门窗生产设备操作规程.doc

生产设备安全操作规程西安高科幕墙门窗有限公司 二零零八年版 目 录一、铝合金厂1. 威 格 玛 锯 1页2. 天辰 下料锯 2页3. 天辰 角码锯 3页4. 快速 冲床 4页5. 兴发 冲床 5页6. 多功能冲床 6页7. 端面 铣床 7页8. 铣 榫 机 8页9. 单头组角机 9页10. 电动组角机 10页11. 数控四头组角机 11页12. 钻 铣 床 . 12页13. 攻 丝 机 13页14. 砂 轮 机 14页二、中空车间1. 立式玻璃清洗干燥机 . 15页2. 立式玻璃检测及合机 16页3. 铝 条 锯 . 17页4. 丁 基 胶 机 . 18页5. 双 组 份 胶 机 . 19页三、 塑钢厂 1. 螺钉机 . 20页 2. 德佳数控下料锯 . 21页 3. 德佳双角锯 . 22页4. 双头水槽铣床 . 23页5. V 型 锯 . 24页6. 中 梃 锯 . 25页7. 锁孔槽加工机 . 26页7. 数 控 焊 清 线 . 27页8. 四 角 焊 . 28页9. 锁孔槽加工机 29页 10. 三、四 位 焊 30页11. 单点 焊 机 31页12. Y 型 焊 机 . 32页13. 数 控 清 角 机 33页 14. 玻璃压条锯 34页15. 钻 铣 床 35页16. 电工安全操作注意事项 . 36页17. 机修工安全操作注意事项 . 37页16电焊工安全操作注意事项 . 38页 设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 威格玛下料锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 按一下任意压紧开关，再按另一压紧开关使锯头外出，检查冷却油雾是否正常喷出。4. 移动活动锯头，复位至350毫米，然后拉至所需尺寸后下料，装好防 护罩。5. 下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下 料时，要经常复查下料尺寸）6. 下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯并拢。 安全注意事项1. 双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 双角锯正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 严禁野蛮操作。5. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 天辰下料锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方向的限位能正常工作。4. 回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行至实际尺寸。5. 下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下 料时，要经常复查下料尺寸）6. 下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。 安全注意事项1. 双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 双角锯正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 严禁野蛮操作。5. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 天辰角码锯设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 打开操作面板的电源开关，等待显示屏上出现欢迎画面，按F7键进行参数设定画面。4. 参数单位为0.1毫米，按F8键，再按F2键使屏幕变黑，然后用F7键增加数值，F8键减少数值，F3键移动数值，设定好参数后，选所需的角码尺寸，按F3键启动锯片，角码自动下料。F4键停止。5. 下第一个角码时，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）6. 下完料后，应清洁角码锯。并加润滑油，关气关电，。 安全注意事项1. 角码锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。3. 严禁野蛮操作。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 快速冲床设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 选择与所冲料相匹配的模具，轻放于冲床上面。2. 打开电源，把型材准确放入模具中，踩踏脚踏开关。（第一次冲料时，应用废旧料头使冲，冲完后，检查冲压的尺寸是否符合工艺要求）3. 冲压的第一根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。4. 冲完料后，应及时清洁冲床。并加润滑油，关电，。 安全注意事项1. 冲床在运行过程中，严禁二个以上人员操作，严禁其他非操作人员，触摸设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油二次。3. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。4. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 兴发冲床设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 打开电源，空踩试机。2. 选择与所冲料相匹配的模具。3. 把型材准确放入模具中，踩踏脚踏开关。（第一次冲料时，应用废旧料 头使冲，冲完后，检查冲压的尺寸是否符合工艺要求）4. 冲压的第一根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。5. 冲完料后，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 冲床在运行过程中，严禁二个以上人员操作，严禁其他非操作人员， 触摸设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油二次。3. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。4. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 多功能冲床设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 打开电源，空踩试机。2. 选择与所冲料相匹配的模具。3. 把型材准确放入模具中，踩踏脚踏开关。（第一次冲料时，应用废旧料 头使冲，冲完后，检查冲压的尺寸是否符合工艺要求）4. 冲压的第一根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。5. 冲完料后，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 冲床在运行过程中，严禁二个以上人员操作，严禁其他非操作人员， 触摸设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油二次。3. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。4. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 端面铣床设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 打开气源，电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据型材的端面选择所用切削的电动机。4. 打开电源是电动机转动，并注意电机的运行方向是否正确。5. 调整行程开关挡杆，选择适当进给行程。6. 在工作台上放置所要加工的型材，按压紧键压紧。按锯启动键，和开始键，电机启动开始工作喷油嘴喷油。有异常时，按停止键。7. 