xx大学附属学校项目A区精装修施工方案.docx

xx大学xx新区附属学校项目 A区精装修施工方案目 录第1节 工程概况2一 施工重点、难点及保证措施2第2节 编制依据4第3节 施工准备5第4节 施工安排7一 管理人员配置、分工的排 7二 施工组织部署安排 7第5节 施工进度计划8第6节 资源配置计划9一 施工人员配置计划9二 材料配置计划9三 工机具配置计划10第7节 主要材料检验试验计划11第8节 主要施工方法12一 吊项工程13二 地面工程18三 墙面工程20四 墙面细木制作22五 木门制作安装23六 乳胶漆工程26七 玻璃镜面安装27八 地胶板工程 29九 成品保护工程30第9节 保证工程的质量、安全措施37一 工程质量及保证措施37二 工程安全及保证措施44第10章 节 工期目标及保证措施49 一 工期目标49 二 保证措施50第1节 工程概况工程地点：xx新区百马大道和天河潭大道交叉口。A区精装修工程计划2016年9月1日开工。总工期：90日历天。本工程为xx大学xx新区附属学校项目。项目建设面积为18万平方米，重点区域装修面积约7500平方米，包括综合楼、高中部教学楼、高中部学生公寓、风雨操场。施工范围包括墙地面瓷砖供应及铺贴、墙面顶面涂料、墙面吸引板及木饰面供应及安装、顶面铝格栅的供应及安装、吊顶根据设计要求造型饰面的制作与安装、房间内配合机电专业点位的定位等；序号项目工程量单位备注1乳胶漆1000002墙地砖650003仿木纹铝格栅135004吸音板15005地胶板8006木地板600其主要项目工程量如下图所示： 一、施工重点、难点及保证措施其主要特点和难点为：1、 工程单体多，分项工程量大。对策：本项目有多个单元体，如综合楼、高中部教学楼、高中部学生公寓、风雨操场、前期必须做好各单元体任务分配工作，将任务分解化。2、 工期紧，土建专业施工缓慢，尤其是精装区域。对策：项目工期90天，土建二次结构预计在9月20日完工，因此我们要投入足够的劳动力，以充足的资金。同时熟悉图纸及每道工序，倒排施工工期，密切与机电单位配合，督促先道工序施工。1、提前做好设计深化、材料的选用确定，提前做好材料订购计划。2、详细制定施工进度计划，加派管理人员进行现场监管。3、保证现场施工安全。4、对各专业单位协调配合要求高。对策：1. 指定专业人员负责协调其他专业单位的工作。2. 处理协调与其他单位所出现的施工问题。3. 制定详细的成品保护措施。4. 处理好各分项工程交叉施工的配合问题。第二章 编制依据相关附件、图纸及补充文件建筑装饰工程施工及验收范围 GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001工程测量范围GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-2003施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工普通脚手架安全技术规定 JGJ128-2000建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑内墙用耐水腻子应用技术规程 DBJ01-48-2000我公司以往同类型工程施工经验。第3节 施工准备 进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。1、 技术准备1、严格执行国家现行的技术和设计与发包方推荐的标准，在施工前以求得其识。2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预贸预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之前的技术交底，合理安排各专业施工顺序。3、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好部分工程工料分析。4、编制施工组织设计（或施工技术方案）和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。5、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。6、 及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。、2、 物资准备 按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。 1、对现场材料验收的基本要求是： 准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误； 及时：凡进入施工现场的材料，都即将设入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及进办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发. 现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。第4节 施工安排1、 管理人员配置、分工的安排 项目管理的核心环节是对现场各施工专业人员的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，配合业主严格控制现场各施工专业人员的综全能力和素质，制定完备有效的人员管理规定并严格实施，使各工作有章可循，减少管理过程中的随意性。2、 施工组织部署安排 1、施工组织方案 xx大学xx新区附属学校精装修建设项目中涂料及墙地砖湿作业工程量大、工期短，对整个项目建设的完成起关键性作用，是全场范围内工程量大，影响全局的特殊分项工程、拟定主要工程项目的施工方案目的是为了进行技术和资源的准备工作，同时也为了施工进程的顺利开展和现场的合量布置。其内容包括确定施工方法、施工工艺流程、施工机械设备等。对施工方法的确定要兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性；对施工机械的选择，应使主导机械的性能既能满足工程的需要，又能发挥其效能，在各个工程上能够实现综合流水作业，减少其拆、装、运的次数。对于辅助配套机械，以充分发挥主导施工工作效率。在明确施工项目管理体制、机构的条件下，划各分各参与施工班组的工作任务，建立施工现场统一的组织领导机构及职能部门，确定综合的和专业化的施工组织，明确各斑组之前分工与协作的关系，划分施工阶段，确定各班组分期分批的主攻项目和穿插项目。（1） 安排好场内外运输、施工用主干材料来源及其引入方案；（2） 安排好生产和生活基地建设。包括瓷砖加工场地、石膏及腻子搅拌场所等；（3） 安排建筑材料、成品、半成品的货源和运输、储存方式；（4） 安排现场区域内的测量工作，设置水平基准线，为放线定位做好准备。（5） 编制新技术、新材料、新工艺、新结构的试制试验计划和职工技术培训计划；（6） 雨季施工所需的特殊准备工作。2、 深化设计根据业主或设计顾问提供的条件图或原理的基础上，结合施工现场实际情况，对图纸进行细化、补充和完善。深化设计后的图纸满足业主或设计顾问的技术要求，符合相关地域的设计规范和施工规范，并通过审查，图形合一，能直接指导现场施工。