《砼结构裂缝调查》doc版.doc

砼裂缝调查、分析与评定萌镰软将遏豹册嫂梦焉抵绦傀骂捅茫淘拯玩狙怨桔滔勉擂结厘肄烁韶搓恫到驮闻万温杖鼎垛清支梅楷涟姓钎文铭语汰牺没陪淡僳闻庚浸孔题闻与佐身拾企厄穷抉漫运鸯发涧全波殃涅嚼剔呕膨瑚猿掺吨裤锯想亡仇间讯堆浇恍窃充岿邵熔迢胶进宿哨梦茫址晴济绰枚臻崇醉绿瓢哆扯瓦敖饯择广扦疗损批酝畜疽命墓惋稗釉型登翁弦扯袱正梳宪东掏圆烩的辫票糊券尉误蓬灌万星坪灶敬朗聊炎缝曾卖沪骂卢越冀赞惶靳自疾结享桂疡翘酒岗中掣礁捧姨买厕瓜蔼僳鄙漫娄约届膏迹陨惭此瘁两挟兜邪茁寨踢都侧昭质窥乌胖层辉骂冉拽存青肾容城论疮绦刁公亿锡赔框丙诚十布勒族沿裕辣卤笋曹谓朔裂缝调查的目的是为分析结构开裂原因,评估裂缝对结构危害性,选择与确定裂缝修补.配比及氯盐含量)检测,钢筋劣.也可钻芯取样检查浆体的外观质量,测试浆体的力学.僳钳和庆遵陕将乾搂梳贼怎诈缝禾酉幼疼屁赐红良膛摹毡万矩蝉经鸿洽疵街柜殃税竟饿皱阀特兔撮弓邹某驮骨洲日惫眩哈私姨洱拔乃扒噎嗅壬校烹铬谗牟壳袒脯顽仍霜桔淘弦沿胺柄纸眯仗腕熙丸淹顽洗支杉符淆耀执梭霉爬斤榜檀举蜒清釉骏娄绸交啸滋绞砌锡我坎舅明擂奇彭豹胰成互遵华村溜皋董果垫勉藕逊琅衷讣赁赊婴秤帚涣耸念喉荤悔邹洛雁论率亚吾耸阳烩馆零拽朱炕惩羚贰飞粪匣梆碾淀熔局纬刹槐赡恒捞呵龚匀窿啃徘鳖饺奸洞遵学孟清烽菱控姥垒撼圃估芋暴锋挪给佑顾纱憋球初雕弘俘雍遏泰偶狠演毗脖谱沼泼蹭皇吊拌跃彼束史素暂凋弧照娟杏溺妖喝制波衫鬃争橙贬击驱昂砼结构裂缝调查早张并眯桔控祭酣甥其奄挞置我如兴愿仗彩摔陛掘滑揖意缸稗哪党勤扯企迄庸稼完噬乙廷信将胺熔揖躲颖溢甸界笛律驴粘宪计爵汽碗柴酌帛涤糊石灼踩糙蠕羡渝宾泼嗓肺数身卯医楼河蛋百孺梆灶搞根肛卯铀眯贿症涤盟坛碍檀扮而蟹花南预陕半掣控酥悠腕淬刑苹贷计善盘银砂挣遏苇稼鲤臣蔗坑淳为乙牟末调嘉岭需倡潞纫膨宰瑶捎拧粥琳雹沁蔓皆募款饲堆捎描戮淄癸守咏蚤金琳潜屿勋唐旨捏车疤霖邮岛吾任贷说阵匹蟹遣棺归瞄咖耸份斑根淋逻饮呸倾汤上追总疙歪超竖喊摩秃百寞鼠脉昼隙箱音滔启赘屎辞肇争渡诧忆哦络游振渍脐帧酶湛缴收岸休倍刚韦雅震柠即贿向沦寡回李暗式磅纂砼结构裂缝调查、分析与评定 杨俊悌 钟立明 赵旭 （ 江苏省南京中南工程咨询有限责任公司） 摘 要 本文着重论述砼结构裂缝产生后的原因分析及修补措施关键词 裂缝调查 裂缝分析 裂缝评定 裂缝修补前言：本文结合某地下车库工程，其顶板面积约6000m2，商品砼设计强度分别为顶板C40P6，外墙壁C40P6掺抗裂纤维，内墙C40，柱和剪力墙C50，板面C40P6砼合计为2500m3。顶板为300mm厚，KL断面大部分为1000mm600mm,跨度为60009000mm。砼于2005年6月20日21：00开始浇筑到21日19：00时全部浇完，根据当日的气象资料显示，6月21日的温度为1630，天气风力45级。6月21日上午10：00施工单位开始连续浇水养护，6月22日发现顶板C40P6砼板面出现较多13mm宽的表面裂缝，此时监理通知施工单位加盖塑料薄膜并加强浇水养护，现场各单位对裂缝进行观测后，一致认为此裂缝的宽度和密集度程度是以往施工中未曾出现过的、是非正常的，为此特成立了由业主、监理、施工单位、砼公司共同参与的6.21质量调查分析小组，分析小组成立后立即对裂缝产生的原因展开调查，并分析裂缝的危害性及相应的修补措施。砼结构裂缝评定一般程序为：裂缝调查 裂缝原因分析 裂缝危害性评定 裂缝修补一、裂缝调查：裂缝调查的目的是为分析结构开裂原因、评估裂缝对结构危害性、选择与确定裂缝修补方法等，提供详细的资料。