当行程终了时，在行程开关的作用下，工作台可退回起点，拨动手控二位五通阀，压板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班铣完料后，应及时清洁铣床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 铣床应由专人操作，严禁其他非操作人员动用设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油一次。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 铣榫机设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 打开气源，电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据型材的端面选择所用切削的电动机。4. 打开电源是电动机转动，并注意电机的运行方向是否正确。5. 调整行程开关挡杆，选择适当进给行程。6. 在工作台上放置所要加工的型材，按压紧键压紧。按锯启动键，和开始键，电机启动开始工作喷油嘴喷油。有异常时，按停止键。7. 当行程终了时，在行程开关的作用下，工作台可退回起点，拨动手控二位五通阀，压板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班铣完料后，应及时清洁铣床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 铣床应由专人操作，严禁其他非操作人员动用设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油一次。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 单头组角机设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 打开气源。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。（1） 依据型材选择刀头，刀的进入深度由滚花螺钉调整，外花螺纹用来防松。（2） 工件放置工作台后，用后刻度调整刀的位置。4. 工件放置在工作台后固定后加压。5. 用脚踩踏右开关，内定位抬起紧固，再用左脚踩踏左开关不放。约20秒后压力升至350以上，使工件挤压连接在一体。6. 松开左脚踏开关，然后释放右脚开关，刀头复位。7. 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。安全注意事项1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，严禁野蛮操作。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 单头电动组角机设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 打开电源气源调节气源压力，。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。4. 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。5. 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。6. 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成7. 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。安全注意事项1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 数控四头组角机设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 打开电源气源调节气源压力，2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油3. 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压紧力和刀具位置。4. 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性（F6回参）。5. 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机头进入待命状态，6. 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组角完成后各刀具自动返回。7. 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。安全注意事项1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 钻铣床设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 松开钻夹头，选择适当的钻头或铣刀，然后夹紧2. 根据加工的型材尺寸进行机头高度及位置调节，使之与台钳高度合适。3. 打开旋转开关电源，根据所铣的加工尺寸左右或前后摇动台钳底座工作台手柄。如果选择钻，则固定台钳底座，并上下旋转夹头运动。4. 钻铣完料后，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 钻铣时，严禁带手套，以防发生机械搅伤事故。2. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 铝合金厂 设备名称: 攻丝机设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 松开钻夹头，选择适当的钻头或铣刀，然后夹紧2. 根据加工的型材尺寸进行机头高度及位置调节，使之与台钳高度合适3. 根据攻丝的大小尺寸选择丝锥，固定台钳底座，并上下旋转夹头运动攻丝自动完成。4. 钻铣完料后，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 攻丝时，严禁带手套，以防发生机械搅伤事故。2. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 中空车间 设备名称: 玻璃清洗干燥、合片机设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 打开机器电源，气源，检查是否满水，并根据环境温度进行水加热。2. 放玻璃前打开水泵1，水泵2和水泵3，并打开玻璃检测架灯。3. 放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20，并检查玻璃的外型尺寸是否有破角。4. 玻璃清洗出后，检查玻璃是否被清洗干净，否则重新洗玻。5. 第一片玻璃到达合片装置后，将涂布好的丁基胶铝条框粘切在玻璃上，然后到玻璃检测架的尾部，扶住第二片玻璃并踩脚踏开关，随玻璃移动到与第一块玻璃和重合的铝条框上去，按下放的按扭，装配好的中空玻璃会自动向前运动并被压合。6. 滚压合片由机器自动完成，一般情况下，水平压合力为2-3PA，垂直压合力为4PA左右。7. 四个急停按扭任意按一个，整个生产线停止工作。8. 每次工作结束后，关闭电源，气源，清洁设备及水箱。安全注意事项1. 每次开机前应检查三联体，并排水，加油。定期清洗水过滤系统。2. 正常使用每星期给减速机加润滑油一次，并给传动链条加润滑黄油。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 中空车间 设备名称: 铝条锯设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据生产任务确定铝条分切尺寸，下料前检查铝条是否有弯曲或折痕，并及时清理。4. 下好的第一根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。5. 下完铝条料后，应及时清洁铝条锯，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 锯切时，严禁带手套，以防发生机械搅伤事故。2. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 中空车间 设备名称: 丁基胶机设备负责人: 设备等级: 一 级 设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 打开主电源开关，加热装置开始工作，丁基胶温度达到设定温度（1304）后（READY）指示灯亮，等待20分钟恒温后，才能进行工作。4. 将液压换向阀拨杆拨到左边，（工作WORKING）位置。工作中将液压阀拨指自动（AUTO）位置，按下启动键（START）机器开始工作。5. 根据铝格条宽度调节调节前后两恻打胶嘴的距离。6. 按照熟练程度进行平行带速度调节和开关胶延迟调节。7. 短时间设备不用时，应按红色停止开关。安全注意事项1. 设备应由专人操作，严禁野蛮操作。2. 设备在加热过程中，严禁用手触摸以防烫伤。3. 设备正常使用时3-4个月更换液压油一次。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 中空车间 设备名称: 双组份胶机设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 升起A组份胶缸，装入A组份胶，然后压下胶盘，排出胶桶内气泡。4. 升起B组份胶缸，装入B组份胶，然后压下胶盘，排出胶桶内气泡。5. 打开胶枪，让混合后的胶流出，直至流出的胶无气泡喷出，并且AB胶要混合均匀，没有白色或黑色线条。6. 每次使用完后，必须把B组份胶关闭，让A组份的白胶放出，并放出纯白色，严防固化。7. 每次使用完胶枪后，应及时清洁设备，并关闭电、气源开关。 安全注意事项1. 胶枪在使用过程中，严禁用胶枪对准人，以防不安全事故发生。2. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 螺钉紧固机设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据螺钉紧固机位置和打孔位置调整机头前后位置装置。4. 放置型材，操作汽缸压紧键进行压紧型材。5. 根据螺钉孔距型材端头的尺寸要求，压下机头锁紧键移动机头至所需的位置进行螺钉紧固或打孔。6. 打完第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）7. 下完料后，应清洁螺钉紧固机。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 螺钉紧固机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 螺钉紧固机正常运转时，严禁带手套，严禁野蛮操作，以防发生不安全事故。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑刚门窗厂 设备名称: 数控下料锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方 向的限位能正常工作。4. 回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行至实际尺寸。5. 下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下 料时，要经常复查下料尺寸）6. 下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。 安全注意事项1. 双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 双角锯正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 严禁野蛮操作。5. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 双角下料锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 使用时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方 向的限位能正常工作。4. 根据所需加工的尺寸，拖动右机头至所需尺寸，然后定位。5. 放入型材进行加工。6. 下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下 料时，要经常复查下料尺寸）7. 下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。 安全注意事项1. 双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 双角锯正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 严禁野蛮操作。5. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 水槽铣床设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据型材端面及工艺要求分别将所需使用的铣刀调至换刀位置，调整 机头角度。并将各机头调整到最佳状态。4. 根据工艺要求确认型材放置的基准线，放好型材，操作气缸压紧键进行压紧。5. 操作电机启动键进行铣销加工。铣销第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）6. 铣销完料后，应清洁水槽铣。并加润滑油，关气关电，两机头回参并拢。 安全注意事项1. 水槽铣床应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 水槽铣床正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: V型切割锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据型材V口深度标尺，确定V口锯型材端面的长度尺寸。4. 根据工艺要求确认型材放置的基准线，放好型材，操作气缸压紧键进行压紧。5. 操作电机启动键进行锯切加工。6. 锯切第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）7. 锯切完料后，应清洁V口锯。并加润滑油，关气关电， 安全注意事项1. V口锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 锯切下料时严禁带手套，注意安全，尽量避免切下的料头飞出伤人。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 中 梃 锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据型材中梃锯切深度标尺，确定中梃锯与型材端面的长度尺寸。4. 根据工艺要求确认型材放置的基准线，放好型材，操作气缸压紧键进行压紧。5. 操作电机启动键进行锯切加工。6. 锯切第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）7. 锯切完料后，应清洁中梃锯。并加润滑油，关气关电， 安全注意事项1. V口锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 锯切下料时严禁带手套，注意安全，尽量避免切下的料头飞出伤人。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 锁孔槽加工机设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 接通气源,打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时添加45号机油。3. 根据型材端面及工艺要求分别将所需使用的铣刀调整到最佳状态。4. 根据工艺要求确认型材放置的基准线，放好型材，操作气缸压紧键进 行压紧。5. 操作电机启动键进行锯切加工。6. 锯切第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）8. 锯切完料后，应清洁水V口锯。并加润滑油，关气关电， 安全注意事项1. 锁孔槽加工机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 铣孔下料时严禁带手套，注意安全，尽量避免切下的料头飞出伤人。