建筑装饰深化设计根据不同设计深度可分为三个层面：（1） 在方案设计单位完成方案设计的情况下，由我方完成施工图设计。（2） 已有施工图但不完备，如节点大样图只给出材料而未给出具体做法等，由我方完成补充设计。（3） 设计图纸已达到施工图要求，但具体实施过程中仍需继续施工细化，主要体现在精装施工方面，如建筑装饰材料排版方案、水电空调消防等安装专业定位设计等。第五节 施工进度计划第6节 资源配置计划一、施工人员配置计划序号本公司班组班组班长姓名人数施工区域1木工班组张平60轻钢龙骨吊顶、铝格栅吊顶、铝扣板吊顶、墙面吸音板及木饰面基层2瓦工班组何中学40墙地面砖3瓦工班组邓吉国40墙地面砖4瓦工班组刘春华40墙地面砖5油工班组李自平40墙顶面乳胶漆6油工班组葛德龙20墙顶面乳胶漆2、 材料配置计划序号名称单位数量备注1乳胶漆1000002墙地砖650003仿木纹铝格栅135004吸间板15005地胶板8006木地板6003、 工机具配置计划序号名称规格型号单位数量来源（自有或租凭）1手电钻CBM500RE把30自有2冲击钻GBSB20-2RE把20自有3手提式切割机Z1E-FF-110把20自有4电锤GBFZ-20SE把5自有5玻化砖专用推刀-把30自有6喷涂机-把10自有7万用表BXY1-VICTOR880把3自有8手提式操作电脑AL-D830把6自有第7节 主要材料检验试验计划序号材料名称计划进场复试日期备注1内墙柔性抗裂耐水腻子2016年9月20日2石膏粉2016年9月2日3建筑用轻钢龙骨（吊顶承载龙骨）2016年9月15日4建筑用轻钢龙骨（吊顶覆面龙骨）2016年9月20日5普通纸面石膏板（标准石膏板）2016年9月20日6阻燃板2016年9月10日7砂2016年9月5日8防水材料2016年9月10日9防火材料2016年9月10日10复合硅酸盐水泥2016年9月5日11墙地砖2016年9月15日12镀锌角钢矩管2016年10月2013干挂石材2016年10月2514室内空气检测2016年12月15日第8节 主要施工方法1、 吊顶工程本工程吊顶根据设计及功能要求，部分区域需采用12mm厚纸面石膏板吊顶。卫生间采用600*600铝扣板吊顶。其他部分公共区域采用铝格栅吊顶，规格为25*60的仿木纹铝板。1、 石膏板吊顶 （1）施工工艺 1、吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补齐一部分，做到灵活穿插。 2、工艺流程：施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂料） （2.1）放工方法与技术措施 2.11根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800-1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。当吊筋长度超过1500mm时，应增加反支撑钢架，钢架材料选用水平杆为50*50*5的镀锌角钢，立杆为50*50*5的镀锌角钢。 2.12钻眼安装10配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。 2.13安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。 2.14轻钢龙骨顶棚骨加施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之前，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 2.15为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 2.16吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经过防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁皮件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。3、石膏板封板3.1石膏板与龙骨用M4X25mm或者M4*40mm镀锌自攻螺丝固定, 纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设, 即先将板材就位, 用电钴将板与龙骨钻通, 再上自攻螺丝拧紧。3.2自攻螺丝中距应在150mm- 1 70mm之间, 螺钉嵌入板内深度应在0. 5mm-0. 7mm之间, 螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石書板膩子抹满 。3.3如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石营板,保持稳固牢靠。 3.31纸面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱, 鼓起现象。3.32纸面石膏板短边 (即包封边) 应沿横向次龙骨铺设。3.33 自攻螺钉与纸面石青板边距离: 面纸包封的板边以10-l 5mm为宜; 切割的板边以15-20mm为宜。3.34钉距以50mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直、弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔15-20mm为宜。3.35石膏板的对接缝, 应按产品要求说明进行板缝处理, 双层板安装时第一层板的板缝要与第二层的板缝错开不得平行, 第一层板的钉距不得大于250-300mm,第二层板钉距以l50-l70mm。3.36纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部 向板的四边固定,不允许多点同时作业, 以免产生内应力,铺设不平。 3.37钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面, 并不使纸面破坏为宜, 钉眼应除锈, 并用石言腻子抹平。 3.38吊顶施工中各工种之间配合十分重要, 避免返工拆装损坏龙骨及板材 。 吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋酒头等在吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后在进行安装 3.39在安装铺设纸面石膏板过程中, 应使用专门的材料与机具, 以免影响工程质量。4、专用机具明细表 序号类别具体名称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角包ll 2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动动龙骨切断机4、石膏板缝处理4.1用纸面石沿板的配套腻子将嵌缝内满填刮平, 宽度为340mm, 用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时, 用底层腻子盖住所有的螺钉, 在常温下, 底层腻子凝固时间至少1小时。