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煤矿机电运行管理办法本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869.html设备安全可靠运行是矿井稳产高产的重要保证，设备运行管理就是通过一系列的制度、措施、手段的有效实施，规范和约束设备管理者、操作者的行为，实现设备的安全、可靠、高效运行。设备使用的好坏，直接影响全矿的生产、安全和效益，这就要求我们每一个人更新思想观念，学习掌握新技术，接受新的管理理念，为适应机电设备新形式，配合公司部门管好用好各种机电设备，特制定本措施，目的就是促进全矿的机电工作，进一步提高机电工作人员的管理、操作、维修、保养水平，让先进的设备创造出最大的效益。机电设备管理指导思想:1、 以人为本，强化现场管理，充分发挥设备效能，创安全、生产、效益之最。2、 科学管理，实施寿命监控，推行预防性检修制，杜绝重大事故的发生。3、 依托信息化，提升资产管理水平，全面实施点检维修制。4、 坚持制度化，规范机电现场管理，约束操作者的行为。机电设备管理操作方式:1、 推行标准化管理，上标准岗，干标准活。2、 推行包机制，做到“三定、四包”，即定人员、定设备、定任务；包使用、包管理、包维修、包故障排除，确保包机责任制落实到位。3、 做到机电设备的“润滑、紧固、冷却、过滤”八字维修方针，。4、 加强机电业务学习，全面提高机电安全意识，强化机电安全管理，确保安全生产。5、 以设备运行管理为重点，加强现场管理，定期分析设备运行情况，总结机电事故案例，强化点检系统管理，提高机电管理水平。运行管理奖罚办法（一）操作运行1、综采、综掘操作运行a、综采设备在生产或检修过程中必须严格按操作规程进行操作，凡发生以下事故：1、煤机司机出现一次断扭矩轴罚责任司机50元；割坏顶梁一个罚款100元；采煤机无冷却水生产发现一次罚司机100元；割坏机头、机尾一次罚责任人100元；超截深生产每次罚100元；生产过程中拉坏电缆视情况每次罚款200至500元；生产过程中滚筒截齿缺少三至五个以上的每次罚款100元；挂坏电缆槽联接板每次罚款100元；发现零部件落入系统一次罚款100元；缺油生产每次罚款100元；由于操作不当造成大型部件损坏的每次罚款200至500元；由于工程质量造成铔铃销、刮板、运输链断裂的根据事故情节的每次罚款200元至500元；严禁带载启动截割滚筒发现一次罚款50元。2、支架工必须坚持“拉架不行人、行人不拉架”，因操作不当造成侧护板、顶梁损坏每次罚款500元；蛇型段不按规定推溜罚款50元，造成其他设备配件损坏，按损坏程度罚款100元至1000元；初撑力达不到规程要求每架次罚款10元；拉架时损坏电缆及水管、水泵时根据情况每次罚款100元至500元。 本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869.html3、三机操作工因煤量大不及时通知煤机司机造成压死运输机每次罚款100元；工作面出现大块漏矸必须及时处理，造成系统影响根据情况处罚100元至500元；断单链每次罚款500元；断双链造成罚款500元至1000元，发现睡岗每次罚款100元。4、马蒂尔司机造成机尾撕带或滚筒卷毛边的每次100元至500元；闭锁不及时压死转载机每次罚款100元。5、控制台电工应定时巡查设备，巡查不到位造成设备部件损坏每次罚款100元；过滤器堵造成供水不足影响生产每次罚款100元；液箱跑液每次罚款50元。操作不当造成事故的每次罚款100元。b、综掘设备在生产或检修过程中必须严格按操作规程进行操作，凡发生以下事故：1、综掘机司机由于检查不到位造成零部件落入系统的每次罚款100元，造成事故的根据情节罚款200元至500元；发现截齿、齿套有损坏或磨损未及时更换罚款100元；操作不当造成01减速箱一轴损坏的一次罚款100元；操作不当造成油泵损坏的一次罚款100元；操作不当损坏电缆每次罚款500元；挤坏电滚筒每次罚款500元；损坏铲板及铲板油缸每次罚款500元；无冷却水生产的每次罚款100元；离机不停电、截割头不落地每次罚款500元。由于操作不当造成大型部件损坏的每次罚款200至500元。2、锚杆机司机由于检查不到位造成零部件落入系统的每次罚款100元；生产离机之前必须将锚杆机停在巷道顶板完好不妨碍该工作面设备行走否则罚款100元；操作不当损坏电缆每次罚款500元；更换油管时必须清洗周围及管口卫生，发现一次罚款100元，造成油路堵塞、系统污染每次罚责任人200元-500元；由于操作不当造成大型部件损坏的每次罚款200至500元；严禁任何人在锚杆机油缸（活塞杆）上敲打钻杆和用铁器硬物撞击，发现一次罚责任人50元，有伤痕的罚款200元。2、运输系统操作运行皮带司机（岗位工）不及时停带造成堆煤的每次罚款100元，造成事故影响生产的每次罚款200元至500元；运行中由于监护不到位未及时发现处理毛边，造成撕带的每次罚款100元至500元；及时清理责任区内的浮煤，清理不及时的每次罚款50元，造成拉回煤皮带跑偏磨托辊、H架的每次罚款100元至200元；皮带跑偏不及时调整的每次罚款100元；发现睡岗每次罚款100元。