xx煤矿M8煤鉴定二巷揭8号煤层防突专项设计.doc

x煤矿M8煤鉴定二巷揭8号煤层防突专项设计 编制单位：x煤矿技术科编制日期： x年月26日目 录一、巷道概况1（一）地面相对位置及开采情况1（二）巷道布置1（三）煤（岩）层赋存特征1（四）地质构造情况1（五）瓦斯地质情况3（六）水文地质情况3（七）煤(岩)层地质柱状图4（八）通风系统及加强控制通风风流设施的措施6（九）矿井及工作面监控系统7（十）瓦斯抽采系统8二、石门揭煤防突实施流程8三、确定安全岩柱的厚度方法和措施9四、区域综合防突措施9（一）区域突出危险预测9（二）区域防突措施9（三）区域措施效果检验14（四）区域验证14五、局部综合防突措施15（一）工作面突出危险性预测15（二）工作面防突措施15（三）工作面防突措施效果检验17（四）最后验证17（五）安全防护措施18六、揭煤方法及放炮设计错误！未定义书签。七、过煤门期间防突措施20（一）工作面突出危险性检验20（二）工作面防突措施20八、揭煤安全注意事项21九、突出预案及预兆22十、揭煤的组织领导和职责23十一、工作面揭煤期间加强支护措施25十二、揭煤放炮爆破网络电流计算错误！未定义书签。一、巷道概况（一）地面相对位置及开采情况采区名称：二采区。巷道名称：M8煤鉴定二巷。巷道长度：设计长度600m。巷道断面：岩巷段为半圆拱巷道，规格为：毛宽为4m，毛高为3m，毛断面为12；净宽为3.8m，净高为2.9m，净断面为11.02。地面位置：地面为中山地形，掘进过程中对地表设施无影响。井下位置：M8鉴定二巷位于二采区东部，其余工作面未开采。工作面预测标高为+1179m+1413m，地面标高为+1550m+1750m。（二）巷道布置M8煤鉴定2巷为二采区M8煤突出危险性鉴定巷道，由二采区轨道下山变坡点150米处开口，以方位105水平掘进25米揭露M8煤层，然后施工二采区鉴定2巷和鉴定巷石门巷道全长35米，标高+1410m。设计巷道的四周均无巷道，但巷道掘进前方为M8煤层，因此必须做好防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。（二）煤（岩）层赋存特征 井上下对照关系情况表 表1水平、采区一水平、一采区工程名称M煤瓦斯鉴定2巷地面标高/m+16201700m 工作面标高井下标高1410m-1423m，垂深13m地面相对位置建筑物、小井及其他工作面对应地表无建筑物、小井及其铁路等通过井下相对位置对掘进巷道的影响井下对应将无大的影响邻近采掘情况掘进巷道的影响M8煤瓦斯鉴定2巷掘进工作面，在二采区运输下山100米处开口，周围无其它巷道。2、煤层情况 煤层特征表项 目指 标备 注煤层厚度（最小最大/平均）/m2.02.5/2.25m煤层相对稳定无大的变化情况煤层倾角（最小最大/平均）/（）2028/23根据井下实测煤层硬度.42根据重庆煤科院提供的数据煤层层理（发育程度）一般根据石门岩层层理煤层节理（发育程度）一般根据石门岩层层理绝对瓦斯量/（mmin）1.76 根据实测煤尘爆炸指数/%无煤尘爆炸性危险根据煤层化验结果掘进工作面所在的煤层为M8煤层，煤层倾角为2028，煤层结构简单。顶板：粉砂岩、细砂岩，局部为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，产腕足动物化石。底板：直接底板一般为0.50m左右的浅灰色泥岩，间接底板为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩。 矿区位于百纳向斜南段南东翼。矿区内为一单构造，地层走向北东南西，区域内无断层出露，矿区地层总体倾向北西，倾角2028，平均23，为缓倾斜岩（煤）层。井田范围内次级褶皱和断裂构造弱发育，构造复杂程度为简单类型。煤层矿区含煤地层为上二叠系统龙潭组，主采煤由上至下为 M8、M9、M11，各煤层特征如下： M8煤层：为本矿主产煤层和本次工作核实煤层，为较陡倾斜的煤层。厚度1.82.2Om，平均厚度2.0m，层位较稳定，上距龙潭组顶界80110m。M9煤层：位于煤系中部,厚度0.61.10m，平均厚度 1.0m，赋存较稳定，上距 M8 号煤层 1520m。M11煤层：位于煤系底部，层位较稳定，厚度1.52.1m，平均厚度为1.8m，煤层中含有夹矸。上距M9煤层3050m。可采煤层特征见表1-3-1。