农业综合开发第一批土地治理工程施工组织设计.docx

七、施工组织设计（1） 施工方案与技术措施、主要施工方法（2） 拟投入的劳动力安排计划（3） 拟投入的主要施工机械（4） 确保工程质量的技术组织措施（5） 确保安全生产的技术组织措施（6） 施工总进度及技术组织措施（7） 确保文明施工的技术组织措施（8） 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施（9） 施工现场总平面布置（10） 冬季及雨季施工方案（1） 施工方案及技术措施、主要施工方法 我方已对范县2016年第一批农业综合开发第一批土地治理工程项目招标文件、施工图纸进行了认真阅读和分析,并详细踏勘了施工现场。我方承诺，若我方中标，将实行项目经理负责制，成立工程施工项目部，精心组织施工，合理安排工期，优质、高效、安全、文明的完成合同施工任务。一、编制依据及原则1、编制依据业主提供的招标文件。我公司对现场实地勘察、调查资料了解的具体情况。我公司现有施工能力及历年来进行道路技术总结及设备状况，管理水平及类似工程施工经验。2、编制原则遵循招标文件及相关文件的原则,严格按招标文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。遵循设计文件的原则,深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准，满足设计要求。遵循现行施工技术规范和验收标准的原则,在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范和验收标准指定各项质量保证措施，确保实现创优目标。遵循安全第一、预防为主的原则,施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，设置各种明显的安全警示牌，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。遵循优质高效的原则,加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系标准，积极推广使用新技术、新方法，确保质量目标的实现。遵循工期目标的原则,根据招标书对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案。遵循方案优化的原则,科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，针对本合同段路线短，各地段工程任务分布的情况，在技术及安全保障可行的前提下，择优选用最佳方案。遵循科学配置的原则,根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，选派有施工经验的管理人员，技术人员，进场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。积极配合接受监理工程师的监督检查，按规范标准安全文明施工，履行对工程质量的承诺，向业主提交一份满意的产品。2、 工程概况工程名称：范县2016年农业综合开发第一批土地治理工程项目建设地点：河南省范县辛庄资金来源：中央投资和地方配套计划工期：120日历天。质量目标：合格。三、施工组织机构我方将组建工程项目部，项目经理由公路施工贰级项目经理资质担任，项目技术负责人由公路专业的高级工程师担任，项目部下设的质检部、预算部、施工部、安全部、材料供应部、财务部六个职能部门，部门人员均择优聘用，持证上岗，具有相应资质。项目组织机构见附图。施工组织机构图项目经理技术负责人材料供应部 安全部 财务部 施工部 预算部 质检部 材料员 安全员 会计员 施工员技术员 预算员 质检员 机管员 试验员项目经理为本工程的总负责人，负责管理资源部、安全部、财务部，技术负责人直接对项目经理负责，负责该项工程的施工、预算和质检等技术工作。四、施工部署及施工现场平面布置“以质量求生存、靠信誉图发展、创精品、树形象”是我公司的宗旨，我们将以本工程为契机，以诚实守信为原则，组建强有力的项目部，克服施工中的困难，在各方的积极配合下，靠自身实力，科学管理，规范施工，确保工程优质、低耗、文明、安全、高效地完成任务。1、工程施工承诺质量目标：达到合同要求的合格质量等级。安全目标：杜绝重伤死亡事故，轻伤频率控制在5以下。工期目标：按照合同签订的工期，120日历天内完成施工任务。管理目标：争“五创五出”即创工程质量一流，创工期进度一流，创项目管理一流，创文明施工一流，创后勤保障一流，出精品、出效益、出人才、出经验、出成果。2、施工部署该工程分成二个施工区。所用单项工程同时平行施工，每个单项工程分段流水作业。3、施工技术准备认真审阅施工图纸，对发现的设计图问题以书面形式上报，做好设计人员的技术交底工作。了解当地的水文地质及管线的埋设情况，以便施工和加以保护。对各专业的技术工人进行专业技能和安全培训，做到持证上岗，统一着装。对业主提供的中心桩，水准点进行认真复测。测量仪器使用日产全站仪，复测后，交监理工程师审核确认，并对各坐标控制点及水准点予以妥善保护。认真做好技术交底，针对每项单项工程的工序进行质量、技术及安全交底。（五）主要施工方法（一）路基施工（1）、测量放线 首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段50m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。 路基正式填筑前，每20m测设一中线桩并测一组边线桩，为确保路基碾压质量，在路堤土两侧各加宽3050cm，当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡度要求。