生产部工作制度手册.doc

生产部工作制度手册（岗位责任制及管理制度）编号：2004-2-03-001 发布 时间 ： 2005年 1 月 1 日受控状态/发放号：版号：C/0审核： 批准：目 录生产部工作目标-3生产部工作职责 -4面粉车间主任岗位职责 - 5制粉间班长岗位责任制 - 6 制粉间磨子工岗位责任制 - 7 制粉间筛理工岗位责任制 - 8麦间操作工助手岗位责任制 - 9麦间操作工岗位责任制 - 10进粮岗位责任制 - 11散粉仓操作工岗位责任制 - 12打包班长岗位责任制 - 13打包码垛工岗位责任制 - 14小包装班长岗位责任制 - 15小包装岗位责任制-16精选麸皮操作工岗位责任制 - 17全麦粉操作工岗位责任制 - 18库房班长岗位责任制 - 19库房管理员岗位责任制 - 20 叉车司机岗位责任制 - 21 电器主任岗位责任制 -22电工岗位责任制- 23机修主任岗位责任制-24 修理工岗位责任制-25设备设施管理制度-26-27 计量器具的使用与保养制度 -28计量器具管理和周期检定制度-29计量设备定期效准程序-30空压机定期检查保养和工艺用水检查清洁规定-31生产设备巡回检查计划及内容-32-35 防蝇灯管理规定 -36散装罐车的管理规定 -37-38燕麦粉筛理工岗位责任制 -39灯罩的管理规定 -40库房温度计管理规定 -41库房管理规定 -42-43关于处理回机粉的规定 - 44包装物验收管理办法 -45-51添加剂入库检验规程 -52-53产品标识的管理 -54-56卫生检查制度 -57CCP点管理规定 -58-60供应商管理制度 -61标签管理制度-62-63生产部工作目标 一、 生产管理 下机粉交验合格率100%。二、设备管理计量检测设备强制检定合格率100%。三、采购管理采购产品合格率90%。生产部工作职责1. 认真贯彻执行国家和上级主管部门有关生产、设备、采购管理工作的方针、政策、法规，做好生产、设备、采购管理工作。2. 负责面粉生产所需的各项原料、辅料、包装物及其他用品需求计划的制定，组织备品备件及易损件的制作和购买3. 负责制定各种安全技术操作规程、设备操作计划、设备清洁计划，并检查验收。4. 负责保证安全生产所必须的人员管理，关键控制点及危害控制的监督管理，产品发放、库存管理等工作的监督、检查。5. 负责保证销售所需的各种产品的生产供应工作。6. 制定生产设备的检修计划和维护保养计划，负责计划的实施和检查验收7. 负责电梯、压力容器、特种设备的管理，督促检查全厂的设备安全工作，并同有关部门对事故进行调查分析8. 制定采购计划、组织货源、安排购进，保证原辅料的合理库存，解决好原料供应中各部门之间的配合问题。9. 负责与各部门的协调工作，保证生产的正常运行。面粉车间主任岗位职责1. 负责保证安全、卫生、生产所必须的人员调配管理。2. 负责设备、环境操作清洁计划、设备运转，生产过程中关键控制点，产品发放，库存等管理、监督工作，每月一次。3. 负责专用粉配方正确的各种产品的生产工作。4. 负责保证销售所需的各种产品的生产工作。5. 执行办公室的清洁工作计划。制粉间班长岗位责任制1 组织全班人员保证整个车间运转正常。2 了解各岗位操作及设备运转情况。3 检查、监督、记录各岗位执行粉间设备操作、清洁工作计划情况。4 小麦、面粉准确入仓，对准确无误地执行配粉计划和数量负有重要责任。5 检查入仓粉样及各粉道粉板。6 每班至少巡回检查两次各种机械设备、电气设备、仪表气动等运转情况，确保工作有效，数据显示在正常范围内，有异常时及时处理并做好记录，必要时向上级领导反映。7 执行制粉间班长环境清洁工作计划，对责任区内的环境负重要责任。8 认真填写班报，做到准确无误。严格执行配方，更换品种时甩2-5袋面，确保面粉质量。9 检查面粉，麸皮打包情况。10 每次交接班共同巡检一次，做好交接班记录。11 服从领导安排，按时完成领导交给的各项工作。53制粉间磨子工岗位责任制1. 