徐州锅炉水压试验作业指导书.doc

锅炉水压试验方案 编 写： 审 核： 批 准： 上海电力建设启动调整试验所2011年12月8目录1. 试验目的32试验前必须具备的条件33试验范围34试验工艺及要点 45质量标准56质量、安全及环境控制措施67水压试验风险分析及控制措施68试验组织机构和分工81.试验目的应业主要求：在整套启动前再对一次汽系统进行水压试验。试验压力为一次汽15MPa，利用汽动给水泵上水至主汽门前，之后利用汽动给水泵再循环调节将压力维持在一次汽15MPa，以检验锅炉汽水系统以及高旁是否有漏。2.试验前必须具备的条件2.1 施工人员必须充分熟悉水压方案、水压试验程序、职责分工和试验记录要求。2.2 作业人员应当熟悉水压试验现场范围环境条件。2.3 锅炉系统已具备满足整套启动条件。2.4由于本次水压试验涉及过、再热器管道及主汽管道，因此要对过、再热器管道及主管道到主汽门之间所有支吊架弹簧销进行恢复工作，并由设计院进行强度核算，采用临时支吊架处必须经过监理验收合格。同时针对隔绝高压旁路将高压旁路液压阀门（四只）必须油压关闭。2.5 主机各主汽关断阀及调阀工作结束并且关闭，已经制定了防止汽轮机进水和防止主汽门损坏的措施。（检查锅炉汽水系统与汽机确已隔绝。为防止因阀门泄漏而使汽机进水，高压缸排汽逆止门前疏水阀、汽机本体疏水、抽汽逆止门前疏水、中压主汽门后疏水阀、冷段管道疏水阀、补汽阀A、B前疏水阀应打开（开启四大管道所有疏水门），监视疏水阀后温度。）2.6 在汽机房8.6米层底部的再热冷段的疏水管道的气动疏水阀前的水平疏水管道接出一个三通,并接一路永久的疏水管道并串联两个手动截止阀。2.7 为保证上水温度采用炉水加热系统为除氧器加热制水，保证锅炉上水温度。3.试验范围3.1 锅炉一次汽系统试验范围及试验压力3.1.1试验范围：锅炉一次汽系统、启动系统管道及主汽管道至主汽门。3.1.1.1启动系统：启动分离器及连接管道、炉水循环泵进出口管道、启动疏水至扩容器进口管道隔离阀（3A阀），疏水扩容器不参加水压试验。3.1.1.2 水冷壁系统：水冷壁受热面、集箱和管道系统部件。3.1.1.3 过热器系统：一、二、三级过热器组件、集箱、连接管道、减温器,三级过热器出口至主汽门。3.1.1.4 省煤器系统:省煤器组件、集箱及连接管道。3.1.1.5 以上系统内的放空、疏水到二次门。3.1.2一次汽系统流程：从省煤器进口连接管道省煤器进口集箱省煤器管排省煤器出口集箱下降管灰斗水冷壁螺旋段水冷壁垂直段水冷壁汽水分离器一级过热器进口集箱一级过热器管排一级过热器出口集箱一级减温器二级过热器进口集箱 二级过热器管排二级过热器出口集箱二级减温器三级过热器进口集箱三级过热器管排三级过热器出口集箱至主汽管道再到主汽门。3.1.3一次汽试验压力为15MPa，压力数值可以通过锅炉三过出口压力变送器读取。3.2水压试验应在周围环境温度高于5时进行。4.试验工艺及要点4.1 锅炉上水4.1.1 锅炉上水水质要求：经过处理的除盐水水温21，可适当进行加温至30-35。4.1.2 开启汽动给水泵向锅炉上水，分离器见水位后进行锅炉水冲洗4.1.3 水冲洗合格后进行关闭3A阀继续上水至过热器，关注各空气门的出水情况，当空气门连续出水后即关闭（锅炉最高点空气门为水冷壁及省煤器大放空管道）。当最高点放空门出水后时上水结束。4.2 锅炉检查4.2.1上水结束后对系统进行一次整体检查，检查支吊架的稳固情况，检查无问题后才允许继续升压。4.3 锅炉汽动给水泵升压4.3.1用汽动给水泵调节再循环将压力升压并维持一次汽在7MPa、进行锅炉检查，检查结果没有泄漏点则继续升压并维持在一次汽15MPa、再次进行锅炉检查，全面检查各制造和安装焊口；受压件的壁面和焊缝上没有水珠和水露；水压试验后无可见的残余变形；各支吊件的受力情况并认真记录，如果检查结果有泄漏点则水压试验结束。4.4经全面检查合格后即泄压放水，或者根据下次整套启动时间放水至分离器水位20m。4.5水压试验压力升降速度4.5.1 一次汽系统在015Mpa范围内的升速为0.2MPa/min0.3 MPa/min。4.6 水压试验注意事项4.6.1 锅炉上水时，上水速度不应太快，并注意其观察。4.6.2 升压速度为0.2MPa/min0.3 MPa/min，降压速度为0.4MPa/min0.5 MPa/min。4.6.3 升压过程中应停止锅炉上的一切工作，无关人员不得停留在锅炉受热面管系上。4.6.4 水压试验升压时应密切注意压力，严禁超过水压试验压力的超压值。4.6.5 系统水压相关设备及所有阀门必须由专人操作，统指挥。