酒店高大模板工程安全专项施工方案(专家论证).doc

南楼高大模板工程安全专项施工方案目 录 第一章 工程概况41.1 工程主要情况41.2 高支模区域概况5第二章 编制依据7第三章 施工计划93.1进度计划93.2施工材料计划93.3施工机具计划10第四章 施工工艺技术124.1 施工准备124.2 模架搭设参数13第五章 模板支撑系统的监测235.1监测的项目235.2测点的布设235.3监测的频率及时间245.4监测的要求24第六章 确保文明施工的技术组织措施256.1场区文明施工规划256.2环境保护措施27第七章 确保工程质量的技术组织措施427.1项目组织机构 427.2技术保证措施437.3组织保证措施50第八章 确保职业健康安全的技术组织措施558.1模板及支架安装施工安全保证措施558.2模板及支撑架拆除施工安全保证措施578.3浇筑混凝土时的安全保证措施588.4预防坍塌事故的技术措施588.5预防高空坠落事故安全技术措施598.6安全用电和小型机械使用安全措施608.7 高支模脚手架防雷安全措施618.8高支模防火安全措施 628.9高支模防触电安全措施648.10高支模危险源辨识及预防措施65第九章 劳动力计划679.1生产管理人员配置679.2特种作业人员配置67第十章 应急救援预案6910.1施工生产安全事故应急救援预案6910.2物体打击事故应急预案9610.3高处坠落事故应急预案10010.4触电事故应急预案10310.5机械伤害事故应急预案11210.6坍塌事故应急预案115第十一章 计算书12611.1 5-12/D-G轴标高22.7 3200700梁验算书12611.2 5-12/D-G轴标高22.7 2000700梁验算书14211.3 5-12/D-G轴标高22.7m 梁4503000验算书16011.4 5-12/D-G轴标高22.7 梁4502450验算书17811.5 5-12/D-G轴标高22.7 板验算书19611.6 标高22.7m,支撑架体验算213 第一章 工程概况1.1 工程主要情况 1.2 高支模区域概况根据建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254 号)规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。5 河南省碧源路桥工程有限公司22.7m高支模区域图示（D-G/5-12轴）第二章 编制依据建筑施工安全技术统一规范 GB 50870-2013混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 工程测量规范 GB 50026-2014施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2013建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 建筑工程临时支撑结构技术规范 JGJ 300-2013钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2016钢筋机械连接用套筒 JGJ 163-2013 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号） 建筑工程高大模板支撑体系施工安全监督管理导则 （建质2009254号） 碧源月湖酒店施工组织设计施工图纸及现场概况第三章 施工计划3.1进度计划 时间2017年4月二区三层 5-12/D-G轴10日12日14日16日18日20日22日24日架体搭设、模板安装钢筋绑扎砼浇筑监控计划3.2施工材料计划序 号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1木胶合模板9151830mm(12mm厚)16002盘扣式钢管立杆482.7m9万3盘扣式钢管横杆482.7m10万4钢管482.7m25万5扣件十字扣，旋转扣、接头扣个1万6顶丝380600个1.7万3.3施工机具计划序号名称 规格型号 单位数量备注1汽车泵 56m台12地泵 HBT-80台13振动器 50/30台12/64电焊机BX3-300-2台55切断机QJ40-1台26 钢筋弯曲机GW40台27钢筋调直机 GJ6-4/8台17圆盘锯 MJ225台28铝合金刮尺2m根109水准仪 2台110铁锹把1011尼龙小白线kg0.212铁爬把313手电筒把414振平尺台1第四章 施工工艺技术总体思路：本工程中架体搭设跨度超过18m，集中线荷载大于20KN/m，施工活荷载和构件恒荷载较大，对模板支撑架搭设要求高，架体应满足施工方便、质量易控、安全可靠、经济合理、可操作性强等要求，本方案选择盘扣式满堂脚手架作为模板支撑体系。由于高支模区域层高较高，为保证高大模板支撑架的安全和混凝土浇筑质量，柱和梁板混凝土分开浇筑，施工缝留置在柱梁交接处以下20mm处，先浇筑竖向构件（柱）混凝土，再行浇筑梁板混凝土，这样可以将已浇筑完成的柱作为梁板满堂架的侧向支撑，从而大大加强满堂架的整体稳定性。4.1 施工准备1、在安装前，要做好地面的找平、定位基准工作。2、进行轴线和构件边线的放样：梁、柱模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线和中心线，根据梁柱中心线设置模板支撑架立杆位置。3、做好标高引测工作用水准仪将建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。4、安装前的准备工作1) 进行三级技术交底：施工工长向施工作业班组负责人及班组成员做技术交底，施工工长采用书面交底形式。2) 模板支撑的承接面应平整坚固。模板全部采用木胶合板。木胶合板厚度=12mm，其主要物理力学性能指标应符合相应的国家标准。钢管杆件：杆件立杆、纵横向水平杆均采用盘扣钢管，剪刀撑钢管采用48mm壁厚2.7mm的无缝钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢。扣件采用可锻铸扣件，形式分为直角扣件、对接扣件和旋转扣件，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，确保与钢管扣紧时接触良好。钢管和扣件在材料租赁时按照标准要求，进场时由质检员用卡尺量测与标准对比，如不满足标准要求及时更换。4.2 模板搭设参数4.2.1框架柱模板选用及加固方案本工程柱截面最大为800mm800mm。柱模板采用12mm厚木模板整块进行切割，不准用小块镶拼，如有拼接，中间1/2对称拼制，中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝，以防漏浆。内楞背方4080mm的木方竖拼立放，间距不超过200mm，用2482.7钢管按从上到下间距450mm做柱箍（外楞），并在两柱间加二道斜撑。对于截面大于600mm的柱，用M12螺栓对拉加固。外套18的PVC硬塑料套管。墙柱烂根的防治：采取在柱根部支设模板处用2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条；在浇筑混凝土前，在柱根部灌10-20mm水泥砂浆。4.2.2梁、板模板选用及加固方案板底模采用多层木胶合板（=12mm），板底模板次龙骨为482.7钢管，间距150mm；主龙骨用482.7钢管，间距450mm，双根布置。盘扣式钢管脚手架，间距为900mm900mm。中间层水平杆步距为1200，顶层水平杆步距为600，见板附图。梁3000700、2400700底模、主、次龙骨同板模板体系设计。盘扣式钢管脚手架立杆间距为450mm600mm。中间层水平杆步距为1200， 顶层水平杆步距为600，见梁附图一。梁4002450、4003000、4002450、4003000底模、底模主、次同板模板体系设计，因集中线荷载超过20KN/m,次龙骨为482.7钢管，间距为150mm，不得减少；盘扣式钢管脚手架立杆间距为平行梁跨方向450mm450mm。中间层水平杆步距为1200mm，顶层水平杆步距为600mm。梁板模板起拱要求：短边跨度大于4m的板施工时按规范要求1/1000起拱。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的2/1000起拱；悬臂梁按悬臂长度的4/1000起拱，并且起拱高度不小于20mm。预应力混凝土梁起拱高度为跨度的5/1000。4.2.3 模板支撑架搭设程序及要求1、架体搭设程序：摆放扫地杆树立杆并与扫地杆扣紧装扫地横杆与立杆扫地杆扣紧安第一步横向水平杆并与各立杆扣紧按第一步纵向横杆（安装水平剪刀撑）安第二步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第三步横向水平杆安第三步纵向水平杆安第四步横向水平杆安第四步纵向水平杆（安装水平剪刀撑）安第五步横向水平杆安第五步纵向水平杆安第六步横向水平杆安第六步纵向水平杆安装可调支托（安装水平剪刀撑），竖向剪刀撑和架体同步搭设。2、搭设要求1) 梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按施工方案布置。2) 脚手架安装排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。3) 水平杆件、连接杆和扣件的设置规范要求。4) 连接钢管的扣件必须处于锁紧状态5) 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为4065N.m，并不得小于40N.m。6) 各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。7) 支撑安装完成后，认真检查支架是否牢固。8）盘扣架搭设要求模板支架立杆搭设位置应按本施工方案放线确定，不得任意搭设。模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求设置垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。接着插入四根立杆，将水平杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上，形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。模板支架搭设应与模板施工相配合，利用可调托座调整底模标高。建筑楼板多层连续施工时，保证上下层支撑立杆在同一轴线上。支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。9）剪刀撑搭设要求：竖向剪刀撑 模板支架外侧设由下至上的竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面或楼面顶紧，夹角为4560。竖向剪刀撑应与第一根与其相交的立杆扣接。水平剪刀撑设置 在支架架体的扫地杆、中部和顶部设置水平连续剪刀撑。水平剪刀撑与每一根与其相交的立杆扣接，不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。 剪刀撑搭接 扣件式钢管脚手架的剪刀撑不应小于1m且旋转扣件应设置3个，且固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；以及剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣接点，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。10）拉结措施 在立杆周围外侧和内侧已浇筑结构柱按竖向间距1.2m与建筑结构设置一个固结点，使架体连成整体。4.2.4楼盖荷载对楼面影响因本工程上部板厚约是下部板厚的三倍，因此必须进行楼盖的验算。经品茗安全软件计算，屋面荷载采用满堂架体支撑至负一层底板，不足以承受上部荷载（参见标高22.7m支撑架体五层荷载验算）。