执行制粉间磨子工设备操作、清洁工作计划，保证各种机器设备、机械元件、电气元件、气动元件、仪器、仪表运转正常，工作有效，数据显示在正常范围内、有异常时及时处理并做好记录，必要时向上级领导反映。2. 执行制粉间磨子工环境清洁工作计划，对责任区内的环境负重要责任。3. 随时保证磨粉机流量分配、料层薄厚均匀。4. 每小时做入仓面板一次。5. 每次交接班共同巡检一次，做好交接班记录。6. 服从领导安排，按时完成领导交给的各项工作。制粉间筛理工岗位责任制1. 执行制粉间筛理工设备操作、清洁工作计划，保证各种机器设备、机械元件、电气元件、气动元件、仪器、仪表运转正常，工作有效，数据显示在正常范围内、有异常时及时处理并做好记录，必要时向上级领导反映。2. 执行制粉间筛理工环境清洁工作计划，对责任区内的环境负重要责任。3. 每小时做粉道面板一次。3. 回粉时认真填写回粉记录（班报）。4. 每次交接班共同巡检一次，做好交接班记录。5. 服从领导安排，按时完成领导交给的各项工作。麦间操作工助手岗位责任制1. 协助操作工执行清理间设备操作、清洁工作计划，保证各种机器设备、电气元件、气动元件、仪器、仪表运转正常，工作有效，数据显示在正常范围内，有异常时及时处理，必要时向上级领导反映。2. 执行清理间环境清洁工作计划，随时保证车间清洁，对责任区内的环境负有重要责任。3. 负责清理间下脚物料的包装、检斤工作，认真作好检斤记录。4. 服从领导安排，按时完成领导交给的各项工作。 麦间操作工岗位责任制1. 执行清理间设备操作、清洁工作计划，保证各种机器设备、机械元件电气元件、气动元件、仪器、仪表运转正常，工作有效，数据显示在正常范围内、有异常时及时处理并做好记录，必要时向上级领导反映。2. 执行清理间环境清洁工作计划，对责任区内的环境负重要责任。3. 掌握麦仓存储情况，对正使用的麦仓确保出空后再换仓使用，并及时通知班长对计算机的显示进行调整。4. 每次交接班共同巡检一次，做好交接班记录。5. 服从领导安排，按时完成领导交给的各项工作。进粮岗位责任制1. 来粮通知车间班长。2. 接到品控人员的同意卸车的通知，方可打开仓口苫布,3. 按“小麦接收单”内容，认真记录每批来粮情况。4. 保证工作塔各种机器设备运转良好，发现问题及时处理，必要时向上级领导反映。5. 认真执行工作塔设备及环境操作清洁工作计划。6. 卸粮完毕，清理仓口卫生，盖好苫布，装好防护链，填写记录。7. 交接班时共同巡回检查一次，做好交接班记录。8. 服从上级领导安排，按时完成领导交给的各项任务。 散粉仓操作工岗位责任制1. 执行散粉仓设备操作、清洁工作计划，保证各种机器设备、机械 元件、电气元件、气动元件、仪器仪表运转、正常，工作有效， 数 据显示在正常范围内、有异常时及时处理并做好记录，必要时向上级领导反映。2. 执行散粉仓环境清洁工作计划，对责任区内的环境负重要责任。3. 按下达配方筛理准备、配制、添加添加剂，作到准确无误。4. 服从领导安排，按时完成领导交给的各项工作。 打包班长岗位责任制 1.负责维护保养本岗位的设备，保证设备安全运转。2. 提前15分钟到岗，负责按计划领取当班使用的包装袋、标签、缝口线等物品并负责标签、包装袋的监审工作。3. 对打包过程中的检斤记录和出现敞口面或更换品种时的甩面（2-5袋）记录负有监督责任。4. 打包过程中负责向品控部门送取面样和配方。5. 工作过程中随时检查散粉二楼保险筛的工作情况及面粉质量，有情况及时向当班的生产班长或主任汇报以便采取措施。6. 严格执行食品卫生法，进入包装间必须戴工作帽，男工不准蓄 胡须，女工发辨不准外露。 7. 认真、准确填写报表，带领全组人员执行打包间环境清洁计划，对责任区内的环境卫生状况负有重要责任。8. 严格执行交接班的各项制度，交接班时检查封口针是否完好，工作时发生断针要严格执行CCP点的管理规定。9. 带领全组人员团结协作，按计划保质保量完成打包任务和领导交给的各项工作。 打包码垛工岗位责任制1. 负责维护保养本岗的设备，保证设备安全运转。