土方开挖施工方案--汽配七厂.doc

河北区汽配七厂工程深基础开挖施工方案工程概况：该工程坐落于原汽车配件七厂院内，地质勘探已完成，该工程地基采用砼灌注桩，目前正处在打桩阶段，基础开挖在在一个月以后进行。0.000相当于大沽标高2.450，现地表大沽标高为1.700，相当于建筑标高-0.750，承台底标高-6.300，素垫层100mm，坑底标高-6.400。工程总用地面积18470，界内使用面积11220，界外使用面积7250。地上总建筑面积为39000（包括阳台阁楼及居住区配套项目面积，地下一层为车库面积为6000）。工程坐落地点：东至-职业大学公寓；南至-曙光路；西至-曙光路；北至-圣贤道。建设单位：天津市河北区环金建设开发有限公司设计单位：天津市天勘建筑设计院监理单位：天津市经济开发区国际监理咨询有限公司施工单位：河南合力建筑工程有限公司本工程现准备进行土方开挖施工，为保证工程质量，特制定如下施工方案：一、降水系统设置与布控 （一）施工准备：1、材料及施工机具准备： 滤管（采用无砂砼管作滤管） 滤网（采用双层滤网） 滤料（要求滤料级配合理，孔隙率较小） 潜水钻机、泥浆泵、泥浆车、潜水泵、清水泵。泥浆车可根据实际运距调整；潜水泵每口井一台，并留有备用泵；其它设备可根据实际工程量和工期要求情况调整。2、劳动力准备：为保证工程顺利进行，项目部选择有经验的施工工长负责本工程施工，并根据工程情况合理安排劳动力，并按进度要求组织施工人员进场。3、技术准备： 施工前，首先熟悉图纸，了解现场地质状况，并根据本工程实际情况编制施工方案。 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。 施工前熟读规范及施工方案，并严格执行。 每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作，保证每道工序的操作质量。（二）、降水施工本基坑采用大口井坑内降水，井径700mm，井管500mm，井深井数见施工图，降水井采用无砂混凝土管，滤料采用6-8mm等粒径中粗砂或无粉碎石屑，并将水位降至坑底0.5m以下。排水盲沟为400*400mm，碎石回填。1、工艺流程：大口井设计定位成孔清孔下滤管回填滤料安放潜水泵降水回填井孔2、大口井施工方法： 定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 成孔：潜水钻机依据所定井位就位成孔，一般粘土可采用原土造浆，必须经常向井内补充清水，始终保持井内充满泥浆，防止井壁塌方。 清孔：钻孔完毕，应立即向井内放置潜水泵清孔，潜水泵应放置在井的底部，抽出井内泥浆，以防井内淤泥积沉井底，影响井深。清孔过程中，随着井内水位下降，不断向井内注入等量清水，确保井内满水，直至抽出比重为1.l的泥浆为止，停止抽水，测量井深，井深不足，必须复钻，重新清孔，直至达到设计井深为止。 下滤管：清孔完毕，井深达到设计要求后，立即开始下滤管。安放滤管时，用交叉成十字形8#铁丝，托在第一节滤管底部，4人通过井轴线上方所固定的滑轮各拉一根铁丝。同时，缓缓下放铁丝，滤管随着铁丝在重力作用下缓缓下沉，同时，两人手扶滤管，注意防止滤管碰撞井壁。待第一节滤管上口与井口平齐时，安放第二节滤管于第一节滤管之上，接着在滤管外侧包两层滤网，上、下管接合部位外侧用三根宽约45cm的竹片均匀布置在滤网外周，用12#铁丝将竹片与滤管捆牢。同上，待第二节滤管上口与井口平齐时，安放第三节滤管，外包滤网，用竹片固定第二节与第三节滤管，以此类推，直至下完全部滤管为止。下滤管过程中，必须保证，滤管外包两层滤网，滤管绑扎牢固，不得错位。最后一节滤管管口高出自然地坪50cm，以防土施施工过程中，泥土进入井内。 回填滤料：滤料采用级配砂石，回填滤料时，首先向井内滤管中回填lm厚的滤料，以防淤泥反冒。然后再回填滤管四周，滤料填至地坪标高处。在降水过程中，发现滤料下沉，应及时补充新的滤料。 安放潜水泵：用两根8#铁丝固定潜水泵电机位置，测井壁将潜水泵缓缓放入井底滤料上高0.5m，井口横一钢管，通过8#铁丝将潜水泵固定于钢管上。输水管引至污水排放位置。 降水：潜水泵设置完毕，立即开始降水，要求昼夜专人值班，见水就抽，始终保持井内处于低水位状态。这样，水才能源源不断地向井管中渗流，降水过程中，要定时测量观察井水位降深，填写降水记录和绘制水位降深曲线。以便准确掌握降水范围内，地下水位降低情况。 对于进水不畅的井点，可采用压缩空气洗井，取出潜水泵后，在滤管上口加密封的盖板，盖板上装有通到井底的风管和排放泥浆、空气的出水管，并装有阀门；压缩空气经过风管，将泥浆和空气混合，经出水管排出，滤管中的泥浆陆续流进井管，与空气混合后排出井外，直到排出清水为止。