《灌砂仪校验方法》doc版.doc

海量资料 超值下载灌砂仪校验方法TGX072-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的灌砂仪的校验。2 技术要求2.1外观 外表无裂纹或其他明显变形；倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。2.2公路储砂筒内径：100mm1mm，150mm1mm，筒深270mm1mm；流砂孔直径10mm1mm、15mm1mm；标定罐内径100mm1mm，150mm1mm，罐深150mm1mm，200mm1mm。铁路容砂瓶容积4L，储砂筒直径154mm1mm，筒深210mm1mm；流砂孔直径13mm1mm；标定漏斗内径165mm1mm，高135mm1mm。2.3容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。3 校验项目3.1 外观。3.2 灌砂筒各组成部分尺寸。3.3确定填满倒置圆锥型漏斗所需砂的质量。3.4标定罐容积。3.5测定量砂的单位质量。4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件 温度2010，环境相对于湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具4.2.1台秤：称量30kg，感量1g。4.2.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。4.2.3标准砂：粒径0.25mm0.5mm或0.3mm0.6mm。4.2.4标准温度计：刻度范围050，分度值0.5。5 校验方法5.1外观：用感官检查。5.2灌砂筒各组成部分尺寸用游标卡尺测量储砂筒、流砂孔、标定罐的直径，在互相垂直的两个方向共测量4次，取平均值。5.3确定填满倒置圆锥型漏斗所需砂的质量5.3.1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次测定都应该维持装砂高度与质量不变。5.3.2将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积等于标定罐的容积，然后关上开关。5.3.3不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心取走灌砂筒。5.3.4收集并称量留在玻璃板上的砂m2，即填满筒下部圆锥体的砂，准确至1g。5.3.5重复上述测量3次，取其平均值。5.4按下列步骤测定量砂的单位质量s（g/cm） （1）用水确定标定罐的容积V，称干燥空标定罐质量，将干燥的标定罐注满水至标定罐上阀门，倒掉阀门以上多余的水，称注满水标定罐质量，同时测定水温，准确至0.5，在重复测定2次，取3次测定平均值，根据水的质量和密度计算标定罐的容积。 （2）在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至1g。 （3）按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma： Ma=M1-M2-M3 (4)重复上述测量3次，取其平均值。 （5）按下式计算量砂的单位质量s： s=ma/V6校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2建议校验周期为12个月。7附录7.1校验记录表。灌砂仪校验记录表校验编号 表TGX072设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果储砂筒直径（mm）/流砂孔直径（mm）/标定罐直径（mm）/装入筒内砂质量