2. 提前15分钟到岗，按计划领取当班使用的包装袋、标签、等物品。3. 打包工：a) 严格执行食品卫生法，进入包装间必须戴工作帽，穿鞋套；男工不准蓄胡须，女工发辨不准外露。 b) 打包过程中的敞口面或更换品种时的甩面（2-5袋）需标 识清楚并记录，放在车间二楼回粉区，码放整齐。c) 工作过程中由缝口人员每小时检斤二次，每次2-3袋并认真填写检斤记录。若发现斤称不准，应立即通知班长并停止工作，经动力部校准后再进行工作。d) 执行打包间清洁计划并认真填写打包间周、月、季清洁工作记录，对责任区内的环境状况负有重要责任。5）严格执行交接班的各项制度，交接班时检查封口针是否完好，工作时发生断针要严格执行CCP点的管理规定。4. 码垛工：1） 码垛前将库房管理员指定的码垛位置清扫干净后进行码垛，2） 码垛时，穿戴好鞋套，将产品码放整齐，如有破损面及时运送到车间二楼回粉区码放整齐并记录。3） 工作中保证码垛机处于良好工作状况，认真填写打包间周月、季清洁工作记录。5. 全组人员团结协作，按计划完成打包任务和领导交给的各项工作。 小包装班长岗位责任制1. 负责维护保养本岗的设备，保证设备安全运转。2 提前15分钟到岗，负责按计划领取当班使用的包装袋、标签、缝口线等物品并负责标签、包装袋的监审工作。3 对打包过程中的检斤记录和出现敞口面或更换品种时的甩面（10-20袋）记录负有重要的监督责任。4 打包过程中负责向品控部门送取面样和配方。5 严格执行食品卫生法，进入包装间必须戴工作帽，男工不准蓄 胡须，女工发辨不准外露。6 带领全组人员执行小包装间环境清洁工作，对责任区内的环境卫生状况负有重要责任。7 严格执行交接班的各项制度，交接班时检查逢口针是否完好，工作时发生断针要严格执行CCP点的管理规定。 8. 认真、准确填写报表。9. 全组人员团结协作，按计划保质保量完成打包任务和领导交给的各项工作。 小包装岗位责任制1. 负责维护保养本岗的设备，保证设备安全运转。2. 提前15分钟到岗，按计划领取当班使用的包装袋、标签、缝口线等物品。3. 打包过程中的敞口面或更换品种时的甩面（5-10袋）需标识清楚并记录，放在车间二楼回粉区，码放整齐。4. 工作过程中由缝口人员每小时检斤四次，每次2-3袋并记录。若发现斤称不准，应立即通知班长并停止工作，经动力部校准后再进行工作。5. 严格执行食品卫生法，进入包装间必须戴工作帽，男工不准蓄胡须，女工发辨不准外露。 6. 执行小包装间环境清洁工作，对责任区内的环境负有重要责任。7.严格执行交接班的各项制度，交接班时检查封口针是否完好，工作时发生断针要严格执行CCP点的管理规定。8. 全组人员团结协作，按计划保质保量完成打包任务和领导交给的各项工作。 库房班长岗位责任制1. 执行库房管理员岗位责任制。2. 每日早7时、晚7时前核对库房的库存情况，按要求向有关部门报数，准确填写库存报表。3. 熟悉库房各岗位业务，对各岗位的工作职责负有检查、监督职责，每月、每岗位巡回检查并记录至少一次两项。4. 执行面库环境清洁工作计划，对本组管辖责任区内的环境负有重要执行、检查、监督及记录责任。5. 对产品包装重量抽查并记录，每周一至两次，每次5袋。6. 对产品品种与标签相符、包装袋质量及安全、卫生状况负有重要监督责任。7. 服从领导安排，按时完成领导交给的各项任务 。 库房管理员岗位责任制1. 对客户要热情接待和服务。2. 对原辅料管理：1/ 认真检查来料数量、质量及包装情况，准确填写、“原辅料接收记录单” 上的有关内容，对原辅料，原则上按1%的数量（或一个包装单位）进行计量、质量抽查并记录。2/ 对原辅料认真管理，手续齐全方可领用出库并要求其填写“原辅料领用记录单”。3/ 每周对库存情况进行清点，填写“面粉辅料及包装物进行出库报表”，做到原辅料及时补充。随时保证生产所需。3. 对产成品管理：1/ 接到提货单后，审核提货单进行电脑确认并在提货单上盖“货已付讫”章，开出门票据。2/ 积极协调。