将筏板钢筋换算至负一层钢筋，验算通过。本方案采用架体：板区域为0.9m0.9m，梁区域为0.6m0.45m（局部0.3m0.45m），横杆步距为1.2m，最上面一层间距600，进行纵横拉接，回顶至负二层，盘扣支撑架立杆间距和步距同上部架保持一致，使立杆在同一受力点直接传递到基础筏板上。支撑立面图见附图。4.2.5验收管理每个部位模板支设完毕后，应及时组织质检、技术和工长进行验收，检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式，支撑牢固程度等，经过验收，符合要求应进行标识。并填写模板质量评定表。质量标准如下1、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程效果的隔离剂。3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4、模板及支撑结构的材料、材质要求符合设计要求。严禁劣质材料进场使用，不得随意代换材料。5、模板按设计要求认真拼装成形，控制好板面平整度及各部件连接强度，经检查合格后方可投入使用。6、模板及支撑须具有足够的强度、刚度和稳定性，不得偷工减料，特别是支撑数量和配件等。7、模板内侧要平整，接缝严密，缝宽度不大于1.5mm。8、内外架体严禁拉结混搭；9、模架每步架腰杆纵横向惯通，上部自由端不得大于0.6m；上部用承托的丝杆不准大于20cm。10、柱模板加固，下三档穿墙丝使用双丝帽加固。检查方法：模板平整度，垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查，支设后用线坠吊直检测，对平台模板应重点检查标高，每层采用水准仪检查平整度、端头支撑等，对不合格部位，应及时以书面的形式通知作业班组进行整改。允许偏差按下表：序号项 目允许偏差检查方法1柱、梁轴位移5尺量检查2标高+5，-5水准仪、拉线和尺量3柱、梁截面尺寸+4，-5尺量检查4每层垂直度8用2米托线板检查5相邻两板表面高度差2用直尺和尺量检查6表面平整度52米靠尺和楔形塞尺7预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10 04预留洞中心线位置10外露长度10 05.2.6 模板拆除的顺序和方法拆模前确保混凝土强度符合设计要求后再进行，本工程中高大模板结构必须在混凝土强度达到100%后，并且预应力张拉完成后拆除，参见模板拆除时混凝土强度表，拆除时需以该部位同条件试块的强度报告作为参照。构件类别构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率板2502,8758100梁、拱8758100悬臂构件_100拆模顺序为后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时严禁使用大锤和撬棍硬凿硬撬。柱模板拆模，应先拆除穿墙螺栓、加固钢管后，然后从上而下逐步水平拆除；梁、楼板模板应先拆除梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模；拆模时，操作人员必须站在安全处，以免发生安全事故。待该片部位模板全部拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放；拆模时模板、周转料严禁抛扔，以免对楼层形成冲击荷载，要有人接应传递，将拆除的模板和支架分散堆放并及时清运出楼层板面，清理、维修及涂刷好隔离剂，以备待用。在混凝土强度达到要求时，经监理、甲方认可后进行模板拆除。 第五章 模板支撑系统的监测梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：5.1监测的项目模板支撑系统的监测包括：支架的沉降、位移和变形以及支撑面稳定性沉降观测。5.2测点的布设根据大跨度支撑规模，测点的布设按照梁8.4m设一个监测面的要求，板每跨设一个点。具体布设如下见附图。1) 沉降观测点13个，见上图。2) 楼板下方的沉降点布设按照每跨一个的原则进行，。3)沉降点观测的方法采用在梁底下500mm标高处拉一道线绳，观测点采用在梁支撑小梁上钉钉子设置，用水准仪测量。2、位移点的测设1) 位移点的设置按照支架搭设时立杆的位置线进行观测。2) 位移和变形的测设采用观测和尺量的方法进行5.3监测的频率及时间1、砼浇筑前、支架搭设搭设到指定高度时进行初始数据的测量。2、砼浇筑过程中实施实时监测，每30分钟一次。3、砼浇筑完成后，第12天每2小时测一次，3-7天，每6小时测一次.5.4监测的要求本工程支撑系统监测数据以支架搭设的质量要求为报警值，当实测数据超过报警值时，应停止上部的施工，组织人员加固后方可继续施工。安排专人负责混凝土浇筑时的变形观测，保持通信畅通，遇有险情时及时通知暂停浇筑混凝土，待险情排除后方可继续浇筑。每次监测形成的监测报告必须经检测人、项目总工、项目经理签字，提供给施工、监理、设计和业主等各方。 监测报警指标序号监测项目监测报警值1支架沉降5mm2支架水平位移10mm第六章 确保文明施工的技术组织措施施工现场是企业的窗口，是企业整体素质的缩影，是展示企业综合实力的舞台，因此文明施工至关重要。必须切实做好现场文明施工管理工作，项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，实行奖罚制度，推行“施工现场企业形象标准”，加强场地容貌管理，严格按照施工现场标准化运作，推行施工现场全员、全面、全过程的标准活动，作到事事有标准、处处按标准、人人讲标准，切实实现现场管理“整洁、文明、有序、高效”。促进工程质量、成本、工期、安全和场容的多目标综合优化。6.1场区文明施工规划1.结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。2.对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语要统一方案，统一文字，统一色彩，以保持统一风格。3.