广东省轻工业高级技工学校电力增容设备及相关服务采购项目施工组织设计.doc

施工组织设计目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 施工方案与技术措施第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第四章 对本项目重难点分析及合理化建议第五章 技术、服务及执行方案第六章 管理架构及主要管理人员配备情况第七章 质量保证措施和保质保修服务承诺第八章 安全文明施工及环境保护措施第九章 施工机械设备投入计划第十章 采购人配合内容第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1 工程简述工程名称：广东省轻工业高级技工学校电力增容设备及相关服务采购项目工程地点：广州市石榴岗路七星岗1号之八广东省轻工业高级技工学校质量标准：合格工期要求：2015年8月1日前完成验收并送电1.1.2 工程概况1、 采用10kV单回路电源供电，由赤岗F6供电。2、 在赤岗F6海速支#12杆侧适当位置新种12米电杆（编号为#12-2），在新种电杆上安装隔离开关装置一套，并安装杆上户外电缆头装置1套；由新种赤岗F6海速支#12-2杆新敷设10KV电缆（ZRYJV-8.7/15kV-3300mm）至本期新建开关房（安装1台KK柜和1台D柜）；由新建开关房新敷10KV电缆（ZRYJV-8.7/15kV-3240mm）至本期新建总高压室；由新建总高压室新敷10KV电缆（ZRYJV-8.7/15kV-370mm）至新建专变房变压器高压侧；由新建总高压室新敷10KV电缆（ZRYJV-8.7/15kV-370mm）至原广东省轻工业高级技工学校高压室高压进线柜。 3、 变压器配置：原有专用变压器1*1250KVA，本期加装专用变压器1*1600KVA。增加容量后，容量合计2850KVA.4、 在本期新建开关房新装1台KK柜和1台D柜；在本期新建总高压室新装KYN高压柜4台，20AH直流屏1台；在本期新建专变房新装SCB10-1600kVA变压器1台。由变压器低压侧新装密集铜母线槽3200A/4P至低压房低压进线柜。5、 新建开关房1间、新建总高压室1间，新建专变房、新建低压配电房；改造原广东轻工业学校高压室相关设备；电房照明系统；电房接地系统；电房自动化系统；安健环设施。6、 拆除石榴岗路七星岗2号综合房至原广东省轻工业高级技工学校高压室10KV电缆。7、 计量部分：采用高供高计，计收线损，换装高压计母量表1套（CT变比：200/5、0.2S），执行居民合表电价。拆除原一具住宅低压计量子表（400kW,局编号04892497）。改造原负荷管理终端，采购人需确保信号通畅。采购人应为中标人受电装置预留计量装置接线和安装位置；8、 电缆走廊土建部分：新埋12孔160HDPE管（行车）;新埋2孔160HDPE管（行人）;新埋12孔160HDPE管(行人);新装二线电缆桥架（CT300*150）;新埋2孔160HDPE管（行车）;新建12孔行车直通工井；新建12孔行车L型(转角)工井；新建12孔行车三通工井；新建2孔行人L型(转角)小管井;新建12孔行人直通工井。 9、 路面开挖及修复。1.2编制依据1.2.1、本项目招标文件；1.2.2、本项目施工图纸、工程量清单；1.2.3、国家行业标准、规范：1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）；3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；4.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）；5.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；6.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）；7.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）；8.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；1.2.4、招标答疑文件。第二章 施工方案与技术措施2.1 土建工程施工方案和技术措施2.1.1工程测量2.1.1.1、测量依据根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。2.1.1.2、测量器具及准备根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪，详见施工机械设备投入计划及检测工具。校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。2.1.1.3、室外工程测量放线测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。2.1.1.4、建筑定位（1）、控制网布设根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。本工程设级控制网和细部控制网两级控制网络，级控制网根据工程现场情况和使用要求设置的网络；细部控制网为南北向控制网。控制桩设置在安全、易保存的位置，相邻点间通视良好。（2）、验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报业主验线。2.1.1.5、平面放样与垂准测量（1）、垂准测量1）、内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整幢楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差、测角中误差符合国家现行规范。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10cm10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。2）、平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架好仪器，严密对中、整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、2704个方向向光靶投点，用0.2mm笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留150150mm与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。