指导客户尽快装车，准确按提货单上的品种，数量发货并同客户共同鉴准数量后，在出门条上签字并加盖“准许出门”章，放行。3/ 对产品包装重量抽查并记录在电脑票背后，200袋以下客户，抽检量为5%；200袋以上，过地秤。4. 无论原辅料，成品严格作到库房码放整齐，有序，隔墙离地存放。5. 先进先出，库存时间过长或不用原辅料，成品及时报有关领导处理。6. 进、出库过程中发现问题，及时向上级领导汇报。 7. 执行面库环境清洁工作计划，对所属责任区内的环境负有重要责任。叉车司机岗位责任制1. 叉车司机必须培训，考试合格持证上岗。2. 叉车司机必须身体健康，无影响驾驶工作的疾病。3. 叉车司机班前、班中禁止喝酒。4. 叉车司机必须熟练驾驶技能，熟悉设备的技术要求，遵守场区作业的车速规定，保证作业的安全。5. 禁止驾驶灯光音响制动失灵的车辆。6. 禁止将车辆交给非司机驾驶。7. 有权拒绝违反安全作业要求指令。8. 发生重大设备人身事故必须保护现场，及时上报安全部门。电气主任岗位责任制1、 服从部门经理的指挥和调动，做好全厂电器设备的检修和急件抢修，使设备处于良好的技术状态，保证安全运转。2、 负责对全厂电器设备进行巡回检查并督促电工做好各项报表的记录，3、 带领电工按时、保质保量的完成检修任务，负责检修后质量验收工作和填写检修记录，并及时交到动力部。4、 负责对新电工的班组培训，进行安全教育，讲清安全操作规程5、 带领电工搞好部门之间与部门内各工种之间的配合工作。6、 进行文明生产，搞好配电室和周围环境及电器设备的卫生7、 搞好安全生产，对于设备安全隐患和人身事故苗头及时处理，防止安全事故的发生。电工岗位责任制1、 严格遵守员工守则和公司的各项规章制度2、 值班人员要坚守工作岗位，不得随意离开3、 值班人员要认真执行北京市供电局颁发的北京地区电力系统调度规程和供电安全工作现场规程，服从供电局调度命令。4、 值班人员要熟悉和掌握配电室内所有设备、开关柜正常情况和运行数值，做好仪表记录和设备运行记录5、 值班人员要监视所有电器设备运行情况，发现问题及时反映，及时处理，每班至少一次巡视全厂电器设备，并填写记录。6、 接受操作命令后，认真核实线路上有无人员正在工作，确认无误后再进行操作。7、 对生产车间反映的电器设备问题，要千方百计及时解决，遇有配电室重大事故或车间的设备事故未解决完成时，当班人应主动协助下班共同完成。8、 要服从车间主任的指挥，认真执行安全操作规程，并有权制止违章用电行为，如违章人不听劝阻，可以强行停电并报告上级主管。机修主任岗位责任制1、 服从部门经理的指挥和调动，做好全厂设备的计划检修、急件抢修、零备件的加工和制作任务2、 在所负责管辖范围内对全厂机械设备进行润滑、巡回检查、计划检修和故障处理等项工作，并做好记录，使设备处于良好的技术状态，保证安全运转。3、 带领本车间人员按时、保质保量的完成各项检修任务，负责检修后的质量验收工作，负责填制设备润滑记录、巡回检查记录和设备检修记录，做到准确齐全，并及时上交到动力部。4、 根据生产需要做好机械设备的备品备件和技术改进工作。5、 督促本车间人员按时进行巡回检查，充分调动员工的积极性。6、 完成上级布置的其他临时性工作，带领本车间人员进行文明生产、搞好本车间和周围的环境卫生。7、 负责对新工人进行班组安全教育，讲清各工种的操作规程。修理工岗位责任制1、 严格遵守员工守则和公司的各项规章制度2、 服从部门经理、车间主任的工作安排和调动3、 严格按照操作规程操作，保证设备和人身安全4、 按时携带工具对自己负责的设备责任区进行巡回检查，有问题及时处理，处理不了的及时报告车间主任或部门经理，并认真填写巡回检查记录和巡回检查问题记录5、 接到设备使用部门报告的设备故障信息后，不按责任区划分，应立即携带工具前往抢修，不得以任何理由延误生产，违反者将给予批评或处分6、 遇有较大困难的问题，应积极出主意，想办法，尽最大可能恢复生产，表现突出者公司将给予奖励7、 搞好班组和部门之间的团结，发扬相互帮助的精神8、 搞好工作场地和卫生责任区的卫生，搞好文明生产，检修完后搞好卫生，做到活完底净。