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xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司0 xx 一期工程一期工程 钢钢 筋筋 施施 工工 方方 案案 x 集团有限公司 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司1 目 录 第一章第一章 主要主要编编制依据制依据3 第二章第二章 工程概况工程概况4 2.1工程概况4 2.2混凝土保护层4 2.3钢筋连接6 第三章第三章 钢钢筋工程施工筋工程施工质质量目量目标标6 第四章第四章 钢钢筋原材料的控制筋原材料的控制7 4.1钢筋原材质量控制图7 4.2钢筋检验7 第五章第五章 钢钢筋加工筋加工8 5.1钢筋加工程序8 5.2施工放样8 5.3钢筋加工9 5.4钢筋加工主要机械设备表9 5.5钢筋弯曲成型9 第六章第六章 钢钢筋筋绑绑扎及安装扎及安装9 6.1基础底板、梁钢筋9 6.1.1工艺流程.9 6.1.2基础梁板绑扎10 6.2地下室剪力墙及暗柱钢筋绑扎11 6.2.1剪力墙及暗柱钢筋绑扎流程图 11 6.2.2暗柱绑扎.11 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司2 6.2.3墙筋绑扎.12 6.3梁、板15 6.4柱钢筋绑扎17 6.5后浇带钢筋的保护19 6.6洞口附加筋20 6.7预埋盒的埋设21 6.8楼梯钢筋22 6.8.1工艺流程.22 6.8.2楼梯钢筋绑扎22 6.9构造柱钢筋22 第七章第七章 钢钢筋直螺筋直螺纹连纹连接接22 7.1施工准备22 7.2工艺流程22 7.3钢筋加工23 7.4连接钢筋24 7.5质量要求24 7.6接头试验25 7.7质量保证措施25 第八章第八章 成品保成品保护护26 第九章第九章 钢钢筋工程冬期施工措施筋工程冬期施工措施27 第十章第十章 安全文明施工安全文明施工27 第十一章第十一章 环环保措施保措施28 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司3 第一章第一章 主要编制依据主要编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002; 混凝土结构设计规范GBJ50010-2002; 建筑抗震设计规范GBJ50011-2001; 高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ3-2002) 钢筋滚轧直螺纹接头连接技术规程 (Q/HJ08-1999) 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003) 建筑工程冬期施工规程 (JGJ 104-97) xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司4 建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ80-91) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001) 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1工程概况 项目位于 xx 一期工程包括 1-3、5-10、12-16、20-23 号楼、地库一至四、 地库六及配建 1,工程地点位于 x 市津南区八里台镇国家农业科技园区内, 北至津港辅道,东至其他建设用地,南至阁榭路,西至八里台东路。本次 项目用地位于地块西南部分。 7、9、13、14、15、16#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层层高 3.400 米,地上两层,地上 层高 3.60 米,建筑面积 5773.44 平米,建筑檐口高度 8.50 米,檐口与屋顶 的平均高度 9.69 米,耐火等级为二级,建筑类型为别墅。 6、8#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层层高 3.400 米,地上两层,地上 层高 3.60 米,建筑面积 1336.66 平米,建筑檐口高度 8.50 米,檐口与屋顶 的平均高度 9.69 米,耐火等级为二级,建筑类型为别墅。 22#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层地上六层,地上一五层高 3.00 米,六层层高 3.6 米,建筑面积 2425.74 平米,建筑檐口高度 20.20 米,檐 口与屋顶的平均高度 21.73 米,耐火等级为二级,建筑类型为洋房。 23#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层地上六层,地上一五层高 3.00 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司5 米,六层层高 3.6 米,建筑面积 2160.38 平米,建筑檐口高度 20.20 米,檐 口与屋顶的平均高度 21.73 米,耐火等级为二级,建筑类型为洋房。 5、20、21#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层地上四层,地上一三层高 3.00 米,四层层高 3.6 米,建筑面积 4901.07 平米,建筑檐口高度 14.20 米,檐 口与屋顶的平均高度 15.73 米,耐火等级为二级,建筑类型为洋房。 1、2、3、12#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层地上四层,地上一三层高 3.00 米,四层层高 3.6 米,建筑面积 6490.96 平米,建筑檐口高度 14.20 米,檐 口与屋顶的平均高度 15.73 米,耐火等级为二级,建筑类型为洋房。 10#楼:楼: 本工程主体结构为剪力墙结构。地下一层地上四层,地上一三层高 3.00 米,四层层高 3.6 米,建筑面积 1633.9 平米,建筑檐口高度 13.50 米,檐 口与屋顶的平均高度 15.03 米,耐火等级为二级,建筑类型为洋房。 地库一至四、地库六:地库一至四、地库六: 本工程主体结构为框架、剪力墙结构。