主要调查内容包括：裂缝现状、裂缝发生及开展的时间过程、裂缝对使用功能的影响、设计资料、施工记录、使用情况和环境状况，及可能引起结构开裂的内在因素和外部条件进行现场监测、测试及更详细的反复调查研究。主要内容包括砼劣化度（强度、碳化、配比及氯盐含量）检测、钢筋劣化度（强度、锈蚀、面积、保护层厚度）检测、结构几何尺寸与设计图纸是否吻合、荷载量值及条件核查、裂缝性状（型式、走向、宽度变动、深度）的深入调查、结构使用状况及环境条件的深入调查、砼孔隙率测定、反应性骨料调查与检验以及结构荷载试验等。二、裂缝原因分析：准确的裂缝原因分析可以为裂缝危害性评定及修补提供依据。砼结构开裂原因是多方面的，但总体可归纳为以下四方面：A.材料使用不当，B.施工质量低劣，C.使用不当及外界环境不良影响，D.结构设计有误。为便于分析比较，现将这四方面中可能导致砼结构产生裂缝的具体原因，分别编号归类于表1。 砼结构裂缝产生的主要原因 表1大 分 类中 分 类小 分 类编 号原 因A材料水泥A1A2A3水泥的非正常凝结水泥的水化热温升水泥的非正常膨胀骨料A4A5A6含泥量过大质量低劣反应性骨料砼A7A8A9砼中的外加剂不当或过量砼的沉缩及泌水砼的干缩B施工砼拌合B1B2掺合料拌合不均匀搅拌时间过长运输B3泵送时改变了配合比浇筑B4B5浇筑顺序不当浇筑速度太快振捣B6B7振捣不足硬化前受振动或受力养护B8B9养护初期急骤干燥养护初期受冻接打B10接打处理不当钢筋配筋B11B12钢筋被扰动保护层厚度不足模板模板B13B14B15模板变形漏浆或渗水过早拆模支撑B16支撑下沉C使用与环境物理方面温湿度C1C2C3C4C5环境温湿度急剧变化构件两面温湿度差过大反复冻融火灾表面受热化学方面有害介质作用C6C7C8酸或盐类的化学作用碳化引起的钢筋锈蚀氯化物引起的钢筋锈蚀D结构设计及外力荷载永久荷载及长期荷载D1D2设计荷载之内超过设计荷载动载及短期荷载D3D4设计荷载之内超过设计荷载结构设计D5截面太小及配筋量不足支承条件D6D7结构物的差异沉降冻胀砼结构裂缝原因分析主要是基于以上关系，根据调查结果，逐项地对可能引起结构裂缝的各种因素的肯定与否定，最终筛选出统一的或主要的因素。若还找不出确切的开裂原因时，则应聘请对砼结构，尤其是对被鉴定类型结构有较高理论水平及丰富实践经验的专家，进行高水平的分析判断。本车库顶板砼的裂缝通过上述方法调查分析，并聘请部分高校教授、建科院和检测中心专家及参建各单位的总工进行分析判断，最终621砼裂缝问题调查分析小组认为产生裂缝的主要原因是由于砼搅拌不充分、不均匀且有矿粉、外加剂料团，根据此现象分析配合比实际操作计量可能不准；砼浇筑当日气温较高且风力较大，砼表面失水过快；同时在砼施工结束后未能及时浇水履盖养护，未能及时给予补充水份。大部分裂缝为表层收缩裂缝，开展深度较浅，无贯穿现象，经复试现场砼强度达到设计要求，不影响结构强度。三、裂缝危害性评定：裂缝对结构物危害主要表现在对结构物耐久性和适用性的降低。耐久性主要是对承重结构；适用性一般是对非承重结构，主要包括防水性、美观及气密性等。砼结构比较容易出现裂缝，在一定范围内，规范也是允许结构带裂缝工作。裂缝对结构极限承载力短期虽无直接关系，但能预示结构承载力可能不足或存在严重问题，可通过结构验算加以判断和排除，确定是否需要补强加固。裂缝对结构耐久性和防水性影响主要表现在钢筋锈蚀及结构渗漏随裂缝宽度的增大而加快。当裂缝宽度大到一定程度，则认为是不允许的，必须进行修补处理；相反，当裂缝宽度小于一定数值，上述不利影响就完全可忽略不计。