设备设施管理制度1 设备和设施的选型购置：1.1 根据公司的实际情况、按着满足生产需要、实用、经济合理、技术先进、安全可靠的原则选用适合的生产设备。1.2 在设备更新、技术改造和扩大生产规模时，动力部提出设备选型购置计划，报请总经理审核、总经理批准后，由生产部动力部购置。1.3 动力部组织生产部、品控部生产部相关人员对供货方或分承包方进行评价，与经评审后合格的承包方签定合同。1.4 设备到公司后由动力组织生产部、品控部有关人员对设备进行开箱检查、清点、验收。1.5 动力部组织有关人员进行安装、调试，并对安装质量费用、周期等负责。1.6 设备安装前要对设备进行全面检查，按设备使用说明书中要求安装，安全装置、附件要齐全、有效。1.7 调试前，要对设备进行全面检查，确认在安全防护、润滑等方面无误后，方可试运行。1.8 本公司自制设备，由动力部根据设计图纸进行验收，对其技术参数做好记录，载入档案。1.9 经试运行合格后，动力部组织生产部、品控部相关人员进行验收，填写验收、调试记录。2 设备的维修和保养：21 对主要设备操作人员要经过适当的培训，持证上岗，并负责对设备的日常维护保养。变、配电设备，由取得国家认可单位颁发证书的电工进行操作，焊接设备由国家认可单位颁发证书的焊工进行操作。22动力部年初编制设备大、项修计划经管理者代表批准后实施。23制定计划的依据是设备检查记录，检修记录和设备技术状况。24动力部根据计划和设备检查情况，下达设备维修任务单。检修后，由车间主任填写设备维修记录。25设备操作者必须按设备一、二级保养标准做好保养工作，使设备处于良好状态。26设备严禁带病运转和超负荷运转，如发生紧急情况应解决或向主管领导汇报，防止设备损坏和设备事故。2. 7动力部年初根据前一年润滑实施情况且编制设备清洗润滑计划/实施表，维修人员按计划对设备进行清洗润滑，填记在设备清洗润滑计划/实施表上。3 设备的基础管理：31 由动力部建立本公司设备台帐及设备总帐，及时将维修情况、换件情况记录下来。32 设备管理人员，及时收集有关设备的技术资料、设备维修记录。33设备安装、调试、验收后，经2-3个月的试生产，确认合格后， 动力部与财务部核清费用，登记上帐。3. 4当设备能力不能满足生产需要且不能维修时，由动力部提出报废更新申请，填写设备和设施报废申请单，经总经理批准后，做出相应处理。计量器具的使用与保养制度1 计量器具的使用者和部门要熟悉计量器具的结构、性能及有关操作规程，做到专人、专用、专管，不准超负荷使用2 在用计量器具必须做到清洁、整齐、配套3 超过检定周期或检定不合格的计量器具不准使用4 检定周期内的计量器具在使用中，若发现失准或意外损坏等问题，应停止使用，送计量局修理检定后才能使用计量器具管理和周期检定制度1 购置更新计量器具必须要以技术上先进，经济上合理为原则2 需要购置更新计量器具的部门首先要提出购置申请，写明规格、型号、精度、等级、数量等有关技术数据送生产部采购3 计量器具的检定必须按照计量法的要求和有关规定，送计量部门进行检定，取得合格证后方能使用4 新购置的计量器具必须送计量局检定后才能使用，并纳入周期检定管理计量设备定期校准程序1、 对使用的计量设备要熟悉操作规程，要专人、专用。2、 在使用过程中按所在岗位的责任制进行使用，如发现斤秤不准等问题，应立即停止使用，经有关人员对计量设备进行校准后，方可使用。3、 计量设备校准分为静态校准和动态校准，静态校准用经过检定的标准砝码进行，动态校准按照定量包装产品监督规定的方法进行校准或修正，如果对计量设备校准后仍存在问题，应由国家计量检测专门机构来进行检定，检定合格后，才能重新使用。4、 每季度一次对强检计量设备进行定期检查校准，并认真填写记录。