有时，泥浆抽吸完后，出水口只排出气而无清水，表明井壁泥皮尚未剥离，此时，须关闭出水管阀门，继续向管内送气，当见到井孔处滤料面层颤动，并有泥浆外溢时，立即打开阀门卸压，这样反复几次便能破坏井壁泥皮，使井管通畅。3、排水沟设置：排水沟设置要求最深处比基础底板深0.5m，内填渣石，向集水井方向找泛水。排水沟应紧贴砖模设置，砖模比排水沟深0.24m，排水沟与帷幕之间留有安全距离。（做法如图所示）四、管井保护及封堵：1、管井保护：基槽开挖时应对井口加以妥善保护，宜采用塑料编织袋将井口封严盖好，并做好标记。大口井成孔后，专人值班。土方施工过程中，专人监管，禁止泥土落入井内。大口井四周一定范围内，禁止车辆行走，以防碰破或软土挤破滤管，破坏井管。挖土时应避免破坏井口，当机械开挖至管井附近时，应用人工清理管井周围土方。2、管井封堵：基槽开挖后，在底板防水施工前应对结构内大口井进行封堵；电梯井处的大口井，根据地下水位情况，在绑扎底板钢筋或浇筑底板砼前进行封堵，封堵时要留出出水口；结构外的大口井待0.00以下施工完毕，视实际情况即停止降水。 首先根据图示要求准备好铁板，提前联系好砼供应单位，砼强度等级不小于C30。 降水：反复进行降水，并观察水位上升的时间，水位上升后最高水位应低于槽底500mm，水位上升时间宜大于2小时。 将水泵取出，并且剔凿砂管，深度应500mm。 将准备好的铁板压在大口井上，铁板的直径应比砂管直径大200mm。电梯井处的大口井应在铁板上留出出水孔，并焊上抽水管，抽水管待停止降水时封堵。 然后浇筑砼，砼浇筑深度应500mm。 当水位上升时间过快或最高水位不能满足封井要求时，该大口井都应采用“图2”的方法进行封堵。 其余降水井待施工至0.00时，视现场实际情况停止降水。五、施工注意事项：1、 基础开挖前必须保证地下水位降至相应标高，如发现地下水位不能满足挖土要求，应延长降水时间。2、 根据现场情况，设置观察井，以便准确掌握水位降低情况。3、 井位要准确，错位不宜大于滤管直径。4、 滤管在井孔中，位置居中，不得偏斜。5、 从钻孔到正式开始降水，整个过程要连续进行，中间不应停歇。6、 施工中设专人负责进行降水，并做好记录。7、 基坑的降水时间待建筑物施工完一层顶板后方可停止。二、深基坑开挖施工（一）、施工准备：1、 首先明确勘察院给出的大沽水准点具体位置，引测到施工现场，并妥善保护。根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。2、 开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，并及时上报检测数据。3、 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时做好边坡及井点降水设备的布设。4、 基础开挖前必须保证地下水位降至相应标高，如发现地下水位不能满足挖土要求，应延长降水时间。5、 开挖前应检查定位控制桩、线、高程引测点位置是否准确，并进行挖槽放线。6、 根工程根据现场情况，配置2台挖掘机及10辆自卸车，视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。（二）土方开挖：1、施工方法基础开挖的形式可采取沿基坑的三面开挖及对称开挖与分层施控相结合的方法进行，开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，第二步采用人工开挖，挖至基础垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留300mm厚土层，用人工清槽，以防对土层的扰动，严禁超挖欠挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能在挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。未开挖的一面运至弃土地点（留足填方和地下室的顶板置土为宜）。土方开槽时，为防止桩头不受到伤害，安排专人负责看护桩头，指示挖掘机作业。一旦发现桩身被碰撞及时通知技术负责人进行处理。应在槽底沿四周设置排水沟，并在东北角和西南角设置集水井，排水沟规格为400400，内填碎石，找出泛水，与集水井相连，组成降排水系统。运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。2、挖槽注意事项 土方开挖前，应设置观测点，土方开挖前测量原始数据，基槽开挖过程中用经纬仪随时观测，发现问题及时处理。 