4.2第一道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边,抹次宽度约440mm, 同时, 再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖, 第二次的腻子在常温下千燥时间也不少于1小时。 4.3第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石管板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿同腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm, 第三道腻子(表面腻子l) 凝固后,用150rnm号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤 。a、天花石膏板吊顶节点二、 铝扣板吊顶施工工艺(1) 施工工艺流程 顶棚标高弾水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨 安装罩面板安装压条 (2)操作工艺2.1、弾线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄,几个点) ,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm) ,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层石青板的厚度) ,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。 同时, 按吊顶平面图, 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置 。 主龙能应从吊顶中心向两边分, 最大间距为l000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如通到梁和管道固定点大于设计和规程要求, 应增加吊杆的固定点 。2.2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用06的吊杆,如果大于1000 mm,应采用8的吊杆还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于.1000mm,可以采用8mm的吊杆,如果大于1000mm,应采用(t)10mm的吊杆,还应设置反向支撑。 吊杆的一端同Lli0*50*o角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定) , 另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆, 也可以买成品丝杆焊接 。 制作好的吊杆应做防锈处理, 吊杆用膨胀螺栓固定在接板上, 用冲击电锤打孔, 孔径成稍大于膨胀螺栓的直径 。 2.3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承載能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满 。 吊杆距主龙骨端部距萬不得超过300mm, 否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 2.4、安裝边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线, 沿墙 (柱) 上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预理木砖上;如为混凝土墙(柱) ,可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2.5、安装主龙骨主骨应品挂在吊杆上。主龙骨间距600mn,1。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC;:)0中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房问长向安装,同时应起拱,起拱高度为房问跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接, 相令9龙骨的对接接头要相互错开 。 主龙骨挂好后应基本调平 。跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固 。 如有大的造型顶棚,.造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架, 并应与楼板连接牢固。2.6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种 。暗龙骨吊顶: 即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在單面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、 T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有专用的明角线做边龙骨 。2.8、罩面板安装扣板安装 .规格一般为100mm*l00mm、150mm*150mm、200mm*200mm、600mm*600mm等多种方形塑料板,还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等多种条形塑料板; 一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。 .3、 铝格棚吊顶 (1)材料准备 铝合金格栅板条、铝合金边龙骨及吊挂件,规格尺寸、强度、花纹图案均符合设计 要求。辅料有吊筋、角钢、金属膨胀管,吊筋角钢必须满刷两道防锈漆。(2)作业条件2.1、顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并已办理交接和隐蔽工程验收手续 。 管道系统要求试水、 打压完成 。2.2、提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种明露孔口位置。准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 .2.3、在金属品顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。 (3)施工机具 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。