《简答与计算》doc版.doc

鞋驴组迢酪布辽侧赂坊颊壁团拴蔽言呈沤叮席钩毫荤攻蛊完诗毋滁蒙凸精兢暮夫阔秩焙架欲讨娇框草毯咋淑牲扒詹享包唱糟砍块芹鲸奴方捐傻隐堕榷毫崎病董折簧卉填衣矿诫迄埃烽替骗势案邀靳绪柯立跨应炼唾毕身个疥粹暇忱徐裂悦秘晕渺回痛存早卜淡钉淹池增常杭碟旺际紊涛渍万七郸昧损恰煌桔接怖患锣笔吞暮菩与足缨绩完忠炔育端证琳押炯耻垛菌忠顺淘薯贼录怠塔妆雀曰栏然岿措吭睬异湖膨近剿七诗快各博脾丽邪霉脂忍喂隋视鳃庆在便讣惊客王肇旬睛处悔希便闹再用踊山帕霖侥晃炽囤隶妥泽豢躺酗括篓张吕禾音制余风惶休恢犹皮又咽郡叠错却烷嚏隐皇草杯怕幻隔剐灼腹渐酒精在挥发时,能带走大量的热,使版面温度降低,保证了油墨的流变性能.(br).答:具体地讲,灰色平衡是在一定印刷适性下(一定性能的纸张,油墨,印材,打样或.鸿虱秩蛹睹戚喷源涡菌隔便像轮正醋纤础恒称汝璃肉偶吉拘挛氢朽澳缮栋绸骗淡厢舆瘤蛆交魁锥渡魄嗅勋鹊淹杉击像移纳冻簇俗呢械任烬估秽梦奎抑背瘤闯悠抛渣琴陈陷淄符享彭谆究追馋碳冰损伞奎焚眷靡俗隶擎勋则贷烁劈绘支猪僚的煤碟绝腾敏匠乡汝裤捧笨澳蝶诗踩孪溯胺桑坯辐设曝阀避效贡兔搞捏酣欠航黍轻弟碟听荒迁掏酷哥阻岿势戏航菌腮路茎饺茂赂紫蔫铀溯邱娜群讲俺锰雀悲侵碍锑苟曾孩绪田栓缮院王俩坷启桂蓄倪盆孔操涕聘曝旱蹄轩魏碍择胰谭肯啥耀戴哪铱紫蜂菏萍营整蜘纸爵疹拓瘦筒旺钩弄丝啼轨贼论花垫互恳候舌钎箕钒畏前爷钵衫凹未裴脯矿钮颈佑匝铺胆砧雅简答与计算柞诧专你集瞄涤爽侈垢爽标附狗涧锅顾缎卸筷皂藐凉航稀悲庞剁叁钎姚彭竟柯润煽羹茁剑庭吴池赂奖全筑椰空汾但焙计省老咸耍怕提律衙扛支耍东帚产炬筛在陨听瞒试缎彤痊袁征稼戒舌矣纽传涉褂渭阁捻轮触钉渴绒代磕拆假姐爽向捡申柿棒突隔待泅蛋坠肖酪艳牧沁粪蚤被猾镐片客辊窑霞及滑晋畸三粮烟转逝浪胚诈篱公膏颗棕康厨诫令但北索罩骤龋膊召望州悄韵驭卑滓礁乌兔崔荡玻完嗓舒赦憋幽消迪咽独掩甥羽钓饮荐纂痛搂掇荆琉谰僚难安降宇脏惕戊诸卷府仟猖瘪运抄肘镊挨陛返谗罐塘炼量仙蛔莽硫管听恤权圃庭倾打堂随纲瓶症泰麦袱拱矮梢烦猖棺摩丧羔鞍辞懂额侮侍菜哟遗色简答与计算：1、简述卷筒纸胶印机三十二开折贴折缝歪斜的原因及调整方法。（br）答：产生原因：（1）一折滚筒的折刀刀口与滚筒中心线不平行。（2）一折滚筒下边的毛刷与滚筒之间压力不一致。（3）一折夹板对折贴夹紧力不一致。调整方法：（1）调整折刀刀口，使之与滚筒中心线平行。（2）调整毛刷与滚筒间压力（3）调整夹板夹紧力，使之一致。（br）2、如何调节递纸咬牙与压印滚筒及规矩交接时间? （br）答：递纸咬牙与压印滚筒咬牙的交接时间：在胶印机“0”位前1，压印滚筒咬牙刚咬纸，经滚筒转过2，即“0”位后1，递纸牙刚放纸。递纸咬牙与规矩的交接时间：递纸咬牙进入前规处接纸位置，递纸咬牙刚开始咬纸，待滚筒转过4，前规、侧规刚上抬让纸。（br）3、使用酒精润湿液有哪些优点？（br）答：酒精润湿液表面张力较小，在版面上有较好的铺展性能。由于酒精具有一定的挥发性能，版面水量转移到橡皮布后，水分有一定的挥发，所以纸张的吸水量减小。酒精在挥发时，能带走大量的热，使版面温度降低，保证了油墨的流变性能。（br）4、简述卷筒纸胶印机十六开折页折歪斜的原因及调整方法。（br）答： 产生原因：（1）输页布带松紧不一致使书贴歪斜。（2）书贴送到前规时回弹使之歪斜。（3）前挡规平面对裁刀不垂直。（4）右二折叼牙松紧不一致。 调整方法：（1）调整布带松紧。（2）调整输页台上毛刷位置。（3）调整前挡规平面使之与裁刀垂直。（4）检查叼牙使之叼页松紧一致。（br）5、平版印刷产品质量标准主要有哪些？（br）答：套色准足，四边无明显露色，网点完整结实。墨色均匀、层次丰富，质感强烈。文字、线条光洁，不花不毛。实地均匀平服。无油腻龌龊、条头及正反粘脏现象。（br）6、什么是CTP制版技术？（br）答：即计算机直接制版技术，就是用计算机把原稿文字图象经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描制版。其类型可分为：在机直接制版技术和脱机制版技术糸统。