车工试题并答案.doc_第1页
车工试题并答案.doc_第2页
车工试题并答案.doc_第3页
车工试题并答案.doc_第4页
车工试题并答案.doc_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

车工岗位试题库一、填空题 1、三视图之间的投影规律可概括为:主、俯视图 长对正 ;主、左视图 高平齐 ;俯、左视图 宽相等 .2、生铁和钢的主要区别在于 含碳量 不同,生铁的含碳量大于 2.11% ,而钢的含碳量小于 2.11% .3、金属材料的 力学 性能是指金属材料在外力作用下所表现的 抵抗 能力,它包括 强度 、 弹性与塑性 、 硬度 、 韧性 及 疲劳 强度等几个方面;4、根据工艺的不同,钢的热处理方法可分为 退火、正火、淬火、回火 及 表面 处理等五种;5、常用车刀的材料有 高速钢 和 硬质合金钢 两大类;6、车削台阶轴外园时,刀具通常采用 90度偏刀 ;7、C6140型卧式车床,其型号中C表示 类别 6表示 组别代号 1表示 型别代号 ,60表示 主要参数代号 .8、主轴箱用来带动 车床主轴 和卡盘 转动,卡盘是用来 夹住工件并带动工件 一起转动的;9、主切削刃与基面之间的夹角是 刃倾角 ;10、标准麻花钻的顶角一般为 118度 ,横刃斜角为 55度 ;11、刀具切削部分由 前面 , 主后面 , 副后面 , 主切削刃 , 副切削刃 五要素组成;12、测量硬度的常用方法有 布氏 和 洛氏 两种;13、工件材料愈硬,刀具前角 愈小 ,切削厚度 越大 时,易产生蹦碎切削.14、机床常用的几种润滑方式是 浇油 ,溅油 , 油绳 , 弹子油杯,黄油杯润滑,油泵循环润滑;15、选择刃倾角时,应考虑 加工 因素的影响.16、圆锥分为 外圆锥 与 内圆锥 两种,它们的各部分尺寸相同、计算均相同;17、切屑的类型有 带状 切屑, 挤裂切屑 , 粒壮 切屑和 崩碎 切屑四种;18、齿轮画法中,齿顶园用 粗实 线表示,分度园用 点划 线表示,齿根用 细实 线表示(可省略),齿根线在剖视图中则用 粗实 线表示;19、零件的加工精度反映在 尺寸 精度, 形状 精度, 位置 精度;20、蜗杆精度的检验方法有 三针测量 法, 单针测量 法, 齿厚测量 法;21、加工细长轴时,减少工件变形的必要措施是 使用弹性顶尖 和 浇注充分的切削液 ,并保持 刀刃锋利 ,减少切削热;22、造成刀具磨损的主要原因 切削温度的高温 ;23、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住 跟刀架 地使用和防止工件的 热变形伸长 及合理选择车刀的 几何形状 三项关键技术。24、机床夹具按通用化程度可分为 通用 夹具, 专用夹具, 组合 夹具等;25、车削塑性金属时,为了保证切削切削顺利进行,应在车刀前刀面磨出 断屑槽 ,其形状有直线 和 圆弧 两种,其尺寸主要取决于 进给量 和 切削深度 ;二、选择题 1、标准公差共分( B )等级,其中IT01级( D ),IT18级( E );A.12 B.20 C.18 D.最低 E.最高2、HB是( C )硬度符号,HRC是(A )硬度符号;A.洛氏 B.维氏 C.布氏3、将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢地冷却至室温,这一热处理过程为( A );A.退火 B.正火 C.回火4、( C )的功能是在车床停止过程中使主轴迅速停止;A.变速机构 B.电动机 C.制动装置5、前角增大能使车刀( A )、( B )、和( C );A.刀口锋利 B.切削省力 C.排屑顺利 D.加快磨损6、产生加工硬化的主要原因是( D ).A.前角太大 B.刀尖园弧半径大 C.工件材料硬 D.刀刃不锋利7、精加工时加工余量较小,为提高生产率,应选择( B )大些;A.进给量 B.切削速度8、减小( B )可减小工件的表面粗糙度;A.主偏角 B.副偏角 C.刀尖角9、主轴箱、进给箱、溜板箱内润滑油一般( C )更换一次;A.一年 B.半年 C.三个月10、车削( A )材料和( C )材料时,车刀可选择较大的前角;A.软 B.硬 C.塑性 D.脆性11、车床用的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘属于( A )的夹具;A.