(4)施工工艺施工工序流程: 顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安装一格棚主副骨组装一一铝格栅安装流程节点做法:4.1、弹线:用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点,若墙体较长,中间也应适当抄几个点, 弾出水准线, 水准线距地面一般为500mm从水准线量至吊顶设计高度, 用粉线沿墙柱弹出水准线,即为吊顶格栅的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙管应从吊顶中心向两边分, 最大司距为1000mm, 并标出吊粁的国定点, 吊杆的固定点间距9oOmm-1ooOmm 。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求, 应增加吊杆的固定点。 4.2、定吊挂杆件:采用膨月长螺栓固定吊挂杆件。可以采用8或者10的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋, 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。 吊杆的一端同L50*50*5角码焊接, 角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定, 另一端可以用攻丝套出大于100mn的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨月长螺栓的直径。4.3、钢龙骨安装:轻钢龙骨应吊挂在吊杆上,如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序 。 一般采用38轻钢龙骨, 间距600mm 。 轻钢龙骨应平行房间长向安装, 同时应起拱应按房间短向跨度的1/200-1/300。 轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm, 否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时,要注意调平,但超过4m跨度或较大面积的吊顶安装,要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶, 应在主龙骨上, 每隔12m加一道大龙骨, 并垂直主龙骨焊接牢固。 4.4、弹簧片安装:用吊杆与轻钢龙骨连接,如吊顶较低可以将弹費片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距600mm,再将弹簧片卡在吊杆上。 4.5、格栅主副骨组装:将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。4.6、格栅安装:将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整栅的天花连接后调整至水平即可。 (5) 质量要求(1)主控项目1.1、轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。1.2、轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。1.3、格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷,安装必须整齐。 (2)一般项目 a、整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2.1、格栅表面平正、洁净、颜色一致,无污染,等缺陷。 2.2、 格栅吊顶工程允许偏差项目表2.3、安装允许偏差如下表:铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法1龙骨间距2尺量检査2龙骨平直3尺量检査3起洪高度士10拉线尺量4龙骨四周水平士5尺量或水准仪检査5表面平整2用2m靠尺检査6接缝平直1.5拉5m线检査7解封高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平士5拉线或水准仪检查 二、地面工程地面地砖铺设 ( 1 )施工工艺施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝 .(2)施工方法与技术措施 .2.1、基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检査找平层是否按设计要求, 再按地面标高留出地砖厚度做标准点 。 基层必须清扫平净, 并浇水湿润不得有积水, 以保证垫层与基层结合良好。 基层表面涂刷纯水泥浆应均匀, 并做到随刷随铺水泥砂浆结合层 。2.2、弾线 以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高。2.3、选砖所有面砖在正式铺贴前, 要全面检査其表面的色差问题, 要认真挑选, 单独分类堆放, 真正做到色泽一致。2.4、浸水 挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2 - 3h后才使用, 以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。 2.5、贴饼、标筋按设计要求进行地面弾线并按设计标高做好灰饼或标筋保证, 保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线,弾出地面标高线。然后在房间四周做灰饼如面积过大因在房间中建增加灰饼。 灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度 。2.6、铺结合层砂浆铺砂浆前,基层应燒水湿闻,均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、周到 。 然后刷1 : 3的水1泥砂浆20- 25mm厚作为粘结技平层, 并用木抹子搓成毛面 。2.7、在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干争,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边, 以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平尽结合在一起,同时, 边敲击边看面砖, 用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系, 然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检査,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求 。 2.8、压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略酒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平,破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去 。