合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划设置生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。4.按照文明施工要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。5.职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。6.在场区距宿舍一定范围内（远离食堂30m以外）建四个不少于15个蹲位的水冲式厕所，男厕所10个蹲位，小便池不小于10个，女厕所个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便、垃圾及时得到清理。7.对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。8.在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表、施工停水、停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。9.所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也必须要分色配戴。项目经理、主要管理人员以及质安员配戴一种安全帽、胸卡；一般管理人员配戴一种安全帽、胸卡；劳务队统一配戴一种安全帽、胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。10.各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、混凝土搅拌机等处还要挂配合比牌。11.安全所用的防护栏杆全部用安全警示杆搭设。12.按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设四个的安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。6.2环境保护措施6.2.1大气污染控制措施6.2.1.1施工环境大气污染控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：1.施工现场主要道路全部进行硬化处理，一般采用C25混凝土硬化200mm厚。非主要道路可采用其他硬化措施（铺砖、铺礁渣、铺碎石等）。裸露的场地可采用绿化或覆盖。2.从事土方、渣土和施工垃圾的运输必须使用密闭式运输车辆，现场出入口设置冲洗池，出场时必须将车辆清理干净，不得将土泥带出现场，大门口布置有专人负责清扫地面。3.施工现场易飞扬的细颗粒散体材料，如水泥、细砂等应密封存放或全部用彩条布覆盖。4.遇有四级以上大风天气，不得进行土方开挖或回填施工、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业。5.施工现场办公区和生活区的裸露场地进行绿化或铺砖硬化处理。6.施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地进行平整硬化（C25混凝土地面），施工现场周边采用轻质钢结构预制装配式围挡，堆土区全部用密目网或彩条布覆盖。7.地下管线拆迁工程施工时应采取有效的防尘措施。8.本工程混凝土全部采用商品混凝土，由指定搅拌站负责配送；施工现场应采用预拌砂浆。对工程剩余的混凝土要进行妥善处理再利用，可用于预制过梁、地面硬化等，严禁随意丢弃。9.施工现场进行地面破除作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采用洒水降尘措施。10、施工现场应建立封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应的容器或管道运输，严禁凌空抛洒。11.办公区、生活区布置分类回收垃圾箱，施工现场应统一布置垃圾箱，间距合理。在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存放剩饭菜及液体垃圾。垃圾箱由专人负责管理每天清运。现场和办公区垃圾箱定时指派专人清理至垃圾池中，每周指派垃圾运输车清理垃圾池中的垃圾，运至指定存放垃圾地点。12.洒水设施：依据现场场地情况适量配置洒水车。13.扬尘控制目标：工地砂土100%覆盖；工地路面100%硬化；出工地车辆100%冲洗车轮；拆迁100%洒水压尘；暂时不开发地段进行100%绿化。14.工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。15.各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的炉、灶不得投入使用。16.各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。17.工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。6.2.1.2施工阶段大气污染控制措施1、结构施工阶段及装饰装修施工阶段（1）施工现场要制定清扫、洒水、围挡清洁等制度，配备设备机具，指定专人负责。（2）施工垃圾在分拣后要日产日清，并分类存放。（3）水泥等易飞扬细颗粒材料必须入库存放。临时在库外存放时应进行牢固覆盖。现场存放的散体材料必须加以严格覆盖。运输和装卸细颗粒材料时应轻拿轻放并覆盖严密，防止遗撒、扬尘。（4）木工加工房内的锯末应随时装袋存放，防止扬尘，钢筋加工区的铁屑及时清理。（5）清除建筑物内的施工垃圾时，必须采用袋装或容器吊运，严禁利用预留孔洞从楼层向外抛撒施工垃圾。（6）施工现场的材料堆放区、模板存放区等场地必须平整坚实，并做排水沟槽。（7）结构所用混凝土全部为商品混凝土，混凝土浇筑用料不得浪费，余料可用于修建临时道路或地面硬化，浇筑完成后对于洒落在地面上的混凝土及时清理。6.2.1.3废气排放控制措施1.