现场管理考核办法.doc

现场管理考核办法为营造良好的生产作业环境，建立现场管理的基础准则，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高员工的职业素养，特制订本办法。希望相关部门收文后认真组织学习，做好宣贯、落实工作，严格按照本制度有效执行，现场管理推进小组做好实施过程的指导和考核工作。细则如下:一、适用范围本制度适用于公司生产现场各部室，责任单元包括：型材生技部、管件车间、管材车间、质量管理部、动力设备部、物资采购部、供应仓储部、技术服务部等。二、检查方式与通报形式（1） 检查方式采取公司层面检查和部门自查相结合，定期与不定期检查相结合的方式进行。其中公司层面检查以本制度为依据，部门自查以各部门现场管理相关制度为依据。检查结果作为黄、红牌考核的主要依据。（二）通报形式1、 每周检查在OA上进行例行通报，主要对检查问题点和红、黄牌数量进行通报；2、 通过周例会对重点问题进行通报，择取重要的与屡次未改的问题予以通报；3、 公司现场管理专员每月进行汇总，根据各部门黄、红牌及问题点数对相关部门责任人进行考核，并对考核结果进行OA通报；4、 以月为单位召开现场管理工作会议，对上个月系统性的和管理性的现场问题进行分析和讨论，并确立下个月现场管理的改善重点和整改方向，并对公司现场管理月度考核指标进行调整。参会人员为现场管理专员、车间主任或各单元主管和各部门负责人。三、考核办法（一）考核奖设置为进一步激发员工对现场管理的积极性和责任心，经公司领导批准，特设立“现场管理考核奖”，明细如下：现场管理考核奖序号工种考核周期奖励金额单位备注1各考核单元负责人3个月300元/季-2各生产部门一线操作工、班、组长及以上车间主任（不含）以下的管理人员1个月50元/月-3技术服务部展板、样段制作员及车间主任/现场主管（不含）以下的管理人员1个月50元/月-4质量管理部各现场质检、成品测试员、原料测试员及各单元主任/现场主管（不含）以下的管理人员1个月50元/月-5门窗系统研究所门窗制作员和性能测试员及各单元主任/现场主管（不含）以下的管理人员1个月50元/月-6动力设备部一线机电工及及各单元主任/现场主管（不含）以下的管理人员1个月50元/月-7物资采购部五金仓库管理员，辅材仓库管理员，原料仓库管理员1个月50元/月-8供应仓储部各仓库管理员1个月50元/月-9公司级现场管理专员1个月200元/月-10部门级现场管理专员1个月100元/月-11生产一线部门车间主任1个月200元/月-12供应仓储部产成品仓库主管1个月200元/月-13技术服务部制作区车间主任/现场主管；质量管理部各车间主任；门窗系统研究所车间主任/现场主管；动力设备部车间主任/现场主管；物资采购部原辅材料主管； 1个月100元/月-（二）考核方式现场检查结果实施黄、红考核，具体如下：1、黄、红、绿牌定义（1）黄牌是指在检查中查出的一般性现场管理问题，具体参见现场管理考核点与检查标准（见附件二）和供应仓储部现场考核点与检查标准（附件三），予以警告的同时扣罚相关责任人30元/张。（2）红牌是指在检查中查出的严重性现场管理问题或未及时整改，重复发生的问题，具体参见现场管理考核点与检查标准和供应仓储部现场考核点与检查标准，予以警告的同时折合成黄牌对相关责任人进行负激励。（3）绿牌是指在现场管理中应用工具创新（如：小发明、小创造）、方式方法创新、管理思路创新成效显著的、问题点整改力度大的，可由部门书写申请上报现场管理小组，经领导班子核准后，予以绿牌奖励。凡获得绿牌奖励的单元在现场管理考核中可予以抵消一张红牌。2、换算关系2张黄牌=1张红牌，1张绿牌可低1张红牌或2张黄牌。3、其他对于现场短期内较难改善和首次深入检查的问题点，将予以警告处理，不做日常考核，同时需注明整改日期，逾期未做整改的，将纳入考核，但问题点数依然计入月度考核指标中。（3） 考核实施1、 考核标准见现场管理考核点与检查标准、供应仓储部现场考核点与检查标准和各部门相关现场管理制度。2、 考核操作现场管理考核通过公司级现场日常检查考核、部门级现场日常检查考核、月度进、退步考核、月度现场管理目标考核、月度排名考核和月度现场安全考核等六个模块进行操作。（1）公司级现场日常检查考核1） 定义a、 每周公司级现场管理专员汇合各部门现场管理专员原则上每周六9:00对公司所有现场单元进行一次定期的，全面的现场检查，并参照现场管理考核点与检查标准和供应仓储部现场考核点与检查标准，对相关单元进行黄、红牌考核。