（2）、平面放样首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将仪器架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将仪器架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等)，重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。2.1.1.6、高程控制（1）、以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。（2）、基础施工完成后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱、墙垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。2.1.1.7、测量记录（1）、测量记录应遵守以下原则1）.对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；2）.定义出每次水准测量有关的相关测量；3）.每次测量应保证各自的独立性。（2）测量资料的整理与提交1）.在各项工程完成后承包商需向业主提供的文件；2）.所承担工程的说明及解释性草图；3）.测量结果的总结图表；4）.质量保证机构所要求的技术资料。3.1.2砌筑工程施工2.1.5.1、施工准备1）.材料检验：本工程砌体选用大厂生产的产品，每批砌体进场时都要附有出厂质量证明书，按规定抽取一定试样，经检验强度合格后方可使用。2）.首先检查复核建筑物的轴线、标高、中心线尺寸是否准备，墙体内外边线，门洞位置有无差错遗漏，并检查标高水平线，以便做好立皮数杆的标准。3）.专人负责准备砂浆，并严格控制其配合比，防止所用的水泥的标号不符合要求。2.1.5.2、施工工艺1）.严禁使用缺棱掉角太多、断裂以及外表明显受潮的小砌体进行砌筑，施工时的含水率宜少于15%，阴雨季节应采取防雨措施。2）.砌体根据弹好的长度尺寸和量取的高度尺寸进行小砌体平、立面排列，砌筑时上下错缝，搭接长度符合设计要求，如不能满足时，应在水平灰缝中设置钢筋或钢筋网片加强，加强筋长度符合设计要求。严格控制灰缝的宽度，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度符合设计要求，垂直灰缝符合设计要求，超过时可采用细砼灌缝。3）.砌墙前应仔细对照皮数杆的砌体层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后平整和垂直灰缝完全符合要求，才可以拉线砌筑，皮数杆刻划必须正确，墙面的水平灰缝完全取决于皮数杆。4）.灰缝要饱满不小于80%，竖缝要灌实，砌筑中墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处补浆压实，并作凹缝凹进墙面2MM。5）.切锯砌体应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞囗两侧应选用规则整齐的砌体砌筑。6）.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随划缝，划缝深浅一致，清扫干净，同时将落地灰清理干净，做到工完场清。2.2 安装工程施工方案和技术措施2.2.1 电缆敷设安装施工方法及施工要点2.2.1.1 电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。2.2.1.2 电缆敷设前的检查电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。2.2.1.3 电缆敷设a) 电缆敷设前电缆沟已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。b) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。c) 电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。d) 电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。e) 电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。f) 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。g) 敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。 h) 电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m10m处进行固定。i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。j) 电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。k) 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l) 在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架及电缆沟横断面的40%，控制电缆不应大于50%。m) 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。n) 电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。o) 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。p) 电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。2.2.1.4 电缆中间接头及终端头制安a) 制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。b) 电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。2.2.1.5 电缆标识a) 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。b) 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。c) 室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。