搅拌站作业指导书

1 / 4 搅拌站作业指导书 一、 操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用，保证完好率和利用率，保证施工质量及进度，发挥最好的经济效益。 二、 1、 施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。料斗轨道架不得歪扭错位。 2、 电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损，电机受潮。配电控制箱应装接 地线，接地线电阻小于或等于4 欧姆。 3、 配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由于工程技术人员和现场领工人员一同进行调试，调试完毕配料秤标尺箱应上锁，箱内保持清洁，无漏水进尘现象，确保混凝土的配比质量。 4、 检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通、泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。 5、 料斗提升到卸料位置时，电机应自行停止，斗门自动打开。料斗在运行中突然断电制动时，料斗下滑应小于2 / 4 150 超过应调 整制动力矩。料斗下降时， 轨道架与料斗滚轮不得有发卡现象，下降 到坑底，卷扬机构自动停止。 6、 钢丝绳的安装，卷筒的缠绕应正确，钢丝绳表面应涂油润 7、 检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。 8、 检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。 9、 按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料， 骨料最大粒径（卵石、碎石）为 80/60过许可范围不得使用。 三、 施工操作注意事项： 1、 操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。搅拌机规定搅拌 25 35 秒钟后，方可启动卸料门卸料。 2、 料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。清理料坑时必须停机，关闭总电源，插上料斗制动安全销。机械在运转搅拌时严禁将头或手伸入料斗机架之间查看或探摸，严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 3、 配料机底部有砂石料物堆集，秤斗中存有粘着物3 / 4 时，应及 时停机断电，进行清除，避免配料误差。 4、 机器在运转过程中，不能进行检修。在搅拌时，不得随意停机。如发生故障，须立即打开卸料门停机关闭电源，用人工卸出物料，排除故障后再启动。 5、 一次进料容量为 800L。 6、 内外、卸料斗、秤斗的积灰，切断电源，清理施工现场，认真规范填写机械交接 四、 检查保养维修具体项目： 1、 每班应进行的检查保养项目： a. 检查紧固各部螺栓，特别是叶片及支撑臂的连接螺栓。检查搅拌叶 片与衬板间隙。 间隙应不小于 5 b. 对各润滑点的加注润滑油脂，可采用 3 号钙基润滑脂，浓油泵应加注 1 号锂基脂或 3 号钙基脂与 30 号（冬季 20 号）机械油，按 41 配比，均匀调和成糊状注入浓油泵贮油罐内。 c. d. 寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排尽。 必须彻底清除搅拌筒内、料斗、轨道架、机身的残留混凝土，清除配料机、秤斗、机架、传送带等部位的积灰与砂石。 2、 每月检查与保养项目： 4 / 4 a. b. 检查钢丝绳，涂抹少量黄油； 检查减速 箱油面，减速箱夏季用 30 号、冬季用 20 号齿轮油。运转 1000 小时或一年必须更换减速箱齿轮油。 c. d. e. 清洁供水系统，检查清洗吸水阀及水管。 检查电机，电