5、 每年一次对添加剂电子秤进行校准，并做相应的记录空压机定期检查保养和 工艺用水检查清洁规定1、 每周清扫空压机房，保持机房干净、整洁2、 每周清洁进气的滤布和空滤，根据空滤的清洁程度，进行更换3、 根据空压机的仪表指示，更换空压机油、油滤和油气分离器，更换后达到仪表的正常值，发现仪表指示异常时及时检查4、 在夏季湿度较大期间，增加巡回检查次数5、 每两周清洗工艺用水过滤网，观察滤网使用情况，根据情况进行反冲洗或更换，保证出水畅通，以保证仪表的正常使用每季度更换工艺用水过滤器滤芯生产设备巡回检查计划及其内容正确合理地使用设备，加强维护和保养，是使其处于良好的技术状态，延长使用寿命，为生产提供良好技术装备的重要手段。设备的检修、维护保养工作实行区域负责制，维修工人在所负责管辖范围内对设备实行巡回检查，计划检修和故障修理。一、 每两周一次对所负责的设备进行彻底的巡回检查，并认真填写巡回检查记录和问题记录。二、 对于检查发现的一般设备故障，应尽可能及时修理或安排生产停车检修时间进行，平时应尽可能减少因检修设备等原因影响生产的现象。三、 对于比较严重的设备故障，如直接影响生产安全、产品质量或机器寿命等，应立即通知生产部门停车，并进行抢修。四、巡回检查内容包括对设备的传动部分和工作部分分别进行检查1、对传动部分的检查内容包括：（1）运用看、听、摸、闻等手段查看振动、噪声、温升、气味（2）润滑与密封（3）磨损程度和松紧程度2、对工作部分的检查内容包括：（1）磨损变形程度（2）工作状态五、主要生产设备1、提升机传动部分：联轴器、上箱下箱轴承，减速电机 工作部分：线带、畚斗、舌板2、 刮板机传动部分：液力偶合器、减速机，滚子链、头尾轮轴承 工作部分：主链轮、刮板链、导轨3、 鼓型筛传动部分：轴承、减速机 工作部分：筛筒、刷子、进出料口4、 振动筛传动部分：振动电机、橡胶支撑 工作部分：上下层筛面、进出料口5、 打麦机传动部分：三角带、带轮、轴承及密封 工作部分：打板、筛网、进出料口6、 吸风分离器传动部分：风机电机、减速电机、三角带、带轮及 轴承 工作部分：振动给料板、压风板、杂质绞龙、压力门7、 着水机传动部分：电机、三角带、带轮、轴承及其密封 工作部分：打板、进出料口、筒壳8、 去石机传动部分：振动电机、橡胶支撑、风机电机9、 滚筒精选机传动部分：减速机、轴承及密封 工作部分：滚筒内壁、出杂绞龙、进出料口10、 小麦秤传动部分：汽缸、气阀、门轴 工作部分：秤斗、秤门11、 绞龙传动部分：减速机、联轴器、吊瓦、穿钉 管式绞龙链传动部分 工作部分：绞龙叶片12、 磨粉机传动部分：三角带及其张紧机构、轮、齿轮箱、轴承、齿轮油 工作部分：磨辊和调节机构、喂料机构、气动合闸机构13、 杀虫机和松粉机传动部分：电机前部的密封腔（间接检查） 工作部分：转子盘、销柱14、 清粉机传动部分：振动电机机座的橡胶扭簧、集料槽拉杆的橡 胶扭簧、筛体的橡胶支撑簧 工作部分：进料口及匀料板、出料汇集斗、筛框压紧机构15、 打麸机传动部分：三角带、轮、轴承及其密封 工作部分：打板、筛板、进出料口16、 平筛传动部分：三角带、轮、轴承、偏重块、吊杆、支腿 工作部分：筛格压紧装置、进出料口17、 关风器传动部分：减速电机、轴承 工作部分：叶轮、筒壳18、 离心风机传动部分：电机、轴承 工作部分：叶轮、蝶阀及其控制系统19、 打板松粉机传动部分：三角带、轮、轴承 工作部分：打板、进出料口、筒体20、 混合机传动部分：减速器、链条、链轮、轴承 工作部分：螺旋桨叶、底门21、 打包机传动部分：异型减速器、电机、转盘 工作部分：面袋夹紧机构、气动元件22、 罗茨风机传动部分：电机、平皮带、带轮 工作部分：压缩机体、保险阀、滤尘网23、 空压机传动部分：电机、三角带、带轮防蝇灯管理规定1. 卫生区域内防蝇灯的工作状况由本岗的责任人负责，如发现灯具 出现不正常时应及时报修或更换。2. 防蝇灯的清理：一般情况下： 5 月-9 月每周2次，10月-4月 每周1次；根据季节和具体天气情况可适当增加清理的频次。3. 为保证灭蝇效果，防蝇灯管每年3月定期更换。4. 每次清理完毕应认真填写记录。灯罩的管理规定1.