d) 高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。e) 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。2.2.2 高、低压配电柜安装施工方法及施工要点2.2.2.1 设备开箱检查a) 设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。b) 柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内 部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。3.2.2.2 柜搬运应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。2.2.2.3 基础型钢制作安装a) 配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10号槽钢或L 505角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b) 落地柜安装：可用槽钢做柜的底座，并用10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c) 安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。d) 型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。2.2.2.4 柜体安装a) 安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。b) 柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。c) 成列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。d) 柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。e) 在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。f) 柜组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g) 挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h) 柜的接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。i) 柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。2.2.2.5 柜二次回路接线a) 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v 截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5 mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。b) 二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。2.2.2.6 柜试验调整a) 柜安装完后，应进行柜内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。 b) 送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。2.2.2.7 柜送电试运行及验收a) 送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。b) 送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。2.4.3 变压器施工方法及施工要点a)本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置安装。b)变压器安装前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工用场地，道路是否通畅。c)变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。d)变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。e)在基础型钢上安装本体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；并检查基础槽钢是否平齐，轨道应水平，轨距与轮距应配合，f)变压器安装完毕，应及时做交接试验，试验项目包括：测量绕组连接同套管的直流电阻，检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相结线组别，测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绕组连同套管的交流耐压试验，测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，额定电压下的冲击合闸试验，检查相位，测量噪音。试验结果均应符合相关规范要求。g)变压器安装完毕，做完交接试验，方可试运行，带额定负荷并连续运行24h后，无异常情况时才正式办理交接验收手续。h)进行交接验收时，应同时移交技术文件。2.2.4 接地系统施工方法及施工要点a)本工程为变电所中性点接地。b) 本工程接地系统采用TN-S系统，建筑物内部实施总等电位联结，采用联合接地，供电系统、等电位联结共用接地体，接地电阻不大于4欧姆。c) 利用构建筑物接地系统。接地母线采用40X4镀锌扁钢,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采用40X4镀锌扁钢，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。d) 电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。e) 地坪下的所有接地线连接采用热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。f) 所有的接地系统、测试应符合有关标准。g) 安装避雷线时，应按照相关的标准和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。