地下一层层高 2.8 米,地库一建筑 面积 2842 平米,地库二建筑面积 2903 平米,地库三建筑面积 3367 平米, 地库四建筑面积 3371 平米,地库六建筑面积 2638 平米,耐火等级为一级, 建筑类型为地库。 。 配建配建 1: 本工程主体结构为框架结构。地下一层,层高 4.8 米,地上三层,一层层 高 5.1 米,二三层高 3.90 米,结构屋顶檐口总高度 12.90 米,坡顶脊线高度 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司6 17.307 米。多层建筑主体结构形式为框架结构。抗裂设防类别为丙类,抗 裂设防烈度为 7 度(设计基本地震加速度为 0.15g) ,设计使用年限为 50 年。居住建筑防火设计的建筑分类 1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、12#、13#、14#、15#、16#、20 #、21#、22#、23#、为二类多层民用建筑,耐火等级为二级, D1、D2、D3、D4、 D6 为地下一层,层高 2.8m,耐火等级为二级。本工程 室内0.000 相当于大沽标高 4.40m。 混凝土保护层 序号部位保护层厚度备注 1 板、墙 25mm (且不小于主筋直径) 2 地下室外墙外侧 40mm 3 柱 30mm 4 梁 35mm (且不小于主筋直径) 5 基础底板 50mm 2.22.2钢筋连接 墙、柱钢筋 16d 绑扎搭接。梁板 d16 采用直螺纹套筒连接,接头位置按 JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程施工,d16 采用绑扎搭接,且在同一 连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合 GB506666-2011混 凝土结构工程施工规范 。梁板构件不应超过 25%,基础筏板不应超过 50%。 第三章第三章 钢筋工程施工质量目标钢筋工程施工质量目标 3.1 分项工程合格率 100%。 3.2 实测项目比规范提高一个质量等级。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司7 第四章第四章 钢筋原材料的控制钢筋原材料的控制 4.14.1钢筋原材质量控制图 4.24.2钢筋检验 4.2.1 由于现场施工需要,钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证 及试验报告(材质证明)报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区 内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、 数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于 20cm。 4.2.2 原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每 60t 为一验收批,不足 60t 也按一批计算。二级钢取样数量:二根拉力试验,二根冷弯试验,同时委托试验室 出具钢筋强屈比试验报告。取样长度:根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位 及取样数量:试件应在距钢筋端头 500mm 以上截取,在每批中任选两根钢筋,在每根 原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。 4.2.3 低碳钢热轧圆盘条,每批重量不大于 60T,每批中截取一个试件做拉力试验, xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司8 二根试件做冷弯试验。 4.2.4 同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于 6 个炉号, 各炉罐号出产的钢筋含碳量之差不得大于 0.02%,含锰量之差不大于 0.15%。 4.2.5 以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果 复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部 做好记录,严禁用于工程中。 第五章第五章 钢筋加工钢筋加工 5.15.1钢筋加工程序 5.25.2施工放样 钢筋加工前,由配筋人员依据经正式确认结构施工图、规范要求、施工方案及有关 洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单 , 钢筋配料单中注明钢 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司9 筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。 5.35.3钢筋加工 根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况,现场设置钢筋加工区, 钢筋加工及直螺纹套丝均在现场进行集中加工进行。 施工前,根据施工进度计划配备材料,并及时加工,所有加工材料必须有出厂 合格证并取现场见证取样,合格后方可配料,所有加工后的半成品必须分规格, 牌号,部位,堆放整齐,并挂牌堆放,不能混淆。 5.45.4钢筋加工主要机械设备表 序号名 称型 号数量备注 1 钢筋切断机 GQ60-1 4台 2 钢筋弯曲机 CW750 8台 3 钢筋调直机 Jim-3 2台 4 交流电焊机 BXL300 6台 5 交流电焊机 BXL500 6台 6 滚轧直螺纹机 GY-40 2台 7 砂轮切割机 M3030 8台 5.55.5钢筋弯曲成型 受力钢筋弯钩和弯折规定 : HPB300 钢筋末端应做 1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。 HPB335 钢筋末端需作 1350弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍, 弯钩弯后的平直部分符合设计要求。 