆缆沟沟 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 备备用用引引 风风机机电电 机机基基础础 电电缆缆沟沟 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原备备用用引引风风机机 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 去去配配电电室室 去去配配电电室室 引引风风机机室室 鼓鼓风风机机室室 隔隔壁壁墙墙 原原鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 原原备备用用鼓鼓 风风机机电电机机 基基础础 原原鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 1 12 20 00 00 0m mm m 改改造造后后1 1# #、2 2# #加加热热炉炉鼓鼓风风、空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 8 80 00 0m mm m 3 30 00 00 00 0m mm m 电电缆缆沟沟 电电缆缆沟沟 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 去去配配电电室室 去去配配电电室室 引引风风机机室室 鼓鼓风风机机室室 1 12 20 00 00 0m mm m 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 新新备备用用鼓鼓 风风机机电电机机 基基础础 新新鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 1 14 40 00 0m mm m 1 14 40 00 0m mm m 22 改改造造前前3 3# #加加热热炉炉空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 8 80 00 0m mm m 1 15 50 00 00 0m mm m 原原电电缆缆沟沟 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 原原引引风风机机 原原引引风风机机 引引风风机机室室 改改造造后后3 3# #加加热热炉炉空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 8 80 00 0m mm m 1 15 50 00 00 0m mm m 原原电电缆缆沟沟 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 原原引引风风机机 原原引引风风机机 引引风风机机室室 23 2.22.2 施工顺序施工顺序 根据项目合同及技术协议的规定，按照能源公司生产、安全、质量和环保的 总体要求，施工顺序编写时必须遵守先地下、后地上， 先土建、后设备，先准 备、后开工，先主体、后维护的原则。 2.2.1 基本原则 (1) 必须符合工艺要求； (2) 应与投入的施工机具施工内容相适应； (3) 必须保证施工质量的要求； (4) 应充分考虑水文、地质、气象等因素对施工的影响； (5) 必须优先考虑影响全局的关键工程进度工期要求； (6) 体现施工组织的基本原则，即施工过程的连续性、协调性、均衡性和经 济性； (7) 必须考虑安全生产的要求。 2.2.2 确定施工顺序 根据项目合同及技术协议的要求，结合本项目在同一区域施工的特点，以空 间和时间相兼顾，先全部后单项、先准备后开工等确定施工顺序。 准备工作准备工作底座定置底座定置布线工程布线工程装置安装装置安装对接调试对接调试验收培训验收培训 (1) 准备工作 准备工作分为技术设计、后勤保障、器材选购、机具准备和开工手续等准备 工作，确保施工顺利。 (2)装置安装 本项目前期的一切工作都是为装置安装的成功而准备。 装置就位：准备(路由、吊车、人员) 吊装就位焊接接地 装置就位装置就位装置连接装置连接控制电源控制电源内部调试内部调试线缆对接线缆对接通电调试通电调试 2.32.3 施工组织机构施工组织机构 2.3.1 唐山中厚板材有限公司联系人 序联系人姓 名部 门职 务联系方式 1 项目总负责 2 安装总协调 3 项目负责 4 安装负责 5 风机、电机 更换 测试负责 24 6 项目负责 7 安装负责 8 永磁调速装 置安装 测试负责 3.2 唐钢金恒联系人 序联系人姓 名部 门职 务联系方式 1 项目总负责市场部经理 2 项目助理工程部工程师 3 安装负责工程部工程师 4 对接调试(安全员)设计部工程师 2.42.4 施工进度计划施工进度计划 对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，并对风机和电 机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换，6 台套风机（含轴承箱）进行优化 配置。现场加热炉使用方式为 2 用 1 备，永磁调速装置和风机、电机的更换节奏 根据现场运行工况和安装需求进行调节，优化改造备用加热炉的风机、电机配置 和永磁调速装置。 序号工程名称安装施工时间备注 1 1#加热炉永磁、风机、电机 安装工程施工 2 月 15 日-3 月 10 日 2 2#加热炉永磁、风机、电机 安装工程施工 3 月 11 日-3 月 25 日 3 3#加热炉永磁、风机、电机 安装工程施工 3 月 26 日-4 月 22 日 25 第四章第四章 现场施工现场施工 1 1、技术准备、技术准备 1.1 现场工艺 (1) 对 1#、2#、3#加热炉的实现燃烧的自动控制，包括炉温、排烟、炉压、 风机转数等热工参数的自动控制，预期实现各段炉温对该段钢坯种类变化、待轧 换辊、产品规格变化、出钢节奏变化等因素的自适应，从而提高加热质量，节能 降耗。 (2) 根据设备配备和生产工艺，熟悉其设备配置、工艺参数和工艺控制等； 进一步熟悉其安全生产的要求和控制办法； (3) 根据招标文件和项目合同，孰悉节能装置的设计、控制技术和节电装置 的技术规格等；熟悉安装完成后的效果要求、验收办法等； 1.2 图纸准备 1.2.1 设备定置图 熟悉厂区、生产线设备和准备安装设备的位置，便于合理安排施工，设计便 捷的施工方案，同时方便沟通确认； (1) 项目工程位置总图 3 3# #炉炉1 1# #炉炉2 2# #炉炉 1 1# #、2 2# # 风风机机房房 3 3# #炉炉P PL LC C室室 二二楼楼 一一楼楼P PL LC C室室 一一楼楼P PL LC C室室 1 1、2 2# #炉炉P PL LC C室室 一一楼楼( (顺顺控控、电电气气) ) 入入炉炉称称重重点点 桥桥 桥桥 铁铁架架 煤煤气气管管道道 二二楼楼出出钢钢控控 制制室室 二二楼楼装装钢钢控控 制制室室 3 3# # 支支 管管 2 2# # 支支 管管 1 1# # 支支 管管 3 3# #风风机机房房 (2) 风机系统安装永磁调速装置后定置图 26 改改造造前前1 1# #、2 2# #加加热热炉炉鼓鼓风风、空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 引引风风机机 电电机机基基 础础 8 80 00 0m mm m 3 30 00 00 00 0m mm m 电电缆缆沟沟 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 备备用用引引 风风机机电电 机机基基础础 电电缆缆沟沟 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原备备用用引引风风机机 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 去去配配电电室室 去去配配电电室室 引引风风机机室室 鼓鼓风风机机室室 隔隔壁壁墙墙 原原鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 原原备备用用鼓鼓 风风机机电电机机 基基础础 原原鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 1 12 20 00 00 0m mm m 改改造造后后1 1# #、2 2# #加加热热炉炉鼓鼓风风、空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 8 80 00 0m mm m 3 30 00 00 00 0m mm m 电电缆缆沟沟 电电缆缆沟沟 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原引引风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 原原鼓鼓风风机机 去去配配电电室室 去去配配电电室室 引引风风机机室室 鼓鼓风风机机室室 1 12 20 00 00 0m mm m 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新引引风风 机机电电机机 基基础础 新新鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 新新备备用用鼓鼓 风风机机电电机机 基基础础 新新鼓鼓风风 机机电电机机 基基础础 1 14 40 00 0m mm m 1 14 40 00 0m mm m 改改造造前前3 3# #加加热热炉炉空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 8 80 00 0m mm m 1 15 50 00 00 0m mm m 原原电电缆缆沟沟 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 原原引引风风机机 原原引引风风机机 引引风风机机室室 改改造造后后3 3# #加加热热炉炉空空引引、煤煤引引风风机机房房设设备备设设施施位位置置图图 8 80 00 0m mm m 1 15 50 00 00 0m mm m 原原电电缆缆沟沟 引引风风机机 电电机机基基 础础 引引风风机机 电电机机基基 础础 原原引引风风机机 原原引引风风机机 引引风风机机室室 27 1.2.2 施工图纸：熟悉施工图纸，理解设计意图，搞好图纸会审；现场施工 严格按照中冶设计院土建施工技术要求进行施工。 (1) 布线总图 3 3# #炉炉1 1# #炉炉2 2# #炉炉 1 1# #、2 2# # 风风机机房房 3 3# #炉炉P PL LC C室室 二二楼楼 一一楼楼P PL LC C室室 一一楼楼P PL LC C室室 1 1、2 2# #炉炉P PL LC C室室 一一楼楼( (顺顺控控、电电气气) ) 原原入入炉炉测测 温温点点 新新入入炉炉测测 温温点点 入入炉炉称称重重点点 出出炉炉测测温温点点 桥桥 桥桥 铁铁架架 热热值值仪仪监监 测测点点 煤煤气气管管道道 二二楼楼出出钢钢控控 制制室室 二二楼楼装装钢钢控控 制制室室 煤煤烟烟残残阳阳分分 析析仪仪( (4 4个个) ) 流流量量计计 ( (8 8个个) ) 3 3# # 支支 管管 2 2# # 支支 管管 1 1# # 支支 管管 2 2台台永永磁磁 信信号号点点8 8个个 3 3# #风风机机房房 6 6台台永永磁磁 信信号号点点2 24 4个个 远远程程I I/ /O O柜柜 (2) 永磁调速装置控制原理图 电电机机 执执行行器器 水水泵泵 风风机机 或或其其它它 负负载载设设备备 现现场场控控制制器器 永永磁磁调调速速器器 反反馈馈遥遥控控 控控制制/ /反反馈馈信信号号 （4 4- -2 20 0m mA A） 转转速速 28 1.3 电缆准备 序号设备名称材料名称数量型号规格备注 1 煤气热值仪信号线缆500 米 NH-KVV 41.5 2 氧化锆残氧分析仪信号线缆4*300 米 NH-KVV 41.5 3 钢坯温度检测仪信号线缆200 米 NH-KVV 41.5 29 第五章第五章 桥架铺设工程施工方案桥架铺设工程施工方案 1 1、电缆桥架工程概况、电缆桥架工程概况 本项目电缆桥架作为布线工程的一个配套项目；依据国标 GB 50168-2006 电 缆线路施工及验收规范，参照电缆桥架安装图集 86SD169和中国建筑标准设 计研究院所发行的 JSJT-121 全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集电缆桥 架安装等进行设计和安装。 2 2、安装要求及规范、安装要求及规范 (1)确定方向： 根据配电室平面布置图,结合原有线路的设置情况、方便维 修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的 墙、柱、梁及楼板架设,如应许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行 架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电 缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、 直立式和侧壁式,连接件和紧固件一般是配套供应的。 (5) 弱电电缆与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中 间采用隔板分隔。