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文档简介
数控车床安全操作规程一、基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋。注意:不允许戴手套操作机床。 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、准备工作1. 机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4. 大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削。6. 检查卡盘夹紧工作的状态。7. 机床开动前,必须关好机床防护门。三、工作中注意事项1. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3. 禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4. 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。5. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。6. 在加工过程中,不允许打开机床防护门。7. 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 8. 工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。四、工作后注意事项 1. 清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。2. 注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。3. 检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4. 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。台式砂轮机安全操作规程1.砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。2.使用前应先检查设备是否完好无损,装水管要盛满水,盘动砂轮是否卡死或损坏,启动后,待运转正常,方可使用。3.作业时应戴好专用防护面罩,衣袖扣要扣好,不许戴手套或用棉纱头等包着工件,不许两人同时使用一个砂轮,要站在砂轮机两则不可正对砂轮。4.磨削时不得用力过猛,以防发生砂轮破裂等意外事故。5.工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。6.砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25的不准使用。7.不准磨非金属及过长过重的工件,不准使用砂轮机侧平面磨削工件。8.使用砂轮机时,必须在砂轮机前、后方安装屏蔽,以防飞溅伤人。9.砂轮片磨损到与夹板相近,应及时更换。10.合金刀具不得在普通砂轮上磨削,反之,合金砂轮上不许磨削普通刀具11.作业完毕应拉下开关,砂轮机停下后,将设备及环境卫生搞干净后方能离开。12.使用人必侦须是公司授权人方能使用。台式钻床安全操作规程一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。八、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。九、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。十、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。铣床工安全技术操作规程1 上岗前工作服穿戴整洁,齐全、袖口扎紧,女工必须将长发盘起并戴好工作帽。2 装夹工件必须牢固可靠,不得有松动现象,所用扳手必须符合标准规格。3 在机床上装卸工件、刀具,紧固、调整、变速及测量工件,必须停车进行。4 高速切削必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。5 工作台上不准放置工、量具及其它物件。6 切削时,头、手不得接近切削面。取工件时,必须移动开刀具进行。7 严禁用手摸或用棉纱抹正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑,只准用毛刷,禁止用嘴吹。8 拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。9 装平铣刀时,使用扳手,扳螺母要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。10 对刀时必须慢速进刀,刀刃接近工件时,需用手摇进刀,正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀。11 自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度。仪表车床安全操作规程一、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。二、清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。五、经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠。六、不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转
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