2、清理掘除（1）在拆迁路段将路基范围内的房渣土、垃圾等地表杂物清理干净；在荒地或绿化带范围内的路基，要清除杂土、树根。取土场中取土范围内的地表同样需要清除。表土清除厚度20cm。 3、路基挖方严格遵循：本桩利用，移挖作填，区域平衡分段实施，避免因长距离调运土石方而发生土石方对流现象的原则。路基正式施工前，精确测定施工开挖范围，并绘出实测横断面图，用于指导施工作业。路堑开挖施工前，先施工坡顶截水沟，以防止地表水流入边坡。土方开挖自上而下分层开挖，预留2030cm保护层以利人工刷坡。开挖深度小于4m区段，采用单层纵向全宽开挖法，即从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高；开挖深度较大，纵向长度较长的地段，采用分段分层全断面挖掘法，24m为一层错台开挖，分两个到三个工作面同时进行。石方采用分级挖台阶开挖、石质路段边坡采用光面爆破，一次开挖到位。开挖采用钻、爆、装、运机械化流水作业；全面规划、合理组合，充分发挥机械化、施工快、效率高的优势。对于开挖深度小于4m的路堑和自然坡度较大的石方区段，采用浅孔松动爆破施工，对于开挖深度大于4m的路段，为控制边坡成型，减小爆破振动、保证边坡稳定、控制飞石，要求采用光面爆破。开挖实施多级爆破分层进行。爆破石方采用装载机配合自卸汽车运输，对挖方料弃于指定的弃土场。挖土方 、开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报监理工程师批准。 、根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前作出截、排水设施，土方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。 、路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定的弃土场进行弃置，若弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并修改相应施工方案报监理工程师批准，但弃土场的位置不能选在沿江、沿山坡和图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段。 、开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，应及时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。 、挖方标高应按照设计标高进行控制，避免超挖，挖好的路堑80cm范围内的压实度以JTJ05193重型击实试验标准进行检验，其压实度均不应小于96，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。若挖方路床以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，采用换填或其它措施进行处理并压实。、雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖，待雨后再挖到设计标高。二） 水泥石灰稳定土基层施工方法1、材料1.1 石灰：稳定土所用石灰材料采用消石灰，石灰技术指标不低于级。不同类别级灰中有效钙加氧化镁含量应符合以下规定：消石灰：钙质消石灰：55% 镁质消石灰：50%使用生石灰时，避免因石灰烧结不透而降低生石灰粉中的有效钙、镁含量。为防止压实后综合稳定土压实度降低或产生“灰蘑菇”现象，消石灰细度应100%通过1cm筛孔。石灰要分批进场，做到既不影响施工进度，又不过多存放，应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。石灰用插管式消解，通过流量控制消解石灰的用水量，既要保证石灰充分消解，水又不宜过多。使用消石灰时，应避免因石灰烧结不透，而产生大量的未消解残渣含量。应按工程实际进度情况，定量消解石灰。避免使用不完存放期过长，过早钙化，降低石灰等级，每吨生石灰消解用水量一般为500-800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，既不能过干飞扬，也不能过湿成团。1.2 水泥：宜采用强度等级为42.5 的水泥或品质稳定的强度等级32.5 的水泥。普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于水泥稳定土，但应选择初凝时间在3h 以上和终凝时间在6h 以上的水泥 。快硬水泥、早强水泥以及其他特种水泥不应使用。水泥应有出厂合格证和质量证明文件，进场后应取样复试合格后使用。1.3 土：宜选用基槽开挖的土或取土场中的土，土质应为粘性土，土的均匀系数应大于5。细颗粒土液限不应超过40，塑性指数宜为1220，大于10mm 的土块应筛除，小于2.36mm 颗粒含量不少于90%。a) 水：凡是人、畜饮用水均可用于水泥稳定土施工。2、 工艺流程准备石灰水泥材料测量放线备土、摊铺初平、稳压布石灰干拌2-3遍焖料（生石灰需 12小时，消石灰需 8小时）初平、撒布水泥拌和二遍稳压精平碾压成型洒水养生。2.1测量放线：路拌法施工时，应在距路面底基层边缘50cm的中央分隔带和土路肩上每10m设置高程控制标桩，桩长大于路面底基层厚度，桩面应标出路面底基层标高，桩质不作要求，但应能长期保存，遗失应及时恢复。按控制桩的位置用白灰在路基上打10m(底基层+1.0m )的方格，以控制备土数量。2.2备土摊铺：路拌法施工，备土时应有足够的运输车量保证流水作业施工进度要求。天然土含水量当接近最佳含水量，为避免施工水份蒸发损失，备土、摊铺应严格按里程顺序（路拌）进行。2.3摊铺、初平：可用推土机、平地机一并进行，初平后多余的土应及时推出，高程不足时应及时增补。