施工车辆、机械设备等应定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量（如选用清洁燃油、代用燃料或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂）。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和河南省规定的排放标准；2.食堂采用液化气作为主要燃料，现场严禁焚烧各类废弃物；3.电焊机及焊条选用应符合国家规范、设计的要求，电焊烟气的排放符合现行国家标准大气污染物综合排放标准（GB16297）的规定；4.在防水施工中，使用有毒有害物质时，如防水卷材、聚氨酯等，设置专门地点储存，要有密封防泄露措施。尽量减少挥发，严禁遗洒。6.2.2噪声控制措施6.2.2.1噪声控制基本要求为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。1.成立以项目经理为首的静音领导小组，以预防为主，全面综合治理。2.建立定期民意调查制度，施工过程中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信息进行专项治理。3.合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。4.成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主、全面综合治理。5.建立定期民意调查制度，施工中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信息进行专项治理。6.在该工程施工中，为了不影响周围居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求。7.因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。8.尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。9.合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，尽可能安排在白天进行。10、平台模板采用大模板施工，消除了传统用小块钢模的施工噪音，从而降低了支模过程中的噪音，采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。11.混凝土浇捣方面，减少噪音大的振动棒的使用频率，提高使用效率，楼板采用低噪音的平板振动器。12.混凝土浇捣方面，采用同频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。6.2.2.2噪声控制具体要求1.一般噪声源桩基阶段：旋挖钻机、挖掘机、吊车、运输车等；土方阶段：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆、塔吊等。结构、装饰阶段：汽车混凝土泵、混凝土泵、振捣器、混凝土罐车、空压机、支拆模板与修理、支拆脚手架、钢筋加工、电刨、电锯、人为喊叫、哨工吹哨、水电加工、塔吊等。2.噪音过大的施工时间应安排在6：0022：00进行，因生产工艺上必须连续施工或特殊需要夜间施工的，必须在施工前到工程所在地的建设行政主管部门、环保部门申请，经批准后方可施工。项目部要协助建设单位做好周边居民工作。3.施工现场的强噪声设备易设置在远离居民区一侧。尽量选用低噪声振捣器，振捣器使用完毕后应及时清理与保养。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。4.人为噪声的控制措施（1）提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行现场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪声扰民的自觉意识。（2）合理安排施工生产时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。（3）清理维修模板时禁止猛烈敲打。（4）脚手架支拆、搬运、修理等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。（5）夜间施工尽量使用隔音布、低噪声振捣器等方法最大限度减少施工噪声；材料运输车辆进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。（6）减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声传播源入手，减轻噪声对施工现场之外的影响。切断施工噪声的传播波途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔音措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备的日常维护工作。施工现场场界噪声应符合下表规定：施工现场场界噪声限值表 表6.1-1昼间夜间70 dB55 dB注：6：0022：00为昼间，22：00次日6：00为夜间。5.流动混凝土泵必须用隔音布等材料进行临时封闭，降低噪音。 6.噪声检测方法：（1）测量仪器a、测量仪器为积分平均声级或噪声自动监测仪，其性能不应低于GB/T 17181对2型仪器的要求。校准所用仪器应符合GB/T15173对1级或2级声校准器的要求。b、测量仪器和校准仪器应定期检定合格，并在有效期内使用；每次测量前、后必须在现场进行声学校准，其前、后校准的测量仪器示值偏差不得大于0.5dB，否则测量结果无效。c、测量时传声器加防风罩。d、测量时仪器时间计权设为快（F）档。（2）测量气象条件：测量应在无风雪、无雷电天气，风速为5m/s以下时进行。（3）测点布设：一般情况测点设在建筑施工场界外1m，高度1.2m以上的位置。6.2.3光污染控制措施1.