主系统造成撕带事故的罚责任单位3000元，相关责任人罚款500元。3、辅助运输操作运行多功能防爆胶轮车司机由于检查不到位造成零部件落入运输系统的每次罚款100元；严禁超载超速运行，发现一次罚款100元；由于操作不当造成大型部件损坏的每次罚款200至500元；照明报警制动急停系统失效禁止使用否则每次罚操作人200元；及时检查液压油位是否合适、有无漏油漏现象，发现缺油少水运行每次罚款操作人200元；遇拐弯、下坡或有障碍物鸣响警铃应慢行如造成碰撞设备的每次罚款50元，造成设备损坏的罚款200至500元；严禁碰皮带机等其它机电设备，碰撞一次罚款100元；离开驾驶室必须断开断路器否则发现一次罚责任人50元；严禁人货混装否则每次罚款50元。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_2.html4、供电、供排水系统操作运行a、供电系统操作运行正常情况下高压停、送电未办理工作票每次罚款500元；低压停、送电未挂牌闭锁的每次罚款500元；没有按照规定验电、放电、安装接地线进行操作的每次罚款100元，造成事故的500元；无计划随意停电每次罚款200元；未办理用电手续随意接电的每次罚款500元，造成事故或影响生产的罚款1000元至2000元。 b、供、排水系统操作运行无计划随意停水每次罚款200元，造成影响生产的罚款1000元至2000元；损坏管路的每次罚款100元，未及时汇报的罚款1000元至2000元；定期检查管路运行情况发现漏水及时处理，未及时处理每次罚款100元；（二）设备检修维护：1、各队每天要有设备检修计划，并以书面形式给检修人员下发检修计划，检修完毕，检修负责人要将检修结果反馈队内，填写检修记录，检修完毕汇报检修结果。无书面检修计划的每次罚机电副队长50元。队长50元，检修负责人未反馈检修结果，未填写检修记录每次罚款50元。综采队和运转队每天要向调度室及机电组上报检修计划。未向调度室汇报检修计划和反馈检修结果的，每次每项各罚款值班队干50元，检修班长50元。2、各队每旬要对检修工作进行总结，分析检修计划是否合理，设备状态是否完好，并将存在问题以书面形式上报机电科。机电科负责协调解决。未进行检修工作总结的，每次罚机电副队长或机电技术员50元。队长50元。有问题不及时解决、上报的，罚机电副队长或机电技术员50元。队长50元。各队每旬要及时上报预防性检修计划，计划必须及时、科学、合理，集中解决设备存在的安全隐患。未及时上报计划的，罚机电副队长或机电技术员50元。队长50元，大型检修计划必须提前一旬上报矿有关单位和机电科，否则罚队长和责任人各100元、单位1000元并追查相关人员的责任。3、各队要对所辖设备编制详细的设备检修周期表，表内要包括所有定期检修的内容，并严格按照周期安排检修工作。未编制设备检修周期表的，罚机电副队长或机电技术员50元。队长50元。4、检修过程中必须严格遵守三大规程，复杂的检修工作和大的检修项目要编制书面安全技术措施或书面安全工作程序。并严格贯彻执行。无书面安全技术措施或书面安全工作程序的，每次罚机电副队长或机电技术员50元。队长50元。5、检修工具必须齐全可靠，并使用专用工具，各队必须有相应各工种检修配备工具清单，并按照要求配备到现场，在进行复杂的检修工作和大的检修项目时除编制书面安全技术措施或书面安全工作程序外还要列出检修工具清单。检修中必须严格按照清单配备使用，严禁随意进行替代。机电科定期对各队检修工具是否齐全和合格进行检查。没有相应工种检修配备工具清单，罚机电副队长或机电技术员50元。队长50元，在检修过程中未按照工具清单使用，随意进行替代的，罚检修负责人和检修工各50元。 本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_3.html6、各队要严格贯彻落实包机制度：（1） 建立以检修工和操作工为小组的包机组，检修工担任包机组组长。未建立包机组的，罚机电副队长、队长各50元。（2） 操作工每班要将设备运行情况汇报队内，并填写设备运行情况反馈记录。（3） 各队机电管理人员和检修人员每天要向操作人员及时了解设备运行情况，制定合理的检修计划。（4） 检修工根据设备运行情况和检修计划，认真检修和排除设备故障，无特殊情况必须完成每天计划检修项目。（5） 设备出现故障后，根据故障原因属于责任事故的，要对包机组成员进行50-500元的罚款。7、检修完毕必须对设备进行试运转，检修后设备出现故障的要对检修人员根据情节严重罚款100-500元。8、运输系统检修后，必须等系统正常运转后方可离开，否则造成事故影响的每次罚款100-1000元。9、各队要认真落实点检制度，认真填写点检记录，发现点检不认真或记录填写不规范每次罚款50元。（三）事故故障处理：1、各单位出现机电事故后必须及时汇报调度室，调度室根据现场汇报的故障特征、发生地点、危害程度、初步的排除解决方法和时间，通知区队干部和机电科相关业务员，各相关人员必须在半小时内到达队部、办公室（部件存放单位）。区队干部和机电组相关业务员接到调度电话通知后半小时没有到达相关地点者罚100元。