2.4布灰2.4.1布灰前应检测素土和石灰的含水量，两者的含水量均高于混合料最佳含水量56%为宜，以防止在路拌时的水份损失。2.4.2使用消石灰时按每沿米折合算出消石灰码条的数据，按梯形断面在原路基上码成两个标准断面，人工将已码条且计量检查准确的消石灰条布撒均匀。消石灰条散开前应按设计宽度划出两条灰线控制布灰的范围，在灰线内人工用锹反扣依次将消石灰散开，用刮灰板人工找平。灰条每隔一定的距离应留一缺口，便于人员通行。在消石灰条散开找平后，用稳定土拌和机进行初拌，拌和2-3遍后用平地机整平，再用光面压路机快速碾压一遍。2.5拌和：路拌机在拌和过程中应配施工专人检查拌和深度是否到底，严禁在灰土下有素土层，必要时可将下层路床或灰土表层5-10mm一并翻松拌和。2.6焖料：采用生石灰，焖料时间不宜少于12小时。采用消石灰，焖料时间不宜小于8小时。本试验段采用消石灰，石灰掺拌后及时检测灰土的含水量，其含水量应高于混合料最佳含水量(19%)45%为宜。2.7初平、撒拌水泥：初平前检测灰土的含水量应适合掺配水泥。初平后打5m(底基层+1.0 m )的方格，以控制水泥数量。 2.8混合料拌合：水泥按方格撒布均匀后，采用路拌机拌合两遍，拌合过程中要派专人检查拌合厚度，严禁留有夹层。2.9稳压、精平：拌合两遍后检测含水量，稍高于最佳含水量，可以碾压，压路机先稳压一遍，平地机粗平一遍，测量班及时按1.1的松铺系数布设控制点，而后根据测量班的高程控制点采用平地机精平两遍。2.10稳定土找补：当稳定土底基层标高不足时，应在轻压后及时发现和处理，具体方法是将路表5cm耙松后增补稳定土材料重新碾压至要求标高。稳定土底基层标高超高时，应在稳压后用平地机及时刮除多余填料。2.11碾压：精平后先用振动压路机稳压一遍，速度1.5-2km/h，随后振动压路机错轮1/2开始强振，速度控制在2-3 km/h，每振压一遍试验人员马上检测压实度，振动压路机强振四遍后压实度检测结果达到设计要求，而后采用弱振收面一遍。从水泥拌合到碾压成型时间不得超过水泥的初凝时间。2.12养生：碾压成型的稳定土应覆盖土工布、麻袋或草袋子并及时洒水养生，稳定土表面应保持湿润，稳定土早期强度低，表面易松散，故应严格控制施工车辆通行，在水泥稳定基层施工前，应有7天以上养生期，且灰土表面不得出现松散破坏。（三）水泥混凝土面板施工方法施工流程如下：模板安装混凝土拌和混凝土摊铺振捣提浆和抹面抗滑构造施工混凝土养生拆膜接缝施工施工准备工作： 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 模板安装： 安装模板前，根据设计图纸放样定出路面中心线和路边线。模板采用钢模板。模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、紧密。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。模板支撑必须牢固，采用钢钎打入基层固定。安装完毕后，在内侧面均匀刷涂一层肥皂液、沥青或废机油等以利脱模。 混凝土的拌和： 混凝土拌和采用混凝土拌和机拌和，混凝土拌和采用混凝土拌和机拌和。拌和物应拌和均匀、充分。本项工程采用现场搅拌混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 混凝土料的运输： 混凝土机动运输车运至现场灌注点。拌好的拌和物应尽快运送到摊铺现场。混凝土拌和物的运输，要保证现场有足够的摊铺时间。 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。 在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 (7)表面修整 机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。 压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.61.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层12mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 拆模：混凝土的立方体试件抗压强度达到9Mpa以上时，应及时拆膜。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。 养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般34周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。接缝施工： 缩缝施工：优先采用切缝的方法，当混凝土立方体强度达到8Mpa以上时，应及时进行切缝。 总想施工缝：当一次摊铺宽度小于路面总宽度时，设纵向施工缝。位置与车道一致，构造采用平缝加拉杆型。 横向施工缝：每日施工结束时，或因特殊情况造成施工中断时间超过3045min时，应设横向施工缝。 胀缝：在摊铺至胀缝位置前方12m处时，将胀缝支架准确定位锚固，摊铺混凝土拌和物并用振捣棒振实胀缝两侧的拌和物。 填缝：混凝土板养生期满后，应及时填缝。先用切缝机将密封槽加工成规定的尺寸，加工胀缝密封槽时，先取出胀缝上部的木条，将缝边做成圆弧或成45角。 质量要求：混凝土板的断裂数不超过4，表面不得有脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等，路面侧石应顺直、曲线应圆滑，接缝填筑应饱满密实，胀缝不应有明显缺陷。（四）素土路肩施工方案施工时分层填筑，采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩土在施工过程中，严格控制土的质量、路肩土分层填筑的压实度、各层面的平整度及路肩土的文明施工，做到每培一次路肩土，达到线型的美观。