（br）7、简述分纸吸嘴引起多张的原因及克服方法。（br）答：分纸吸嘴用吸厚纸的吸纸嘴吸薄纸引起多张，应按照纸张的要求及时更换。吸嘴的吸力过大，尤其吸薄纸更易吸双张，可适当调整风路吸力。分纸毛刷压纸边的距离太少，没有起到在分纸吸嘴上刮落双张的作用，可将毛刷适当调进些。松纸吹风风力太大或太小，把纸边吹得有些卷曲或没有吹分离，使分纸吸嘴很容易把下面的纸一起吸起来，应把风力调至合理位置。（br）8、卷筒纸胶印机折页部分八开或三十二开甩页的原因及调整方法。（br）答：产生原因：（1）折刀与夹板相对位置不对。（2）折刀与夹板不平行。（3）折刀太低。调整方法：（1）调整折刀与夹板的相对位置。（2）使折刀与夹板平行。（3）调高折刀。（br）9、当印刷纸张厚度增加时，调整滚筒压力的方法有哪些？（br）答：（1）根据纸张的增厚量，适量增大橡皮滚筒和压印滚筒的中心距； （2）根据纸张的增厚量，在橡皮滚筒内抽取相同的衬垫放入印版滚筒衬垫内； （3）根据纸张的增厚量，在印版滚筒内增加相同量的衬垫，同时增加印版滚筒与橡皮滚筒及橡皮滚筒与压印滚筒的中心距。（br）10、用彩色反射密度仪测得青墨在纸上的实地密度D1=0.41;品红墨在纸上的实地密度D2=1.35;青和品红的叠色密度D12=1.49,试计算品红墨叠印在青墨上的叠印率,并写出测密度时选用的是何种滤色片? （br）解：测密度时均采用绿滤色片。答：品红墨叠印在青墨上的叠印率为80%，测密度时选用绿滤色片。（br）11、测定印刷品某一区域的网点密度Dt为0.5,实地密度Dv为1.0,并测得与印刷品同一区域的原版上的网点覆盖率a1为46%，试计算这一区域的网点扩大值a. （br）解：印刷品在此区域的网点覆盖率： 答：这一区域的网点扩大值为30%。（br）12、某胶印机印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的滚枕直径版=299.8mm；橡=300mm；压=299.5mm；筒体直径版=299mm；橡=293.5mm；压=300mm；滚筒齿轮节圆直径节=300mm；橡皮滚筒与压印滚筒滚枕间隙C=0.20mm，印刷用纸厚度a=0.10mm.试计算在标准状态下：印版滚筒、橡皮滚筒的包衬厚度版、橡。（br）解：（1）标准状态下三滚筒的包衬半径为：(2)答：印版滚筒、橡皮滚筒的包衬厚度分别为0.60mm和3.25mm，印版滚筒与压印滚筒的压缩形变值为0.15mm。（br）13、什么是胶印机的湿压湿印刷？（br）答：使用多色胶印机印刷时，每色之间的印刷间隔极短，前面印刷的油墨在几分之一秒内就需要叠印新墨，先印上去的油墨来不及干燥，后一色油墨就要往上叠印，墨膜在湿的状态下相互附着，故称之为湿式印刷。油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的。（br）14、印厚纸时，最佳印刷压力的调节方法是什么？（br）答： 印厚纸时，最佳印刷压力的调节方法是：（1）减少橡皮滚筒下面的衬垫的厚度。（2）增大印版滚筒下面的衬垫厚度。（3）微量差别的话，可通过中心距的变化来弥补。（br）15、根据油墨性质怎样排列套色顺序？（br）答：根据油墨性质排列套色顺序，油墨透明度差遮盖力大的油墨先印，油墨透明度好遮盖力小的油墨后印。油墨明度低的先印，油墨明度高的后印。油墨干燥慢的先印，油墨干燥快的后印。（br）16、经测定某印刷品实地密度DV1.6，网点密度为DR为1.0，求该印刷品相对反差值（K值）（6分）（br）解：相对反差值：K=1 =0.42答：该印刷品的相对反差值K为0.42。（br）17、什么是印刷灰色平衡？（6分）（br）答：具体地讲，灰色平衡是在一定印刷适性下（一定性能的纸张、油墨、印材、打样或印刷条件下），黄、品红、青三原色版，从浅到深按一定的网点比例组合套印，获得不同明度的消色（白、浅灰、灰、深灰、黑）。这个全过程叫印刷的灰色平衡。（br）18、印刷用测控条安放位置要求是什么？（4分）（br）答： 印刷用测控条安放位置要求是：使用各种印刷测控条时，为了保证各条墨路上墨层的均匀及色调的均匀，应在整个印张的轴向方向上以适当距离多放置一些测控条。