4.6.6 开始上水时确认机械关闭高压旁路的液压阀，主汽管道支吊架弹簧销子不需要恢复。4.6.7 参加水压试验和检查人员，不得单独行动，检查时应有人监护，各阶段检查结束后小组负责人应清点小组人数和所带工具。4.6.8 降压4.6.8.1水压查漏结束后，当系统有泄漏的时候，应不开门泄压，且必须保证汽动给水泵运行以控制锅炉的泄压速度。4.6.8.2当压力降至0.5MPa时，开启启动分离器、过热器、主汽管道各空气阀和疏水阀进行放水。4.6.8.3水压查漏结束后，拆除临时葫芦。4.6.9 紧急终止水压试验4.6.9.1 监视用再热冷段的疏水管道大量出水，高旁发生泄漏，终止水压试验，按照泄压放水处理。4.6.9.2 主调门后温度上升5，主汽门和主调门泄漏，终止水压试验，按照泄压放水处理。4.6.9.3 再热蒸汽管道疏水大量出水，再热器堵阀发生泄漏，终止水压试验，按照泄压放水处理。5. 质量标准5.1 质量标准5.1.1 水质、水温应符合技术文件及规范要求。5.1.2 进、放水及水压时炉本体各受热面的膨胀应自如无阻涩。5.1.3 水压后用肉眼观察各组件应无残余变形。5.1.4 承压件的所有焊口或焊缝应无渗漏现象。5.2 检验要求5.2.1 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉篇5.2.2 电力部火电施工质量检验及评定标准(1996年版)锅炉篇、焊接篇6. 质量、安全及环境控制措施6.1 质量保证6.1.1 承压件的所有焊口或焊缝应无渗漏现象。6.1.2 水压试验后各组件应无明显残余变形。6.1.3 水压试验程序符合规范要求。6.2 安全保证6.2.1 锅炉进行水压试验时锅炉区域禁止一切作业，并严禁在受压管道上引弧或敲打。6.2.2 水压试验各检查过程中必须注意要待所有检查人员离开后，方可再次升压。6.2.3 检查人员进入炉膛内检查时，不能独自一人进入检查，至少应有二人。6.2.4 锅炉上水和升压时，管理放空门及给水门的人员不得擅自离开岗位。6.3 职业健康安全和环境控制6.3.1 水压试验时不得站在焊缝处以及压力表正对面或法兰的正面。6.3.2 各监视、检查岗位应配备足够的通讯工具，以便及时联系，防止事故的发生。6.3.3 各检查、操作、通行现场设置有充足的临时照明，临时电源应有绝缘措施和漏电保装置。6.4强制性条文规定电站锅炉压力容器检验规程 DL 6472004电力工业锅炉压力容器监察规程DL 6121996火力发电厂水汽化学监督导则（DL/T561-1995）7. 水压试验风险分析及控制措施序号存在的风险采取的控制措施1在水压试验过程中，造成汽轮机进水。1、锅炉水压试验前，汽轮机侧应做好主汽、再热汽的隔离措施，防止有水进入汽轮机。2、汽轮机高中压主汽门、调门已关闭严密并闭锁开启。3、高低压旁路切除，开启汽轮机高中压缸本体各疏水阀。4、本次锅炉水压试验到主汽门前，必须在汽轮机轴封蒸汽未投用的状态下进行。只要汽轮机处于冷态，主汽门后疏水管不需断口，主汽门后以及高压缸疏水阀要打开。5、设专人监视主汽门后疏水门，如果发生漏水现象及时通知水压负责人停止水压试验。2在水压试验过程中，造成人身伤害。1、锅炉升压过程中停止一切检修工作。工作负责人在升压前必须检查炉内各处有其他工作人员，在确认无人后才可以升压。2、所有检查人员应接受统一指挥。3、检查人员保证通讯畅通。4、水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员不得擅离岗位，并应按命令操作。5、避免长时间停留在给水门、二级减温水调节门等处。6、试验中，发现部件有泄漏时，如压力继续上升，检查人员应远离渗漏点，并悬挂危险标志。在停止升压，进行检查前，应先了解渗漏是由有发展。在确信没有发展时，才可进行检查。7、水压试验后泄压或放水，应了解放水总管处无人在工作，才可进行；如检修人员进行操作，则须取得值长的同意。放水完毕后，须再通知值长。8、禁止在带区运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。3设备超压损坏 1、锅炉进水前投入炉水循环泵连续注水。2、水压试验前，应对放水门、疏水门做开关灵活性试验，以便在锅炉超压时能够开启。4、当压力升至到接近水压试验规定压力时，应适当降低速度，以防超压。5、当一次系统进行水压试验时，应监视二次系统压力，防止高旁泄漏，造成二次系统进水。8.试验组织机构和分工8.1国华徐州发电有限公司工程部：负责各单位间的协调。8