夜间施工，要合理布置现场照明，应合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型的灯罩，能有效的控制灯光方向和范围，并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰和对交通影响。2.电焊作业时采取遮挡防护措施，避免电焊弧光外泄。6.2.4水污染控制措施1.施工现场混凝土输送泵及混凝土运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘、混凝土养护等。2.施工现场存放的油料和有毒液体等物品应设置专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和有毒液体应集中处理，不得随意倾倒。3.食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池清掏。4.施工现场、办公区和生活区设置的厕所化粪池应做抗渗处理，厕所冲水器具应采用节水器具。5.食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。6.所有用油设备下方设置接油盘，油品回收再利用，防止油品污染土地。7.工程污水采取去泥沙、除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等处理方式，实现达标排放。8.提倡节约用水，杜绝跑冒滴漏，减少施工、生活废水的产生。6.2.5化学危险品控制措施1.化学危险品：化学危险品包装、运输、贮存、使用严格按相关规定、措施执行。2.易燃、易爆等特殊物资，要分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。6.2.6建筑、生活垃圾控制措施1.项目部将施工垃圾分包给具有准运证的合法单位，且需有建筑垃圾消纳的资质和经营许可证的单位，并在分包合同中关于垃圾运输防遗撒要求。2.固体废弃物应分类堆放，并有明显的标志（如有毒有害、可回收、不可回收等）。3.危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后由各单位委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书，运输时还要挂上危险标志。4.对聚氨酯、胶、脱模剂、油漆、油等包装物可由厂家回收。5.对打印机墨盒、复印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废涂改液等办公用品应实行以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处理。建立保持回收处理记录。6.可回收再利用的一般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、焊条头等一些五金工具实现以旧换新，同时保留回收记录。7.施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、清理，采用袋装、灰斗或其他容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向外抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先洒水后再清运。8.固体废弃物清运单位必须有准运证，并让其提供废弃物收购、接纳单位资质证明和经营许可证，与其签订固体废弃物清运协议。复印准运证、资质证、经营许可证与固体废弃物消纳登记表一并存档。9.建立垃圾点，并及时清运生活垃圾，排除积水，经常保持施工通道畅通无阻，场容干净整洁，做到无污染。6.2.7地下设施、文物和资源保护控制措施1.施工前项目部指派专人根据建设单位提供的市政管线图对地下管线进行勘察，并联系产权单位确定是否为废弃管道。对于正在使用管线做好保护工作，编制专项方案，确保施工过程中不会对管线造成破坏。2.如现场发现文物，立即封闭现场，并及时通知文物管理部门、业主和监理，保护好现场、积极配合处理，杜绝任何一件文物遭受破坏。6.2.8其他环保防治措施根据中华人民共和国城乡建设环境保护城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：1.施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2.挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车需在市区道路行驶时，必须报经公安、城建管理部门批准。3.禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4.对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并严密履盖、封闭，不沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指地点。5.施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内或积水坑内。6.不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。7.施工现场建立废水循环利用收集系统和基坑降水收集系统，用洗泵水等进行养护、冲洗路面，基坑降水用于绿化浇灌等作业。8.在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质监测与卫生保障措施，现场循环再利用的废水，严禁人员饮用，并不的将这些水源用于砂浆搅拌等作业，以避免对人体健康、工程质量造成影响。还要加强管理，避免水池破裂等原因对周围环境产生不良影响。9.电焊、金属切割产生的弧光采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光漫天散射。