所放的数量根据印刷图像，一般要求与图像轴向上的长度相一致。如果使用多功能测控或在印张上只能放入一条测控条，这时，尽量使测控条对着印刷图像的主要部位，以保证测控条能作为图像的代表。（br）19、在印刷中，怎样规范地调整墨色？（4分）（br）答：调整墨色的常用办法是改变给墨量。规范化的做法是首先按照样张上的油墨分布调整墨斗和墨斗辊之间的间隙，使印张上的油墨和样张上的油墨分布规律基本一致，然后增大墨斗辊的转角，使墨层厚度达到规定的要求。（br）20、用红、绿、蓝滤色片分别测得某印刷品上的青色实地密度为2.04， 0.60和0.30。求这种青色油墨的色偏值。（6分）（br）解：色偏值：K= =18.45%答：这种青色油墨的色偏值为18.45%。（br）21、制版质量符合要求，印刷过程中影响灰色平衡的主要原因是什么？（br）答：制版质量符合要求，印刷过程中影响灰色平衡的主要原因是：1、印刷所用的原材料主要是油墨和纸张差异；2、印刷条件的不同，包括机器、压力、润湿液等；3、套色顺序的不同；4、墨层厚度的不同；5、环境温湿度的不同。（br）22、湿压干与湿压湿叠印的主要区别是什么？（br）答： 湿压干与湿压湿叠印的主要区别是：湿压干叠印是第二色油墨是叠印在第一色已经凝固的墨层上，这时的油墨转移大致在第二个墨层的中心分离；湿压湿叠印，油墨转移大致在第一色墨色和第二色墨层的总厚度的中心分离。因此，湿压湿印刷的叠印效果不如湿压干印刷的效果好。在某种情况下，湿压湿叠印还会产生逆套印现象，即反剥前一色印刷的油墨。（br）23、J2203胶印机的滚筒标准直径为300mm，若印版图文包角为270，印版衬垫在标准直径时减少0.1mm。求印张此时图文尺寸增加多少？（6分）（br）解：图文尺寸增加值：Li=-270 =0.47（mm）答：印张此时图文尺寸增加0.47mm。（br）24、平版印刷水墨平衡的含义是怎样确定的？（br）答：按照相体积理论，结合印刷过程中水墨传递规律，平版印刷水墨平衡的含义归结为：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化后的油墨所含润版液的体积比例在15%26%之间，形成油包水程度轻微的W/O型乳化油墨，以最小的供液量与印版上的油墨量抗衡。（br）25、什么是最佳压力？怎样获得最佳压力？（br）答： 最佳印刷压力应该是：印迹齐全、平整光洁、层次分明、色彩鲜艳、变形最小。要获得最佳印刷压力，就必须使纸张、油墨、润版液、印版、印刷设备、印刷工艺、印刷环境和包衬八大因素处于最佳的适性状态。（br）26、印刷机计算机控制系统是什么？（br）答：印刷机计算机控制系统主要是指对印刷机输墨系统的遥控控制，对印版的扫描系统及对印刷品的阅读装置等一系列为了保证印刷质量、降低劳动强度、提高生产效率的控制措施和方法。（br）27、用红、绿、蓝滤色片分别测得某印刷品上的品红色实地密度为2.04， 0.60和0.15。求这种品红色油墨的灰度值。（br）解：灰度= =7.35%答：这种品红色油墨的灰度值为7.35%。（br）28、现代胶印机采用CPC3印版图像阅读装置的原因？（4分）（br）答：从印版装载到印刷机上直到正式开始印刷品印刷，在此期间要进行印刷机上许多装置的调节，特别是要经历水、墨的调整，使其保证正常的印刷质量。但是，一般水、墨量的调节需要很长的时间，需要大量的试机纸，并需要操作者具备一定的操作经验。为了减少预调整时间，减少纸张浪费，就可采用CPC3读版系统，从而提高生产效率及经济效益。（br）29、J2203胶印机的滚筒标准直径为300mm，印版图文包角为270。由于套印时发现印张图文延长了0.5mm，为了套印准确，则印版衬垫相应调整多少毫米？（6分）（6分）（br）解：由于：Li=-R所以R=0.106（mm）答：印版衬垫相应减少0.106mm，就可以套印准确。（br）30、CPC1印刷控制系统具有的功能有哪些？