xx产业园五金刀剪示范园消防安装施工组织设计.doc

广州市国安消防有限公司目 录1.编制依据.12.工程概况.13.施工组织.34.火灾报警及控制系统安装施工程序.75.消防给水管道安装.136.防水套管制作安装.177.安全保证措施.178.质量保证措施.189.成品保护必须措施.2010.工期保证措施.2311.综合管理.2512.管理措施.270珠海（阳东）产业转园五金刀剪示范园消防安装工程施工组织设计1.编制依据1.1珠海市建筑设计院设计的施工图1.2现行有效的施工及验收规范1.2.1建筑电气工程电气施工质量验收规范GB50303-2002）1.2.2火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-1992）1.2.3建筑给水排水及采暖工程质量施工验收规范（GB50242-2002）1.2.4自动喷淋灭火系统施工及验收规范(GB50261-1996)1. 3质量检验评定标准建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）2.工程概况本工程为阳江市珠海（阳东）产业转园五金刀剪示范园厂房、宿舍安装工程的范围只包括消防工程。2.1 消防联动系统消防联动系统工程包括：烟感探头、手报按钮、消防警铃、消防广播、启泵按钮、直通电话、对讲电话、水流信号、风阀信号等。2.1.1 火灾报警及消防控制系统2.1.1.1火灾报警系统：当发生火灾时，探测器发出报警信号、传至消防控制室：在楼层或地下室有带有电话插孔的手动报警按钮及消防警铃都能发出报警信号传至消防控制室，消防控制室确认火灾后电梯归至首层，关闭非消防电源启动消防水泵；在楼层消防箱和地下室消防箱处安装有启泵按钮，也可按下启动按钮启动消防水泵，并通过信号阀将水泵动行信号传至消防控制室。2.1.1.2自动喷淋系统：当发生火灾时，温度超过68C时，玻璃球会自动爆破，水流会自动喷出，信号阀门和水流指示器发出信号传至消防控制室，控制室会根据信号位置确定发生火灾区域，远程开启喷淋水泵：当喷水量过大水压不能够稳定在控制的预定水压时，水泵也会启动；也可在水泵房直接启动水泵。2.1.1.3防排烟系统：当发生火灾时，报警信号传至消防控制室，确认火灾区域后，消防控制室远程开启排烟或送风机，也可在风机房就地开启风机。并由风机运行风口、排烟阀将信号反馈给消防控制室。2.1.1.4消防广播：当发生火灾时，信号传至消防控制室，由消防控制室发也指令信号。2.2 管道工程2.2.1 消防给水系统本工程消防给水分室内消火栓给水系统和室内湿式自动喷淋灭火给水系统，室内消火栓设计用水量为20L/S，喷淋设计用水量为30L/S。2211水源：在1#栋地下室水泵房消火栓泵及喷淋泵供给。每栋室内消火栓管道给水系统的入口有两处，根据小区现场管道实际布置情况进入。2212消火栓系统：入口设计按图纸设计标高，但设计要求紧贴大梁敷设，干管引入前一支干管先分出一支管接水泵结合器，进入地下室后在地下室形成环路，地下室设消火栓；并且又从主横管分出，两根消火栓给水立管且在屋面连通形成环路。每根立管设一支消火栓，管材为热镀锌钢管，管道连接大于等于DN100卡箍连接，小于DN100采用丝扣连接。2213湿式自动喷淋灭火系统：主要承担地下室有消防灭火。系统引入管为DN150管，管材为热镀锌钢管，大于等于N100管采用沟槽连接，DN100以下管采用丝扣连接；喷头为68C玻璃球上喷喷头，F型标准层采用68C玻璃球隐蔽下喷喷头。3.施工组织3.1施组织管理机构及配备人员为确保工程质量，加快施工进度，打造业主满意工程，我公司抽调精兵强将组成项目管理班子及管理人员。具体人员名单如下：安装工程项目管理机构一览表职 务姓 名职 务姓 名安装部主管游元培安装部副主管梁开颜总 工 长钟红兵施 工 员王家恩资 料 员林莺质 检 员李蓟安 全 员钟从波材 料 员林展民附：管理人员证书和特殊工种作业岗位证书珠海（阳东）产业转园五金刀剪示范园消防安装工程项目管理网络项目经理部安装工程部质量安全组工程预算组工程技术组物资机械组劳资财务组质检员安全员班组自检员班组安全员材料员资料员预算员机械维修员现场材料工 长班长施工操作员劳资员核算员3.2 综合协调生产指挥层由公司生产主管和总工程师为核心与有关职能科室成员组成、负责工程总体协调、调度、指挥，确保总体目标和阶段目标的实现。3.3生产指挥层由项目安装主管与技术负责人为核心与各专业技术人员组成。负责整个工地日常生产的组织协调和管理，制定各项保证措施，确保工程的进度、质量、安全、文明施工、成本管理各项指挥的完成。3.4施工作业层以工种划分为给水施工队和电气施工队及通风安装施工队，在安装经理部的统一领导下，即相互独立，又相互支持。通过对质量和进度的分解，确保在每个工序和每个分项工程都能有效控制，强化全面质量管理，达到过程控制及过程精品。3.5劳动力安排及主要施工机械配备由本工程质量要求高，工期紧，交叉作业多，为了保证施工进度，按期完工，按工种划分为给水管工班和电工班，所有施工人员均要求经过专业技能培训，特殊工种要持证上岗。