各队要提高故障出现后的响应速度。重大故障出现后机电负责人和包机负责人必须在1小时内到达现场组织处理。否则每次罚款100元。2、区队若出现隐瞒不报、弄虚作假等现象，除通报批评外对区队值班干部200元的罚款。3、简单故障班内不能处理的影响时间超过30分钟，对于操作工每次罚款50元。 4、综采和主运系统每天设备故障影响时间不得超过2小时，否则每次罚款500元，超过2小时每超1小时加罚500元。其他系统影响每月不能超过5个小时，否则对责任单位处以1000-2000元的罚款。5、发生一般机电事故，由各区队（影响时间综采及主系统在二小时内，综掘在四小时内）自行组织追查，并将追查报告报机电科，无追查记录罚机电副队长、队长各50元。发生综采及主系统在二小时以上，综掘在四小时以上机电事故，由主管部门组织进行事故追查。6、综采、综掘工作面出现大块漏矸、铁器必须及时处理，造成系统影响，将影响时间的70%记入综采、综掘队，并根据情况处罚500到2000元，将影响时间的30%记入运转队，根据处理情况将处罚金额的30%对运转队进行奖励。（四）设备完好一、一般规定1、井下使用的设备，下井前必须经机电科主管设备检查人员验收并签发入井合格证后，方可入井；无检验合格证、防爆合格证的设备入井每台罚：单位1000元、责任人500元。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_4.html2、每发现一台失爆设备罚包机人500元，罚单位3000元；一个月内出现三台以上设备失爆，另罚所属单位2000元，罚技术员、机电副队长、队长各500元。3、设备接线、安装、移动搬迁，必须停电，并挂停送电标示牌。特殊情况必须带电搬迁设备时，应有相应的安全技术措施并报机电矿长、矿总工程师批准后方可实施，否则罚责任人200元，罚单位1000元。4、安装接线必须符合设备完好标准，有一处不符合标准罚责任人50元。5、设备三大保护必须齐全可靠，整定正确，一项不合格或缺一项保护者，罚责任人200元，罚机电技术员、机电副队长各200元。6、检漏继电器，煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现场必须有试验记录，现场检查试验发现一项不合格或缺一项保护者，罚责任人100元，罚机电队长、机电技术员各50元。7、防爆设备的防爆面及转动部位，并应按期更换防锈油，以确保防爆面干净和转动灵活、无锈迹，凡不合格者罚：包机人100元。8、发现电缆有明接头，鸡爪子，羊尾巴，破口漏芯线者，发现一处罚包机责任人500元，罚单位2000元。9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者，罚包机责任人300元。10、矿灯必须按时交回充电，凡当班升井无故不交者，一次罚责任人50元，矿灯房要严格执行安规要求，入井的矿灯不完好或红灯，每发现一盏红灯罚灯房100元，发现不完好矿灯，罚责任人50元。11、每台设备应有责任牌和检查整定标志牌、完好牌、设备入井防爆合格证；每缺一项罚包机责任人50元。（五小电器应有责任牌和入井防爆合格证、完好牌）12、设备顶部有淋水而不采取防范措施者，发现一处罚款机电队长100元。13、电缆吊挂合格率未达到95%以上者，罚款责任单位1000元。14、井下电气开关必须上台架，一台不上台架罚包机责任人100元。15、凡几个单位共用的供电电源或电缆，发生漏电后，应互相配合，积极排查故障。若互相推委，造成停电停工，罚事故单位1000元，责任人200元。16、井下使用的电缆不得盘圈使用，必须按规定吊挂，否则罚款300元，采煤机或机组拖曳电缆除外，但盘圈电缆温度不得超过65摄氏度，否则罚单位1000元。17、高压操作人员停、送电不办工作票或不按规定验电、放电者，罚责任人300元，罚款责任单位1000元。18、井下设备接地（包括主接地，辅助接地、局部接地极）必须附合煤矿安规的有关规定和完好标准，有一处不符合，罚单位1000元，罚责任人100元。19、外委单位井下施工用电，必须办理用电手续，否则每次罚款1000元，地面用电每增加2.5KW以上负荷，用电单位必须到机电科审批，否则罚单位1000元。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_5.html20、严禁随意切割电缆，否则发现一次罚款单位500元。21、各单位用电必须有供电设计及供电系统图、设备布置图，并报机电科审核，无供电设计及供电系统图、设备布置图，每次每项罚机电技术员100元，罚机电副队长100元，罚队长100元；未经审核的，每次每项罚机电技术员50元，罚机电副队长50元，罚队长50元。 22、生产过程中供电设计及供电系统图、整定值应随时调整，设计不合理及整定与实际不符，发现一次罚技术员100元，罚机电副队长100元。23、新施工单位倒系统（搬设备）因车辆运输造成设备或电缆、水管损坏者，据情节轻重罚单位5002000元，罚责任人200-500元。