表1-3-1 可采煤层特征表煤层编号煤层厚度（m）煤层间距（m）煤层结构煤层稳定性顶 底板岩性顶板底板M81.802.2017.5无夹矸较稳定粉砂质泥岩灰黑色粘土岩或粉砂质粘土岩2.00M90.601.10含夹矸1层，0.010.05m较稳定粉砂质泥岩粘土岩1.0040M1115.802.10含夹矸1层，0.10.15m较稳定泥质灰岩粘土岩1.80（三）地质构造情况x煤矿区位于启化田坝背斜中段南东翼，背斜轴呈北东南西向展布。矿区地层受区域性在拱断层的影响，局部产生层间柔皱现象，总体为较陡倾斜的单斜岩层。矿区属中高山，区内最高点高程为矿区中部的山峰，标高+1780.5m，最低点为矿区西北部的凹地，标高为+1530m，相对高差250.5m，龙潭组分布地段多形成山峰及陡坡、缓坡地形、陡坡侵蚀河谷地，矿区内沟谷发育，有煤层露头出露地表。煤层浅部小窑较多，M8、M11煤层均有不同程度的破坏。该矿区构造程度属简单类型。（四）瓦斯地质情况1、煤层瓦斯:根据2011、2012年矿井瓦斯等级鉴定及2014年矿井瓦斯数据测定，该矿瓦斯等级均为高瓦斯矿井。矿井瓦斯涌出量参数见下表。近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表鉴定年度矿井瓦斯涌出量（CH4）鉴定结果绝对量（m3/min）相对量（m3/t）201123.2441.83高瓦斯201212.2536.74高瓦斯20140.86/高瓦斯（五）水文地质情况 1、矿井水文地质情况矿区在区域上处于赤水河支流和六冲河支流分水岭地带，主要为侵蚀、剥蚀低中山、中山地貌，地形较陡，相对高差较大，地表水系不发育。矿区内出露的地层有：二叠系中统茅口组（P2m ）二叠系上统龙潭组（P3l）、长兴组+大隆组（P3c+d）、三叠系下统夜郞组（T1y），第四系（Q）。现由老到新简述如下：1）二叠系中统茅口组（P2m）：浅灰、灰色中厚层状石灰岩，未出露，厚度大于200m。2）二叠系上统龙潭组（P3l）：区内总厚约100150m，由一套海陆交替相沉积的褐、灰绿、灰褐色薄至中厚层粉砂岩、砂质粘土岩、钙质砂岩、钙质粘土岩、灰岩，炭质页岩及煤（线）层组成。与下伏地层呈不整合接触。 3）长兴组大隆组（P3c+d）：岩性为灰、深灰、灰黑薄至中厚层灰岩、硅质灰岩、硅质岩、硅质页岩与燧石灰岩为主，夹灰黄色砂岩、泥质粉砂岩、钙质砂岩、钙质泥岩组成的韵律层。与下伏龙潭组呈整合接触。厚2050m。4）三叠系下统夜朗组第一段（T1y1）：上部为暗紫色、灰绿色中厚层状钙质泥岩、砂质泥岩夹少量泥灰岩透镜体；下部为暗紫色、灰色、灰绿色中厚层状泥岩、泥灰岩。厚度120150m。第二段（T1y2）：上部为浅灰、灰、浅红色中至厚层状鲕状灰岩；中下部为浅灰、灰色厚层状灰岩。厚100130m。第二段（T1y3）：上部为灰色薄层中厚层灰岩；中部为灰色薄层中厚层状泥灰岩，含生物碎屑；下部为灰、深灰色薄层中厚层钙质泥岩，常夹有多层泥质灰岩，底部逐渐过渡为钙质粉砂岩。厚110210m。5）第四系：零星分布于缓坡及地势低洼地带，主要为残坡积的棕黄色粘土及砂质粘土。厚薄分布不均匀，变化大，与下伏地层呈角度不整合接触。厚05m。矿区内无大的地表水体，地表水主要源于大气降水，由于地形呈缓坡状及陡坡状，地表水排泄条件较好。矿井在建设及生产过程中需加强水文地质工作，并对煤层采空区积水进行疏放。在掘进过程中，要做到“有疑必探，先探后掘”，防止老窑、小窑积水对本矿的影响。综上所述，矿区水文地质条件简单，在建设及生产过程中应加强水文地质工作。本矿井属于以大气降水为主要补给来源的裂隙、孔隙充水矿床，水文地质条件简单。根据大方县百纳乡x煤矿资源/储量核实报告及周边生产矿井的涌水情况。考虑到地质条件和水文地质条件的差异，并根据原有矿井生产期间涌水情况，预计矿井正常涌水量20m/h，最大涌水量50 m/h。2、水患类型及威胁程度本矿井的水文地质条件简单，但仍然存在着水患，主要是指地表水、裂隙水，小煤窑积水，茅口灰岩岩溶水和雨季渗水。在雨季由于地表积水较多，沿风化裂隙渗入井下的水量较大，在枯雨季节由于地表积水较少，沿风化裂隙渗入井下的水量较小，因此，雨季时水患对矿井的威胁程度较大，枯季时水患对矿井的威胁程度相对较小。须特别注意二叠系中统茅口组岩溶发育，在区域上为强岩溶含水层，在受断层等构造等的影响，与灰岩水体沟通的情况容易发生突水。在开采过程中一定要作好水文观测工作并进一步勘探，查清茅口灰岩的含水性及含水空间特征。以便采取措施防止底板突水事故发生。