根据本工程的特点，劳动力及施工机械配备如下:3.5.1劳动力配备：各阶段劳动力安排见下表：（单位：人）工种基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段电工258焊工255管工238普工21210扳金工13小计1025443.5.2机具配备： 机具名称数量单位备注套丝机4台电焊机6台液压弯管机1台试压泵手动、电动各1台氧气瓶、乙炔瓶2套冲击钻4台台钻2台手电钻2台砼槽切割机2台金属切割机2台PESL电热熔焊机4台压线钳2把管 钳4把1KV摇表2台折板机1台绞口机1台劳动力安排和机具配备根据实际施工变化情况由项目组进行调整。3.6 施工准备做好施工准备,可以保持安装工作计划有步骤地进行,减少施工中的混乱,对实现均衡施工,缩短工期,确保工程质量和安全生产将起重要作用。3.6.1 熟悉和审查施工图纸，各专业施工人员（包括管道、电气）按以下四个方面对图纸进行初审：（1） 施工图纸是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括阳江市有关质监、消防、供水、供电、电讯、人防等方面的规定，如有不符，逐一提出；（2） 施工图纸是否一致，包括安装图纸与报建图纸之间以及安装水、电设备各专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处；（3） 施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能；（4） 图纸资料是否包括：施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、标准构件图和标准设备制作图以及设备技术资料，如有缺陷或不完整都应逐一提出补全；（5） 作好图纸会审记录。3.6.2计算工程实物量，编制施工图预算和施工预算进行两算对比，确定项目管理目标，编制设备、材料需用计划，拟定设备材料进场申报明细表。提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工。3.6.3工程技术人员进场前在熟悉各自专业施工图纸的基础上，有针对性的对工人培训，使工人对各自专业技术要求有所了解,特别是重要的部位和采用的新型材料及新的安装技术要求要细致讲解。同时，工程技术人员与工人共同讨论，制定出比较好的施工工艺及方法，提高质量，缩短工期。3.6.5工人进场前，各工种工人要自觉接受进场前的安全教育，了解本工程的概况，熟悉本工程的施工工艺、规范及要求。服从工程技术人员的指挥，做到安全、优质、高效文明施工。3.7材料检验实施材料进场申报制度，从样品审批、进场验收、现场抽检到使用报审，严格按照广东省和阳江市质量监督站要求,详细制定材料检验计划,适时检验。4.火灾报警及控制系统安装施工程序本工程电气工程包括、暗配管线、明配管线、桥架安装、电缆敷线、烟感探头安装、报警控制按钮、模块安装、警铃安装、消防广播安装、控制箱安装、防火卷帘安装及检测调试等施工内容。施工一般顺序为：开工准备暗配管线明配管线及线槽安装各系统配线、电缆敷设器具安装控制箱安装系统检测系统运行调试交工验收。4.1开工准备事先根据图纸进行分析，核查消防电气工程与其它工程有无冲突现象，绘制出每层各种管线的施工草图。4.2土建主体施工阶段预留、预埋工程4.2.1积极配合土建施工，根据土建施工进度及时做好预留、预埋工作，要求在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔洞，做到不遗漏、不移位，尺寸和位置准确。避免安装时再凿打，损伤结构强度。为此，要求在土建每次浇筑砼前，制定详细的配合计划，其位置、标高、规格、数量均要按图清点复查，进行会签交监理验收后，方可浇筑砼。特别强调属业主指定分包项目的预留、预埋件施工，更需仔细清点复查。4.2.3管道穿砼墙、梁、楼板，均与土建密切配合，预埋套管。4.2.4电线管的预埋，本工程采用镀锌电线管暗敷（局部钢管）。4.2.4.1砼板、柱内的管子暗敷设在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm以内，否则容易被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇砼柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计院协商，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯位，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。4.2.4.2砼梁内的线管敷设现浇砼工程中，当墙体内的引上管和器具底盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过砼梁。现浇砼梁内多根预埋管道竖向穿梁时，线管应设于梁、柱受力较小部位，并列敷设，管与管之间的距离不得小于外壁25mm。