环形加热炉施工方案.doc

环形加热炉施工方案1.1工程概况锡钢258环形炉基础由环形炉烟道、环形炉高架基础、环形炉基础组成。环形炉烟道第1段，第2段施工完，即可穿插环形炉基础0.00以上施工。高架柱Z19根、Z22根、Z42根，共13根，从环形烟道壁柱，留出插筋，其他高架柱为桩承载，作环形条形基础，留出插筋。管坯区非标设备基础依附在环形炉环形基础的北边。环形炉基础:炉子中心线R=22500mm；螺栓控制线半径，A1分别为R25290mm和19710mm,A2为R18663.5mm,B1分别为R25972和19028mm。承载环形炉基础柱KZ158根，断面为600mm800mm；KZ212根，断面为800mm1200mm；KZ36根，断面为600mm3330mm；KZ42根，断面为600mm1080mm；KZ51根，断面为500mm800mm；柱的标高为0.004.12m。环形炉由双柱和梁分6个伸缩缝，柱顶设计KL1KL14环形大梁，其他梁布置详见施工图，板厚为200mm和牛腿式厚板组成，板顶标高分别为2.95m、4.12m。环形炉本体和柱子混凝土强度等级采用C30,二次灌浆层采用C35（无收缩性）细石混凝土，标2.95及4.12m处的素混凝土采用C20。1.2工程特点1.2.1工程结构复杂，为曲面和不规则的结构，预埋螺栓多，安装精度要求高，测量定位工作量大，施工工期短，因此施工过程中，应该加强施工管理，确保工期和质量达到要求。1.2.2环形炉基础时值寒冬季节施工，施工期间，要了解近期的气象变化，提前做好冬季施工的防冻工作，遇寒潮来临施工便于临场应对。第二章编制依据2.1由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的施工图纸2.1.1参照锡钢258mm热连轧环形炉烟道模板图04210001DR5004ST003-16（A）2.1.2参照锡钢258mm热连轧环形炉烟道钢筋图04210001DR5004ST015-16（A）2.1.3锡钢258mm热连轧环形炉高架基础图04210001DR5004ST011-14（A）2.1.4锡钢258mm热连轧环形炉基础模板图04210001DR5004ST001-16（A）2.1.5锡钢258mm热连轧环形炉烟道钢筋04210001DR5004ST002-17（A）2.2规程 规范2.2.1我公司近年承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结。2.2.2该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。2.2.3按GB/T190012000 idt ISO9001：2000(质量管理体系要求)、GB/T240012004idtISO14001：2004(环境管理体系要求及使用指南)、GB/T280012001idtOHSAS18001：2001(职业健康安全管理体系规范)标准制定的质量、环境、职业健康安全管理手册和质量、环境、职业健康安全程序文件，以及公司颁布实施的有关企业标准和操作规程。2.2.4国家现行安全生产法规。2.2.5业主对文明施工的有关规定。2.2.6建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。2.2.7本工程招标文件规定的及国家现行施工验收规范及验评标准。2.2.8工程测量规范GB50026-20072.2.9冶金建筑安装工程施工测量规范YBJ212-882.2.10建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.2.11混凝土强度检验评定标准GBJ107-872.2.12建筑工程质量验收统一标准GB50300-20012.2.13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.2.14建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022.2.15建筑边坡工程技术规程GB50330-20022.2.16钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032.2.17冶金建筑工程质量检验评定标准YBJ232-912.2.18GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范第三章施工部署3.1施工阶段划分环形炉基础设计分为六块，每块之间设有20mm宽的伸缩缝。施工段划分为六个施工段施工，为伸缩端部的留置标准。先施工2、4、6三段，后施工1、3、5三段，后三段施工时，伸缩缝端部采用泡膜隔断。如下图所示：环形炉施工段划分平面图32 施工顺序环形炉烟道施工完定位-回填土方-测量定位-C10砼垫层-二次定位测量弹墨线-环形炉0.00基础钢筋绑扎-环形炉0.00基础模板安装-环形炉0.00基础钢筋、模板报验-环形炉0.00混凝土浇筑-测量弹柱网墨线-搭设满堂钢管架-柱钢筋绑扎-柱钢筋报验-柱封模安装-环形炉基础顶板模板安装-模板报验-柱混凝土浇筑-环形炉梁、板钢筋绑扎-环形炉基础高低跨挂模-螺栓、预埋件安装、预留孔留置-钢筋、模板、螺栓、埋件报验-环形炉基础混凝土浇筑-中交测量-中间交接。第四章施工准备4.1组织施工图纸的自审与会审,分级技术及安全施工交底。4.2收集配备工程所需规范、标准、计量工具等资料和用具。4.3编制施工方案、计划，作测量控制网。4.4编制施工预算，提出备料计划，同时对施工方案中施工用料、机具的准备。4.5提前做好砼原材料的检测，混凝土配合比申请，试配，保证混凝土施工的各项要求。4.6提前计划钢材、埋件用量，并落实购买渠道，收集材料合格证并提前送检。4.7搞好三通一平，保证施工的按时、顺利施工。4.8组织落实施工作业人员齐全、到位。4.9提前做好施工机械、机具的检修、保养工作，已备工程的各项工序连续施工。4.10做好后勤保障的准备。第五章主要工序施工方案和特殊施工措施5.1施工测量5.1.1引点复测：根据江苏锡钢集团有限公司南北产业转移搬迁技改工程控制成果及点之记第五次复测一级控制点成果表XGI-4：A1166.505、B1384.753、H3.184；XG-5：A1169.119、B994.909、H2.977,复测258热连轧设备基础施工控制网点B-1：A857.691、B1234.859和B-14：A857.679,B1469.776，然后，进行环形炉基础放线测量，测定环形炉基础中心点，坐标A868.00,B1389.00作为施工放线、螺栓、埋件安装控制点以及环形炉基础施工完，测量中交下道工序施工的网点。如下图：环形炉中心线、装料中心线及炉子中心坐标与厂房柱尺寸、烟道关系5.1.2环形炉施工测量比较复杂，并且是曲弧布置，特别是螺栓安装的难度较大，为施工偏差控制在最小的范围，建立固定测点，炉子中心坐标点，位于在烟道的预留洞口处，采用钢构组焊固定平台架，为避免平台架微动或测量操作人员走动振波传给仪器，产生误差。独立搭设钢管架，测量人员操作、走动，不影响仪器的稳定。见下图：环形炉测量固定站钢构平台1-1剖测量固定平台架与站人操作钢管架隔开示意图5.1.3投测的基础轴线为保证投测精度，采用二次复测的方法组织验收，没经过复测验收不得投入使用。5.2土方回填5.2.1环形炉烟道施工完，折除模板后，清理基坑底的木梢，杂物等，请监理工程师验收后开始分层回填。5.2.2环形炉烟道回填，采用反铲，装载机配合，推土夯填。由环形烟道两侧均匀下土，遂层往上回填。5.3钢筋工程5.3.1钢筋原材料根据图纸，按照施工顺序，提前分析编制钢筋表，各种钢筋汇总表，编制钢筋提货计划表，按甲方要求落实钢材采购的进货渠道。先后分批组织钢筋进场。采购的钢筋原材料必须满足设计和规范要求，必须有出产合格证。并按要求组织见证取样。对不符合要求的材料严禁入场，对检验不合格的材料严禁使用，并及时组织退货。5.3.2钢筋加工制作5.3.2.1根据环形炉