3、矿井水文安全条件评价本矿井属于以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。但老窑、小窑开采历史悠久，采空区积水是矿井充水的一个极为重要的因素，应予充分的重视。（六）煤(岩)层地质柱状图附图：M8煤鉴定二巷煤（岩）层地质综合柱状图（七）通风系统及加强控制通风风流设施的措施1、矿井通风情况 本工作面施工采用压入式机械通风，局部通风机安设在一采区井底车场的新鲜风流中，双风机、双电源，且能自动切换。风机选用FBDN5.5/211型局部通风机，吸风量274368m3/min。风筒选用600mm，抗静电阻燃软质风筒。通风路线：副井二采区轨道下山掘进工作面井底联络巷二采区回风下山地面。附图：M8煤鉴定二巷通风系统图3、加强控制通风风流设施的措施（1）M8鉴定二巷通风设施由掘二队负责日常管理，通风队负责维护，通防部负责日常检查。（2）M8鉴定二巷局部通风机实现“双风机双电源”并能自动切换，风电、瓦斯电闭锁必须可靠。（3）M8鉴定二巷必须保证风门墙上铁风筒内的防逆流挡板完好可靠，否则由通风队重新加工更换。（4）M8鉴定二巷风筒出口离迎头距离，岩巷段不大于10m，煤巷段不大于5m。（5）通风队每班派瓦检员巡查通风系统，发现问题及时处理。通防部每月组织通风系统隐患排查，确保M8鉴定二巷通风系统的安全可靠。严禁回风侧巷道堵塞，必须保证通风断面畅通。（6）加强迎头风筒的管理，每次放炮前必须加固迎头20米范围内的风筒，防止放炮崩坏或埋压风筒造成瓦斯超限。（八）矿井及工作面监控系统矿井已经安装KJ90NB矿井综合监控系统，能够准确及时监测井下的瓦斯、风速等环境因素及主要设备的开停和风门的开关状态。同时能监测地面主扇及瓦斯抽采泵的运行状况。主要安装了高低浓度瓦斯传感器、风速传感器、温度传感器、CO传感器、风机开停传感器、风门开关传感器等。（）在M8鉴定二巷距迎头5m范围内(风筒对帮，距顶板不大于300mm，距帮部不小于200mm位置)，安装瓦斯传感器和一氧化碳传感器，用于监测工作面的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。（）直墙拱形巷道传感器安装在巷道中部，距顶板不大于300mm位置。（）瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围：编号报警浓度断电浓度复电浓度断点范围T10.8%0.8%0.8%M8煤鉴定二巷全部非本质安全型电气设备T20.8%0.8%0.8%M8煤鉴定二巷、专用回风巷全部非本质安全型电气设备在M8鉴定二巷局部通风机供电线路上安装风机开停传感器，用于监测风机开停状态；在工作面的动力电源开关上安设瓦斯电闭锁装置；在供风风筒上安设风筒传感器，距离风筒出口不大于30m，用于监测风筒风量。附图：M8煤鉴定二巷监测监控系统图（九）瓦斯抽采系统矿井地面瓦斯抽放泵站安设有两台2BEC52型水环真空泵（一用一备），功率250kW，最大抽速210m/min，用于矿井高负压抽放；二台2BEA420型水环真空泵（双机并联、一台检修备用），功率132kW；最大抽速110m/min，用于矿井低负压抽放。地面抽放主管直径500mm，井下抽放主管直径300mm，支管直径200mm，管路铺设实现高低负压双回路分源抽放。揭煤区域穿层钻孔采用高负压抽采系统连抽，管路布置由回风斜井主管（300mm）经二采区回风巷干管（300mm）至M8煤鉴定二巷打钻地点支管（200mm），形成M8煤鉴定二巷揭煤工作面瓦斯抽采系统。二、石门揭煤防突实施流程石门距煤层底板最小法线距离10m前施工2个穿过煤层全厚的超前探孔，探明煤层赋存及产状在距离煤层底板最小法线距离7m采取区域防突措施，并进行效果检验，直到有效在揭煤工作面距煤层底板最小法线距离5m前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测）如果区域验证有突出危险，实施工作面防突措施，并进行工作面措施效果检验，直到措施有效如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效，则采用前探孔短探短掘，直至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法线距离1.5m）采用工作面预测的方法进行最后验证，若验证为突出危险工作面则再次实施工作面防突措施，直到验证为无突出危险工作面在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层，则继续按照揭煤的安全技术措施“过煤门”，直到进入煤层2m揭煤结束。