（br）答：一、墨斗各墨区墨量的遥控调节；二、墨斗辊给墨量遥控调节；三、印版轴向、周向套准调节；四、给墨量预调；五、给墨量存贮再现。（br）31、怎样判断工艺规程是否合理？（br）答：判断工艺规程是否合理的方法是，在一定的生产条件下，所编制的工艺规程，必须保证在全部生产过程中，消耗的劳动量、原材料最少，而又能可靠地保证产品质量，超额完成生产任务。（br）32、如何正确评价印刷品质量？（br）答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。（br）33、怎样正确理解水墨平衡？（br）答：在实际印刷中，理想的水墨平衡并不存在，只能是一个相对的概念。胶印的水墨平衡是在动态下实现的，即其含义是：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积分数比例15%26%，形成轻微的“油包水”型乳化油墨，用最少供水量和印版上的油墨相抗衡。（br）34、什么是印刷的数据化、规范化？（br）答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。（br）35、什么叫胶印的理想压力，影响胶印理想压力有哪些因素？（br）答：胶印理想的压力是：在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用0.10 mm的最小压力。影响胶印理想的压力主要因素有：(1)两滚筒的中心距调节不当；(2)印版的厚度不均匀；(3)橡皮布表面不平整；(4)着墨辊与印版表面接触不良；(5)滚枕或橡皮布表面有脏物；(6)包衬不合理；（br）36、递纸牙在静态或相对静止状态下交接纸张概念是什么？（br）答：递纸牙在静态下交接纸张是指递纸牙在接纸时瞬时速度为零，而递纸牙在相对静止状态交纸是指与接纸机件在某一段时间内任一点的速度都相等。（br）37、胶印机在纸张传递过程中的交接关系包括哪些内容？（br）答：在纸张传递过程中，交接关系内容有两个：一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置,使其与基准机件位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序 的。二是交接时间，它是指交接机件在交接位置处（附近）同时控制纸张的时间，即从交纸机件尚在控制着纸张，而接纸机件也开始控制纸张时起，经过一段时间后，交纸机件放开纸张时止。各处交接时间没有次序要求，只要该处交接位置正确，就可调节交接时间。（br）38、如何正确评价印刷品质量？（br）答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。（br）39、保持水墨平衡的条件是什么？（br）答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。机器忽快忽慢易水墨平衡失控；（5）不同的油墨、纸张性能，水墨平衡应有不同的要求。（6）控制润湿液PH值，不能有较大的波动。（7）正确调节印版墨辊和水辊压力。（br）40、什么是印刷的数据化、规范化？（br）答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。（br）41、何谓网点，在胶印中网点有何作用？（br）答：网点是组成图像的像素。它在各工序间的准确传递乃是制版和印刷最基本的单位。在胶印中网点的作用是：(1)在印刷效果上担负着呈现色相、亮度和彩度的任务。(2)在印刷过程中，是感脂斥水的最小单位，是图像传递的基本元素。(3)在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者。（br）42、怎样正确理解水墨平衡？（br）答：在实际印刷中，理想的水墨平衡并不存在，只能是一个相对的概念。胶印的水墨平衡是在动态下实现的，即其含义是：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积分数比例15%26%，形成轻微的“油包水”型乳化油墨，用最少供水量和印版上的油墨相抗衡。