1）、施工工艺流程图2）、主要施工方法（1）、路肩土在施工前，对用于路肩土的土质进行调查，做到路肩土土质符合规范要求。（2）、上基层施工完并经监理工程师验收合格后，进行路肩土放样，每20m放一控制桩，暂定1.8的松铺系数进行施工放样，按照设计宽度及高度要求进行分层施工。（3）、按要求放样完毕后，用三轮车运土至现场进行培土夯实至95（压实度），厚16cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。（4）、第二层培土夯实至95（压实度），厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。（5）、第二层培土施工完毕后按设计位置安装符合设计要求的塑料盲沟材矩形排水板，每9m一道（相关的详细情况见路肩排水系统的施工方案）。（6）、第三层培土夯实至95（压实度），厚18cm。经监理工程师验收合格后进行下层路肩土的施工。（7）、第四层培土夯实至95（压实度），厚18cm。3）施工注意事项（1）、保证培土路肩的横坡为4.0%，确保肩线直顺、曲线圆滑。（2）、培土路肩的压实标准为95%以上。4）、外观鉴定路肩无阻水现象；路肩边缘直顺，无其他堆积物。5）交通管制培土路肩施工过程中，设置标志和障碍物并派专人封闭交通。（2）拟投入的劳动力计划安排施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。一、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从我公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由我公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。二、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：1、人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。（1）管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能：工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；木工翻样、材料试验等。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见：第四章节中的施工组织及项目管理。(2)劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。我公司拥有足以承担本工程的劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。三、劳动力组织的准备1、建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2、建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。四、施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：1、专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。2、普通技术工种类这类工种主要有木工、混凝土工、电工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。3、非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。根据以上组织原则，本工程计划需要的预计劳动力见下表：计划用于本工程的主要技术工人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。（详见附表二）（3） 拟投入的主要施工机械（详见附表一）（4） 确保工程质量的技术组织措施一、质量标准与保证体系1、质量标准：本工程质量标准拟达到优良工程标准。严格按有关技术规范标准操作，每道工序验收不合格不得进行下一道工序。2、质量保证体系框图质量保证体系图质量保证体系经济保证技术保证施工保证思想保证技术培训优良工程经济法规质量意识技术交底测量复核规范验收质量第一用户第一创优措施创优目标优质优价奖罚条例承包责任试验检测自检互检质量抽查监理监督岗位责任质量责任上班回访奖优罚劣工作能力改进工作质量经济效益质量评定反馈争创优良工程，保证用户满意 3、质量保证措施根据本工程的需要，拟在本施工项目设置质量管理领导小组，监督质量控制程序的顺利运行，设置质检部负责工程质量全过程管理的控制，作业班组为施工质量保证人，质检员为施工过程的监督人，质检部为施工质量终检责任人。质量检查机构项目经理质检部测量员质检员施工员施工班组质量管理制度（1）会议制度每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。由抓质量的负责人汇报一周来已完成工程的每道工序质检情况，领导小组天充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制做出详细安排。各单位、分部工程在开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录检查。项目总工对工程、质检、各作业面及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长交底，各班组长对作业人员交底，技术交底详细记录，存档备查。