h) 所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。i) 安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。j) 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。k) 为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。l) 每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。2.2.5 电气安装系统调试要求2.2.5.1 单体校验a) 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。b) 所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。c) 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。d) 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。e) 测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。f) 测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。g) 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。h) 检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。i) 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。2.2.5.2 防雷、接地装置的检验a) 接地网的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。2.2.5.3 单系统试验a) 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。b) 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。2.2.5.4 远距离控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。 2.2.5.5 试验记录试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是工程顺利完成的关键，影响工期的因素主要有以下方面：施工单位综合管理和技术素质能力；相关各方的密切配合；施工资源的合理利用；严格、优良的计划管理；关键工序的施工组织与实施。 我公司成立以来，参与过许多国家、省、市工程的建设，无论是在专业技术方面还是在施工管理方面，通过不断的创新和总结，积累起相当丰富的经验。我公司不仅培养出一大批高素质、具有丰富经验的施工管理人员和技术工人，同时无论在工程施工质量、施工安全的控制和管理方面，还是在施工进度控制和文明施工管理方面，都建立了能够适应时代要求的管理体制和工作模式。我公司近年来在多项重点工程中，采用了资源优化、人力集中、技术组织措施得力、对工程难度估计准确、采取的对策措施针对性强、切实可行、后勤保障可靠。在本工程的实施过程中，我公司将多年积累的成熟施工经验运用到每一项工程的每一个环节，从制度上严格管理，确保工程的质量和工期满足客户要求。ISO9002质量管理体系的建立和实施，我公司从制度上和管理上对工程的每一个过程、每一个环节、每一个工序进行监控，从材料采购、施工工艺、施工质量、竣工验收等各方面严格把关，为实现工程质量目标奠定基础。3.1 施工进度计划3.1.1 施工总体安排序号工序名称施工队1前期准备工程项目部2配电室施工土建队3电缆管井施工土建队4电缆安装电缆队5配电安装配电队6设备高压试验设备队7孔洞封堵电缆队8配合验收、送电配电队3.1.2 施工工期计划开工日期: 2015 年 4 月 30 日；（实际开工日期以开工令为准），2015年8月1日前完成验收并送电。3.1.3 施工进度计划（后附图）3.2、各阶段进度的保证措施3.2.1 组织措施1、项目管理班子强化项目管理，推行项目法施工，实行项目负责人负责制；项目负责人对施工全过程负责，必须做到组织，确保工期。我公司将选派具有丰富施工经验的一级项目负责人担任本工程的项目负责人，同时将集中经验丰富、精力充沛的技术管理人员担任现场工程师，以强大的项目管理班子确保工期有计划地实现。与业主、设计等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，合理地安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会，向业主提交工程进度报告，以利于业主确切了解工程情况，及时协调施工中的矛盾，确保总工期目标的实现。2、采用微机技术加强调度和工期动态管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用电脑网络计划实行动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实现。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工方法，合理安排工序。3、施工组织管理方面的其它措施严把各工序施工质量关，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量缩短工期。建筑施工综合性强，牵扯面广，社会联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在工程的结构施工阶段。对此，必须有充分的准备，并制定相应的应对措施，确保工期目标的实现。充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。加强工序管理，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用。3.2.2 管理措施1、施工进度计划的编制根据我公司以往同类工程的施工经验、科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订本项目总体和各分部分项工程两级网络进度控制计划。为保证总计划的实现，在总体网络计划中设置多个关键进度控制点，该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据。