适用房建筑节能分部工程施工方案.doc

附件1建筑节能分部工程施工方案工程名称：xx片区适用房一期I标段工程 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：xx有限公司日 期： xx年6月8日 1 建筑节能分部工程概况1.1工程概况：xx片区适用房一期I标段工程，位于xxx西路、xx高速、xx高速、xx路围合范围内，总建筑面积17万m2，包括A1a#、A1b#、A2#、A5#楼为地上33层，地下2层，A6#楼为地上26层，地下2层，A12#、A13#、A14#、A15#楼均为地上18层，地下2层。结构形式为钢筋混凝土框剪结构，该工程建设单位为上坊建设开发有限公司，由天京建筑工程监理事务所监理，鼎辰建筑设计有限公司设计，由xx有限公司承建。施工中首先要把好原材料和设备的进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能的设计要求。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程35厚复合发泡水泥（II）型约50000m2xx有限公司2门窗、幕墙节能分项工程传热系数2.4、南立面0.29东、西、北遮阳系数0.62约23000m2xx有限公司3建筑外遮阳分项工程4屋面节能分项工程40(35)厚聚氨酯复合保温板xx有限公司5地面节能分项工程6采暖节能分项工程7通风与空调节能分项工程最不利风系统水力计算值(634Pa)、最大作用长度(75m)、包含风机、电机及传动效率在内的总效率(52%)、WsW/(0.339m3/h)约13000m2xx有限公司8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程屋面楼梯间开敞式的走道明露给水管均需要保温约30000mxx有限公司9配电与照明节能分项工程所选荧光灯具的效率格栅型不低于65%，开敞式不低于75%，带透明保护罩不低于70%，带磨砂、棱镜保护罩不低于55%。均配电子镇流器。住宅部分负荷容量1296kW，住宅公共部分负荷容量224kW，消防负荷容量56kW；均采用380V供电,供电距离小于250米约2900盏xx有限公司10监测与控制节能分项工程11可再生能源分项工程12住宅负一层自行车顶棚保温30厚岩棉保温板4800m2xx有限公司2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2 经批准的单位工程施工组织设计。2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表2.1名称编号年号批准部门复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程DGJ32/TJ174-20142014xx住房和城乡建设厅外墙外保温工程技术规程JGJ144-20082008中华人民共和国建设部墙体节能建筑构造06J1232006中华人民共和国建设部建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072007中华人民共和国建设部外墙外保温建筑构造10J1212010中华人民共和国住房和城乡建设部建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132013中华人民共和国住房和城乡建设部严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-20102010中华人民共和国住房和城乡建设部铝合金门窗安装及验收规程DGJ32/J07-20092009中华人民共和国住房和城乡建设部居住建筑标准化外窗系统应用技术规程DGJ32/J157-20132013xx住房和城乡建设厅铝合金门窗图集苏J11-20062006xx建设厅建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012001中华人民共和国建设部岩棉外墙外保温系统应用技术规程苏JG/x住房和城乡建设厅铝合金门窗工程技术规范JGJ214-20102010中华人民共和国住房和城乡建设部聚氨酯硬泡复合保温板应用技术规程CECS 351 20152015中国工程建设协会标准屋面工程技术规范GB50345-20122012国家住房和城乡建设部夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JC1342002国家住房和城乡建设部建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072007 xx住房和城乡建设厅通风与空调工程施工质量验收规范 GB 5073820112011 xx住房和城乡建设厅建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-20022002 xx住房和城乡建设厅建筑节能标准建筑节能工程施工质量验收规范DJG32/J19-20072007 xx住房和城乡建设厅建筑照明设计标准JGJ 16-20082008 xx住房和城乡建设厅建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 xx住房和城乡建设厅3 施工管理组织机构图公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。对工程在安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。现场施工组织结构如图3.1，图3.2，图3.3。周培珊（项目经理）胡宁（安全员、质检员） 纪洪彩（工程经理）钱百顺（专业施工班组） 图3.1外墙外保温系统建筑节能分项工程管理组织机构图周培珊（项目经理）苏家虎（安全员、质检员） 祁勇（工程经理）宋林（专业施工班组） 图3.2铝合金门窗节能分项工程管理组织机构图周培珊（项目经理）胡宁（安全员、质检员） 纪洪彩（工程经理）钱百顺（专业施工班组） 图3.3天棚(自行车库)贴岩棉板节能分项工程管理组织机构图周培珊（项目经理）（安全员、质检员） 李红平（工程经理）侯继学（专业施工班组） 图3.4通风与空调、空调与采暖系统的冷热源及管网节能、配电与照明分项工程管理组织机构图4 施工方案4.1外墙外保温系统建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1材料、设备及部品进场计划 