主变压器检修规程.doc

海量资料 超值下载主变压器3.1 概述我厂有1台主变压器为山东泰开变压器厂生产。其主要结构为：铁芯、绕组、箱体、分接开关、高、低压套管等组成。3.2 技术规范3.2.1 主变压器序号项目 1主变1型号S11-40000/1102额定容量（kVA）400003额定电压 /（KV）（12122.5%）/10.54额定电压电流高压侧第一档127050 KV181.8A第二档124025 KV186.2A第三档121000 KV190.9A第四档117975 KV195.8A第五档114950 KV200.9A 低压侧 10.5KV2199.4A5短路阻抗10.47%6接线组别YN d117额定频率50（Hz）8空载损耗27.4KW9空载电流0.13%10冷却方式ONAN11生产厂家 山东泰开变压器有限公司3.3 变压器检修周期和检修项目3.3.1 变压器的检修周期3.3.1.1 变压器大修周期a.发电厂的主变压器和厂用变压器在投入运行后的第5年内应大修一次。b.运行中发现异常状况或试验判明有内部故障时，应提前大修。3.3.1.2 变压器小修周期发电厂的主变压器和厂用变压器在投入运行后的每年内应小修一次。3.3.2 变压器大修项目a.吊出芯子进行检修。b.对绕组、引线进行检修。c.对分接开关进行检修。d.油箱、套管、散热器、安全气道和储油箱等设备的检修。e.保护装置、测量装置及控制回路的检查、试验。f.变压器的油试验。g.更换密封垫。h.进行规定的测量和试验。3.3.3 变压器小修项目a.检查并消除已发现的缺陷。b.检查并拧紧套管引出线的接头。c.检查变压器油位是否正常。d.检查核对分接头位置。e.保护装置、测量装置及控制回路的检查、试验。f.进行规定的测量和试验。3.4 检修前、后应做的工作3.4.1 检修前的准备a.制定检修计划.b.根据正常检修的要求和设备运行中的缺陷记录，确定检修项目、所需的工时，编制工程进度表。c.根据检修项目，列出材料清单。d.准备检修工具。3.4.2 检修组织内容a.检修前，组织参加人员讨论检修任务和检修计划、安全事项。b.工作负责人应详细介绍设备的现状、检修项目、检修方法及质量要求。3.4.3 检修场地的准备a.电力变压器的检修场地应与运行场地隔离。b.现场应注意安全。c.变压器芯体在空气中暴露的时间不应超过规定时间。3.4.4 检修后的工作a.整理变压器及设备的检修记录。b.整理变压器及设备的试验记录。c.整理变压器油质化验记录、加油记录。3.4.5 新安装或大修的变压器应重点检查的项目a.变压器本体无缺陷。b.电气试验项目齐全、合格，继电保护、测量仪表及二次回路校验合格。c.相序正确。d.油位、油色正常。e.接地可靠。f.有防雷保护和事故排油措施并符合要求。g.厂家资料和大修记录齐全。3.5 检修步骤3.5.1 变压器解体3.5.1.1 放油3.5.1.1.1 工艺过程a.放油前检查放油设备处于完好状态。b.放油管应连线正确。c.打开底部放油阀。d.第一部放油到上轭铁。3.5.1.1.2 注意事项：a.放油时应使用优质过滤纸。3.5.1.2 拆出高、低压及中性点套管3.5.1.2.1 工艺过程a.拆出套管上部连线。b.均匀对称地松动套管法兰上的螺丝。3.5.1.2.2 注意事项：a.整个起吊过程应小心。3.5.1.3 拆散热器3.5.1.3.1 工艺过程a.关闭散热器与油箱连通的上下两个蝶阀。b.放掉散热器内的变压器油。c.拆出散热器与蝶阀间的螺丝。d.吊走散热器。3.5.1.3.2 注意事项：a.螺丝应保管好。3.5.1.4 拆油枕3.5.1.4.1 工艺过程a.拆掉油枕与变压器的连接管道。b.