依据总进度计划，项目经理部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，确保编制计划的可操作性及实用性。2、计划的执行与控制建立例会制度：每月一次工程总结会，做阶段性总结，每周一次工程例会，安排检查月、周进度；每日一次巡查会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调问题在例会上及时解决，如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件的加工、装运到场计划等，并派人跟踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物资保证。3.2.3 技术措施3.2.3.1 严格技术管理制度，施工中的技术问题由现场技术负责人处理；3.2.3.2 严格执行设计变更管理制度，设计变更一般有工程部负责接收，下发到施工班组执行，其他人员不得接受设计变更。没有设计变更不得擅自修改施工图。3.2.3.3 严格技术交底制度，做到开工前有措施和交底，交底的内容要齐全、准确，施工人员应按交底内容进行施工，任何人不得擅自修改。3.2.3.4 设备开箱检查，应提前三天通知建设单位、现场工程监理。开箱检查时，应认真核对设备型号参数是否与设计相符，并认真填写开箱检查记录，发现问题作好记录，并及时汇报现场负责人。3.2.3.5 开箱检查后的技术资料交资料管理负责人统一登记保管。3.2.3.6 设备安装前，作好合理安排，有些设备要先试验后安装，防止不必要的返工，对发现问题作好记录，并及时汇报现场负责人。3.2.3.7 施工人员应认真填写“安装记录”或“试验报告”及工序控制记录，工程结束后交质量负责人复查评级。记录必须有本人签字。3.2.3.8 认真执行验收规范、试验标准，各专业技术人员要严格把关3.2.3.9 施工结束后，本工程的施工技术负责人将竣工图、技术资料、设计变更审核后整理三套，交工程负责人审核，移交的竣工图应与实际相符、干净整洁、完整，并按规定盖章签字。第四章 对本项目重难点分析及合理化建议4.1 施工组织和协调管理是本工程施工的重点本工程涉及的施工单位多，交叉作业多、环境复杂，施工组织和协调管理的好坏将直接影响本工程进度目标、质量目标、安全和文明施工管理目标的顺利实现，本工程的组织和协调管理工作是本工程施工的重点。4.2 管井开挖与埋地管道安装是本工程的重点管沟开挖分多个作业班组同时作业，放线应准确，管沟开挖出一定长度后进行管道垫层铺垫和管道安装，管道尽量预制好，管道安装完毕，进行水压试验后方可回填土。管道预留出口应准确，管口要封堵，以免管沟回填时堵塞管道。4.3 工程调试、验收、发电的组织及实施是本工程的重点本工程需供电管理部门检查验收，与供电公司的协调配合是工程能否按期投入正常使用的关键。由于工程调试验收是环环相扣的工作，涉及的系统和单位众多，要求在工程调试验收发电前具有很强的组织性和计划性，因此，需进行周密的策划和安排。4.4 变压器、变配电盘柜吊装为本工程的施工重点和难点。对以上的工艺进行控制应该注意一下几点：4.4.1 起重工作应由有经验的人领导，并统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全措施。工作前，工作负责人应对起重工具进行全面检查。 4.4.2 起重机械，如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等放置必须平稳牢固，并应设有制动和逆止装置。 4.4.3 起吊重物时应先试吊。当重物吊离地面0.1m后，工作负责人应再次检查受力部位，无异常情况后方可正式起吊。4.4.4 利用汽车起重吊车时，应先检查停车位置及工作范围等条件。 4.4.5 吊车需要移动工作位置或工作结束后应将起重臂收回到行车位置，严禁不收臂行驶或移动。4.4.6 在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围严禁有人通过或停留。4.4.7 与起重无关人员不得靠近吊车和重物，现场应设专人监护，重物应有绳索控制，吊车应有限位装置。4.4.8 起吊物体必须绑牢。物体的棱角或特别光滑部分与绳子接触处应加包垫。4.4.9 使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。4.4.10 遇有大雾，照明不足，指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。遇有六级以上大风时，禁止露天进行起重工作。4.4.11 起重机应有铭牌，标明允许工作荷重，不得超重使用。无铭牌或自制的起重机具，必须经试验合格后方可使用。4.4.12 各种起重机械、钢丝绳、麻绳等起重用具应定期检查和试验。钢丝绳应定期检查和浸油。第五章 技术、服务及执行方案一、技术支持及维护1.1 定期维护保养在保修期内，我公司负责提供技术维修人员和维修材料，作定期维修保养。根据各系统的运行情况，及维修程序，执行系统的维修服务：包括对设备的例行检查，调试设备，替换不正常的设备。1.2.现场排除故障或技术指导应业主要求，我公司负责派遣专业工程技术人员及时前往现场解决用户的各种问题。保修期结束后，实行终身维修服务，设备如有损坏，将仅收取更换的零配件成本和少量的人工费。1.3备件我公司将优先保证用户的备件供应，并可负责为用户安装更换。1.4保修期内为保持系统的正常运作，对设备进行维修或更换的工作，包括：提供材料、清理物料及劳务等。保修期内提供维修保养记录书，并将系统的运行状态信息、维护信息自动送入网络系统中。1.5保修期内按照以下要求安排定期维修及检查对所有系统设备进行例行检查；清理所有主要设备；调试所有设备；替换所有不正常的监控设备。1.6 紧急异常情况的及时处理经验表明，任何实际的系统，在运行过程都难免出现某些紧急异常情况，特别是像行政中心这样大型的、复杂的弱电系统。我公司具有处理这类突发事件的能力，建立紧急异常情况的处理保障体系。1.在工程项目保修期负责条款以及保修期后的维护合同中对这类紧急异常情况处置作出明确规定。2.建立并保存完整的系统文档、服务纪录。我公司在系统调试、交接时，将提供完整的完工图纸，软、硬件文档，操作、维护手册，设备清单等，并帮助业主建立系统的运行、管理和维护文档，以便在发生故障时能及时提供资料，迅速找到并排除故障，将损失减至最小。1.7 系统开放性、延续性承诺1.我公司提供系统将来扩容或更改所需的全面工程咨询与技术服务。如系统将来有扩容或更改的需要，不论是否由我方承担，我方均无偿提供全部所需的技术资料、文件和界面要求及技术支持，但要求资料予以保密。2.提供本系统中使用的软件升级服务,开放软件接口,提供软件二次开发的技术支持服务。二、服务响应时间服务响应时间为2小时。