表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间复合发泡水泥板300*300*356.3万m21、表面平整无裂缝无掉角缺棱2、干密度200-300kg/m33、导热系数0.065w/（m.k）4、规格尺寸偏差符合规范要求5、抗压强度0.5MPa、抗拉强度0.1MPa表观、密度、导热系数、尺寸、抗压强度、抗拉强度同一厂家同一品种的产品，当单位工程的建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程的建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次开工后第二天进场抹面粘结砂浆25kg/袋400t1、表面包装观感良好，无破损2、原强度0.60MPa，3、拉伸粘结强度0.10MPa，4、柔韧性、压折比3.0拉伸粘结强度等玻纤网格布160g/m26.6万m21、拉伸断裂强力（N/50MM）13002、拉伸断裂强力保留率（%）（经纬向）75单位面积质量断裂强力耐碱断裂强力保留率锚固件A8*82mm35万个1、抗拉承载力（KN）0.802、塑料钉和带圆盘（直径为8*82mm）塑料膨胀管采用聚丙乙烯材料制成抗拉承载力抗腐蚀圆盘刚度直径4.1.2施工机具见表4.2 施工机具表 表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电闸箱（TYP25161）92电动搅拌机(D-7401)300.16KW3角磨机（L1509FR）300.5KW4开槽机180.5KW5电锤 （R2601）200.62KW4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）xx住房和城乡建设厅复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技DJ32/TJ174-2014。（2）xx建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-2007）。（3）节能构造图集 苏J/T16-2009。1、工艺流程工艺流程图如图4.1所示。图4.1墙体保温节能工程工艺流程图2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨淋；如露天存放必须加帆布盖好，发泡水泥板在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整，各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。（3）定位、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。（4）配置专用粘接剂：按照企业产品使用说明书配置。3、施工操作（1）对基层的处理要求： 门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮沉等，高度10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积0.1平方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。（2）安装于楼层结构梁部位的水平通长角钢托架应采用热镀锌等边角钢，厚度3mm，翼边宽度为保温板厚度-5mm，固定膨胀锚栓为650600；当为薄抹灰系统时，建筑高度40m以下的，每三层设一道、建筑高度40m-60m的，每二层设一道、建筑高度60m及以上的，每一层设一道。（3）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配置，拌和好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风。（4）对首次施工、操作基点的要求： 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件。（5）对冷、热桥施工的措施：1）外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。2）施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。（6）对锚固件的锚固要求：锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在3mm。（7）对现场拌材料的配制要求： 配比为KE干混粉：KE胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。（8）对施工过程中质量控制的要求：1） 水泥发泡保温板与墙面采用满粘法，保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象，锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙保温体系的要求。2）聚合物砂浆与保温板必须粘结完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。3）以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批，每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不应10m2。4）当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得褶皱，外露。（9）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）： 拍摄照片作为隐蔽的影像资料。 （10）门窗洞口的节能构造措施： 在粘贴门窗框四周的阳角，应先弹出控制线，作为控制阳角上下垂直依据，门窗洞口不容许拼接，应采用整块保温切割成型，转角处做成“L”型排布。（11）阴阳角施工节点特殊要求：阳角满贴玻纤网格布前，附加每边宽度不小于0.4m玻纤网格布加强措施；阴角满贴玻纤网格布前附加每边宽度不小于0.1m的玻纤网格布加强措施。4、成品保护（1）塔吊在吊运物品时应避免碰撞保护层。（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层。（3）抹完聚合物抹面砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。（4）严禁重物、锐器冲击墙面。4.2铝合金门窗建筑节能分项工程4.2.1材料、设备及部品进场计划见表4.3表4.3名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间断桥铝合金门窗ZJ60平开窗ZJ60上悬窗ZJ80推拉窗ZJ105推拉窗ZJ90M推拉门3万m2满足铝合金门窗GB/T8478要求1外窗气密性能2水密性能3抗风压性能4传热系数5玻璃遮阳系数6可见光透射比7中空玻璃露点性能同一工程同一外窗系统抽检1组（4樘外窗）根据总包方通知进场节能副框60系列90系列2.1万m2满足苏DGJ32/J157-2013要求尺寸、外观4.2.2施工机具见表4.4 表4.4序号名称数量主要参数进场时间1射钉枪92水平仪93靠尺154打胶枪105电锤（R2601）30.62KW4.2.