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 数控四角焊设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。2. 接通气源,打开电源开关。3. 按绿色ONGA开关；打开钥匙开关，等待显示屏出现回参画面。4. 打开加温开关，按-X键进行回参。5. 根据加工定单及图纸要求选择尺寸参数。6. 选择自动/手动模式，等待焊板温度达到工作设定温度后，按TART（启动）按扭开始工作。7. 焊接的第一个工件，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（焊接时，要经常复查焊接尺寸）8. 焊接完后，应清洁焊机。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 焊机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 焊接中应及时用木质或竹片清理焊板上的胶渣，以保证足够的焊接强度。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 四角焊设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。2. 接通气源,打开电源开关。3. 根据加工定单及图纸要求选择尺寸参数。4. 等待焊板温度达到工作设定温度后，按扭开始工作。5. 焊接的第一个工件，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（焊接时，要经常复查焊接尺寸）6. 焊接完后，应清洁焊机。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 焊机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 焊接中应及时用木质或竹片清理焊板上的胶渣，以保证足够的焊接强度。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 三、四位焊设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。2. 接通气源,打开电源开关。3. 根据加工定单及图纸要求选择尺寸参数。4. 等待焊板温度达到工作设定温度后，按扭开始工作。5. 焊接的第一个工件，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（焊接时，要经常复查焊接尺寸）6. 焊接完后，应清洁焊机。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 焊机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 焊接中应及时用木质或竹片清理焊板上的胶渣，以保证足够的焊接强度。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。6. 操作过程中注意安全，防止焊板烫伤。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 单点焊机设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 2. 接通气源,打开电源开关。3. 根据加工定单及图纸要求调整焊机定位板尺寸参数。4. 等待焊板温度达到工作设定温度后，按扭开始工作。5. 焊接的第一个工件，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（焊接时，要经常复查焊接尺寸）6. 焊接完后，应清洁焊机。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 焊机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 焊接中应及时用木质或竹片清理焊板上的胶渣，以保证足够的焊接强度。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。6. 操作过程中注意安全，防止焊板烫伤。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: Y型焊机设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。2. 接通气源,打开电源开关。3. 根据加工定单及图纸要求调整焊机定位板尺寸参数。4. 等待焊板温度达到工作设定温度后，按扭开始工作。5. 焊接的第一个工件，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（焊接时，要经常复查焊接尺寸）6. 焊接完后，应清洁焊机。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 焊机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 焊接中应及时用木质或竹片清理焊板上的胶渣，以保证足够的焊接强度。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。6. 操作过程中注意安全，防止焊板烫伤。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 数控清角机设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 2. 接通气源,打开电源开关。3. 等待设备显示屏自动运行到工作画面。4. 根据加工门窗型材尺寸，选择相应的的加工程序。5. 放入门或窗设备进行自动清角。6. 清理的第一个门窗，要检查尺寸无误后，方可成批量生产。（更换不同型材门窗时，要经常复查清角尺寸）7. 门窗清理完后，应清洁设备。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 清角机应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 设备的各滑动导轨应每班每班注油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。6. 操作过程中注意安全，严禁将头手伸入机器内，以防发生不安全事故。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 玻璃压条锯设备负责人: 设备等级: 一 级设备安全操作规程1. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 2. 接通气源,打开电源开关。3. 根据加工压条尺寸，选择合适的靠模，并调试定位装置符合工艺要求。4. 放置合适的压条进行夹紧切割。5. 切割的第一根压条，要检查尺寸参数无误后，方可成批量生产。（更换不同型材压条时，要经常复查切割尺寸）6. 压条锯切完毕后，应清洁设备。并加润滑油，关气关电。 安全注意事项1. 压条锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 设备的各滑动导轨应每班每班注油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修，严禁野蛮操作。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。6. 操作过程中注意安全，严禁将头手伸入机器内，以防发生不安全事故。高科幕墙门窗公司设备动力2008年1月设备所属部门: 塑钢门窗厂 设备名称: 钻铣床设备负责人: 设备等级: 二 级 设备安全操作规程7. 松开钻夹头，选择适当的钻头或铣刀，然后夹紧。8. 根据加工的型材尺寸进行机头高度及位置调节，使之与台钳高度合适。9. 打开旋转开关电源，根据所铣的加工尺寸左右或前后摇动台钳底座工作台手柄。如果选择钻，则固定台钳底座，并上下旋转夹头运动。10. 钻铣完料后，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。 安全注意事项1. 钻铣时，严禁带手套，以防发生机械搅伤事故。2. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维