b、 公司级现场管理专员汇合各部门现场管理专员不定期对公司所有现场单元进行一次随机的，全面的现场检查，并参照现场管理考核点与检查标准和供应仓储部现场考核点与检查标准，对相关单元进行黄、红牌考核。2） 考核标准详见现场管理考核点与检查标准和供应仓储部现场考核点与检查标准。3） 说明a、 考核周期：定期为1周，不定期为检查当日；b、 定期检查的时间变更时需提前两天进行通知，不定期随时通知；c、 对相关责任人的黄牌数进行30元/张的处罚，以考核奖为上限，但一个月内出现第二张以上的红牌时，每张加罚30元。（2）部门级现场日常检查考核1） 定义各部门依据本部门现场管理相关制度和六安中财现场管理考核办法实施自查，每周不少于一次，检查后处罚情况通过“OA”予以通报。若本周期内未进行自查的部门给予红牌处罚，并计入本周期公司级定期检查中。2） 考核标准详见各部门现场管理先关制度。3） 说明a、 各部门必须有现场管理相关制度，且发文审批至公司现场管理推进小组组长。若本周期内无现场管理相关制度的部门给予红牌处罚，并计入本周期公司级定期检查中。b、 签批后的部门级现场管理办法需报行政企管部备案；c、 检查结果必须在本次考核周期内予以全公司“OA”通报；d、 考核周期：1周。（3）月度进、退步考核1） 定义各现场管理单元在两个相邻考核周期内，现场成绩进步明显，可由部门提出申请，经现场管理推进小组核准后，对该单元进行奖励。2） 考核标准现场管理考核单元黄牌数减少20%。3） 说明a、 现场管理考核单元最小单位为班组；b、 奖励绿牌只能在后一个周期内使用；c、 考核周期：1个月。（4）月度现场管理目标考核1）定义每月根据2015年*月现场管理考核指标对生产相关部门车间主任和非生产部门现场主管及各单元现场管理专员进行考核.详见2015年*月现场管理考核指标。2） 说明a、 数据由公司现场管理专员进行汇总，经公司领导审批后予以通报；b、 考核标准每月由公司现场管理推进小组进行调整和解释；c、 考核指标以问题点数进行统计；d、 考核周期：1个月；e、 处罚金额以当月考核奖为上限。（5）月度排名考核1） 定义每月根据现场管理考核点与检查标准和供应仓储部现场考核点与检查标准对管件车间、PVC车间、聚烯烃车间、混料破碎车间、型材车间和供应仓储部的问题点数进行统计排名，并根据名次予以考核。2） 考核标准a、 第一名奖励，发放流动红旗；b、 最后一名进行通报批评，且当最后一名月度考核指标未达标时，取消该单元所有员工的现场管理考核奖。c、 其余不做奖罚；d、 在一个季度内连续第一的部门，给获奖对象颁发“季度现场管理考核奖”。3） 说明a、 管件车间和管材车间季度现场考核奖的获奖对象为现场考核单元负责人，即分管管材、管件的两个车间副经理，其余为各部门负责人；b、 管材车间季度考核奖的问题点数为聚烯烃车间、PVC车间和混料破碎车间三者的平均值；c、 管件车间、型材车间、PVC车间、聚烯烃车间和混料破碎车间共5个单元之间进行月度排名考核；d、 供应仓储部下设的三个单元进行独立排名，标准依据供应仓储部现场考核点与检查标准进行考核；e、 考核周期：1个月；f、 处罚金额以当月考核奖为上限。（6）月度现场安全考核1） 定义根据各部门在一个考核周期内发生的安全事故及公司财产损失程度进行考核。2） 考核标准a、 一般事故财产损失总金额5000元以下的事故。b、 较大事故财产损失总金额在5000-10000元内的事故。c、 重大事故财产损失总金额超过10000元时的事故。3） 说明考核周期：1个月3、 奖罚奖罚明细序号模块依据操作方式责任人金额考核结果备注达标不达标1公司级现场日常检查考核六安中财现场管理考核办法统计黄牌数，考核责任人本办法所涉及人员黄牌数*30奖励现场管理考核奖对责任人进行（黄牌数*30）的处罚扣罚以考核奖为上限，除两张以上红牌2部门级现场日常考核部门相关现场管理制度对比考核标准-依据部门现场管理制度进行操作3月度进、退步考核六安中财现场管理考核办法对比考核标准以每个生产现场管理单元为考核单元一张绿牌奖励一张绿牌不做处罚-4月度现场管理目标考核六安中财现场管理考核办法对比考核标准生产部门车间主任、非生产部门现场主管及各单元现场管理专员现场管理考核奖发放当月现场管理考核奖扣罚责任人的当月现场管理考核奖根据不同级别责任人进行奖罚5月度排名考核六安中财现场管理考核办法对比考核标准本办法所涉及的生产部门和供应仓储部人员现场管理考核奖奖励流动红旗最后一名进行OA通报批评，且当最后一名月度考核指标未达标时，取消该单元所有员工的现场管理考核奖。根据名次进行奖罚6月度现场安全考核六安中财现场管理考核办法对比考核标准本办法所涉及人员现场管理考核奖不做处罚1、 本月发生1起重大事故，扣罚所在部门车间主