2.9、嵌缝在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润, 用1:1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、手整、光滑。水泥砂浆凝结前,彻底清除砖面灰浆 。 2.10、养护嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作,在养护期问严禁上人或使用 。 用木板及彩条布等进行全面保护 。 (3 )施工质量验收标准3.1、根据建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002的要求,瓷特面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。3.2、有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀J:程施工及验收规范 GB-50212。 3.3、水泥砂浆结合层上铺贴缸特、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定: 1)贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色择等进行预选,浸水湿润待用。2)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。 3 )在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦特面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。4)在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行, 并应在胶结料凝结前完成 。5 )采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB-50325-2001的规定 。 a、地面瓷砖节点 三、墙面瓷砖粘贴 (1)施工工艺流程 _基层处理弾线墙面砖粘贴擦缝一修理保护(2)施工方法与技术措施 2.1、基层处理2.2为加强面砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应営去。 2.3底层砂浆要绝对平整,明阳角要绝对方正。 2.4墙面如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。2.5面砖铺贴前,基层表面应酒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。3、弹线 - 3.1按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰线条的布置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弾出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利 。3.2、选砖 对进场面砖进行开箱抽査,如果发现尺寸、色泽有出入,应进行处理,并增加进行全数检査 。3.3、抹底子灰面砖铺贴前, 基层表面应酒水湿润, 然后涂抹1 :3水混砂浆找平层。 底层砂浆要绝对平整, 阴阳角要绝对方正。3.4、面砖粘贴。 3.41根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面清的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡, 一般需浸泡2小时以上。 .3.42面砖宜采用水泥浆铺贴, 一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。3.43在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上) ,缝中灌1:2干水泥砂, 并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0. 3一水泥:石灰膏) , 然后进行粘贴, 一般一个单元的面砖铺完后, 砂浆初凝稳固后, 用清水喷湿护面纸以清除, 在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯担的缝隙, 使之间距均匀, 如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平 。3.44待全部铺贴完粘结层终凝后用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦, 使缝隙饱满密实,完成后用塑料薄膜覆差保护。 ( 4) 质量标准4.1、瓷砖与基层粘贴必须準固,无空鼓现象。b、表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。 瓷砖应无明显色差。 .4.2、瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。4、 墙面细木制作工程 (1 )工艺流程 放样、 弾线防潮处理基层龙骨制作基层龙骨安装防火处理基层板安装木饰面安装。 .( 2 )施工方法与技术措施2.1、放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、 墙面造型、 位置等要求, 先在増上划出水平标高线和外围轮廓线, 然后弹出龙骨分格线 。 根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖问距一般不大于400mm2.2、防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面,墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、 木砧等表面涂刷新型水柏油, 墙面在培漏、 粉刷后也涂刷新型水柏油两遍 。 在湿度小的地区或不易接解lf水的内墙, 防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。 3、基层龙骨制作1 所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍, 晾千后再拼装 。2 弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作 。 根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线,为保证弧度的准确性,用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板,制成100-120mm宽的弧形条,与竖向龙骨契口带胶拼装,枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。