我公司提供售后服务专线电话服务，在接到报修电话后，无论在正常工作期间或非工作时间2小时内均可到达现场提供服务，一般线路故障在5小时内排除。三、 保修期限系统质保期为二年。系统正式交付业主使用两年内的保修期，提供免费保修、维护、和技术咨询服务。保修期结束后，实行终身维修服务，设备如有损坏，将仅收取更换的零配件成本和少量的人工费。四、 维修保养内容1)为保持系统的正常运作，对设备进行维修或更换的工作，包括：提供材料、清理物料及劳务等。2)提供维修保养记录书，并将系统的运行状态信息、维护信息自动送入网络统中，为MIS系统提供信息资源。3)按照以下要求安排定期维修及检查：对所有系统设备进行例行检查；清理所有主要设备；调试所有设备；替换所有不正常的监控设备。4)无论在正常工作期间或非工作时间，在收到业主紧急事故报警时立即作出有效回应，二小时内到现场进行抢修。5)在系统正式投入使用前、后5个月内，将安排驻现场人员作指导及操作。五、 保修期外系统设备损坏，只收取材料费及劳务费。整个系统公司将终生维护。第六章 管理架构及主要管理人员配备情况一、管理架构根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目部。项目部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目负责人技术负责人资料员质检员安全员后勤施工员二、主要管理人员配备职责分工姓名现职务职称专业工龄联系电话总负责人朱健柱项目负责人工程师2215902078729其他主要技术人员邱健辉技术负责人工程师813560132897郑光利安全员员级618302042347杨庆文施工员工程师813750334565杨燕质检员工程师813760531686曾小玲资料员工程师913580575269三、岗位职责项目经理部将建立岗位责任制，其中主要人员管理职责为：(一） 项目负责人1、全面负责本项目的施工组织，工程质量、工期、安全等施工全过程负责，按合同要求组织完成工程的施工任务。2、认真贯彻执行公司各项工程标准、制度和指令。3、负责通过各种形式对参加项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。4、组织建立和实施现场质量、安全保证体系，确保体系的正常运作。认真组织落实施工组织设计的实施与调整确保达到合同要求的各项指标。(二） 技术负责人1、全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作。2、协助组织建立现场质量保证体系，确保其正常运行。3、组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件准备施工所需的技术资料。4、主持编制本项目、详细的施工组织设计和质量计划。5、负责组织本项目施工各层次技术交底工作，深入现场检查技术工作开展情况，掌握第一手材料。6、责任和权力制止一切影响工程质量的行为，检查、督促、指导工程施工严格设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。7、参与组织隐蔽工程的验收工作。8、负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、整理和归档工作。9、组织本工程项目不合格品检查，处置工作。10、负责组织工程竣工资料的编制和整理工作。(三） 各管理线职责1、施工主管1）对分项工程施工质量负直接责任，服从项目技术负责人的技术指导和质量监督。（2）严格按设计要求和技术规范、标准要求开展施工工作。（3）负责组织开展本分项范围的质量活动。（4）组织工序自检、工序交接检，不合格工序不得转入下道工序。5）负责组织本班组施工所涉及的各类原始记录和其它工程资料的填写、整理工作。（6）坚决制止违章作业现象，及时向项目技术负责人汇报质量情况。7）发生质量事故及时报告，并积极配合协助事故的调查处置。2、质安主管专职安全员和专职质检员） 1）对工程项目的施工质量负全面的监督检查责任。（2）参与项目施工组织设计、质量计划的编制和审核。（3）参与分项、隐蔽工程的验收、质量等级检验登记，对质量检验评定资料，质量保证资料进行认真的检查、复核，严防错漏和弄虚作假。（4）参与施工各层次的技术交底，检查、督促施工人员做好工序的自检、交接检。5）参与施工测量基线、水准点的验收。（6）做好各类技术资料的整理工作，协助对质量事故的检查、上报和处理。7）参与工程竣工资料的汇编整理工作。3、工程主管负责主持施工现场的计划、劳动力调配、预结算、材料、图纸、劳资、工程资料和竣工资料整理归档工作。4、材料主管负责对已选定的材料按规定时间采购到现场，工作中须坚持一个原则：不合格的材料不采购。负责材料的验收、进仓、堆放、保管，做好材料进、出帐目，发现不合格材料，坚持一条原则不合格材料不进仓并通知材料员退换，发现存货缺而项目急需材料及时反映，确保材料供应计划落实。5、预算主管负责主持工程预算、签证、结算、备料款、进度款报送收取等经济工作。6、总承包管理配合服务组主管1）负责总包与各分包单位签订分包合同。（2）负责安排分包单位现场水电接驳、办公室、材料堆场的布置，并配合使用总包的垂直运输等机械。（3）负责控制分包单位的工程进度，以及每个月进度款的审批和划拨等。（4）协助甲方对分包单位的工程质量进行管理，并协助甲方做好分包单位的竣工验收工作。(五）其它岗位责任1、工程技术人员对所管理作业的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制，并报项目经理审批，负责与设计甲方联系有关施工事宜；如设计变更签证，材料样板选定，以至工程进度控制及进行同步资料收集、整理、结算工作。2、专职质量员和安全员对该项目的质量安全负直接责任，全面监督该项目质量，安全工作是否符合国家有关规程和规范；是否符合有关用电、防火规范，有权制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。3、施工员协助项目经理进行施工的安排、监控，负责现场放线，承墨工作， 放线前应认真领会图纸要求，发现现场实际情况与图纸不符时，应及时反映情况，经有关人员复核，明确做法后才放线，放线后须经复核准确无误才能进行施工，并坚持不合格材料不使用。第七章 质量保证措施和保质保修服务承诺本工程质量管理依据招标文件要求，对工程进行科学管理、精心施工，对工程质量从严要求，实施ISO9000质量体系，严格三级验收制度，加强质量监督，全过程控制，实现达标投产的目标。建立现场管理机构，执行国家标准与本工程有关的其他现行标准，执行合同规定的标准，使本工程满足设计图纸和甲方的质量要求。7.1 质量方针和目标7.1.1 质量方针依靠先进的技术和严格的管理，向项目法人提供满意的产品和服务。7.1.2 质量目标合格。7.2 质量