弱电电缆与其它电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽 层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 3 3、安装相关标准、安装相关标准 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于 1/100。 (2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于 0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于 0.6m。 (4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及 升降点的坐标或定位尺寸、标高；直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及 规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变 化,也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点, 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号 规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或 大样图表示。 (6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和 30 垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。 (7)电缆桥架宜高出地面 2.2 米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于 0.3 米,桥架宽度不宜小于 0.1 米,桥架内横断面的填充率不应超过 50%。 (8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔 1.5 米处应固定在桥 架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔 35 米处进行固定。 (9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持 80 毫米的垂直净空,线槽截面利用率 不应超过 50%。 (10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量 不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽 布放缆线应每间隔 1.5 米固定在缆线支架上。 (11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4 对线电 缆以 24 根为束,25 对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、 缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5 米,扣间距应均匀,松紧适度。 (12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为 1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体 上的间距宜小于 2m。 4 4、对于电缆桥架的支、吊架的配置、对于电缆桥架的支、吊架的配置 （1）户内支、吊短跨距一般采取 1.5-3m。户外立柱中跨距一般采取 6m。 （2）非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽度300mm 时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。 （3）拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中心距为 200，250，300，350mm。 （4）桥架直线段每隔 50m 应予留伸缩缝 20-30mm（金属桥架） 。 5 5、桥架系统设计内容、桥架系统设计内容 桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置， 其设计内容可含有： (1) 桥架系统的有关剖面图。 (2) 桥架系统的平面布置图。 (3) 桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的 说明。 (4) 有特殊要求的非标件技术说明或示意图。 31 6 6、电缆桥架安装要求、电缆桥架安装要求 (1)电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 (2)电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘 角，出线口的位置准确。 (3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 (4)不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。 (5)电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连 续导体，并做好整体接地。 (6)当电缆桥架的底板对地距离低于 2.4m 时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板 均必须加装保护地线。2.4m 以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。 (7)电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应 断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 (8)敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架 7 7、电缆桥架的支架与吊架安装要求、电缆桥架的支架与吊架安装要求 (1)电缆桥架支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上 安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 (2)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm3mm；角钢 25mm25mm3mm。 (3)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