钢筋作不大于 900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 第六章第六章 钢筋绑扎及安装钢筋绑扎及安装 6.16.1基础底板、梁钢筋 6.1.16.1.1 工艺流程 在底模上画底板钢筋间距摆放基础底板下铁钢筋画基础梁箍筋穿基础梁底 层纵筋并与箍筋固定穿基础梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司10 6.1.26.1.2 基础梁板绑扎 清理基层,根据结构底板钢筋网的间距,先在防水保护层上弹出黑色墨线,放 出墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线,在各边线每隔 2.0m 划上红色油漆 三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。 拐角处的红三角 地梁钢筋的绑扎:在地梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密,在底板钢筋绑 扎时,先绑扎底板钢筋,然后绑扎周围地梁钢筋。 绑扎基础梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。在基础梁底模板上划出箍筋间 距,摆放箍筋。 为保证梁钢筋的位置准确,采用螺纹钢筋加工制作的钢筋定位筋进行固定,每道 梁在两端各设置一个定位筋。 由于基础梁没有加密区,接头满足 50%即可,梁主筋接头不考虑接头位置。 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在防 水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线,按线布筋。 底板的钢筋采用火烧丝进行绑扎,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的多余绑丝必 须朝向构件内部。基础底排钢筋绑扎完后,底板基础采用 141600 通长(替代 一道基础底板钢筋)钢筋马凳支撑,并与下排筋绑扎牢固,然后摆放上排钢筋并 绑扎好。 基础梁、基础底筋保护层垫块采用 505040mm 的大理石块:底板垫块放置于 底板下层筋底部,每 1m2放置 1 个呈梅花型布置。基础梁底筋垫块垫于箍筋下, 间距 500mm 放置 1 个。侧向在箍筋上加设塑料定位卡,保证保护层的厚度。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司11 6.26.2地下室剪力墙及暗柱钢筋绑扎 6.2.16.2.1 剪力墙及暗柱钢筋绑扎流程图 6.2.26.2.2 暗柱绑扎 接茬浮浆剔除、清理干净,并用清水冲洗验收合格。 检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的 钢筋,按 1:6 的比例调整到正确位置后,方可进行钢筋连接。如图所示: 箍筋与主筋应垂直,弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置,绑扎结向里, 尾丝压向内侧,第一道箍筋距地 50mm。 箍筋转角与纵向主筋交叉处均用火烧丝成八字绑扎牢固。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司12 以红白相间的标识杆控制箍筋,保证箍筋间距均匀。定位箍筋位于模板上口 50mm 处,确保主筋相对位置及保护层厚度。 剪力墙及暗柱竖向钢筋在顶部的锚固见 03G101-1 图集第 48 页中“剪力墙墙 身竖向钢筋构造” 。 6.2.36.2.3 墙筋绑扎 检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋, 按 1:6 比例调整到正确位置后,方可进行钢筋连接。 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架(肥槽一侧可利用双排落地脚手架) ,每 步高度 1.5 米,脚手架上满铺脚手板。使操作人员具有良好的作业环境。 绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表。 项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm) 骨架的宽及高 5 间距 10 骨架的长 10 受力钢筋 排距 5 箍筋间距 20 保护层厚度 3 地下室墙体钢筋绑扎先竖向后水平;竖向和水平钢筋的里外侧关系为所有水平 筋均在竖向筋内侧绑扎;钢筋采用整根钢筋到标高,无搭接接头。墙体竖向钢 筋与脚手架固定。 水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平钢筋错开连接,钢筋 的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢 筋间的正确位置。 本工程剪力墙采用水平梯格筋、竖向梯格筋等限位措施。竖向梯格筋可代替竖 向钢筋,但要比设计直径大一规格。长度不大于 3m 的墙体设置 2 道竖向梯格 筋,长度大于 3m 的墙体每隔 2m 设置一道竖向梯格筋。水平梯格筋设置在墙体 上口 300mm 处。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司13 一一一一一一 一一一一一一一 一一一一一一 1919 15 15 16一一一一 一一一一一一 一一一2一一一一一一 一一一一一一一一一一 一一一一一一一 墙筋上口处放置墙筋梯格筋(周转使用) ,以此检查墙竖筋的间距,保证墙竖 筋的平直。梯格筋与模板支架固定,保证其位置的正确性(见下图)。 12钢筋焊成 14钢筋焊成 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司14 墙上口安装梯格筋效果图 起步筋的绑扎:竖向起步筋距墙体暗柱 边缘 50mm,水平起步筋距结构顶板上 皮 50mm(见右图) 。 墙筋绑扎时,先固定二至三道水平方向 定位筋 ,再进行竖向筋的绑扎,在水 平定位筋上调好竖筋间距,开始绑水平 筋。 水平筋与竖筋的交叉处用 22#火烧丝逐 点绑扎成八字绑扎,绑扎结尾丝压向内 侧,绑口必须牢固。墙体钢筋要做到横 平竖直,网片和网眼几何尺寸准确。 墙体采用塑料垫块,垫块设置在水平筋上,成梅花型布置,间距不大于 1000mm,第一排垫块距地为 300mm,最上一块垫块距模板上口不大于 300mm。 墙体钢筋为双层钢筋网,在两层钢筋之间,设置梅花型的拉筋 8400。 墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证墙插 筋位置正确,放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线 进行插筋施工。 绑扎水平筋时要注意水平筋在墙体拐角及丁字墙处的锚固长度要求,应同时符 合设计和规范的要求,见下图: xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司15 在搭接长度内采用三点绑扎和其它钢筋交叉绑扎时,不得省去三点绑扎,且在 搭接长度内必须绑扎三根立筋.如图: 地下室外墙筋上、中部用 48 钢管与墙竖筋逐根绑扎调整好位置后再与外侧 脚手架用扣件相连,保证其位置正确。 6.36.3梁、板 1)工艺流程:清理模板弹排列线绑下层钢筋水电配管绑上层钢筋 2)梁、板钢筋绑扎 清理干净模板上杂物,顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。 梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上, 次梁钢筋居中,主梁钢筋在下;箍筋弯钩叠合处,应沿梁纵向交错布置在两根纵 向架立筋上。 弹出钢筋排列线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时 配合安装。 楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留,同时作好洞口的补强,不 转角处钢筋锚固详图 15d 15d 丁字墙钢筋锚固详图 15d15d 搭接长度 搭接处应有三根立筋通过 搭接长度 500mm 搭接处应有三 根水平筋通过 500mm 搭接长度 搭接长度 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司16 得后凿洞。 楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上,短跨下部主筋应置于长跨下部主筋 之下。 图纸中未注明板下铁伸入支座尺寸时,下铁应伸入支座15d 且至少到支座中线 位置。 板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在 1/3 范围的跨中 搭接,钢筋搭接长度按设计要求。 板内的受力钢筋应距墙或梁边 50mm 开始设置。 楼板的钢筋绑扎完毕后,应加强成品保护,负筋下加马凳,防止板上负筋被踩下 来。浇筑前砼工长应严格检查,在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。 绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各 点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为 3 道扣。 楼板保护层为 25mm,在下层钢筋下放置垫块,并以 1000mm 间距呈梅花型布置。 板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳 铁用 10 钢筋加工成 “几”字形,见下图: 先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已经画好的加筋逐个分开; 穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定 间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋, 再绑主筋,主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度 及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长 度也要符合设计要求。 梁上部纵筋的箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎。在主次梁或次梁间相 10一一 一一一一一 “几”字形马凳 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司17 交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。 根据设计要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上当梁与柱或墙侧平时, 梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内,构造按设计说明。 在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁 钢筋保护层的厚度。 梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为 135o,且 要统一,不得出现 180o或 90o弯钩。 在主次梁相交处,两侧按图纸要求设 附加箍筋和吊筋。 梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋 应在支座处,上部钢筋应在跨中 1/3 净跨范围内。 浇筑砼时搭设临时马道,严禁踩踏顶板钢筋。浇筑过程中看筋人员应对楼梯、 插筋等重点部位进行旁站,发现问题及时处理。 6.46.4柱钢筋绑扎 施工顺序:立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑 扎垫块 柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出 的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不小于 3 个,绑扣要向柱 中心。 柱子箍筋绑扎:箍筋要与主筋垂直,箍筋弯钩做成 135,弯钩直段长度不小 于 10d 和 75mm。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 为保证柱钢筋安装时的垂直度和箍筋位置的正确,施工中应用线坠调垂直并在绑 扎箍筋时在柱边设立以红白相间表明箍筋间距的皮数杆。 