山东理工大学化工学院_实习报告.doc

山东理工大学实习报告实习名称：生产实习学 院：化学工程学院专业班级：学 号：学 生：指导教师：山东理工大学教务处2011年 8月 25日学 生指导教师实习名称生产实习实习时间2011.4.114.22实习地点青岛碱业公司，青岛海晶化工集团，青岛宏达塑胶总公司实习目的1.了解相关化工产品的生产原理、基本生产流程及相关安全知识。2.增强理论联系实际能力 ，提高自己分析问题、解决问题能力。青岛碱业股份有限公司1企业概况公司始创于1958年，原名青岛化肥厂，1984年更名为青岛碱厂，1994年被列为青岛市首批改制试点单位完成改制，设立了青岛碱业股份有限公司。2000年在上海证券交易所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司,现有3个分公司和5个子公司。青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业。主要产品年生产能力为：纯碱60万吨、化肥50万吨、氯化钙15万吨，自发电5.8亿kwh，蒸汽700万吨，是青岛市和山东省首批优级信誉等级AAA企业，2006年被授予“全国AAA级信用企业”。2实习过程到达碱厂后，先由工人师傅对我们进行了公司介绍和安全教育，并讲解了纯碱的生产工艺流程。随后由专门人员带领我们参观了纯碱的生产过程。3生产流程3.1原理目前生产纯碱的方法主要有氨碱法和联碱法，目前国内大规模纯碱生产采用的主要是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳70%以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得，因为镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反应釜结垢，因此应予以除去。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水制得氢氧化钙,氢氧根离子与镁离子。NaCl + H2O + NH3 + CO2 NaHCO3+ NH4Cl将经过过滤、洗涤得到的微小的晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。NaHCO3 Na2CO3 + CO2+ H2O放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳混合加热，所放出的氨气可回收循环使用。 CaOH2OCa(OH)22NH4ClCa(OH)2CaCl22NH32H2O 3.2各车间概况该厂的生产部分大体分为四个部分，石灰车间、煅烧车间、盐水车间、重碱车间。我们具体参观了石灰车间、盐水车间、煅烧车间，以下进行简单介绍。石灰车间，大理石被煅烧承石灰石和二氧化碳，石灰石在石灰车间配置成氢氧化钠悬浊液，用于海水的除镁。二氧化碳用于制碳酸氢钠。盐水车间将海水先制取粗卤水，再加入氢氧化钙乳浊液进行除镁离子，最后精制的澄清氯化钠溶液。氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成，重复利用。在重碱车车间最后生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再经煅烧最后形成碳酸钠。发生的反应有：NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4ClCaCO3=CaO+CO2CaOH2OCa(OH)2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+ H2O+NH3盐水车间，将盐水注入化盐桶通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水。然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过吸收，碳化，滤过，蒸馏等过程。接下来要在煅烧车间煅烧，即得重质。其中一部分还要作为返碱，目的是降低煅烧时碱的湿度。氯化钠从海水中纯化得到，因为镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细，反应釜结垢，因此应予以除去。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水的氢氧化钙，氢氧根离子一镁离子沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。