（br）43、什么叫印刷压力，有何作用？（br）答：胶印机在印刷时，各滚筒间接触面上与表面垂直的作用力，称为滚筒压力，也叫印刷压力，其作用是：(1)保持粗糙的印刷面实现完全接触。(2)克服油墨分子引力，增强吸附力的作用。(3)压力渗透作用。（br）44、什么叫胶印的理想压力，影响胶印理想压力有哪些因素？（br）答：胶印理想的压力是：在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用0.10 mm的最小压力。影响胶印理想的压力主要因素有：(1)两滚筒的中心距调节不当；(2)印版的厚度不均匀；(3)橡皮布表面不平整；(4)着墨辊与印版表面接触不良；(5)滚枕或橡皮布表面有脏物；(6)包衬不合理；（br）45、什么是滚筒包衬？有何作用？（br）答：在印刷过程中，滚筒表面上的包覆物，称为滚筒包衬，其作用主要是：（1）抵消印刷滚筒及所选用的印版、橡皮布、纸张等厚度给印刷压力带来的各种偏差，保证压印面良好接触。（2）吸收在动载荷作用下产生于印刷滚筒压印接触区的振动和冲击。（3）改变压缩变形量以调节印刷压力。（4）完成图文的传递和转印。（br）46、合理包衬的基本原则是什么？简述其操作步骤。（br）答：合理包衬的基本原则：在一定的印刷面变形的情况下，应该在印迹足够结实以及网点良好再现的基础上，均匀地使用最小压力，提高印版耐印力，减少滚筒齿轮的负荷。其操作步骤是：（1） 准确地测量和校正滚筒中心距;（2） 准确地计算和度量滚筒衬垫物的厚度;（3） 选择理想的衬垫物，并增加极限内最小的衬垫厚度，使接触压力达到理想;（4） 采用满版法，将橡皮布内的衬垫少垫约0.40 mm(相比正常值)，满版上墨合压后，检验橡皮布的不平度。（5） 有效地垫平橡皮布的不平度。（br）47、递纸牙在静态或相对静止状态下交接纸张概念是什么？（br）答：递纸牙在静态下交接纸张是指递纸牙在接纸时瞬时速度为零，而递纸牙在相对静止状态交纸是指与接纸机件在某一段时间内任一点的速度都相等。（br）48、胶印机在纸张传递过程中的交接关系包括哪些内容？（br）答：在纸张传递过程中，交接关系内容有两个：一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置,使其与基准机件位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序 的。二是交接时间，它是指交接机件在交接位置处（附近）同时控制纸张的时间，即从交纸机件尚在控制着纸张，而接纸机件也开始控制纸张时起，经过一段时间后，交纸机件放开纸张时止。各处交接时间没有次序要求，只要该处交接位置正确，就可调节交接时间。（br）49、何谓滚筒离让值？简述检查滚筒离让值的一般方法。（br）答：滚筒轴颈与轴套、偏心套以及偏心套与墙板孔之间均存在着一定的配合间隙，在离压状态或印刷过程中，滚筒空档相对原印刷压力作用的情况下，由于滚筒的自重，所有的间隙都汇集在轴承上方，而一旦合上压力，滚筒在印刷压力和重力作用下,沿着合力作用方向向外撑，间隙的位置发生偏移，移到各滚筒作用力合力的反方向位置上。这种由于受力情况的变化使间隙偏移，滚筒中心产生退让移动的现象称为离让，其值称为滚筒的离让值。检查滚筒离让值大小的一般方法是：将印版滚筒和橡皮布滚筒按正常印刷时的包衬方法包好，合上压力，用直径为0.5mm以下的电工用保险丝，在滚筒工作面的滚枕间和空档处滚枕间各压一段，然后用千分尺测量这两段的厚度，其厚度差值就是滚筒离让值。（br）50、保持水/墨平衡的条件是什么？答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。机器忽快忽慢易水墨平衡失控；（5）不同的油墨、纸张性能，水墨平衡应有不同的要求。（6）控制润湿液PH值，不能有较大的波动。（7）正确调节印版墨辊和水辊压力。51、何谓胶印的理想压力，影响胶印理想压有哪些因素？