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013 。（2）xx节能附框导则 。（3）铝合金门窗安装及验收规程DGJ32/J07-2009 。（4）居住建筑标准化外窗系统应用技术规程DGJ32/J 157-2013 。测量、放线安装基准装门窗框校正固定门窗框材料进场、验收土建抹灰收口装五金件检查验收安装门窗扇图4.2施工流程1、工艺流程2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：项目部与现场各方（甲方、总包、监理等）及施工方负责人接触、交涉，给进场人员办好所需证件，确定进场日期；工程技术人员填写开工报告、材料进场报告、连同施工组织设计、进场人员架构表、工期进度表签名盖章后由项目经理交甲方、总包和监理。（2）门窗安装位置及放线要求：洞口尺寸是否按会签确认的图纸尺寸修整；水平标高线、垂直通线、安装基准线是否弹出；若不能满足要求则要求土建方及时整改。脚手架等防护装置是否齐备，施工通道是否清理，运输货梯能否保证我方材料及时到位。（3）对各班组人员进行技术质量交底：明确安装进度、安装质量、安装成本控制、安全注意事项、材料领用规定、工具使用保管规定、文明施工规定、各项奖罚制度。（4）明确原始资料收集：往来函件、会议记要、各种记录、计划、材料进出存帐、材料损耗状况、施工进度、项目财务帐收集整理。3、施工操作（1）对基层的处理要求：塑木副框安装时与洞口间隙最大为15mm，间隙由土建采用防水砂浆填充，保温及饰面完成后应采用密封胶密封，外侧应使用耐候密封胶。（2）对锚固件的锚固要求：副框与墙体固定采用固定片与射钉弹固定，固定片应符合有关规范规定。标准规定。固定片离副框四个角为180mm，两固定片间距不能超过500mm。副框和主框连接采用M5或M6的不锈钢自攻螺钉，自攻螺钉位置距离窗角、中庭框、横框180mm。两螺钉间距不大于600mm，高层建筑与应不大于500mm。主框钻孔应加密封。（3）对现场原料切割要求：1）副框采用切割锯下料（90度），下料公差控制料长L2000的，公差1，料长L2000的，公差1.5。2）铝合金断桥下料：切割下料时，应将工作台面清理干净，以减少切割角度的偶然误差，型材的首件检验，当切割下首件型材后，应进行质量检验。检验内容包括型材下料长度、角度、切割面垂直度、切割面平面度、切割面粗糙度等。3）铝合金门窗的玻璃直角压条下料时一般为90切割，横压条的下料长度等于门窗框或门窗扇的内口尺寸；竖压条的下料长度等于门窗框或门窗扇的内口尺寸减去玻璃压条的两个宽度尺寸。4）玻璃切割：玻璃切裁前，应认真检查玻璃是否有划伤、麻点、裂纹等缺陷；玻璃表面是否平整；玻璃长度或宽度尺寸是否在允许偏差(1)之内；玻璃厚度是否符合设计与型材匹配。（4）对施工过程中质量控制的要求：1）附框尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括： 构件外观尺寸及对角线长度差：2000的，误差值0.5；2000的，误差值1。2）铝合金断桥下料切割检验：切割中梃时，应选择中梃的下偏差，这样在装配时对中梃两端的连接件产生拉应力，有利于连接更牢固；切割角度的偏差要求：5用万能游标量角器测量检验；型材切割面的垂直度：0.1 mm 用90o角尺与塞尺测量检验；型材切割面的平面度：0.1 mm用靠尺与塞尺测量检验；型材切割面的粗糙度：Ra5.5m目测或用样块比较。3）铝隔框的尺寸应保证密封胶的总宽度控制到1012。4）丁基胶涂布（第一道密封）：丁基胶涂布均匀、四角处理平整光滑；玻璃清洗应干净无任何污渍，清洗完后在净化室内应立即合片、放置时间不得超过5分钟；将合片后的玻璃进行板压，板压后的丁基胶宽度尺寸控制到4.55内，厚度控制到0.30.4内；合片板压的玻璃在空气中的放置时间不超过0.5小时，即在0.5小时前将第二道密封胶涂布完毕。（5）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）：1）因为断热窗是用来作装饰用的，因此对出厂的铝合金窗框、窗扇等均采用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。2）玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。3）所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。4）需要吊运组装后的铝窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防铝窗受损伤而变形。5）型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。6）玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用软木垫隔离，根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。7）运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。8）对于组装后的铝合金窗框、窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。（6）砌体与门窗框的连接要求：副框与墙连接，通过预先安装在副框上的连接件（200mm15mm1.5mm）镀锌固定片采用射钉弹与墙体连接，固定间距不得大于500mm，并按设计要求作好防雷连接（根据设计要求是否需要防雷）。 （7）墙上预留孔、洞的要求：安装人员会同土建人员按照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要。 （8）剔修孔、洞时要求：发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。 4、成品保护（1）成品区设立明显标识。（2）成品窗框、扇加工完后要求底部垫木块摆放整齐（3）严禁重物、锐器冲击窗框、玻璃。（4）施工垃圾及时清理，做到工完料清。（5）对各工序的施工作业人员进行成品保护交底，增强保护意识。