拆下瓦斯继电器并收好。c.拆油枕和呼吸器的连接管。d.吊走油枕。3.5.1.4.2 注意事项：a.起吊时应注意重心位置。b.严防损坏油位计。3.5.1.5 吊芯检查3.5.1.5.1 变压器大修应吊芯，吊芯检查是将整个变压器解体，拆下各个单元部件，然后根据技术标准和要求对各个部件进行检查、测试等。修复或更换不合格的零部件，清除油垢脏物，然后重新组装。3.5.1.5.2 吊芯的步骤a.停电，断开电源，并做好记录。b.拆开变压器的高、低压恻套管母排和引线。c.拆开变压器接地线。d.将变压器吊运道检修现场。e.放出变压器油。f.拆下温度计、套管、储油箱、瓦斯继电器、压力释放器。g.拆卸变压器的端盖，并吊离开。h.将变压器芯子缓慢吊出后运至检修地点。i.吊芯检查的项目和要求j.所有螺栓应紧固并有防松措施。k.绝缘螺栓应完好。l.铁芯应无变形。m.各部件绝缘应良好。n.绕组绝缘层应完好，无缺损、变形现象，绝缘电阻应符合要求。o.各绕相应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。p.绕组的压钉应紧固，止回螺母应拧紧。q.绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有绕组引出的密封应良好。r.引出线绝缘包扎紧固，应无损伤、拧弯现象。s.引出线应固定牢靠。t.分接头接点与绕组的连接应紧固正确。u.防磁隔板应完整且固定牢靠，无松动现象。3.5.1.5.3 吊芯检修的项目a.检修绕组和铁芯。b.检修分接开关。c.检修箱盖、储油箱、瓦斯继电器、压力释放器、箱壳等及阀门。d.检修高、低压套管。e.检修测量仪表及信号装置。f.换油。g.变压器试验。h.接地检查。3.5.1.6 避雷器清扫检查3.5.1.6.1 工艺过程a.检查避雷器完好无裂纹。b.用布擦干净。3.5.1.6.2 质量标准a.接线处清洁无灰、无发热现象。b.各个裙边无裂纹，表面清洁。3.5.1.7 接地刀闸检验3.5.1.7.1 工艺过程a.检查连杆动作是否正常。3.5.1.7.2 质量标准a.动作正常，无卡死现象。3.5.1.8 呼吸器检查a.检查硅胶是否变色，如变色则更换。3.5.1.9 冷却装置检修3.5.1.9.1 工艺过程a.参见电动机检修工艺。3.5.1.9.2 质量标准a.电动机工作正常。3.5.1.10 瓦斯继电器的检查3.5.1.10.1 质量标准：a.窥视孔清晰，密封良好不渗油。动作正确，接点接触良好。3.5.1.11 就地控制柜的检修3.5.1.11.1 质量标准：a.标志牌清晰，回路正确，接线可靠。3.5.2 变压器检修后的组装a.放掉油箱内一部分油，至上部蝶阀以下为止。b.装上套管。c.装上散热器。d.装上储油柜、瓦斯继电器、压力释放器及联气管。e.进行整体密封试验。f.调整变压器油位。g.接好接地装置。h.安装冷却装置并通电试验。i.安装温度计、吸湿器等部件。j.连接测温装置、保护装置及电流互感器连线。3.5.3 变压器检修后的试验3.5.3.1 试验项目和标准a.测量绕组的绝缘电阻和吸收比。标准：额定电压在1000V以上的绕组用2500V兆欧表。吸收比应大于1.3。b.绕组连同套管一起的交流耐压试验。标准：试验电压为出厂电压的85%。c.变压器油耐压试验。d.测量铁芯对地的绝缘电阻。e.测量绕组连同套管一起的直流电阻。标准：测量的相间差与以前相应部位测量的相间差比较其变化不应大于2%。f.检查绕组所有分接头的电压比。g.电流互感器试验。h.变压器核相。i.检查变压器极性。j.额定电压下的冲击合闸试验。k.保护试验。3.6 变压器的日常维护a.清除变压器积灰、套管污垢