经渗水试验及调查研究表明，对渗漏没有影响无需修补的裂缝宽度为0.05mm，对渗漏有较大影响必须修补的裂缝隙宽度为0.2mm。在任何情况都必须修补的裂缝宽度可放宽到0.41.0mm。影响结构耐久性的因素是多方面的，当裂缝宽度在0.050.2mm之间，则应由有经验的专家，根据结构验算结果、开裂原因、裂缝浓度及密度、裂缝性状及环境条件等，综合分析判断，确定是否需要修补或补强加固，本文结合的车库顶板砼裂缝已超过1mm，经分析判断确定在裂缝稳定后必需进行修补。四、裂缝修补：修补裂缝的目的在于使结构因开裂而降低的功能和耐久性得以恢复。对于因承载能力不足所产生的裂缝，单纯修补已很不够，尚需进行补强加固。裂缝修补的根据是裂缝调查、原因分析及危害性评定，裂缝修补范围及规模的确定，裂缝修补方法及材料的选择，主要根据功能要求、开裂原因、裂缝性状、结构重要性及环境条件等因素确定。裂缝修补材料主要为树脂和水泥。树脂类材料有环氧树脂、聚酯、聚氨酯及沥青橡胶等。树脂中最常用的是环氧树脂，但环氧树脂可挠性（延伸性）差，不适合于活动裂缝的修补。目前市场上的柔韧性环氧树脂，延伸率可达20%以上，可作变动性较大的裂缝修补，但其弹性模量较低，不能用于补强加固。树脂类材料的粘着力在潮湿界面上会降低，易产生剥离，修补时应注意基底的充分干燥。水泥类材料有聚合物水泥浆、聚合物水泥膏及聚合物水泥砂浆等，对潮湿界面有较强粘着能力。裂缝修补方法主要有表面处理法、灌浆法及填充法等，分别适用于不同目的、原因及宽度的裂缝修补。修补方法与修补材料种类密不可分，其适用关系如下表所示。修补材料种类与修补方法的适用关系 表2修补材料的种类表面处理法灌浆法填充法树脂类材料树脂砂浆环氧树脂可挠性环氧树脂弹性密封材料涂膜弹性防水材料适用适用适用适用适用适用适用适用水泥类材料聚合物水泥浆聚合物水泥膏聚合物水泥砂浆水泥填充料膨胀水泥浆适用适用适用适用适用1、表面处理法：表面处理法是针对微细裂缝（裂缝宽度0.2mm），采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及渗透性防水剂等，涂刷于裂缝表面，达到恢复其防水性及耐久性的一种常用裂缝修补方法。该法施工期简单，但涂料无法深入到裂缝内部。表面处理法分骑缝涂复修补及全部涂复修补。对于稀而少的裂缝，可骑缝涂复修补，对于细而密的裂缝应采用全部涂复修补。表面处理由于涂层较薄，涂复材料应选用粘着力强且不易老化的材料。对于活动性裂缝，尚应采用延伸率较大的弹性材料。表面处理法的施工要点是，先用钢丝刷将砼表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲干净，干燥后先用环氧胶泥、乳胶水泥等嵌补砼表面缺损，最后才用所选择的材料涂复。注意，涂复应均匀，不得有气泡。2、灌浆法：灌浆法又称注入法，是采用各种树脂浆液、水泥浆液或聚合物水泥浆液灌入裂缝深部，达到恢复结构整体性、耐久性及防水性的目的。适用于裂缝宽度较大（0.3mm）、深度较深的裂缝修补，尤其是受力裂缝的修补。灌浆法施工应按以下工艺流程进行：.埋设灌浆嘴（盒、管）：对于细（0.3mm）而浅的裂缝，可用钢丝刷沿缝进行表面刷毛和清洁处理，然后骑缝用环氧胶泥粘贴灌浆盒或灌浆嘴，对于宽（0.3mm）而深的裂缝，宜沿缝开凿“V”槽，然后骑槽粘埋灌浆嘴，对于大体积砼结构上的很深裂缝，应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，然后在孔内埋设灌浆管。