24、综采、综掘搬家倒面设备运转后、系统所接电源、变压器、开关接线盒必须符合完好标准，否则出现失爆一处处罚：每项罚责任人200元，机电技术员50元，罚机电副队长50元，罚队长50元，未按上述工序操作出现设备和人身事故，将严肃追查单位和责任人的责任。25、电压在24伏以上（电流30毫安以上）电缆破口冷补必须符合标准，不同型号电缆进行冷补连接，一处不合格处罚包机人100元，罚机电副队长50元。26、高压水管、皮带保护、通讯电缆快速插头用铁线代替U型销的每个罚款责任人50元，罚机电副队长50元，罚队长50元。27、采用局扇通风的工作面供电系统中，无“三专，两闭锁”或闭锁不起作用的按公司规定执行罚款 、每出现一次罚单位1000元。28、矿已提供专用风机供电变压器的单位私自接入其它负荷或风机监测、监控未接入专用变压器的每查出一处处罚：单位1000元、罚技术员、主管副队长200元、队长200元；29、原设计的各项保护甩掉不用或不能恢复的不及时查出并修复者每次罚罚责任人200元，机电技术员100元，罚机电副队长50元，罚队长50元。30、各注油口内不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次处罚：包机人100元，主管机电副队长50元。31、设备、小型电器、电缆的标志牌标注与实际不符，不标注和小型电器检查牌无检查记录的每次罚责任人50元。其它人员代替责任人填写检查记录检查出问题由责任人承担相应责任。32、现场油脂存放点应标明油脂标号、在用油桶有放油阀门、有专用加注工具、有润滑五定图表、有一个沙箱两个灭火器、油桶清洁卫生、有防尘防淋水措施。一处不合格罚：罚责任人100元，机电技术员50元，罚机电副队长50元，罚队长50元。33、井下电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格接头，发现一处不合格接头或使用与实际电压等级不相符的接线盒，罚责任人50元，机电技术员50元，罚机电副队长50元，罚队长50元本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_6.html34、采掘设备的拖曳电缆在运行中应有保护措施，否则造成电缆损坏（破口），每处罚责任人100元，罚队长100元、跟班队长100元、。破损头不得超过3个,若达到3个必须及时升井热补处理,费用由队里自负,不及时更换者每次检查处罚单位2000元。35、设备、电缆执行领用和注销制度，领用必须有出库单，设备、电缆回收后必须有回收单，回收单必须在当天调度会前交机电组相关人员消帐，回收单中备注一栏标明完好状况，机电科根据完好状况按制度进行奖罚，回收完好状况主要包括设备、电缆完好保存状况、设备、电缆编号，否则一项罚机电技术员50元，罚机电副队长50元，罚队长100元。36、主要配电硐室必须按公司硐室标准化要求设置：有照明灯、有上锁的护拦、有警示牌、硐室标志牌、有“线路有人工作、严禁送电”牌、有试验保护记录、有供电系统图缺一项罚：罚责任人50元，机电技术员100元，罚机电副队长50元，罚队长50元。37、皮带保护及沿线保护未按公司要求吊挂（松动）跑偏、堆煤、联琐、速度、有一项不合格；罚：责任单位1000元、包机人100元，主管负责人200元。二、其它1、 凡电机烧毁，经事故追查明确责任后，罚责任单位20元/千瓦，责任人5元/千瓦。修电机所有费用责任单位承担。2、 凡通知升井检修的设备，三日内不送修，每天每台罚机电副队长100元，罚队长100元。3、 凡损坏或送修设备必须说明设备状况及存在问题，及时办理回收入库手续，否则每台罚机电副队长50元，罚队长50元。4、 凡在搬运安装过程中碰坏设备的，按情节每台处罚责任人50-300元，罚机电副队长50-200元，罚队长50-100元。5、 检修设备严禁拆套使用，如特殊情况需由机电主管及以上领导批准，在机电科登记，并要求按期恢复，否则电气设备拆套罚责任人50元，机电技术员50元，罚机电副队长50元，罚队长50元。6、 每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划和加工件计划，迟报一天罚机电副队长50元，罚队长50元。7、 机械设备的旋转部位必须加防护罩，否则罚机电副队长100元，罚队长100元。8、 设备必须定期加注和更换合格的润滑油润滑脂，根据油脂化验报告结果，必须在规定时间内更换油脂，并作记录，未安要求更换的处罚机电副队长100元，罚队长100元，责任人100元。凡由于检修不到位造成掘进机油泵损坏的处罚责任人100元，机电副队长100元。/9、 设备各部紧固件必须齐全、紧固，在检查中发现一台不合格罚责任人50元。10、主胶带机、顺槽皮带机、溜子机尾正常情况严禁在煤泥水、积货中运行，否则每处罚队长100元。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_7.html11、运转皮带机尾无锚固和防护罩者，罚负责人100元，机电副队长50元，罚队长50元。12、运行中的皮带要加强维护，及时清理机头、机尾架上的浮煤，不跑偏（上皮带不洒煤，下皮带不磨机架），不打滑，确保托辊转动灵活，检查中发现一处跑偏，现场又无人处理的，责任人100元，机电副队长50元，罚队长50元。