4.3天棚(自行车库)贴岩棉板节能保温施工方案4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.5材料、设备及部品进场计划 表4.5名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间岩棉保温板600*600*304800m21、表面平整无裂缝无掉角缺棱2、干密度140kg/m3 3、导热系数0.04w/（m.k）4、规格尺寸偏差符合规范要求5、抗拉强度10KPa、压缩强度分别为40KPa表观、密度、导热系数、尺寸、抗拉强度，抗压强度20000m2以下建筑面积不少于3次，20000m2 以上不少于6次开工后第二天进场抹面粘结砂浆25kg/袋40t1、表面包装观感良好，无破损2、原强度0.60MPa3、拉伸粘结强度100KPa4、柔韧性、压折比3.0拉伸粘结强度等玻纤网格布160g/m26000m21、拉伸断裂强力（N/50MM）20002、拉伸断裂强力保留率（%）（经纬向）50单位面积质量断裂强力耐碱断裂强力保留率锚固件A8*82mm4.2万个1、抗拉承载力（KN）0.602、塑料钉和带圆盘（直径为8*82mm）塑料膨胀管采用聚丙乙稀抗拉承载力抗腐蚀圆盘刚度直径4.1.2施工机具见表4.6 施工机具表 表4.6序号名称数量主要参数进场时间1电闸箱（TYP25161）9开工前一天进场2电动搅拌机(D-7401)300.16KW开工前一天进场3角磨机（L1509FR）300.5KW开工前一天进场4开槽机180.5KW开工前一天进场5电锤 （R2601）200.62KW开工前一天进场4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）岩棉外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T046-2012。（2）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）。1、工艺流程基层处理-配置胶结剂-粘结岩棉板-安装固定件-底层抹面砂浆两遍-耐碱网格布-面层抹面砂浆-保温系统验收-饰面层施工。2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨淋；如露天存放必须加帆布盖好，发泡水泥板在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整，各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。（3）定位、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。（4）配置专用粘接剂：按照企业产品使用说明书配置。3、施工操作（1）对基层的处理要求：天棚面应清理干净，无油渍、浮沉等，厚度10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积0.1平方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配置，拌和好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风。（3）对首次施工、操作基点的要求： 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件。（4）对冷、热桥施工的措施：1）外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。2）施工产生的墙体缺陷如脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。（5）对锚固件的锚固要求：锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在3mm。（6）对现场拌材料的配制要求： 配比为KE干混粉：KE胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。（7）对施工过程中质量控制的要求：1） 水泥发泡保温板与墙面采用满粘法，保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象，锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙保温体系的要求。2）聚合物砂浆与保温板必须粘结完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。3）以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批，每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不应10m2。4）当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得褶皱，外露。（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）： 拍摄照片作为隐蔽的影像资料。4、成品保护（1）抹完聚合物抹面砂浆的天棚面不得随意开凿孔洞。（2）严禁重物、锐器冲击天棚面。4.4屋面节能分项工程4.4.1材料、设备及部品进场计划见表4.7表4.7名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场氨酯复合保温板1200*600*408000m21表面平整无裂缝无掉角缺棱2干密度32kg/m3 3导热系数：0.024w/（m.k）4规格尺寸偏差2mm符合规范要求。5抗压、抗拉强度分别为：150kPa；150kPa。表观、密度、导热系数、尺寸、抗压强度，抗拉强度同一厂家同一品种的产品，当单位工程的建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程的建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。开工后第二天进场粘结砂浆25kg/袋100t1表面包装观感良好，无破损。2原强度0.60MPa,3拉伸粘结强度0.12MPa,4柔韧性、压折比3.0拉伸粘结强度等4.4.2施工机具见表4.8表4.8序号名称数量主要参数进场时间 1电动搅拌机(D-7401)40.16KW开工第一天2电动切割机41.6KW3裁纸刀104电线5卷5钢锯条、拖线板等104.4.3操作工艺施工操作执行的标准：（1） CECS 351 2015聚氨酯硬泡复合保温板应用技术规程 （2）GB50345-2012屋面工程技术规范 （3） JC134夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 1、工艺流程 基层处理 弹控制线 配置专用粘结砂浆 排版备料 粘贴聚氨酯复合保温板 检查验收 抹水泥砂浆找平层2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法： 观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨淋；如露天存放必须加帆布盖好，聚氨酯复合保温板在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整，各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。 （3）定位、放线的依据、方法、要求：根据屋面建筑设计和屋面保温技术要求，在离外墙内边50cm处弹出水平控制基准线 （4）配置专用粘接剂：按照企业产品使用说明书配置。3、施工操作（1）对基层的处理要求： 屋面应清理干净，无油渍、浮沉等，高度10mm的表面凸起物应铲除。（2）对粘结砂浆拌合要求： 按产品使用说明书配置，拌和好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风。（3）对首次施工、操作基点的要求： 对于采用相同建筑节能设计的屋面和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件。（4）对冷、热桥施工的措施：屋面上凸出部件如梁、过梁、通风道四周等等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。（5）对现场拌材料的配制要求： 配比为KE干混粉：KE胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。（6）对施工过程中质量控制的要求：1） 聚氨酯复合保温板与屋面基层采用满粘法或点粘法，保温板与基层面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象。2）根据基层形状和尺寸合理下料，保证错缝拼接。3）将聚氨酯复合保温板直接铺贴在基面上，复合聚氨酯保温板铺贴应平整，板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚氨酯复合保温板薄片填塞，依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保证坡面坡度及分水岭顺直。4）容易发生的质量问题，如翘边、不平整，局部地方有遗漏的现象，要及时整改或更换，坚决杜绝。5）保证施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每道工序要及时进行检查（特别是基层平整度）发现问题进行及时处理避免问题发生。6）以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批，每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不应10m2。（7）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）： 拍摄照片作为隐蔽的影像资料。 4、成品保护（1）聚氨酯复合保温板粘贴完工后，要尽快组织验收，经检验合格后，交付后续工序施工，以防止保温层损坏，严禁交叉施工。（2）保温层破坏应及时进行修补验收合格后方可进行下道工序施工，对已完成品应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏，对后续施工可能导致成品破坏的入口、阳角等部位应采取临时防护措施。4.5 通风与空调节能分项工程4.5.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间风管630*320174.9m最不利风系统水力计算值(634Pa)、最大作用长度(75m)、包含风机、电机及传动效率在内的总效率(52%)、WsW/(0.339m3/h)1、 冷机组、新风处理机及风机盘管的供冷量(供热量)、风量、出口静压、噪声及功率；2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。不少于3个批次低噪声混流风机PYHL-14A-8.5A L=27323M3/H P=573PA N=6-7.5KW 46台不少于3个批次止回阀D=957/900 56台不少于3个批次防火阀500*400/320/160 47台不少于3个批次风机箱L=5000M3/H P=374PA N=1.8KW 3台不少于3个批次单层百叶500*500/300 296台不少于3个批次4.5.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电锤22500kw2电钻31500kw3卷扬机1PA400公斤12米4.5.3操作工艺施工操作执行的标准： （1）通风工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通书或技术核定签证。 (2) 施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 (3) 通风工程施工现场的质量管理应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2003条的规定。 (4) 通风工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。 (5) 通风工程的施工,应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并形成相应的质量记录。 (6)通风工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。 （7）通风工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。 （8）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 （9）风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 （10）金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 （11）非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 （12）复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 （13）金属风管的加固应符合下列规定 A、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4均应采取加固措施. B、 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2、中、高压风管大于1均应采取加固措施。C、非规则椭圆风管的加固应参照矩形风管执行。（14）非金属风管的加固应符合下列规定A、硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；B、有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。