不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现，及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过，主要责任者及群众不受到教育不放过，整改措施不落实不放过”的原因进行处理。（2）学习制度每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量问题的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和 “质量第一、预防为主”的意识。项目经理部每周组织一次技术学习、组织施工员、质检员、各工序班组长、相关部室和工区负责人参加的以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。（3）文件资料的搜集、整理、传递、存档制度所有来文均由综合部登记度贴签交有关领导批阅。政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及公司发送的关于质量管理方面的通知、规定文件等，由质量单位管理领导小组组长批阅，综合部存档并复印交质检部存查；关于设计变更通知、工程计量及变更通知增加或补充勘察的通知、对施工单位的报告的批复、对施工管理等作出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，综合部存档并复印交技术部、质检部各存查一份。（4）质量缺陷、事故处理制度处理原则：国家有关规定：三不放过原则。处理办法：直接经济损失较大的视情节报建设单位、监理单位或工程局处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式、直接损失较小的由经理部组织处理。（5）奖惩制度项目经理按产值提取一部分质量奖励基金，每月或每季度奖励符合条件的单位或个人。对造成质量缺陷的处以罚款。(5)确保安全生产的技术组织措施一、确保安全保证体系1、安全目标工程施工中，确保安全无事故。2、安全体系的建立（1）建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。（2）设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。（3）各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。3、安全措施（1）进场前进行安全生产培训凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范（2）签订安全责任书安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。（3）设立安全网、护栏、围栏和警示标语在建筑物周围满拉安全网。在井口、坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语，以防止人员跌落摔伤。（4）进入现场人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚进入现场，以防被扎伤。（5）规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。（6）严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。（7）严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配置齐全有效的安全帽。（8）严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。（9）严格规范安全施工用电。（10）注意防火。二、确保安全体系的保证措施建立健全安全管理机制，它们的组成和主要职责如下：1、公司安全工作领导小组。由公司主要负责人配若干小组成员组成的常设机构，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。2、项目工程安全管理小组。由项目负责人负责配若干组员（3-5名）组成。主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每三天召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，每周向公司安全领导小组汇报2次。3、各专业班组设兼职安全员2名.主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。4、建立安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，确保消除隐患。5、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。以过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。安全把关的突出环节，在市政道路施工过程中，主要在施工用电、人机配合作业、埋管中的安装及交叉作业、各类施工设备运行作业、生活区及工场的安全管理、作业面与现场交通面的安全管理。（6） 施工进度及技术组织措施1、对全体施工人员进行范县2016年农业综合开发第一批土地治理工程项目施工招标重大意义的教育，增强责任感和工期的紧迫感，严肃性，发扬我公司艰苦奋斗，雷厉风行的优良传统，做到早进场，早开工。2、 确保施工力量和施工机械：建立健全施工指挥机构。把有管理经验、懂技术、有组织能力的干部和业务骨干放到生产第一线，并调动足够的专业队伍和先进的机构设备进场。同时在施工过程中可根据工地需要随时在总公司范围内调配所需的人员、设备，确保施工力量，机械设备满足工程需要。