，有一个托辊不转动或少一个托辊罚责任人10元/个。清煤不及时，造成回煤拉入驱动部和储带仓及沿线的、一次罚责任者100元。13、矿车（平板车）、绞车、钢丝绳等的连接装置一处不合格，缺卡轨器者罚责任人100元，机电副队长50元，罚队长50元。 14、皮带件回收数量不够，按原值对回收单位进行罚款。15、现场物料码放不整齐每处检查罚当班副队长50元，责任人100元。16、井下现场备用油管、高压液管未包扎封堵者，罚责任人100元/根，机电副队长50元/根，罚队长50元/根。17、区队在机电小修车间领用变压器、开关等必须当场通电试验一次未试验和未开设备入井检验合格票者；罚：单位机电负责人100元，单位200元。18、现场检查发现变压器、开关、设备观察窗玻璃破损每发现一处；罚：机电副队长50元，罚队长50元、包机人100元。接到隐患通知单未即使处理加倍处罚。19、凡是用铁丝代替油管、液管接头销子（U）的现场发现一处（一个头）罚责任人50元。机电副队长50元，罚队长50元。20、严禁防爆胶轮车超载发现一次处罚责任人100元、队长50元。21、综采队工作面无特殊地质构造断运输机、转载机刮板（压条）造成断链和断刮板影响生产每次（每个刮板断）罚：包机责任人100元、机电副队长50元，罚队长50元，处罚责任单位1000元。22、各队必须有符合实际的供电系统图，运输系统图，供排水图，巡回检查图及各机电硐室必须张挂的有关图纸，系统发生变化更改上报机电科，每缺少一项或有一处与实际不符的罚机电技术员100元，罚机电副队长50元，罚队长50元。23、设备必须有检修记录、继保整定、保护试验记录、设备润滑记录和公司及矿规定的有关记录，内业检查少一种罚机电技术员100元，罚机电副队长50元、包机责任人50元。24、区队必须设兼职设备、电缆管理员，建立本部门的使用台帐，每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电科，凡未建帐或不及时上帐的，每次罚机电技术员50元，罚机电副队长50元。25、凡各单位无法解决的问题必须以书面形式上报机电科，机电科负责答复解决，未及时答复的，每次罚业务部门相应主管50元。否则，检查中发现问题，由单位（区队）负责。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_8.html26、主要供排水泵（45KW及以上）必须装设压力表或压力传感器，并确保灵敏可靠，不装或失灵的，每一处罚责任单位500元，机电技术员50元，机电副队长50元，包机人50元。27、凡因排水不及时造成水淹设备或影响生产，根据情节轻重处单位1001000元，造成设备损坏的，根据设备情况另作处罚；积水深度超过200mm，长度超过5m的，罚责任人50元，机电副队长50元，队长50元。28、水管阀门严禁跑、冒、滴、漏。若发生水管跑水未及时处理的罚责任人50元，机电副队长50元，队长50元。29、因供水管严重漏水或阀门未打开影响生产的每次罚责任人100元，机电副队长50元，队长50元。30、每次检查，凡无队干陪检的单位一次罚队长50元。（参检人员必须带工具以便开盖检查）31、在检查中查出的问题和隐患以三联单的形式下发单位或区队一联，需要罚款的按照要求开具罚款单。被罚单位自收到单据后，无特殊情况在规定时间内未处理，加倍处罚，机电副队长50元，队长50元。凡上级部门查出的问题按公司规定处罚。32、外委单位喷浆必须把管、缆、设备保护好，喷过后要把水泥浆清理干净，凡有一根水管或5米以上电缆未清理干净的，罚施工单位 100元，一台设备未清理干净罚款100元；整条巷道或100米以上管、缆、设备未清理罚施工单位 1000元-2000元。33、变、配电点的责任单位，对该点的设备、电缆负完全责任，外单位接电源必须到机电科办理用电手续，由供电主管审批后，指派责任单位负责接线。未经批准矿内区队内与外委队私自增加负荷每千瓦；罚双方各100元。34、所有下井车辆撞坏水管、电缆者，一次罚责任人200元，撞坏后不主动通知调度，经查出后视情节轻重罚责任单位10002000元。35、井下使用的移动压风机（空气压缩机）保护必须齐全、安全阀和压力表必须经过效验并有合格证，否则不准入井使用；另外应有超温保护、油位保护，缺一项保护罚使用单位1000元；冷却水应做到停机必须停水，不能有长流水现象，否则罚单位500元，罚责任人100元。36、综采工作面使用的乳化液配比必须达到要求，凡不符合要求者，每次罚单位500元，队长50元37、公司、矿检查出的问题和隐患罚款在5000元以上队干部及责任人共同承担10% 剩余部分队内承担；罚款在5000元以下队干部及责任人承担20% 剩余部分队内承担。六、奖励1、对于在标准化及机电安全工作中表现突出的单位、班组和个人按矿有关规定应给予奖励。2、机电罚款作为专项资金，用以奖励为机电质量标准化作出贡献的单位、班组和个人。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_9.html3、机电设备完好奖励：1) 当月本单位无失爆，奖励本单位机电负责人200元。