三、确定安全岩柱的厚度方法和措施1、为准确掌握号煤层赋存情况，给留设安全岩柱与编制揭煤防突设计提供可靠地质资料。在距煤层最小法向距离10m前施工2个穿过煤层全厚的超前探孔，探明煤层赋存及产状。根据前探钻孔实际探煤资料，绘制钻孔成果图后，得出揭煤区域煤层赋存情况，巷道顶板距号煤层底板法线距离为7.0m，揭煤区域8号煤层厚约6.6m，掘进方位煤层倾角平均27。四、区域综合防突措施（一）区域突出危险预测号煤层未进行突出危险性鉴定，严格执行区域防突措施。（二）区域防突措施1、M8煤鉴定二巷施工至顶板距号煤层底板法线距离7.0m位置时，在迎头施工穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯，参数如下：x煤矿M8煤鉴定二巷揭煤区域8号煤层钻孔抽采半径为3m，设计钻孔见煤点排间距4m，列间距4m，钻孔孔径75mm，共设计钻孔81个，工程量2476m，钻孔控制巷道两帮轮廓线外12.4m，控制范围的外边缘到巷道轮廓线最小距离为5m。表一：M8煤鉴定2巷7m区域措施钻孔设计参数M8煤鉴定2巷距号煤层法距7m区域措施钻孔设计参数孔号距巷道中心线（m）距顶板（m）钻孔与所在巷道中心线夹角（）钻孔施工倾角（）钻孔预计见煤深度（m）钻孔预计穿煤深度（m）钻孔预计终孔深度（m）10003610.283.3713.65200.40318.423.5211.94300.8 01510.784.5115.29401.20513.75.7319.43501.60-216.917.0823.99602.00-620.268.4828.74702.40-923.699.9133.6802.80-1227.1811.3738.55903.20-1330.712.8543.55100.40163610.73.5114.21110.40.419318.933.7312.66120.40.8151511.184.6815.86130.41.212514.025.8619.88140.41.610-217.177.1924.36150.42.06-620.488.5729.05160.42.47-923.889.9933.87170.42.86-1227.3411.4438.78180.43.26-1330.8512.9143.76190.80303611.883.8915.77200.80.4353110.314.3114.62210.80.8291512.315.1517.46220.81.223514.956.2521.2230.81.619-217.937.5125.44240.82.016-621.128.8429.6250.82.414-924.4310.2234.65260.82.812-1227.8211.6339.45270.83.211-1331.2713.0944.36281.20413613.614.4618.07291.20.4473112.275.1317.4301.20.84015145.8619.86311.21.233516.356.8423.19321.21.628-219.128.0127.13331.22.024-622.149.2731.41341.22.421-925.3210.5935.91351.22.818-1228.6111.9740.58361.23.216-1331.9713.3845.35371.60503616.115.2821.39381.60.4563114.996.2721.26391.60.8491516.436.8723.3401.61.242518.487.7326.21411.61.636-220.978.7829.75421.62.031-623.759.9433.69431.62.428-926.7411.1937.93441.62.825-1229.8712.542.37451.63.222-1333.1113.8646.97460.40-163610.73.5114.21470.40.4-19318.933.7312.66480.40.8-151511.184.6815.86490.41.2-12514.025