卫生区域内的灯罩由本岗的责任人负责，如发现灯罩 出现破损、开裂等现象应及时上报车间主任进行更换。2. 灯罩的清理：一般情况下： 5 月-9 月每周二至三次，10月-4月每周一 次；根据季节和具体天气情况可适当增加清理的频次。3. 每次清理完毕应认真填写记录。库房温度计管理规定1. 东、西库内温度计的工作状况由责任人负责，如发现温度计出现不正常现象应及时更换。2. 每天负责人检查一次温度计并认真填写 库房温度情况检查记录表；3. 东库房温度控制在30摄氏度以下并尽可能保持低温；恒温库控制在18-22摄氏度。4. 为保证温度计正常工作，每年4月份定期检测。5. 每次检查完毕，负责人应对其进行清洁。库房管理规定 根据公司产品品种不断增加，库房已经扩大的形式，同时为了加强库房管理，做好售后服务工作，避免出现不必要的差错及混乱，特对库房运转的一些环节做如下规定：一成品库1. 库房分配：原面粉库房为面粉一库，主要码放数量较大，流通较快 的大包装产品；原方便面车间及库房为面粉二库，主要码放小包装产品及数量较少、流通慢的大包装产品，具体存放品种原则上固定，需要调整时由车间主任确定。安全及卫生等日常工作为小包装库管人员负责二库，大包装库管人员负责一库。2. 产品发放管理：大、小包装产品分别开票，库房产品管理责任到人，大、小包装库管人员分别负责大、小包装产品的进出库管理，大包装产品不论在哪个库房，该产品的负责人需对该产品的进出库管理负全部责任，其他替工人员的帮助仅限于对产品实际发放数量的核实。 二、辅料库1. 存放生产中所需的各种包装物、面粉添加剂、产品小标签等。2. 辅料库库管员负责辅料的接收和发放工作，执行包装物检查管 理制度、添加剂检验规程的规定，填写原辅料接收记录单、原辅料领用记录单。3. 负责辅料库的安全及卫生等日常工作。添加剂入库检验规程1 食品添加剂外包装：1.1 每批食品添加剂的包装不得有破损和漏气、污染的现象。要求包装符合规格，外观完好。1.2 检验人员对货物进行外观检查,核对产品的品名，生产厂商等。2 食品添加剂保质期2.1 每批食品添加剂入厂的时距失效期的时间应该达到如下要求：2.1.1 添加剂保质期两年的产品不少于一年期限。2.1.2 添加剂保质期一年的产品不少于七个月期限。2.2 检验人员对货物进行保质期检查。3 每批食品添加剂的入厂需由供方负责提供企业或省市检验机构合格产品的检验报告单，并须符合食品卫生法和国家添加剂使用卫生标准要求。4 仓库保管员凭生产、生产部主管签字或盖章的购货通知单以及品控部的食品添加剂验收记录收货。未接到生产、生产部主管签字或盖章的购货通知单，不得擅自收货，否则后果自负。5 对货与单不符、质量异常、包装不牢或破损、标志模糊等情况， 仓库保管员有权拒收并报告企业有关部门处理。6 添加剂储存时，分类保管，码放整齐，有序，堆垛应留有一定距 离，隔墙离地存放，应做好库房温、湿度的监测和管理，采取必要的防潮、防虫、防鼠等 措施，确保产品合格使用。如发现量问题应悬挂明显标志和暂停发货，并及时向上级领导汇报。7 本规定运用于我公司添加剂的入库前的检验，检验人员填写食品添加剂验收记录，仓库保管员填写原材料接收记录 单。产品标识的管理1 营销部负责小标签的设计，生产部负责购进，生产部辅料库库管员根据到货通知单，经验收合格后，填写入库单入库。2 生产车间人员根据生产情况，领用标签，填写领料单。3 标识可以是各种标签、标牌，也可以是相应的质量记录。4 标识内容4.1 原料按品种、品质、产地、进货日期、数量和入仓号等内容标识。4.2 在制品按生产班次、生产记录进行标识。4.3 产品按品种、规格、生产日期、数量及最终检验与试验状态进行标识。4.4 辅料、包装材料按品种、规格、生产厂家进行标识。5 标识的实施5.1 外购原料、辅料的标识5.1.1 生产部工作塔人员对入毛麦仓的原料进行分级分类，分批存放，对小麦的品种、质量、产地、数量、进货单位、进货日期予以适当的标识和记录。标识的方法：电脑记录、面粉车间生产班报。