梁内管子数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼构件受力区域增设附加钢筋，确保结构的承载性能。暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过。当无法确定准确位置时，管子在梁中部，在轴心以上受拉力区内横向穿过，保证穿梁管道距底筋上侧不小于100mm。现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。4.2.4.3砼剪力墙内管道敷设现浇砼剪力墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。为保证砼施工时不使管盒位移，在盒背后加设钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢。4.2.4.4 现浇砼楼板在平板模支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测量定位，以保证管路位置正确，待楼板底筋绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子外壁距离大于25mm，使管子周边有砼填塞。从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。为避免因线管连接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于2m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。4.2.4.5现浇框架工程隔墙管线敷设框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上器具位置，完成管、盒敷设。在土建砌墙时配合调整，使管、盒到位。必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。4.2.5电缆桥架穿板洞预留及控制箱安装4.2.5.1电缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞，避免桥架穿楼板时因留洞过大造成后期封堵的弊病。4.2.5.2管与管、管与盒、箱之间严禁管口与敲落孔焊接,套丝进盒长度为2-4扣,并用锁母固定。两根以上管进盒箱长度一致,排列整齐,间距均匀。所有灯位盒及开关盒和接线盒的敲落孔除应装管孔必须敲掉外,其它一律不得敲落。线管弯曲时，其弯曲半径大于管外径的10倍，同时弯扁度不大于管径的0.1倍,管与管连接,套管长度大于管外径的2.53倍,管口中央相对,4.2.5.5 电缆桥架穿人防区密闭墙时，须按人防工程设计图预埋钢性套管。4.3线管敷设4.3.1根据设计要求,选择施工所用线管,为了便于配管穿线，配管前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适,一般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内截面积的40%。4.3.2在下列情况下,须设接线盒,否则应选用大一级直径的线管： 当无弯头时,管子全长在30m处。 当用一个弯头时,管子全长在20m处。 当用两个弯头时,管子全长在12m处。 当用三处弯头时,管子全长在8m处。4.3.3为了便于穿线,明配时，管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象,扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行，如果管径较大的,要采用热煨法。4.3.4明配金属线管为了防止线管生锈，采用镀锌金属线管。4.3.5线管敷设按设计进行配管,一般从配电箱处开始配至设备,也可由设备处配至控制箱处。控制箱、盒进出线端成排线管的连接,必须按要求保证每根线管口的连接长度，管进箱柜必须采用丝扣连接,锁母固定。4.3.6不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不穿在同一管内。4.3.7线管暗敷在钢筋混凝土结构中,用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起,以保证保护层小于25mm。4.4线路敷设4.4.1施工程序导线检查清扫管路放线及断线管内穿线导线焊接导线包扎绝缘测试4.4.2 使用16号铁丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路通畅与否及管路走向位置是否满足设计要求。4.4.3 放线前进一步核对导线型号、规格及导线的颜色。导线进箱盒处应留有适当余量，一般预留长度以箱盒周长1/2为宜。4.4.4 穿线时若管路较长或转弯较多时，可在穿线时往管内吹入适量的滑石粉，以减少摩擦。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4.5电缆敷设安装4.5.1 工艺流程准备工作电缆沿桥架、支架、托盘敷设挂标志牌。