.8619.88500.41.6-10-217.177.1924.36510.42.0-6-620.488.5729.05520.42.4-7-923.889.9933.87530.42.8-6-1227.3411.4438.78540.43.2-6-1330.8512.9143.76550.80-303611.883.8915.77560.80.4-353110.314.3114.62570.80.8-291512.315.1517.46580.81.2-23514.956.2521.2590.81.6-19-217.937.5125.44600.82.0-16-621.128.8429.6610.82.4-14-924.4310.2234.65620.82.8-12-1227.8211.6339.45630.83.2-11-1331.2713.0944.36641.20-413613.614.4618.07651.20.4-473112.275.1317.4661.20.8-4015145.8619.86671.21.2-33516.356.8423.19681.21.6-28-219.128.0127.13691.22.0-24-622.149.2731.41701.22.4-21-925.3210.5935.91711.22.8-18-1228.6111.9740.58721.23.2-16-1331.9713.3845.35731.60-503616.115.2821.39741.60.4-563114.996.2721.26751.60.8-491516.436.8723.3761.61.2-42518.487.7326.21771.61.6-36-220.978.7829.75781.62.0-31-623.759.9433.69791.62.4-28-926.7411.1937.93801.62.8-25-1229.8712.542.37811.63.2-22-1333.1113.8646.97备注：1#、10#、19#、28#、37#、46#、55#、64#、73#钻孔在迎头往后4.3m处开孔。2、揭煤区域穿层钻孔施工时间计算：计划在M8煤鉴定二巷迎头施工穿层钻孔，共计81个孔，工程量2476m。M8煤鉴定二巷施工穿层钻孔施工时间为10天。3、揭煤区域煤体瓦斯储量及抽放时间（1）根据实测x煤矿揭煤区域煤层原始瓦斯含量为8.6179m/t ，预计揭煤区域煤体瓦斯储量=抽采范围煤层厚度煤的密度煤体瓦斯含量=8962.51.518.617929149m。（2）揭煤区域煤体需抽出瓦斯量计算按照预抽区域残余瓦斯含量在7m/t以下计算。需抽出的瓦斯量=抽采范围煤层厚度煤的密度（煤体瓦斯含量-煤体瓦斯含量临界值）=8962.51.51（8.6179-7）752m。按照评价区域抽采率30%以上计算。需抽出的瓦斯量=设计抽采率预计揭煤区域煤体瓦斯储量=0.392762783m。根据以上计算，揭煤区域煤体瓦斯需抽出瓦斯量为2783m。（3）设计单孔瓦斯抽放纯流量为0.02m/min，支管瓦斯抽放纯流量为1.44m/min。抽放时间计算：抽放时间=需抽出瓦斯含量瓦斯抽放纯流量=27831.441933min1.3天，揭煤区域煤体瓦斯抽放时间预计为2天。附图：M8煤鉴定二巷距号煤层底板法线距离7m抽采钻孔设计图抽采钻孔施工及封孔要求：1、所有抽采钻孔必须全部穿过号煤层并进入顶板0.5m以上方可停钻。2、必须严格按设计施工抽采孔，保证抽采钻孔的控制范围，施工过程中要及时封孔连抽。3、封孔必须利用固特捷（聚氨酯）和水泥砂浆联合封孔，封孔管采用管径50mmPVC管，封孔段长度不低于m,保证连抽不漏气。（三）区域措施效果检验对石门揭煤区域的煤层区域防突措施效果检验，至少布置4个检验测试点，分别位于揭煤区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。区域效果检验工作由公司瓦斯实验室专人负责，区域效果检验指标不超的前提下，施工单位方可打眼放炮施工。1、检验方法：通防部根据揭煤区域煤层赋存及抽采钻孔施工竣工情况设计区域效果检验钻孔，由防突队向钻孔控制区域内施工5个效检钻孔（取煤样）。2、在钻孔施工过程中，见8号煤煤后，在煤孔段中后部必须立即停止钻进，取样人员进行取样，取样后必须按规定进行井下解吸及地面实验室解吸，测定钻孔控制范围内煤层残余瓦斯含量Q残。