5.1.2 生产部对购进的辅料进行分类、分批存放。管理员将进货品种、产地、规格、型号、数量、进货单位、进货日期予以适当的标识和记录，并用标牌、标签分区存放和保管。标识的方法：标牌。5.1.3 生产部对购进的包装物分类、分批存放，并对包装物的品种、数量予以适当标识。标识方法：标牌。5.2 生产过程中的标识5.2.1 清理车间工作人员对进入润麦仓的小麦进行分类，分批存放。操作人员将小麦的品种、产地、数量比例、进货单位、进货日期、毛麦出仓号予以适当的标识和记录。标识方法：同5.1.1。5.2.2 生产部制粉间对进入粉仓的产品进行分类，分批存放。对进仓面粉类别、数量、时间、粉仓号予以适当标识。标识方法：同5.1.1。5.1.3 生产部对在制品进行分类，分批存放。将在制品的品种、数量、 生产的工序、特异指标、处理方式、日期予以适当的标识。标 识 方法：用标牌、标签。5.2 成品的标识经检验合格的成品由库房管理员以标牌的方式为标识，并分区存放。6 标识的管理6.1 所有标识应清晰，醒目，经久耐用6.2 各部门应按要求使用标识，并在搬运、贮存、交付过程中保护 标识。如标识损坏或丢失，应立即更换、补充。7 标识的保持7.1 原料及在制品的记录标识由生产部保存。7.2 产品外包装标识要保持到用户接收为止。8 为实现可追溯性，产品标识应与生产原始凭据、质量记录相一 致，如产品批号、日期等。发现产品不合格时，通过标识可追溯其原始状态，查出不合格原因，采取纠正和预防措施。卫生检查制度1. 生产部门经理、车间主任每月对车间卫生进行检查。2. 车间卫生检查2.1卸粮口周围干净整洁，不卸料时加盖苫布，设防护栏。来不及清理的小麦需露天储藏的，应保证场地的卫生，不受污染。2.2设备表面干净卫生，管件连接处、传动轴无漏油现象；清理车间机器出料口处的杂质及时清理；保证各管路的畅通。2.3车间地面整洁、无死角，地板砖的缝隙光滑，不存留杂物；回粉箱周围打扫干净，回机粉码放整齐。2.4 天花板、墙壁光洁，无结网现象。2.5 防护门具有严密性，进出随手关门。2.6车间窗户关闭，玻璃槽中干净无异物，窗台上不得摆放东西。2.7车间内的水池周围整洁、干净，水不外溢，墩布不得堆放在水池内。 3 库房卫生检查3.1 地面、墙壁整洁，墙角不得堆放杂物，产品隔墙离地码放。3.2 成品库内设备及面垛表面清洁卫生，标识清楚准确。3.3 辅料库各品种码放整齐，有序，各品种之间留有距离，便于领用。4 每月对车间的清洁记录进行抽查。 CCP点管理规定为了减少生产过程中有可能对产品造成影响的各种危害，HACCP小组对生产流程中各生产工序进行了危害分析，确定了卸粮口、磁选、去石、配粉中增白剂的控制、配粉保险筛、包装为关键控制点。根据HACCP的七个原则，危害分析工作单等制定CCP点管理规定。1. 卸粮口：主要对小麦的品质进行控制，具体工作由品控部负责。2. 磁选：主要对磁性金属物进行控制。每班清理磁选装置，记录磁 选器留存记录。2.1关键限值：包装前的磁选：关键限值2g /吨面粉，操作限值1.6g /吨面粉2.2纠偏措施：检查时若检出量大于关键限值，则需采取纠偏措施进行纠偏；a. 及时清理各道磁选装置；b. 磁选点数值超标，根据不合格品处理程序将此批面粉进行回机处理；c. 填写纠正预防（纠偏）措施2.3 每半年对磁选器磁力进行验证，填写磁选器磁力测试记录3去石：小麦入磨前的最后一道去石。每两小时检查一次去石效果，填写生产情况检查记录。3.1关键限值：0.2g/kg小麦, 操作限值0.18g /kg小麦。3.2纠偏措施：检查时若检出量大于关键限值，则需采取纠偏措施行纠偏；a. 检查此道去石机及前路设备有无损坏；b. 不合格品上报；c. 填写纠正预防（纠偏）措施4配粉中增白剂的控制：配粉时对增白剂含量的数值检查，输入电脑时检查输入数据是否正确。 关键限值：185g/吨面粉（增白剂浓度28%）5配粉保险筛：成品打包前的最后一道筛理，筛网孔径为250。每班检查筛上物残渣情况，记录筛理设备检查记录，有