4.5.2 材料要求有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆盘应完好无损，电缆外观应完好无损，无明显皱折和扭曲现象。4.5.3 施工前，应对电缆用摇表测试线间及对地的绝缘电阻，应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。4.5.4 电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭口状，管口磨光无毛刺。4.5.5 电缆沿支架、托盘、桥架敷设4.5.5.1 根据敷设现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案。需要注意电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根即固定一根。4.5.5.2 竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，配好通讯联络工具，由上而下敷设。电缆排放不应交叉，须将电缆排列整齐，用电缆卡子固定，并及时在电缆始端处及转角装设标志牌，标志牌上应注明线路编号型号。4.5.6火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。4.6 控制箱安装4.6.1 控制箱底边距地面高度为1.5m，安装要平整牢固，垂直偏差不大于3mm。箱体面板应紧贴墙面，不能出现扭曲翘角变形现象。4.6.2 箱体应焊接地线，内侧应焊专用接地螺栓。4.6.3 控制箱内导线排列要整齐，绑扎成束，压头时导线留有适当余量，一般为箱子周长的1/2。压头时要削出线芯，逐个压牢，但多股线需使用冷压片或涮锡压接。4.7器具安装4.7.1 烟探头、消防广播吸顶安装；手报按钮；启泵按钮安装在消防箱上距地1.5m；消防警铃距地不小于2.5m。模块在墙面上安装距地面1.5m。4.7.2盒内导线接头，压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长。采用涮锡处理应先将导线缠绕57圈，再涮锡饮满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。4.7.3探测器至墙边、梁边的水平距离，不应小于500；周围500内不应有遮挡物。距多孔送风口不小于500；宽度小于3m的内走道探测器居中安装。感温探测器安装间距不大于10m,感烟探测器安装间距不大于15m；距墙边的距离不大于探测器安装间距的一半。4.7.4探测器底座安装固定牢靠，导线可靠压接或焊接。探测器的的+线应为红色，-线应为兰色。4.7.5手报按钮和安装在墙面上的模块应安装牢固，不得倾斜。4.8 调试4.8.1系统测试前的准备4.8.1.1 调试前先按设计要求检查设备的规格、型号、数量、备品备件等。，4.8.1.2 调试前应对各系统线路进行检查，对于错线，开路，虚焊和短路等进行处理。4.8.2系统测试。4.8.2.1火灾自动报警系统调试应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和控制设备等逐个进行单机检查，正常后方进行系统调试。4.8.2.2火灾自动报警系统通电后对报警控制器检查主要检查火灾报警自检功能，消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换及电源的欠压和过压报警功能。4.8.2.3 分别用主备电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。4.8.2.4火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后填写调试报告。5.消防给水管道安装本工程给水采用镀锌钢管（100的丝接，100的采用沟槽式专用管件连接）， 5.1施工流程安装准备清理预留孔洞、支吊架安装干管安装主管安装支管安装水压试验金属管道刷漆室内外管道连接系统调试。5.2 主要施工方法及要求 管道安装前要做好充分准备。工长要向班组做好技术交底,使班组操作时减少盲目性,提高工作效率。提前对班组进行技术交底,掌握管材的性能及正确的施工工艺。管道及附件安装前必须检查其材质、规格是否符合设计要求,并具备产品合格证或产品质量检验证明书。设备开箱检查应填写设备开箱检查验收记录,所有材料及设备应经监理工程师确认质量合格,并填报材料报审表。在管道安装时, 其水平度,垂直度均符合施工图纸及施工规范要求,允许偏差值应在质量检验评定标准规定范围内。5.3 镀锌给水管安装安装在地下室、管井的管道只要满足安装条件，就放线、定位、下料安装，其进度和土建同步。5.3.1 钢管的切割，应选用自动金属切锯机，锯片应与管材轴线垂直，切面的偏差或不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准。