3、测定后，如钻孔控制范围内煤层残余瓦斯含量Q残小于m3/t，采取“一炮一探煤”的措施掘进至距号煤层底板法线距离5m处进入揭煤程序。如煤层残余瓦斯含量Q残大于m3/t则在指标超标区域补充施工预抽钻孔并延长抽采时间，计算抽采合格后重新设计区域效检钻孔取样测定，直至区域防突措施有效。（四）区域验证采用钻屑瓦斯解吸指标法对揭煤工作面进行区域验证，工作面经区域验证无突出危险时采取安全防护措施后方可允许掘进；经验证有突出危险时，执行局部综合防突措施。1、验证方法（1）采用钻屑瓦斯解吸指标法连续验证石门揭煤工作面突出危险性。（2）验证钻孔倾角根据煤层的变化情况及时进行调整，保证钻孔布置在煤层中。2、验证步骤：（1）M8煤鉴定二巷工作面施工验证钻孔时，由防突队使用750钻机向揭煤区域施工验证钻孔；现场人员必须配合防突工，按照防突工的要求进行布孔和施工。（2）验证钻孔的控制位置：1#孔终孔控制在前方上部煤体，2#孔终孔控制在前方左部煤体，3#孔终孔控制在前方右部煤体，4#孔终孔控制在前方中部煤体，5#孔终孔控制在前方下部煤体。、验证指标不超且工作面打钻时无喷孔、顶钻等其他明显突出预兆时，在采取安全防护措施后方可施工。、当工作面有突出危险时，必须采取局部综合防突措施且直至措施有效，方能恢复掘进。五、局部综合防突措施（一）工作面突出危险性预测附图：M8煤鉴定二巷距号煤层底板法线距离5m验证（预测、工作面效检）钻孔设计图（二）工作面防突措施当工作面检验为有突出危险，由防突队执行工作面防突措施，施工预抽钻孔对工作面进行消突直至措施有效。x煤矿M8煤鉴定二巷揭煤区域号煤层钻孔抽放半径为3m，钻孔孔径50mm，共设计钻孔30个，钻孔工程量630m。钻孔控制巷道两帮轮廓线外5m，预计揭煤处上部轮廓线外5m，下部轮廓线外5m。施工预抽钻孔时，由防突队使用750钻机向揭煤区域施工验证钻孔。表四：M8煤鉴定二巷距8号煤层法距5m局部措施钻孔设计参数M8煤鉴定二巷距号煤层法距5m局部措施钻孔设计参数孔号距巷道中心线（m）距顶板（m）钻孔与所在巷道中心线夹角（）钻孔施工倾角（）钻孔预计见煤深度（m）钻孔预计穿煤深度（m）钻孔预计终孔深度（m）10顶板0425.573.28.77200.80167.914.4112.32301.20211.056.6117.66401.60-514.538.1122.645020-1018.1710.1328.3602.40-1321.8812.234.0871.2顶板48425.9930339.3280.60.829168.08405112.5990.61.220211.176.2317.4100.61.616-514.638.1622.79110.6213-1018.2510.1728.42120.62.410-1321.9412.2434.18130.6顶板66426.653.710.35140.60.8481680584.7913.371501.237211.546.4317.971601.629-514.918.3223.23170224-1018.4710.328.771802.420-1322.1312.3434.47190顶板48425.9930339.322000.829168.08405112.592101.220211.176.2317.4220.60 1.616-514.638.1622.79230.60 213-1018.2510.1728.42240.60 2.410-1321.9412.2434.18250.60 顶板66426.653.710.35260.60 0.8481680584.7913.37270.60 1.237211.546.4317.97280.60 1.629-514.918.3223.23291.20 224-1018.4710.328.77301.20 2.420-1322.1312.3434.47附图九：M8煤鉴定二巷距号煤层底板法线距离5m预抽钻孔设计图（三）工作面防突措施效果检验采取工作面防突措施后，必须对其进行效果检验，只有当效果检验为无突出危险工作面，在采取安全防护措施后方可允许掘进，否则必须继续执行局部防突措施。对工作面进行效果检验时，效果检验方法及效检钻孔设计与工作面突出危险性预测（验证）一样。经效检工作面措施有效后，必须采取边探边掘并采取安全防护措施前提下，方可允许掘进。