对于产生电磁波的各种设备和设施，做好防护和屏蔽工作，最大限度地减少或降低辐射强度。10.塔吊及周围照明的大灯调整照射方向，照射光线只限于施工场内，不得直接照射到居民住宅区，施工场地外围的照明尽量采用柔光等。11.夜间室外照明用的投光灯均设灯罩，透光方向均集中在施工范围；在围墙附近或距附近居住区较近地段施工时，设密目网屏障遮挡光线照射居民区。12.尽量不安排夜间电焊施工，必须进行夜间电焊作业时，焊接区域附近设密目网遮光屏障。第七章 确保工程质量的技术组织措施7.1项目组织机构 7.1.1 项目经理部组织机构图7.1.2.项目人员组成 7.2技术保证措施大跨度模板施工是本工程施工的重点。由于模板支撑架跨度大，施工荷载大，若支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对模板支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。模板支撑架搭设过程中及搭设完毕后，必须执行施工单位自检，监理单位复检、过程巡检制度，控制模板支撑架按照施工方案实施。7.2.1技术准备1.加强技术管理，认真贯彻施工操作规范，明确岗位责任制，组织学习图纸及施工组织设计，建立技术考核制度。2.严格按照施工图纸施工，坚持做好技术交底，按照施工规范精心操作。及时做好隐蔽工程验收签证工作和分部分项工程的质量等级评定，随时整理、完善施工技术档案。3.原材料、成品、半成品等必须有出厂合格证，不合格的材料坚决不用。钢筋、水泥等需复试合格才能使用。严格控制设计变更和材料代用，凡工程设计变 更及材料代用一律由设计单位出具变更通知单。4.钢筋料单应经专业工长复核后方能下料成型，钢筋绑扎必须符合规范。电焊工要持上岗证，正式施焊前必须先试焊。操作中检验，确保焊接质量。5.做好混凝土配合比，专人负责砂浆、混凝土计量、试块的制作和养护。并及时送试验室试压。混凝土浇筑12h后由专人养护，时间一般为7天，每天浇水次数以保证混凝土表面经常处于湿润状态为准。6.对重要产品部位指派专人管理，在各工序施工过程中制定成品保护措施。严格进行轴线控制、高程测量，认真复核，纠正偏差，务必准确无误。按规定定期进行沉降观测，并做好记录。7.2.2模板支架体系检查项目1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2、连接扣件是否松动。3、施工过程中是否有超载的现象。4、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。5、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。6、模板支架体系验收时应具备的文件：1) 专项施工方案及技术交底文件、专项施工方案的专家评审意见。2) 构配件的产品合格证、质量检验报告。3) 大跨度支模的施工记录及质量检查记录。4) 模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录。5) 模板支架体系的验收报告。7、支架检查验收的质量要求：1) 底座的沉降量不大于10mm。2) 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差符合下表的要求：项 目允许偏差（mm)垂直度每步架h/1000及2.0支架整体h/600及50水平度一跨距内水平架两端高差1/600及+3.0支架整体L/600及503) 立杆间距的允许偏差：步距20mm；横距50mm；纵距20mm。4) 扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手检查，要求在40-65N.m，5) 剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60。7.2.3混凝土的浇筑顺序要求：为了保证架体稳定性，先分层浇筑框架柱混凝土，再分层浇筑梁板混凝土时，框架柱已具有很好的强度，使用钢管与满堂架拉结。板浇筑依据确定好的浇筑路线进行。1、作业准备1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2）如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。4）梁、板、柱钢筋的已安装完毕，并通过隐蔽验收。2、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）本工程采用商品砼，砼进场前首先进行配合比及质保资料的核验，并进行坍落度检查合格。2）泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。3）混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m。4）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度为2米，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。7）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8）砼表面平整度控制不得大于5mm，标高控制不得大于8mm3、柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填2050cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）柱模板分段浇筑。每段高度不得超过2m，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。4、梁、板混凝土浇筑1）梁、板浇筑，先从最底的梁开始浇筑砼，砼由梁中间向两边进行推进，砼浇筑高度不得大于400，对所有梁进行循环施工。直至浇筑到板下口。振捣时快插慢拔，依次往一个方向进行推进，振捣时不要漏振也不要过振，钢筋密集处可