5.3.2 绞牙：采用自动绞牙机及自动板头按管子标准绞牙，绞牙时自动浇往丝牙口的循环机油要保证畅通；保证丝牙光洁无毛刺、无缺丝断丝现象，绞牙完成后用标准板牙规检查螺纹是否正确。5.3.3 清洗：用清水清洗，并抹去残留在螺纹或管道内表面的切割油或碎屑。5.3.4 防锈剂：在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂。如使用密封带时，也要先涂防锈剂后缠上密封带。5.3.5 接合：用手把管件上紧后，用管板手和管钳按住接头将其拧紧。5.3.6 修补表面：接合后，涂上防锈剂于外露螺纹部份及所有钳痕和表面损伤的地方。5.3.7 清洗管道：安装完毕后，用水冲洗管道内碎屑和其它物质。5.3.8 管道的连接： 丝扣连接的钢管之填料原则上规定DN40时采用生料带作填料。在缠生料带之前应在外螺纹上抹一层白铅油，使之接口处密封程度好。DN40 时宜采用白铅油和麻丝作填料。注意：套丝时管子外丝要符合国标管螺纹规定，紧固之后将多余的填料要用锯条清理干净，切记不能用气割火焰烧烤，管钳卡过被破坏的镀锌层要刷防锈漆。 5.3.9 DN100的端口滚压沟槽时要保证管端口平齐且与管中心线垂直，滚压轮对管壁滚槽加压施滚时要缓慢匀速；不可过快过猛，以免造成沟槽梯级面处损伤裂缝。沟槽深度为管壁厚度3/5为宜，严禁随意增加减少沟槽深度。5.3.10 沟槽式管道安装：安装前应将装管件沟槽处表面污物清理干净，两管口对齐使两管段处在同一轴线上；再套上专用管件，用螺栓锁好管件，最后拧紧螺栓。水平横管卡套管件的锁紧螺母应位于管道中心垂线上半圆45左右。5.4.阀门及配件安装5.4.1 阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。5.4.2 当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀,不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。5.4.3 法兰阀门安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧,拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。5.4.4 室外阀门采用暗杆阀门及喋阀。喷头与梁、风管的水平距离()喷头溅水盘高于梁底、风管腹面的最大垂直距离()300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303605.4.5喷头安装时，溅盘与门窗、墙面、洞口与顶板的距离应符合设计要求。设计要求喷头安装高度距顶板高度100。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2mr 通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合此表规定5.4.5通风管宽度在1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。5.4.6水流指示器时间应在管道试压及冲洗合格后进行安装，安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向方向致。5.4.7信号阀安装在水流指示器前和管道上，与水流指示器间的距离不小于300。5.5 管道的试压5.5.1 管道安装完毕后自行预试合格，并充分准备试验所需设备，安排好各项工作，提前通知业主，使业主能出席全部管道的最后试压。在业主允许的情况下，试压区域可按机房、楼层、各管道的竖井分别进行，必要时可以灵活划分，但必须作好管道压力试验记录。5.5.2 试压应具备下列条件方可进行：5.5.2.1 试压范围内管道安装工程除刷漆外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定，支、吊架已经全部检验符合验收标准。5.5.2.2 管道上的膨胀节已设置了临时的装置，不参与试压的设备等已用盲板隔离，排空和泄水装置安装完毕，水源已定，排水地方也已确定。 5.5.2.3 试压用压力表已经校验，并在检定周期以内，其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。5.5.2.4 对静压差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力，生活给水系统试验压力为额定压力的1.5倍。5.5.2.5试压前要用水将管路内的污物清除干净，直到排水干净为止。5.5.2.6系统注水时，应打开各高点的排气阀，将空气排空待水充满后关闭排气阀及进水阀。5.5.2.7 连接电动试压泵缓慢给系统加压，先升至试验压力并不低于1.4MPa，稳压不小于30分钟，压降不大于0.5 MPa，以外观检查无渗漏为合格。试压应及时作好记录，办理好验收签字。5.5.2.8水密试验压力为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。