（四）最后验证当工作面掘进至距号煤层底板法线距离1.5m时，进行最后一次区域验证，验证指标不超临界值，采取安全防护措施，远距离放炮一次性揭开号煤层。若验证指标超临界值时，补充局部防突措施，在迎头施工预抽钻孔。x煤矿M8煤鉴定二巷揭煤区域号煤层钻孔抽采半径3m，共设计钻孔25个，钻孔直径94mm，钻孔工程量467m。钻孔控制巷道两侧轮廓线外5m，下部轮廓线外3.7m。直至措施有效后，方可恢复掘进。（五）安全防护措施1、压风自救系统（1）揭煤前掘二队在M8煤鉴定二巷工作面2540m范围内、站岗警戒地点及放炮地点安装压风自救装置。（2）安装压风自救时必须达到以下要求，工作面压风自救装置不得少于10个压风袋，操纵放炮地点安装的压风自救装置不得少于5个压风嘴袋；以上地点安装的压风自救装置每个压风袋的供风量不得小于0.1m3/min。（3）压风自救装置安装时必须方便使用，压风自救装置安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸袋能完全罩住人嘴部为准，施工单位按职责要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装置。（4）揭煤期间井下严禁停压风，调度室必须在地面压风机正常运行的状况下方能同意揭煤放炮。（5）严禁在压风自救装置下堆放杂物或存放物料，要求压风自救装置方便避灾人员的正常使用。2、避难硐室在一采区井底车场设置永久避难硐室一个，同时需要满足以下要求：紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时。3、防突风门（1）揭煤前通风队对风门防逆流装置进行检查，防止揭煤期间突出后发生风流逆转扩大灾变范围。（2）防突风门在揭煤期间必须全部关闭。4、远距离放炮（1）M8煤鉴定二巷工作面距号煤层底板法线距离大于1.5m时，必须执行远距离放炮，起爆地点设置在防突风门外距爆破地点300m以上的一采区皮带巷内（1093溜煤眼处）。起爆后30min，班长、瓦检员、放炮员方可进入工作面检查爆破效果及安全隐患。撤人范围：M8煤鉴定二巷、8鉴定一巷。警戒设置：一采区风井井底、一采区主井井底、井底车场必须设置栅栏并上锁，严禁入内。停电范围：M8煤鉴定二巷所有非本安电气设备。撤人警戒人员到位后，必须向调度室汇报正反向风门关闭情况、局部通风机开启情况和撤人警戒情况，调度室接到警戒人员汇报后，并确认停电后方可下达放炮指令。警戒地点必须设置“三警戒”（警戒人、警戒绳、警戒牌）。（2）M8煤鉴定二巷工作面距号煤层底板法线距离为1.5m时，必须严格按本揭煤设计要求执行远距离放炮，起爆地点设在永久避难硐室，远距离放炮时必须遵循以下原则：撤人范围：全矿井所有人员，人员撤至地面后向调度室汇报。警戒设置：主、副及回风井口。附图：M8煤鉴定二巷揭煤放炮警戒图停电范围：全矿井除局部通风机外的所有非本安电气设备。撤人警戒人员到位后，必须向调度室汇报正反向风门关闭情况、局部通风机开启情况和撤人警戒情况，调度室接到警戒人员汇报后，并确认停电后方可下达揭煤放炮指令。起爆地点设置在永久避难硐室。警戒地点必须设置“三警戒”（警戒人、警戒绳、警戒牌）。六、过煤门期间防突措施（一）工作面突出危险性检验工作面一次揭开号煤层后，在过煤门期间，采取工作面检验方法连续检验煤体的突出危险性，检验方法及操作要求如下：（1）检验的方法：采用钻屑指标法，即用弹簧称测定钻屑量S指标，检测1指标临界值（0.5）。（2）临界值的确定：依据防治煤与瓦斯突出规定，S值的临界值作为辅助指标定为6kg/m（孔径42mm）。S值的临界值作为辅助指标定为5kg/m（孔径42mm）。1指标临界值（0.5）（3）检验钻孔布置及钻孔参数在工作面布置3个检验钻孔，孔径42mm，孔深810m的钻孔。钻孔布置在软分层中，中间钻孔位于巷道断面中部并平行于掘进方向，两帮钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外24m。附图十七：M8煤鉴定二巷过煤门期间检验钻孔布置图（4）检验方法钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S值。（5）判断是否有突出危险的方法及施工方案3个钻孔测定的每一个检验指标值均小于临界值，认定煤体无突出危险，在保留至少2m检验孔投影孔深超前距的前提下，采取安全防护措施后允许掘进作业。检验单元出现以下情况之一时严禁掘进作业，采取工作面防突措施。