3、 科学管理、科学施工：首先制定切实可行的施工方案，在确保工程质量的前提下，加快施工进度安全施工，杜绝盲目蛮干，积极推广新技术、新工艺、新材料，引进新设备，科学管理，组织施工。4、落实经济承包责任制，实行质量进度，安全综合奖，每月考核兑现，充分调动领导干部、工程技术人员、施工人员的积极性，提高生产效率。5、根据施工现场的气候特点，为缩短施工日历工期，争取缩短工序循环时间，实行多班连续作业，工程需要可安排昼夜不停连续施工，做日保旬、旬保月，确保网张计划的实施。6、自觉接受业主、工程师的监督检查，主动配合业主做好征地拆迁及其他有关事宜。为工程监理人员提供交通、住宿方便，以便及时解决施工中有关问题。7、搞好临时工程设施，做好职工生活、福利工作，创造良好施工条件和生活条件，保障全员生产，为确保工期创造良好条件。8、推行科学的项目法施工，以项目为中心，一切为项目着想。我公司将在整个施工过程中采用网络进度计划来指导施工、组织连续、均衡、有节奏的施工，采用流水施工方法，水平方向以结构变形逢分段，垂直方向按结构层次分段既能满足技术要求，又能加快施工进度。 9、施工管理人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体的操作班组，严格执行计划，经常检查进度情况，认真贯彻执行。 10、我公司把本工程项目作为最重要的工程，将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持，保证不因这些方面的内因耽误工期。本工程采用施工机械多投入，加快施工进度，确保工期要求。 11、我司将根据现场实际和气候情况，采取二班或三班制的方式连续进行作为业，充分利用时间、空间及工作面，保证工程按时完工。 12、针对本工程，将整个工程区域划分为数个小的施工区域同时施工。对于不同的施工项目，若在施工过程中相互无影响，则采用流水作业以加快施工进度。（8） 确保文明施工的技术组织措施一、施工现场防噪声污染的各项措施 1、施工时间控制：为避免影响施工周围居民的生活，所以严格控制作业时间，晚间不超过22时，早晨不早于6时，遇到特殊情况需要连续作业时，尽量采取降噪措施，要事先做好周围群众的工作，而且应经甲方允许后方可施工；2、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度；加强现场人员防噪教育，增强防噪意识；减少人为噪音，增强人员防噪声扰民自觉意识；3、道路靠近的主要居民区在施工时产生噪声较强时，采取隔声屏障设施，以减缓绿化施工噪声对周边居民影响；4、机械降噪声具体措施：有关产生噪声的施工工序，尽量在原材料基地完成，减少现场产生的噪声。 绿化施工过程中尽量选用低噪声或备有降噪设备机械。强噪声机械要在设置封闭的范围空间内进行施工，减少噪声扩散；5、建立现场噪声监测制度：加强施工现场噪声监测，专人负责，填写施工场地噪声记录表，凡超过绿化施工场地噪声标准的，必须及时对超标因素进行调整。二、工地的防风沙扬尘具体措施如下： 1、建立工程施工基地，划分施工、堆置物料、生产与生活区域。依据施工总平面布置图要求，分类堆放各种机械与材料并设置明显标注；2、施工前首先选择好施工道路，尽量选择人员流动低，交通便利道路，并且随时清洁洒水，有效减少道路上的扬尘；3、由于秋季空气干燥风力较大，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及专人负责，尽可能将空气污染降至最低。4、现场绿化地整理时，配合洒水车，降低现场绿化地整理时带来的扬尘污染；5、用硬质材料封闭运输车辆，出入施工现场的车辆要冲洗干净，杜绝带泥或撒漏泥沙的现象；6、施工中土方运输适当配合洒水，避免扬尘； 7、材料如果带有易飞扬的沙粒应尽量库内存放，露天存放采用严密遮盖，运输和卸运时亦严密遮盖，减少扬尘；8、在工期允许的条件下大风天气尽量不施工或少施工，如须施工，污染区应采用风障；9、工程合理分段进行，定时洒水，出入地方进行硬化处理；10、施工垃圾集中堆放，严密遮盖，及时清运，生活垃圾用封闭式容器，每日清理，施工现场禁止焚烧绿化残余材料及垃圾；11、施工垃圾清理与运输使用专用垃圾道或容器，严禁抛撒；清运时候注意适量洒水减少扬尘。12、用防尘布或不透气覆盖物紧密覆盖及防止载运物料掉落地面；13、施工现场应做到容貌整洁、工完场清。成立以项目经理为第一责任人的环境保护工作领导小组。领导小组工作办公室设在项目经理办公室，办公室配备环保技术、监察专职人员，负责各施工区环保工作的指导、监察和考核工作。各施工区都要有具体的环保责任人，负责各自施工区的环保落实工作。三、技术保证在施工队伍入场前及施工期间，定期对全体职工进行环保法规、环保知识教育，进一步提高职工的环保意识和环保知识水平。在编制施工组织设计（或施工方案）的同时制定环保措施，并由项目总工程师组织进行层层技术交底，施工中随时检查落实情况。1、 制度保证根据国家和招标文件有关环保规定，结合工程施工作业内容，制定出严格的环保规章制度，确保环保工作有章可循。领导小组及专职环保工作人员定期、不定期地对环保规章制度落实情况进行检查，考核，其结果作为奖罚、分配依据，并作为年度评先考核内容。2、经济保证职工月工资中一定比例的份额与环保工作挂钩，按环保考核结果进行分配。另外，对环保工作中造成不良影响的将予以重罚，严重时给予行政处分。3、环境保护措施3.1 循序作业，按程序施工。3.2器材、机具、构件、临建、加工维修等用地严格遵守施工平面布置图，不乱摆、乱停、乱放。3.3施工安排得当，做到路、风、水、电通畅，不发生切断或阻塞现场交通的情况，不发生施工场地排水堵塞现象。3.4保证生产、生活场地整洁卫生，工完场清，保证场容、场洁。3.5弃碴、废碴运至业主或监理工程师指定的弃碴场，碴场堆存按标书要求实施，防止暴雨冲刷污染环境。设置必要的防洪排涝设施及挡渣结构。对有毒的废碴、废液，