5.5.2.9试压过程中如发生渗漏，不能带压处理，处理后应重新试压。5.5.2.10试压结束后应及时排掉管内的存水，放水时要注意将水排到指定的地方，同时打开排气阀补气，防止管内出现负压。5.5.2.11管道试压灌水后和放水前，应做好标识，以防止意外和跑冒漏滴现象。6.防水套管制作安装6.1 防水套管制作：按照设计要求标准图集S31257进行制作。6.2 防水套管安装：所有穿越地下室外墙、砼水池壁、过天面结构板面的管道均要配合土建安装防水套管；套管标高、坐标位置要准确，套管长度除天面套管外两端要与结构面平齐，并采取有效的封堵措施 ，以防砼浇灌时将套管灌实；天面防水套管长度要高出防水完成面10cm以上。6.3 防水套管封堵：给排水管道安装完毕无误后，需要对套管进行封堵时，采用石棉绒加膨胀水泥对套管进行封堵，并做好养护以防膨胀水泥和管道之间产生裂缝出现渗漏水现象。7.安全保证措施7.1 安全目标：杜绝重大伤亡事故。7.2 建立完美的安全管理网络体系,成立以项目经理为组长,相关科室及专职安全员参加的安全领导小组抓好整个现场的安全、文明施工工作。7.3 加大安全设施投入,优化现场布置。7.4 配电设施购置标准配件,严格执行一机一闸一漏电、三级配电、两级保护制度。7.5 机组设备及管井安装过程中严格执行相关安全文件,起重设专职指挥,工人操作要统一协调,步调一致,设重点部位的安全总指挥。7.6 建立健全安全管理制度。7.7 明确各级管理人员安全责任,统一张挂上墙。7.8 严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。7.9 从项目经理至施工班组逐级签定“质量、安全生产责任状”，牢固树立“预防为主，人人有责”观念8.质量保证措施8.1 质量目标单位工程合格率为100%。成品、半成品、材料检验合格率100%。本工程保证项目安装全部符合设计及施工规范要求，基本项目的分项优良率达到90%以上，允许偏差实测目的分项合格率达到95%以上，分别优良率达到100%，工程质量观感得分达到90以上标准，质量保证资料符合规定。8.2 质量保证体系组织机构为确保质量目标的实现,我们将组织精干的施工技术人员及有丰富经验的管理人员组成强大的质量体系,以满足工程合同的要求。8.2.1 建立QC活动小组通过全面质量管理,运用数理统计方法进行工程质量分析,找出产生各种工程质量缺陷的原因,采取预防措施。组织QC活动小组合体成员对质量通病、工程的重点部位、特殊工序进行攻关。把质量问题消灭在萌芽之中。在工程施工中我们采取“以预防为主、防治结合”的原则进行工程质量管理。8.2.2 在开工之前，认真作好施工准备，根据设计单位提交的施工图，做好图纸会审工作，在施工过程中严格执行“三检制”，上道工序不合格不准入下道工序施工。8.2.3 施工准备阶段,对工程施工条件作深入调查和详细分析，为编制施工组织设计或施工方案提供可靠的依据。依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场。做好技术交底，落实技术交底，落实质量管理计划。做好质量检查和技术复核工作。做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。8.2.4 在施工过程中,坚持技术交底,坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种,每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程对工长的技术交底,工长对班长的技术交底,班长对班组的技术交底。各级交底以书面形式进行,并有文字记录,因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。8.2.5 样板引路制度施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过标准化操作，同过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程在开始大面积施工以前做出示范样板，统一技术要求，明确质量目标。8.2.6施工挂牌制度一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。8.2.7成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品保护，合理安排工序,减少工序的交叉作业。上、下工序应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员同意。并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8.3原材料、成品、半成品的质量控制在材料、设备进货时，由采购人员及时通知工程技术人员、质检人员及监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发现材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求为准。