2) 在公司机电专项检查中，本矿在公司排名第一，奖励迎检单位各100-1000元。3) 全年机电专项检查及机动检查，综合评比（达到矿评分要求），排名第1名奖励3000元，第2名2000元，第3名1000元。4) 在日常维护检修生产过程中发现重大隐患的个人奖励500-1000元。5）主运系统全年不出现撕带事故一次性奖励运转队2000元。6）高压供电系统季度不出现供电影响事故，奖励1000元。7）供排水系统本季度不出现供排水影响事故，奖励500元。8）变电所高低压供电设备季度不出现供电运行事故，奖励500元。本文来自: 中国煤矿安全网 () 详细出处参考：/aqgl/glzd/2009/1112/30869_10.html（二）、验收考核细则部分：备品备件管理制度1、 配件管理人员熟悉各种配件规格和用途，并在机电队长和机电技术员的领导下工作。2、 掌握一般的配件保养和维护，特别是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，并做到帐、卡、物相符。3、 严格执行配件发放制度和以旧换新制度，配件、材料进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。4、 在生产现场做到更换配件及时，换下来的旧件，要及时上井，上井办好交接单，严防丢失。5、 根据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度浪费，备足生产所需的各种配件，以保证正常生产。6、 做好各种材料配件的领取计划。7、 现场储备的各类配件及大型配件，要挂好标志牌。8、 井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面表面要涂黄油，以防锈蚀。9、 材料、配件领用必须由工区主管领导签字，材料发放必须由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。10、 对于井下急需的，用量较大，易损的材料、配件、常用的材料、配件等必须准备充足，本着先急后缓的原则，防止影响生产。11、 仓库内存放的回收物资，应及时清理，能修复利用的，上架管理，不能修复利用的及时交到矿、厂。12、 对不再继续使用的配件，应和有关部门联系，交放解决处理。下料组负责下井的材料、设备、配件等，必须由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丢失，同时要定期对井下配件进行清点，做到上、下井配件吻合。本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：/Management/guanlizd/200909/Management_13757.html现场交接班制度随着工作面的推进，工作面的地质条件和设备运转情况不断发生变化 ，为使班与班之间相互沟通，必须严格执行现场交接班制度。1、 跟班区长、班长和包机人等岗位工人，在规定时间内到达岗位，与上班人员进行“口对口，手对手，你不来，我不走”的现场交接，发现一次不交接，及时追究有关人员责任。2、 交接班内容：(1)设备运行情况(2)工作面地质变化情况(3)现场存在问题及处理意见(4)现场生产注意事项(5)上班余留工作量(6)上级开会及文件的最新精神，并上井认真填写交接 班记录，如发现记录不全、不细、不实施一次性罚款20元。3、 设备交接要在动态下进行，交接双方要做到三不交接；即质量不合格不交接，故障不排除不交接，问题不交代清楚不交接。4、 接班人员必须在交接班人员在场的情况下进行，盲目验收，流于形式接班后发现问题由接班人员负责。本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：/Management/guanlizd/200909/Management_13758.html油脂管理制度为提高设备工作效率，延长设备使用寿命，设备的润滑是一个不容忽视的重要因素，区队管理应遵从以下制度：1、 井下应设有油脂库，库房应设在顶板完好，通风良好，无淋水的峒室内，并挂有准确的润滑图表，备有沙箱，灭火器(不少于2个)，各种专用油桶，油抽子(不少于4个)要有护罩，并注有明显标志，存放整齐，卫生清洁，周围不准有易燃物品，以上各项每一处不合格罚款20元。2、 严格按润滑图表加、换油脂，不得随意代用，混用或使用变质油，发现一次不合格罚款100元。3、 乳化液浓度配比合格，综采3-5%，普采达1-3%，并填写班测记录，发现一次不合格罚款10元。4、 区队要设懂业务的专职注油工，并详细填写加换油启示，如发现填写不详不实一次罚款20元。5、 井下存放的油品要齐全(不得存放抗磨油)，但每桶油不得超过一桶(315kg)更换的废油回收率不低于80%。4、 发现油品变质或有其他异常现象，应及时向有关部门汇报。