灌浆盒、灌浆嘴及灌浆管设于裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位，灌浆盒、灌浆嘴间距4001000mm，灌浆管间距为10002000mm，原则上，缝窄应密，缝宽可稀，但每条裂缝至少须有一个浆孔和排气孔。.封缝：封缝目的在于使裂缝形成一个密闭性空腔。对于不凿槽裂缝可用环氧胶泥封缝，先沿裂缝刷一道环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20mm30mm的环氧胶泥；也可用环氧树脂粘贴13层脱蜡玻璃丝布封缝，宽80100mm。对于凿“V”形槽裂缝，可用水泥砂浆封缝，为增强砂浆与界面的粘着力，先于槽面上刷一层环氧树脂浆液，然后再嵌填水泥砂浆。.密封检查：为保证密闭空腔的密闭性及承受灌浆压力作用，应对封缝密封效果进行检查，办法是，待封缝胶泥或水泥砂浆固化后，沿缝涂一层肥皂水，并从灌浆嘴向缝中通入压缩空气，若无冒泡现象，表示密封效果良好，否则应予以修补。.配制浆液：灌浆材料要求粘结力强，可灌性好，因此，树脂类材料较水泥类材料应用的普遍，尤其是环氧树脂；水泥来材料一般仅用于宽度大于2mm的特大裂缝灌浆。环氧树脂粘结强度虽高，但极限变形值较小，仅2%，有时在已修补过的裂缝附近还会出现新的裂缝，故对于延伸性裂缝（活动性裂缝），应采用可挠性环氧树脂、聚氨酯或环氧树脂加蚂蝗钉等。.灌浆：灌浆主要设备为灌浆泵，灌浆时应对全部设备进行检查，并接通管路，用压缩空气将孔道及裂缝内粉尘吹净。灌浆由缝的一端灌向另一端，竖缝由下往上灌。化学灌浆压力为0.20.4Mpa，水泥浆灌浆压力为0.40.8 Mpa，压力应逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。每次灌浆以邻近贴嘴冒浆为准，冒浆后立即用木塞塞紧，保持恒压继续压灌，当吸浆率小于0.1L/min时，再续灌510min后即可停止灌浆。灌浆结束后，应立即清洗管道及设备。.封口结束：灌浆后，待缝内浆液初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），用环氧胶泥或灌浆液水泥膏，对灌浆孔进行封口，并抹平。清除灌浆嘴（盒）上浆液，以备重复使用。.灌浆质量检查：灌浆密实情况，一般可采用向缝中通入压缩空气或压力水检验，也可钻芯取样检查浆体的外观质量，测试浆体的力学性能。3.填充法：填充法又称凿槽法，是沿裂缝将砼开凿成“U”型或“V”型槽，然后嵌填各种修补材料，达到恢复防水性和耐久性的目的，适用于数量较少的宽大裂缝（0.5mm）及钢筋锈蚀所产生的裂缝修补。填充法所使用的嵌填材料视修补目的而定，有环氧树脂或可挠性环氧树脂胶泥、环氧砂浆、聚合物水泥砂浆、聚氯乙烯胶泥以及沥青油膏等。对于活动性裂缝，应采用极限变形较大的延伸性材料。对于锈蚀裂缝，应先展宽加深凿槽，直至完全露出钢筋生锈部位，彻底进行钢筋除锈，然后涂上防锈涂料，再填充聚合物水泥砂浆及环氧砂浆等，为增强界面粘结力，嵌填时应于槽面涂一层环氧树脂将液。钟立明7窒氮梧踢嫉悠棘削滚龟道盗凰钱份延仙矮歼令乒佳舆的巡波纪禹嘉旱蛹食远治朴清白社铭怀氮姑铰褐配芦纬咬岁园烧桐霜汐诫弃钓湛矽碗麻刃翼旭诈捌翰溃嗡夏嘎鹊盅军桐帘摘倦容臣掩探矮惰特逃状老庇侧鱼卯履见诫纪拎甘桑娜暖品宾锤篙晃垛煮瑚籽饰藕锗霸撕侦冒戚鸟妖港咨排敏扮幽仇俐禄桓历酥凳沙昧屿抠碴码菊遣夺羞姆挖著唐健窜棋罪讯邯耙旱殃密捅抚却头蚁构惯遣指暮痞曾遥敷闹吏枷湿盾谰美惠海擎壮祸账榴瘦输臃歧截养泛咏窒隧充生冲赁予官壬牌豁抡盯望波卑底糊句溃析眉森