并坚持向监理进行材料、设备的报验程序。8.4不合格品的控制在施工过程中,严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中。当出现不合格分项工程时，由分公司总工程师组织技术科及项目技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道要追究工长的责任；不合格部分工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。8.5 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人面都要持证上岗,并经过知识技能培训,因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格，出现质量事故的,要追究直接责任者的责任。在施工过程中,项目经理根据工程的需要,在开工前要制定培训计划,并逐步落实。为工程顺利进行打好基础,为提高工程质量铺好路。8.6 质量通病防止措施在施工之前，组织有关人员对产生质量通病的因素进行分析、研究，制定质量通病原防治及预防措施。并组织QC活动小组对质量通病进行才攻关，把质量问题消灭在萌芽之中。对跑、冒、滴、漏质量通病，加强自检、互检及质量监督作用，严格控制操作工艺，以减少质量问题产生。9.成品保护必须措施成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料半成品、至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺凝固艺术。9.1成品保护小组本工程由项目经理部组织成立成品保护小组,设专职成品保护员。9.1.1 岗位职责9.1.1.1 项目副经理(1) 对项目经理负责，负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划落实，又要使产品不被交叉污染和破坏：(2) 负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；(3) 负责协调技术部做好物资检验、试验、验收；(4) 负责组织各种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；(5) 负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。9.1.1.2 材料员对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。9.1.1.3 施工员对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。9.1.1.4 专业分包(甲方指定)对专业内工程产品成品保护负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。9.1.1.5 成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。9.1.1.6专职成品保护员 具体负责落实产品保护工作,记录并汇报产品保护工作情况。9.1.2 协调各专业、各工种的交叉作业和成品保护。9.1.2.1 交叉作业是贯穿于施工的全过程,总包必须周密计划,合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区时间和完成时间，落实该段时间内产品保护责任。9.1.2.2 组织办理产品保护交接手续,签订产品保护经济任书,对产品破坏的责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚,直至追究刑事责任。9.1.2.3 定期召开各方会议,解决产品保护中存在的问题和纠纷,并安排布置下阶段产品保护工作。9.2成品保护措施9.2.1 给水系统成品保护措施:9.2.1.1 配合阶段保护措施:将预制好的防水套管及其它复用套管统一保存好，放在防水的地方以备用。各种套管按标高、坐标位置放好后，必须设专人看护，以免在土建打砼时被错动而位置不准确。套管放好后，必须将里面塞好编袋或废纸，以免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固态24小时后，及时将复用套管拔出，洞口内清理干净。9.2.1.2 给水管道保护措施:安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不得做为其它用途的受力点。管道要在喷浆前加以保护,防止浆污染管道,各种阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。各种高级水嘴、水表也应在交工前统一安装。9.2.2 电气照明系统保护措施9.2.2.1 管材保护措施:施工现场设置材料码放场地,根据现场情况允许时，使用10或12槽钢焊制成管材码放架，将管材按规格材质分类码放，如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚。接线盒、管箍、锁母配件，必须入库保管。9.2.2.2 配合、安装阶段保护措施土建浇注混凝土时，电工应派人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。联动设备及器具安装完后，不应再喷浆，必须喷浆时，应将设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内配管时，严禁踩电线管行走。刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。其它专业在施工中，注意不得碰坏消防电气配管，严禁私自改动线管及电气设备。管路敷设完成应注意管口封堵及接线盒的封堵，小径线管使用专用管堵封口，大径线管可制作专用木塞堵。9.2.2.3 管内穿线时应带好护口式线套管,防止绝缘层划伤。接、焊、包全部完成后，应将导线及接头盘入箱盒内，并封堵好以防污染，同时应防止盒箱进水。9.2.2.4 金属线槽及桥架保护措施：金属线槽桥架进场后，必须入库保管，注意防水、防潮，运输过程防止碰撞及划分，有镀锌层、喷塑层脱落应及时补刷防锈漆。配线及电缆敷设完成后，不得进行喷浆、刷油和其它有可能损坏线槽或桥架的工作，如必须进行该工作，则必须使用塑料布保护，以防污染或损坏。其它专业施工过程严禁碰踩踏线槽或桥架。10.2.2.5 电缆敷设保护措施：电线、电缆进场后，应挂牌，存放地点搭设防雨棚，电缆头用防水套头密封处理。电缆敷设过程中，使用专用用机具防止划伤绝缘层，电缆弯曲半径保证符合要求，电缆穿墙设保护管。电缆垂直敷设绑扎设置专用电缆卡具，并加设保护层，防止卡伤。电缆垂直敷设过程中应确保垂直牵引力小于电缆自身最大能承受拉力。埋在地下通往控制室的电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完成后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。电缆应穿管敷设。9.2.2.6 控制箱柜保护措施:控制箱进场后应存放于干燥清洁的专用库保管,注意防潮防水.控制箱柜安装前土建工程应施工完,包括基础台.沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷漆完,门窗安装齐全,并符合防火要求。施工过程及现场搬运应轻抬轻放,必要时使用专用运输工具导运,避免磕碰划伤。如有损伤,应及时修复,必要时返回生产厂家修复。10.工期保证措施10.1 合理分段流水作业为保证设备安装工程按时竣工，将各系统全部完成。为此，我们在施工过程中，把该工程划分为二个作业流水段：地下部分为第一作业段；地上为第二作业段；故施工时，安装可进行第一作业段的清理，第二作业段层高的2/3时，可进行全面安装。在配合土建的同时,进行地下部分的设备安装,地上部分具备条件也可同时施工。在施工过程中,安装工序,先安装给排水管道,后安装电气管线,减少返工,提高工效。10.2 增加人员配备施工高峰期安装处适时调整项目技术力量,配备素质较高.有施工经验的各专业工长到施工一线,以争取时间,保证工期。101.3 施工设备配备为本工程配备一批性能良好的机械设备,提高操作人员素质和工作效率,每天对机械设备进行一次检查、保养，保证机械设备的完好率，从而保证工期顺利进行。10.4 资金在资金使用上，该工程具有优先权，首先满足该工程的需要，不会出现因资金而影响工程的工期的现象。10.5 保证材料供应和材料质量常言道：“车马未动，粮草先行”，“巧妇难为无米之炊”。在安装前施工管理人员要提出该工程材料部计划，每月提出月需计划，并提前一周报物资料。采购员要及时采购，及时供应，并保证材料的质量，如果因材料供应不及时或质量不合格退货而影响了工期，将追究物资部门的责任。10.6 控制关键日期为目标控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、周、日等各级计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度的计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制关键线路的潜力。10.7加强质量管理，减少返工在安装过程中，加强质量管理，严格控制质量。每道工序完成后，要进行自检，工长及质量检查员检查合格后，报监理工程师复检，合格后再进行下道工序。上道工序不合格不得转入下道工序。如果因质量不合格而造成返工，这样不但浪费人力、物力，而且影响工期。所以在施工过程中，要加强质量管理，严格控制质量，以减少返工，争取时间。10.8 采用先进的工艺，合理安排工序，提高工效，在满足质量要求的情况下，达到工期要求。10.9 管理人员要高瞻远瞩，通盘考虑，思维要走在工程进度的前面，对后面安装工程中出现将要影响工程进度的问题，提前采取预防措施，避免影响工期。如加工件加工计划，在工作开始前，管理人员要提前提出加工件计划，并考虑加工的周期和安装