综机设备注油周期规定表本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：/Management/guanlizd/200909/Management_13760.html包机工种四检制度1、采煤机四检一、 班检：1、 检查和处理采煤机表面卫生。2、 检查各部件及螺栓是否紧固齐全，左右牵引机构 、底托架及滑靴是否完好。3、 各手把、按钮、旋钮，左右遥控装置应灵活可靠，并置于“零位”或停止位置。4、 检查并更换截齿，使其齐全，锋利，安装牢固。5、 检查内外喷雾咀是否完好，无缺，冷却水的压力和流量符合设备说明书要求。6、 检查各部油位是在规定范围内，且各部不漏油。7、 检查拖移电缆，水管、电缆夹有无卡挂现象及损伤。8、 割煤前电机要进行10分钟试运转。检查各部位是否运转正常。二、 日检：1、 检查并紧固底托架或左右牵引机构对接螺栓，螺柱，机腿连接螺丝，滚筒端盘，螺丝以及挡煤板螺丝。2、 检查并紧固护板螺栓，基座螺栓。3、 检查左右牵引部，左右机头部各油位是否在规定范围内，油面不足应予以补充。4、 观察左右牵引部液压油脏污指示器，左右机头流量计，清洗滤芯等。5、 驱动轮和从动轮机及时加注润滑脂。6、 拖缆装置是否完好，连接销有无损伤，电缆、水管有无挤压破损。7、 检查从动轮固定销是否牢固。8、 截齿及齿座有无损伤和残缺，截齿需及时更换以保持锋利。9、 检查左、右滚筒的喷雾是否良好，水路是否畅通。丢失喷咀应及时补充。10、 检查各管路是否破损，接头是否漏油。11、 检查各种动作是否正常，手把是否灵活、准确。12、 检查各种显示器、压力表、流量计、脏污指示器是否指示正常。13、 观察各部位是否有异常声响、渗水、漏油、过热情况。14、 检查电缆是否落地，接地极是否可靠标准。15、 检查并擦洗电缆卫生，检查各设备标志牌及完好牌是否脱落。16、 检查班检难以检查的部位，处理班检留的问题。三、 旬检：1、 紧固各部件间，摇臂、滚筒等松动的螺栓、螺柱。2、 对各部油箱，齿轮箱取油化验，不符合标准要及时更换。3、 清洗调高吸油过滤芯，清洗或更换牵引部吸油滤芯。4、 拆下滑靴滚轮，填满润滑脂并重新装好。5、 清除翻楹装置内部煤粉，并重新注入润滑脂。6、 打开主付牵引部制动器放油孔，将渗油液放掉。7、 检查电缆夹有无变形和损伤，连接销是否齐全，必要时应更换。8、 检查齿轮有无损伤。9、 更换损坏的截齿。10、 清洗配水管的水滤器，并保证每一喷咀及其水道畅通。11、 处理其它日检不能处理的问题。四、 月检：1、 检查齿滚轮磨损量，(一般不超过10mm)。2、 处理较难拆部位漏油问题。3、 检查各部管路接头连接紧固及密封情况，必要时更换密封，重新紧固。4、 观察并测试摇臂升降时间。5、 电机绝缘性能的测试。6、 检查电机密封情况。7、 开关接线腔卫生清理。2、工作面输送机、破碎机及转载机四检内容一、 班检：1、目测检查中部槽、铲煤板、拔链器、刮板和耐磨板有无损坏，检查溜槽间隙是否太大或溜槽是否下坠，检查各部螺丝、连接件是否齐全、牢固。2、目测检查输送机刮板链的链条、刮板、连接环和破碎机锤头是否损坏，弯曲、折断否则应更换。3、目测检查破碎机润滑管是否损坏，如损坏必须更换，销排固定销或螺栓是否齐全，有无窜出，否则应处理好方能开机。4、目测检查电缆槽两端有无扭曲和损坏，电缆槽连接板螺丝是否紧固。5、目测检查“三机”电动机电缆有无损伤，变速箱冷却水管是否损伤。6、检查机头 、机尾传动部分与机头架，机尾架的联接情况，保证螺栓齐全，牢靠。7、检查机头、机尾传动部分与机头架、机尾架的联接情况，保证螺栓齐全、牢靠。8、检查变速箱、液力联轴器介质量，介质不足应加足。二、日检：1、检查班检内容。2、检查变速箱润滑油是否符合要求，油温是否合适，最高不得超过100度，声音是否正常，有无振动现象，油若变质要更换。3、检查液力联轴器是否过热，有无异常噪音，及振动、联轴节、减速器、盲轴有无漏油现象。4、检查各部螺栓是否齐全、紧固、若不合格应及时解决。5、检查链条是否能顺利通过链轮，拔链器的功能是否良好，链条的张紧度是否合适。6、检查机头、机尾的使用情况，如有问题及时解决。三、旬检：1、 检查传动装置是否安全，有无损伤，检查各紧固件有无松动现象。2、 检查刮板螺栓是否齐全、紧固、连接环涨簧是否可靠。3、 电动机启动后检查液力联轴器运转平稳，检查电机电流表的负载是否分配相等，当读数差额到这10%时，就当高速负载分配。四、 月检：1、放出链轮组件内旧油、重新加油。2、机头、尾传动部分所有螺体紧固一遍。3、检查两股链条的长度是否一致，否则应更换链条。3、液压支架四检内容一、班检：1、 检查工作面管子接头是否漏液。2、 更换工作面坏管子。3、 检查各架阀是否漏、串液。4、 检测管路中乳化液浓度。5、 检查立柱有无自然下降现象。6、 检查各部位销子是否归位。7、 检查操作手把灵活情况。8、 检查各千斤顶有无损伤。二、 日检：1、 复查班检内容。2、 检查支架接顶情况，歪倒情况。3、 检查各安全阀动作情况。4、 检查推拉杆有无损坏。三、 旬检：1、 复检日检内容。2、 检查顶梁、前探梁、掩护梁的连接销有无裂缝或损坏，如有应及时更换。3、 检查掩护梁和前后连杆的连接销有无裂缝或损坏，如有及时更换。