通用 B.专用 C.组合12、在两个传动齿轮中间加一个齿轮(介轮),其作用是改变齿轮的(B);A.传动比 B.选转方向 C.旋转速度13、图样中的细实线表示( B );A.可见轮廓线 B.尺寸线、剖面线、引出线14、图样中的波浪折断线表示( B ).A.假想轮廓线、极限位置轮廓线 B.断开的边界、视图和剖视的分界线;15、车多线螺杆,应按( B )来计算挂抡;A.螺距 B.导程16、机件的真实大小尺寸以图样上的( C )为依据;A.技术要求 B.比例 C.尺寸数值17、公差等于( B )极限尺寸与( A )极限尺寸代数差的绝对值;A.最小 B.最大18、车削运动分为( B)和(C )两种,工件的旋转运动是(B );A.切深运动 B.主运动 C.进给运动 D.旋转运动19、切削工件时对切削温度影响最大的是( C );A.切削深度 B.进给量 C.切削速度20、车削较细较长的轴市,应用中心架与跟刀架对外园面定位的目的是( B );A.增加定位点 B.提高工件的刚性21、三爪自定心卡盘上使用没有淬火的卡爪称为( A );A.软卡爪 B.硬卡爪22、高速车螺纹时,应选用( A )进刀法加工;A.直 B.斜 C.左右23、低碳钢的含碳量( A );中碳量的含碳量为( C );高碳钢的含碳量为( E );A. 0.25% B.0.15%-0.45% C.0.25%-0.6% D.0.5%-1.5% E.0.6%-2.11%24、在切削用量相同的条件下,主偏角减少会使切削温度( B );A.增高 B.降低 C.不变25、车刀的角度中对切削力影响最大的因素是车刀的( A );A.前角 B.主偏角 C.刃倾角 D.后角26、采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时,轴的基本偏差在( A )之间选择;A.a-g B.h-n C.s-u D.a-u27、同一工件上有数几个锥面,最好采用( A )法车削;A.转动小滑板 B.偏移尾座 C.靠模 D.宽刃刀具切削28、为了要消除碳钢焊件的焊接应力,一般要进行( C );A.完全退火 B.正火 C.去应力退火29、为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用( C );A.完全退火 B球化退火 C.去应力退火30、获得加工零件相互位置精度,主要由( B )、( C ),( D )来保证;A.刀具精度 B.机床精度 C.夹具精度 D.工件安装精度 D.加工工艺方法三、判断题 1、基孔制中基准孔的代号是h; ()2、刃磨车刀时,为防止过热而产生裂纹,不要用力把车刀压在砂轮上;()3、碳素工具钢的含碳量都在0.7%以上. ()4、退火和回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用. ()5、车削中加大进给量可以达到断屑效果. ()6、精加工时的车刀后角可以比粗加工时的车刀后角选大些. ()7、圆锥斜度是锥度的1/2. ()8、加工表面上残留面积越大,高度越高,则工件表面粗糙度越大. ()9、车刀装夹高于工件轴线时,会使刀具前角增大,后角减小. ()10、平行度和对称度都属于形状公差. ()11、尺寸公差和形位公差都是零件的几何要素. ()12、在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度. ()13、螺纹车削中,表面粗糙度主要是由于中等切削速度加工造成的.()14、主偏角增大使切削厚度加大,减小了切削变形,所以切削力减小. ()15、产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的. ()16、蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损. ()17、车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好. ()18、国标中对图样中尺寸的标注已统一以毫米为单位; ()19、蜗杆传动的承载能力较低;()20、在液压传动系统中,用节流阀来改变液体的流动方向;()21、切断时防止产生振动的措施是减小进给量;()22、圆锥齿轮传动用于两轴线相交的传动中;()23、车床加工螺纹时,主轴径向跳动将造成螺纹的螺距累积误差;()24、在车削螺纹工艺中检查螺纹中径较精确的方法是三针测量法。