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文档简介
1 / 3 搅拌站设备保养制度 搅拌站设备保养制度 每次工作完毕后,应清理保养项目: 清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转 1钟。 搅拌站每周检查保养项目: 手动油泵是否需要加注润滑脂; 各润滑点必须进行润滑工作; 注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。 检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。 检查振动器联接螺栓有无松动现象; 检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换; 检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损2 / 3 坏和烧坏等; 混凝土搅拌站定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封 间隙一般在 2右。 叶片一般在尚可调节(包括转 180 后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板; 检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换; 检查大齿轮磨; 坏损情况; 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象; 配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修; 搅拌站,半年应保养一次,检查所有螺 栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作 4000 小时左右应大修一次。 搅拌站上料皮带机的维修与保养: 减速电机的内部加装 150 号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200时之后更换滚筒,以后每隔 500 小时换油一次,3 / 3 换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。 尾部张紧滚筒的轴承室内注入
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