任一钻孔的任一指标值达到临界值；地质构造、掘进及钻孔等作业过程中出现动力现象（喷孔、顶钻等）、出现明显的突出预兆、煤层构造破坏带、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力叠加。（二）工作面防突措施当检验单元出现指标超标和动力现象时，采取浅孔抽放钻孔的防突措施，浅孔抽放钻孔施工参数如下：根据超前地质探孔及号煤煤实际情况分析，揭煤区域煤厚2.6m。浅孔抽放钻孔采用ZY-750防突钻机施工，设计排放钻孔9个，工程量98m，钻孔直径50mm，开孔间距0.55m，在煤层的软分层中多布置钻孔。钻孔控制范围，巷道两帮廓线外5m，前方12m且均匀布置。煤层赋存状态发生变化时，在探明情况后重新确定超前钻孔的参数。工作面前方每循环必须保留5m抽放钻孔投影孔深超前距（在地质构造破坏带保留7m抽放钻孔投影孔深超前距）。七、揭煤安全注意事项1、通风队必须将井下所有能直接进入回风内的栅栏关闭并悬挂“禁止入内”的警标，发现损坏要及时修复，严禁人员在揭煤期间进入风井内。2、揭煤爆破后无论揭开煤与否，揭煤地点严禁有人员进入，1h后由救护队进入检查爆破及揭煤情况，无异常情况下可恢复生产。3、爆破时所使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。4、为保证远距离放炮一次性成功，应提前对远距离放炮母线和发爆器进行检查，确保放炮母线和发爆器完好。5、掘二队每班必须对现场的电器设备检查，杜绝失爆。6、放炮前现场放炮员、瓦检员必须使用同一部电话在相同时间段内向调度室汇报。7、放炮前后监控室值班人员必须认真监视风机运转情况和炮前炮后瓦斯变化情况，瓦斯浓度超过0.8%或风机运转不正常时，不允许放炮，未经调度室同意不得放炮。放炮过程中严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。8、如打眼时有喷孔现象或发现有突出征兆时必须立即停电撤人，待采取措施消除隐患、瓦斯浓度小于0.8%后，班长和瓦检员检查无异常时方可进入施工。9、凡下井人员必须佩戴隔离式自救器并能熟练掌握使用方法。10、机电部要在揭煤前对M8煤鉴定二巷局部通风机的“三专两闭锁”及风机自动切换装置进行检查，保证其正常运行。11、进尺控制：M8煤鉴定二巷工作面顶板距号煤层底板法线距离小于5m时，放炮必须控制循环进尺为0.8m，边探边掘，并由生产技术部编制揭煤安全技术措施，严格按照该安全技术措施执行。12、揭煤作业期间由矿总工程师带领相关部室、区队人员现场指挥揭煤作业。八、突出预案及预兆在掘进期间一旦发生突出，调度室必须按以下原则进行调度。1、当M8煤鉴定二巷掘进期间T1瓦斯传感器达到0.8%时，调度室必须及时通知停电撤人。撤人路线如下：工作面二采区轨道下山一采区井底车场副斜井地面。附图：M8煤鉴定二巷避灾路线图2、揭煤期间一旦发生突出事故调度室要及时命令机运队变电所值班电工立即切断井下除局部通风机外的所有非本安电气设备。3、其它各采掘工作面安检员、班组长必须迅速将工作人员按x煤矿x年度矿井灾害预防和处理计划中规定的避灾路线撤到地面。4、调度室及时通知地面救护队下井救援，迅速进行侦察、探险和抢险救灾工作。5、监控中心要加强井下瓦斯监测，发现异常情况及时汇报调度室和通防部。6、调度室立即通知矿领导和相关单位到调度室进行指挥抢险。7、各相关单位及时按x煤矿x年度矿井灾害预防和处理计划的要求做好抢险、救灾准备。8、揭煤前所有参与揭煤施工的人员要学习本揭煤措施且要掌握突出预兆，措施的学习贯彻要签字备查。有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮；煤壁发生震动或冲击；顶板来压、支架发出断裂声。无声预兆：煤层层理紊乱、煤质变软、煤暗淡无光泽、煤壁发凉；工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底鼓；工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷孔等现象。九、揭煤的组织领导和职责为保证M8煤鉴定二巷安全揭煤施工，矿成立揭煤领导小组，领导小组办公室设在矿调度室，负责协调揭煤的相关工作。1、领导小组成员组 长：矿长副组长：总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长成 员：通防