4、 检查前后连杆有无裂缝或变形，如有及时更换。5、 检查阀件及其他连接螺钉不得松动。四、 月检：1、 复查旬检内容。2、 用机油浸渍过的软布将各活柱擦干净。3、 检查各部位销子，确保完整、归位。4、泵站四检内容一、 班检：1、 检查各管子接头是否漏液。2、 检测液箱乳化液浓度达3-5%。3、 检查润滑油压是否正常。4、 检查安全阀、卸载阀、截止阀是否漏液。5、 检查曲轴腔油量、油质、油温。6、 检听电机曲轴腔声音。二、 日检内容：1、 复查班检内容。2、 检查各连接螺钉是否紧固。3、 检查压力继电器动作情况。4、 搞好泵本身卫生。三、 旬检内容：1、 复查日检内容。2、 检查各运动部件和连接件是否松动变形，损坏等现象，进行必要的调整和修理。3、 检查吸排液阀的工作，性能，进行清污和调整。4、 检查乳化液箱内的液位控制器动作是否灵活。5、 清洗精过滤器。四、 月检内容：1、 复查 旬检内容。2、 清洗油箱、更换乳化液。3、 清洗粗过滤器。4、 检查或调整卸载阀动作压力。5、 检查安全阀动作压力。 本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：/Management/guanlizd/200909/Management_13761.html 预防和减少采煤机故障的措施 为了减少采煤机的故障，提高采煤机开机率和使用率，增加煤炭产量，必须做到以下几点要求。一、提高工人素质 提高工人素质是使用好综采设备的关键，因此采煤机司机和维护工一定要经过培训并取得合格证后方可上岗工作，对于新机型更是如此。在正常生产当中，每年都要进行一定时间的脱产或半脱产培训，以提高工人素质，适应现代化煤矿发展的需要。二、支持“四检”制度，严格进行强制检修 为了使采煤机始终处于良好状态，必须严格执行“四检”制度，即班检、日检、周检、月检，加强采煤机的维护检修，发现问题及时处理，消除各种隐患。三、严格执行操作规程，不违章作业 采煤机司机要根据工作面煤质、顶板、底板等地质条件选择合理的牵引速度，不能超载运行，严格执行开、停机顺序，不许带负荷启动及频繁启动，更不能强行切割及“带病”工作。四、严格执行验收标准 采煤机大修后严格按检修质量标准验收，并附有出厂验收报告和防爆合格证、试验报告单等。五、加强油质管理，防止油液污染 采煤机的用油要有专人管理，要严格执行原煤炭工业部颁发的综采设备油脂管理细则。六、定期检查电机绝缘 电机故障绝大多数是由于电机进水、润滑不良造成的，所以要经常检查电机的绝缘电阻，一般新换电机每天检查一次，连续检查三天，正常后应每周检查2次3次。如果发现绝缘损坏或绝缘阻值下降，应仔细检查电机冷却系统是否有进水现象，并及时处理。 思考题 1 处理采煤机常见故障的一般步骤与原则是什么？ 2 试述造成采煤机时牵引时不牵引的原因。 3 试述采煤机只能单向牵引的原因及处理方法。 4 试述引志采煤机液压牵引部产生异常声响的原因及处理方法。 5 引志采煤机部过热的原因有哪些？ 6 试述引志采煤机牵引速度慢的原因及处理方法。 7 引志采煤机附属液压系统无流量或流量不足的原因有哪些？ 8 试述造成采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢的原因及处理方法。 9 造成采煤机灭尘效果差的原因有哪些？ 10试述引起截割部减速器过热的原因。 11试述造成采煤机牵引断链的原因。 12试述造成采煤机身振动的主要原因及处理措施。本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：/Article/jishugf/200904/Article_10453.html 电气部 采煤机的电气部分主要由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制箱、电缆等组成。如果采煤机是电牵引，还包括变频装置等。电气部主要为采煤机提供动力源，并且对采煤机的启动、停止进行控制，对电动机及液压系统的超温、过载、断相、过流等进行保护。采煤机的种类很多，电气部分级成也有差别，本节以MG300型采煤机为例讲述电气控制线路及保护原理、使用与维护、常见故障分析与处理。一、采煤机电动机（一） 概述 MG300系列采煤机的电动机为矿用隔爆型、螺旋水套冷却式三相异步电动机，主要用于驱动采煤机机械部分，可在海拔不超过1000m，环境温度在200C400C范围内的高瓦斯矿井中使用，其型号为YBCS2300，电机的机壳采用钢板焊接结构，水冷式，机壳内部增设了内风循环道，从而提高了热交换效果，在机壳的前后端增设了两组注油孔和排油孔，供轴承注油使用。转子铁芯设有轴向通风道，一端设有离心风扇，作为内风循环的动力，双鼠笼转子铁芯上下笼条与端环整体焊接，适合全频繁启动的工作条件，且启动力矩大，启动电流小。（二） 电动机主要技术参数不论哪种类型的采煤机，所使用的电动机都有以下共同特点：均为矿用隔爆型;机壳由钢板焊接面成，机壳内设有螺旋水套作为冷却水道;电动机为偏心出轴，一般可绕纵轴翻转1800使用；电动机除具有接线腔外，还设有电气控制腔，其内装有隔离开关及其他电气