一一一一一一一 一6一1000一 一一一一一一一一一一一一一 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司18 除底层柱根加密区范围为距基础顶面嵌固部位净高三分之一外,其它柱加密区 范围为柱距上层顶板下表面和下层顶板上表面层净高六分之一、柱长边长度和 500mm 三者中的较大者。加密区箍筋间距按图纸要求施工。 柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。柱筋上 口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。 (见下图) 14钢筋焊成 定位钢筋爪根据柱筋 详图数量位置确定 柱筋 当柱变截面时,截面宽度之差与此处梁高 b/a1/6 时,柱竖筋可弯折,否则柱 筋要搭接绑扎。柱子变截面处纵筋的锚固要求详见下图: 柱钢筋定位卡 楼面 刷红白漆 标识杆 50 箍筋 箍筋间距 箍筋加密区箍筋非加密区 柱 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司19 1.5LaE 1.5LaE顶板面顶板面 梁高 梁高 12d 为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为 柱筋保护层厚度,遇到套筒时,可调节箍筋间距的方法来解决,计算套筒位置, 尽量使同一位置的套筒高度在一个平面内,使套筒正好处于两个箍筋之间,见 如下附图。 柱塑料卡保护层图 柱封顶做法如图所示: 6.56.5后浇带钢筋的保护 后浇带两侧混凝土浇筑完毕后,后浇带将等到主体施工完毕且沉降均匀后才进行 补浇。后浇带钢筋将长时间裸露在外,如果不进行适当保护,钢筋容易产生锈蚀,影 响美观和钢筋寿命。具体保护措施如下: 先在后浇带钢筋上刷低标号水泥(PO32.5)素浆一道,再刷高标号水泥(PC42.5)素 柱变截面处钢筋详图 1.5laE 0.5laE 200 下层柱筋 上层柱筋 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司20 浆两道。 后浇带在两侧混凝土浇筑完后应进行及时的清理;平面后浇带等刷完素浆后用 塑料布和多层板遮盖保护。 立面后浇带只涂刷水泥素浆,不再采取其他保护措施。 后浇带补浇前,应将钢筋上的素浆敲掉,并用钢丝刷子彻底处理干净后再浇筑 混凝土。 6.66.6洞口附加筋 剪力墙上洞口800mm 时,按图一加筋。 剪力墙上洞口800时,按图二加筋。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司21 一一 一一一一 一一 一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一一一一一 12#一一一一 一一 剪力墙上有小洞,且洞口各边长小于 300 时,墙体钢筋可绕开洞边,不需截断, 并可不设置洞边加强筋,见下图: 6.76.7预埋盒的埋设 各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防 止位置偏移,在预埋管和线盒用 4 根附 加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限 位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎, 不允许点焊主筋。 (见右图) 6.86.8楼梯钢筋 6.8.16.8.1 工艺流程 铺设楼梯底模画位置线绑平台梁 主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司22 砼 6.8.26.8.2 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎楼梯梁筋后绑扎楼梯板筋。板筋 要锚固到楼梯梁内 1aE。绑扎楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交 点均应绑扎(见下图) 。 板筋绑扎完,待踏步模板吊帮支好后,再绑扎上层钢筋。 6.96.9构造柱钢筋 为提高构造柱预留钢筋的使用率及位置的准确性,构造柱等二次结构主筋均采用 后植筋法施工。 第七章第七章 钢筋直螺纹连接钢筋直螺纹连接 7.17.1施工准备 由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发 给上岗证后方可上岗操作。 供应方对接头加工质量进行工艺检验,确定其各项工艺参数,并负责提供连接 钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。 7.27.2工艺流程 1)钢筋直螺纹连接工艺流程 钢筋套丝外观检查质量检查钢筋连接 钢筋 连接套筒 钢筋套丝机 量规 操作人员培训合格、持证上岗 连接套筒检验合格 技术交底 作业条件准备 机具准备 材料准备 施工准备 钢筋下料 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司23 7.37.3钢筋加工 钢筋下料、钢筋套丝等工作均在现场钢筋加工区集中加工。 按钢筋配料单进行钢筋下料,钢筋下料时应先调直再加工,且钢筋接头距弯折 点不少于 10d。采用钢筋切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不 饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则端头必须用砂轮 切割机切掉。不得用电、气割下料。 钢筋丝头加工,施工人员必须严格执行钢筋直螺纹连接技术规程施工。禁止出 现不合格丝头,丝头加工时要逐个检查,发现不合格丝头立即重新加工。 钢筋丝头加工经自检合格后的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工 作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检 10%,且不少于 10 个,并填定钢筋 丝头检验记录表。 钢筋套丝完成后,要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量。 检验合格后的丝头应加以保护,在其端头一端安装同规格的保护帽,另一端安 装同规格的连接套、拧紧并按规格堆放整齐。 7.47.4连接钢筋 将待连接钢筋拧入连接套。