1、工艺流程现场放线测量板材下料板材制作咬口拼接压骨折角辘骨法兰制作法兰铆接配件安装风机安装风口安装系统调试支架制安风管安装风管严密性试验风管保温 风管的制作安装工艺流程2、 准备工作 （1）应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。(2）施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。(3）建筑节能工程施工前，项目技术负责人应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。（4）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法： 自检、复试 。（5）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施： 卸车、堆放时 必须轻拿轻放。 （6）材料的堆放排列图： 应立放，整齐堆码，堆放高度不得超过1.5米 。3、施工操作 （1）施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中线管等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。（2）墙上留孔、洞的要求： 严格按设计图纸进行留设墙孔、洞，禁止私自开设。 （3）堵塞孔、洞时要求： 先按施工技术规范要求堵塞孔、洞，再进行对基层进行处理到位 。 （4）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求： 严格按设计图纸进行留设墙孔、洞，禁止私自开设 。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求： 按规范施工 。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）： 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行 。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求： 各班组之间相互谢协调配合， 不得擅动他人施工完成的成品或半成品 。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求： 严格按设计图纸进行设备槽孔预留和后置，不得私自开设槽孔预留 。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：各班组之间相互谢协调配合，不得擅自他人施工完成的成品或半成品 。（6）对施工垃圾及时清理的措施： 安装产生的垃圾必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境 。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施： 无 。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施： 对已施工完成的半成品做好覆盖保护措施 。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施： 施工前先多工人进行 交底工作，建立成品保护意识；施工中安排专人看管，及时修补。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 施工中环境温度不应低于5，且 24h内不应低于0，风力应不大于5 级。雨天施工时有防雨措施 。4.6 空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程4.6.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间高效混流排风（烟）风机27323CMH，573Pa，7.5KW，960rpm241、充分利用市政管网压力,4层及以下部分均由市政管网直供，竖向分区供水。2、水泵机组选用低转速、低噪音、高效率、低能耗的水泵。地下室的生活加压泵采用变频水泵机组，并用工业橡胶板进行隔振。水泵进出水管上装设不锈钢软接头，水泵出水管上采用缓闭式止回阀消除水锤。3、水压大于0.2MPa的用水点处，均设置支管减压阀。4、生活水箱与消防水箱分开设置，生活水箱采用不锈钢材料，易于清洗。生活给水管采用不生锈、无污染的新型管材。5、能耗监测设计：本工程给水总管设总水表。水表均采用具有远传功能的数字式水表：其通信协议应符合Modbus协议或相关行业标准协议；其精度等级应不低于2.5级；其他性能参数应符合封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表与热水水表GB/T778的规定空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品应按照设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。不少于3个批次280常开防火阀2000*50046不少于3个批次止回阀100025不少于3个批次静压箱2500*1200*1200（h）6不少于3个批次消声弯头2000*50012不少于3个批次三通调节阀800*40017不少于3个批次三通调节阀2000*40019不少于3个批次三通调节阀2000*50021不少于3个批次4.6.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电锤22500kw2电钻31500kw3卷扬机1PA400公斤12米4.6.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）通风工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。 (2) 施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。（3）各种空调机组的规格、数量应符合设计要求； （4）安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠； （5）现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测；其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定；检验方法：观察检查，核查漏风量测试记录。 检验数量：按同类产品的数量抽查20%，且不得少于1台（6）空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