基槽开挖前应检查地下水位是否符合施工要求，不符合要求不准进行开挖。 机械挖土时应避免扰动桩基，造成位移或破坏。 基槽开挖时应设专人控制槽底标高，严禁超挖。 土方开挖过程中，采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，间距2000，高1200，上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。基槽四周的堆载应在距槽边0.8m以外的地方堆放，且高度不宜超过1.5m。堆载距槽边的距离及高度应严格控制，设专人管理，以保证基槽安全。 基坑周围应搭设不低于1m的护栏，并设置上下爬梯，并做防滑处理。 开挖过程中对控制桩不得随意破坏，并且应经常测量、校核。 开挖过程中应随时检查排水设施是否正常，避免泡槽。（三）、土方回填：1、土料要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。2、操作要点及质量保证措施填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基槽前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。基槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。三、基坑支护（一）、基坑周边的防护标准： 临边的防护必须使用钢管栏杆，钢管栏杆采用48mm的管材以扣件固定。 防护栏杆应由上、下两道横杆、立杆组成。上杆离地高度为11.2m，下杆离地高度0.50.6m，横杆长度大于2m时必须加设立杆。（立杆间距2m） 基坑防护栏杆必须刷上红、白相间的油漆，以做警示。（二）、基坑周边的防护要求：横杆与立杆的固定，应满足以下要求： 坑周边固定时,可采用钢管打入地面5070cm深，立杆离基坑不应小于50cm。 基坑周边防护应用密目网从里面封挂。 基坑周边防护，其整体构件使防护栏杆，能经受任何方向的1000N外力。（三）、坑内上人通道的设置： 上人通道的宽度不得小于1m，坡度（宽：长）为1：3。运送材料的通道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。 通道两侧和平台处应设置防护栏和挡脚板，人行通道脚手板上应钉防滑条，防滑条厚度为23cm，间隔不大于30cm。 脚手板横铺时，应在小横杆上增设中间斜杆，间距应不超过50cm。脚手板顺铺时，下面板压住上面板根头处应用三角木填牢。五、安全及文明施工1、 施工前，施工管理人员要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分要下技术指导书。2、 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。3、 配合清槽的工人不准在机械的回转半径内工作。4、 各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，提高作业者的自我防范意识，认真执行安全技术操作规程。 5、 非施工人员严禁进入现场，进入现场人员必须戴安全帽。6、 土方开挖中遇到地下管道、线缆必须经过核查无误后方可切断或处理。 7、 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时上报，待妥善处理后方可继续施工。8、 在基坑四周设立护身栏杆，外挂密目安全网，夜间设警示灯。无特殊原因，任何围护不得随意拆除。 9、 施工中使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。10、 土方开挖，必须防止临近已有建筑物或管道、管线等发生下沉及形变，施工过程中，应定期进行沉降或位移观测。11、 施工前检查槽帮有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出明显标志，以免人员不慎造成损伤。12、 挖掘机在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m距离。13、 挖掘机、装载机起步前就先鸣声示意，并试运行。14、 运土车出场前，要将土方拍实、覆盖机配合好，以免坠落。15、 施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装置齐全有效。16、 夜间施工要有充足的照明设施。17、 施工现场严禁吸烟。18、 大门口处设置洗车池，土方施工车辆进出施工现场进行冲洗，严禁脏污车辆上路。