现场连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致, 钢筋和套筒的丝扣必须干净,完好无损。 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司24 钢筋直螺纹接头的连接,先用一般扳手拧紧,再用力矩扳手按规定力矩值拧到 位。 钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻 度调到比待连接钢筋规格大一等级。 钢筋连接作业开始前及施工过程中,应按有关规定对每批钢筋进行接头连接工 艺检验。 直螺纹加工接头形式 直螺纹连接接头,上筋接头宜设在跨中 1/3 范围内,下筋接头宜设在支座两侧 三分之一范围内。接头位置 50%错开 35 倍钢筋直径且不小于 500mm。 7.57.5质量要求 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;所有连接钢筋规格必须与连接套规 格一致。 连接水平钢筋时,必须从一端向另一端依次连接,不得从两端向中间或中间向 两端连接; 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩 扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一 个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 钢筋直螺纹连接接头用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。 抽检数量为:梁、柱构件按头数的 15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一 个接头,基础、墙、板构件,每 100 个接头作为一个验收批,不足 100 个也作 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司25 一个验收批,每批抽检 3 个接头。 钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)的要 求。 7.67.6接头试验 钢筋直螺纹接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的 同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收,在工程结 构中随机抽取三个试件拉伸试验。 7.77.7质量保证措施 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,有出厂证明书及复试 报告单。 连接套有产品合格证有明显的规格标记,有产品合格证,规格符合设计及施工 要求。 钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施 工规范规定。 直螺纹钢筋施工时,注意对连接套和已套丝钢筋的保护,不得损坏丝扣,丝扣 上不得有水泥浆等污物。 直螺纹钢筋施工时,必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证 力矩检验值准确。力矩板手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证 的生产厂生产的产品。并且检定合格后方准使用 所有参加钢筋直螺纹连接加工的人员,必须严格执行钢筋等强度剥肋滚压直螺 纹连接技术规程及有关规范规定。 弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为 1350,弯钩 平直长度保证不小于 10d 及 75。 为了防止墙柱钢筋位移,在振捣砼时严禁碰动钢筋,浇筑砼前检查钢筋位置是 否正确,设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋, 一旦发现偏位及时纠正。 墙体筋在支完模板后,必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根 水平筋绑扎牢固,门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水 xx 一期工程 钢筋工程施工方案 x 集团有限公司26 平筋重点绑牢,防止浇筑砼时柱筋跑位。 钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整,确保保护层厚度 满足设计要求。 钢筋绑扎允许偏差项目(mm) (比规范提高一个等级) 项次项 目允许偏差检查方法 1 骨架的宽度、高度 5 2 骨架的长度 10 尺量检查 间距 10 3 受力钢筋 排距 5 尺量两端、中间各一点 取其最大值 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 尺量连续三档取其最大值 5 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 5 6 预埋件 水平高差+3,0 梁柱 5 墙板 3 7 受力钢筋保护层 基础 10 尺量检查 第八章第八章 成品保护成品保护 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、 锈蚀、油污。 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩 钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。 严格控制马凳加工精度在 3mm 以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 模板内面涂脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则 与土建技术人员现场协商解决。 浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架高 300mm,防止由于过重的泵管压塌 板上部筋。去往操作面的主要信道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边
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