()四、简答题1、怎样合理使用车刀?答:根据车削加工内容不同,选择合适类型的车刀;根据加工材料、加工特点和加工要求,正确地选择刀具材料,合理选择车刀的几何形状和角度;要合理选择切削用量,对切削速度、切削深度和进给量要根据具体情况综合考虑,全面衡量,恰当选择,不要单纯追求高速转速切削。车刀装夹时,刀杆不要从刀架伸出太长,尽可能短些.车刀刀尖应对准工件中心,刀垫要平整,要用两个紧固螺钉紧固;车削过程中,若发现车刀磨损变钝,要及时刃磨或换刀,不能凑合着使用,以免造成刀刃崩刃或打刀。2、卧式车床有哪些主要部件组成的?答:卧式车床由床身、主轴箱、溜板箱及滑板、刀架、进给箱、挂轮箱及尾座6大部分组成.3、如何正确使用麻花钻在车床上进行钻孔?答:钻头在尾座内要准确定心;钻直径大的孔时,不宜一次钻成;钻深孔时,必须经常退出钻头,清理切屑;对钢料钻孔,必须有充分的切削液;将把孔钻透时,应慢摇进给手柄减少进给量。4、车端面产生凸与凹的原因是什么?如何防止?答:车端面时用右偏刀从外向中心进给时,床鞍没有固定,车刀扎入工件产生凹面。防止方法;车大端面时必须把床鞍固定,螺钉锁紧。车刀不锋利,小滑板镶条太松或刀架没有压紧,车刀受切削力的作用而让刀,因而产生凸面。防止方法:保持车刀锋利,中小滑板的镶条不应太松,小刀架要压紧。5、获得尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度的方法?答:获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法;获得零件几何形状精度的方法主要由机床精度或刀具精度来保证;获得零件的相互位置精度的方法主要由机床精度,夹具精度和工件的装夹精度来保证。6、刀具刃磨的基本要求是什么?答:对刀面的要求:刃磨刀具时,要求表面平整,表面粗糙度小;对刃磨的要求:刀刃的直线度和完整程度越好,工件的已加工表面的质量越高。对刀具角度的要求:刃磨刀具时,刀具的几何角度要符合要求,以保证良好的切削性能。7、薄壁工件的车削特点是什么?答:薄壁工件的车削特点是:因工件壁薄,在加紧力的作用下容易变形,影响工件的尺寸精度和形状精度;因工件较薄,车削是容易引起热变形,工件尺寸不容易控制;在切削力(特别是径向切削力)的作用下,容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度,形位精度和表面粗糙度。8、车削梯形螺纹的方法有哪几种?各有什么特点?答:车梯形螺纹的方法有低速切削和高速切削,一般采用高速钢低速切削法加工,其加工方法:直进切削法:对于精度不高,螺距较小的梯形螺纹可用一把螺纹车刀垂直进刀车成。其特点是排屑困难、易扎刀、切削用量低、刀具易磨损、操作简单、螺纹牙形精度高。左右切削法:对螺距大于4毫米的梯形螺纹可使用。其特点是排屑顺利、不易扎刀、采用的切削用量高、螺纹表面粗糙度较抵。三把车刀的直进切削法:对于螺距大于8毫米的梯形螺纹可采用,其特点是在大螺距梯形螺纹加工中运用。其他同直进切削法。分层剥离法:用于螺距大于12毫米,牙槽较大而深,材料硬度较高的工件。粗车时采用分层剥离。即用成形车刀斜向进给,切到一定深度后改为轴向进给。每次进给的切削深度较小而切削厚度大,切削效率高。9、细长轴的加工特点是什么? 答:细长轴的加工特点:切削中工件受热会发生变形;工件受切削力作用产生弯曲;工件高速旋转时,在离心力的作用下,加剧工件弯曲与振动。10、细长轴加工防止弯曲变形的方法?答:防止弯曲变形的方法:用中心架支承车削细长轴;使用跟刀架车削细长轴,但接触压力不宜太大,压力过大,会把工件车成竹节形;减少工件的热变形伸长,使用弹性顶尖,浇注充分的切削液,保持刀尖锋利;合理选择车刀的几何形状;反向进给,车刀从卡盘方向往尾座方向进给。11、在车床上钻孔,孔径大于钻头直径,分析由哪些原因造成的?答:造成孔径过大,一般原因有:钻头两主切削刃不对称,中心偏; 钻头未对准工件中心,使孔偏移;钻头扭动。12、切削液的主要

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论