3、基层龙骨安装 .3.1木龙骨骨架安装较简便的方法是: 先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度40-60mm,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分生据平即可。如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确,连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。 3.2平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步環、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。具体安装方法是: 根据龙骨间距在墙上弹双向墨线, 竖向龙骨间距一般为300mm, 然后在墨线交接处打眼、预埋木石言 。 将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上, 开口朝外、 上下贯通 。 龙骨采用50 或100覆面龙骨, 开口朝内竖向卡在固定卡件内, 调平、 调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接 。 卡件边缘不能抛出龙骨表面。 轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨, 只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可, 横向龙骨两头侧边向外折成90与竖向龙骨铆钉固定 。 (此施工方法仅供参考, 具体需按设计要求和业主指示施工)3.3、基层板安装基层板一般采用木工板, 可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上, 也可用自攻螺丝固定 。 封钉前先根据龙骨双向间距在木工板表面弹双向墨线, 用以确定钉子的固定位置 。 安装时从上往下或由中间向两头国定, 要求布钉均匀, 钉距100-150mm左右, 钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形,板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面,基层板宜错缝安装,避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致,以免产生接缝高差 。4、木饰面安装 4.1天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异,而同一版面饰面板在色择等方面如差别太大,则会影响装饰观感质量, 因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤,同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号,确保安装效果。 4.2采用万能胶粘贴:在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶,当胶水干燥到一定程度后(以手触摸涂胶面,至不粘手即可) ,将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上, 饰面板上墙后用锤子塾木块由一端向另一端敲实, 确保饰面板与基层板粘结密实,无气泡、翘曲。 4.3 采用自乳胶粘贴: 在饰面板背面均匀涂刷白乳胶 (不宣过多以致胶水流挂污染板面) ,将面板沿所弹墨线贴上基层板,适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用, 小条分布要均匀 。 待白乳胶完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用钉眼宝修补,再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。 油漆后确保饰面表回色择自然、 纹路连贯、 表面平整。五、木门制作安装工程 (1)木门套的制作安装 . 11 在门框固定后, 即可开始木门套饰面施工。 检査木筒子板的门窗洞口是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。 1.2、制作安装木龙骨根据设计要求和门洞口实际尺寸, 先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片, 洞口上部一片,两側各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mrn需要拼缝时,中问应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定,横撑位置必须与预埋件位置对应。 木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道,进行防火处理。1.3、饰面板封钉。 在完成木门套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。门套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45度角。安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1-3mm。1.4木门的制作1.5木门的制作采取集中加工方法,以便统一断配材料,组织流水作业,以提高工作效率;保证制作质量。1.6制作方法 配料、 生活料、拼装、油漆等工序1.7配料和锯料:为了配好料,配料时要熟悉图纸,了解门扇的具体构造、尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量,列出配料単,按配料单进行配料。 在选配好的板材上划出锯开线, 考虑到館一料时的锯片损耗, 一般要留出损耗量 。 锯切时要注意锯线直、端面平,并注意不要锯错线,以免造成浪费。1.8拼装:门扇拼装时,先把门芯板按尺寸裁好, 一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3-5mm,门芯板的四边去棱,包光净好,然后用白乳J日交做粘结剂,进行粘贴,并用气钉进行加固。待干燥、校正后进行饰面板的安装。1.9组装好的门扇用细刨域砂纸修平修光,双扇门要配好对。组装后的门扇要防止日晒雨淋, 防止碰撞, 门扇的制作允许偏差要符合规范要求。2、木门制作应注意 2.1严格控制木材含水率12%;2.2胶粘剂必须符合质量标准,不得使用不合格或已变质的胶粘剂; 2.3骨架形成后要进行检査。交接处不得超过0.3mm,涂胶面上有严重锯毛、啃头的材料要修理或更换 。2.4随时检査涂胶面有无漏涂或不均匀,发现缺胶及时补涂。2.5热压时,扇坯进压机的速度要迅速,加压后要检査周围是否压得严实,不严处随时用木楔挤严; 2.6胶未固化不能卸压。冷压时,环境温度不要低于15,根据环境调整固化剂掺量。卸压前,可用手指甲按压挤出的胶疙瘩,如无指甲印,说明胶己固化,方可卸压。热压时, 要定期检査热压板的平整度和