煅烧车间，将重碱（主要受碳酸氢钠、碳酸氢铵）和返碱（纯碱）一起加热煅烧制成碳酸钠即品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量再利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠晶体在轻灰煅烧炉内与中亚蒸汽间接换热，产生分解反应，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装：如生产重质纯碱，从轻灰炉中出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成一水合碳酸钠（目的：产生重结晶和造粒），出来的水合碱进入终会煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体一过旋风分离器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送至重碱盐水岗位用，气体经螺旋冷却板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。 海水原盐空气助沉剂CaCO3重碱中和水二次泥Ca(OH)2Mg（OH)2二次泥重质纯碱清洗塔制碱塔滤碱机煅烧炉蒸馏塔灰乳石灰窑化灰机化盐桶调和槽除钙塔二次澄清桶吸收塔重氨水窑气粗盐水一次盐水一次澄清桶轻质纯碱无烟煤图1. 氨碱法生产纯碱流程图4实习体会经过一天的实习，我对工厂的运行模式有了初步的认识，同时也感慨当今科技的发展，全自动的控制系统为人们省了很多物力、人力。还有一点让我感触颇深，那就是安全问题，工人师傅给我们讲解了进入工厂的注意事项，包括必须佩带安全帽、不能随便触碰各种阀门按钮等等，还给我们举出几个安全事故的例子，发人深思。由此可见，良好的工作素质是每个工人所必不可少的，也是整个工厂协调安全运作的重要保证。青岛海晶化工1企业概况青岛海晶化工集团有限公司是原青岛化工厂改制创立的有限责任公司，隶属于青岛海湾集团有限公司，始建于1947年，国家重点氯碱企业，省级企业技术中心，青岛市高新技术企业。公司荣获中国化工清洁文明工厂、国家危化品从业单位安全标准化一级企业、山东省“富民兴鲁”劳动奖状、青岛市高新技术企业、青岛市资源综合利用和节能工作先进单位、青岛市AAA级信誉企业等荣誉称号。公司主要生产聚氯乙烯、氯化聚乙烯、烧碱、盐酸、液氯、三氯化铁等有机和无机两大系列十几种产品。烧碱厂主要是离子膜电解生产氢气、氯气、烧碱。产品有32%离子膜烧碱、48%离子膜烧碱、次氯酸钠、氯气、氢气等。液氯盐酸厂主要将烧碱厂的氯气、氢气经石墨炉燃烧生产盐酸。产品有液体氯、食品级盐酸、高纯盐酸、工业盐酸。2实习过程到达海晶化工后，我们先在会议室里学习了烧碱厂和液氯盐酸厂的工艺流程，之后分别对其进行了参观学习。3生产流程烧碱厂主要采用离子膜电解，其产品为32%碱（无色透明液体）、氢气和氯气。该厂的生产工艺主要为盐水工艺和离子膜电解。液氯盐酸厂的生产工序中主要有液氯、液氯包装、氯化氢工序、冷冻站、无离子水站、空压站和保全组，其中液氯生产工序主要任务是生产液氯，为CPE合成提供液氯，盐酸工序任务是生产合格盐酸，为PVC合成提供合格HCl气体，并且其到平衡氯气的作用。图2 海晶化工总流程图乙炔气湿Cl2、H2盐水离子膜电解氯氢处理HCl合成氯乙烯合成氯乙烯单体聚合PVC助剂去离子水液氯液氯包装氯化聚乙烯发生乙炔发生助剂 水电石 水CPE液氯原盐 水离子膜烧碱3.1 PVC、CPE的生产工艺流程聚氯乙烯（PVC）和氯化聚乙烯（CPE）是由液氯、氯化氢和乙炔经过特殊工艺和不同反应制得的产品，其生产工艺如下图：氯乙烯单体原盐、水离子膜烧碱盐水离子膜电解氯氢处理Hcl合成氯乙烯合成助剂、无离子水PVC合成液氯成品氯化聚乙烯助剂、水CPE乙炔电石、水聚合 图3. PVC、CPE合成工艺流程图3.2 烧碱厂一次精制图4 烧碱厂流程图62 pH 8.5NaOH Na2SO3真空泵抽真空要求钙镁20ppm以下1万安，1.8万伏直流电解盐泥配水化盐沉淀反应澄清压滤砂滤隔膜法除硫酸根原盐（钙，镁，硫酸根）纯碱，烧碱淡盐水，杂水助沉剂PAS，聚丙烯酸钠盐水加热盐水酸化电解二次精制物理脱氯化学脱氯HCl原盐是普通晒制而得的海盐，有不溶性的杂质和钙、镁、硫酸根等杂质。原盐与配水在化盐桶内混合溶解，下部进水，上部进盐。化盐桶由蒸汽加热维持一定的温度以加速溶解。沉淀反应是为了去除钙镁离子和不溶杂质，在反应桶内进行。去除钙镁离子是为了防止其沉淀板结在设备内影响生产。一次精制中盐水中的钙镁离子主要是以氯化钙、硫酸钙、氯化镁、硫酸镁的形式存在的。钙用加入纯碱的方式去除，镁以加入烧碱的方式去除。澄清工序是在锥形澄清池内进行的。澄清池为套筒结构，内部上部进盐水，外筒上部出澄清盐水。澄清池每个1000立方米，池底缓慢搅拌并由泵抽出盐泥。澄清出的盐泥再进行压滤，滤出的盐水作为配水循环，盐泥作为助沉剂循环。澄清出的盐水再次砂滤，由隔膜法除去硫酸根。一次精制得的盐水经加热、酸化调节至62，pH8.5后再进行第二次精制。二次精制主要使用螯合树脂法使钙镁达到20ppm以下才能进行电解。3.3液氯盐酸厂Cl2原氯分配台液化器气液分离器尾氯分配台屏蔽泵包装汽化器液氯缓冲罐图5. 液氯工艺流程盐酸工艺流程：首先氢气依次进入氢气阻燃器、缓冲罐、系统阻燃器与氯气在石墨合成炉中反应（氯气过量），再到冷却管，进入石墨冷却器，再进入降膜吸收器，进入储罐储存。过量的氯气进入缓冲罐回收，降膜吸收器中的尾气进入尾气塔，通过吸收水得到的稀酸储存，其余尾气放空。4.实习体会通过此次实习，我最大的感悟是，工厂的生产过程中难免会产生有毒气体，如何做到最小排放，让它对工人产生的危害最小，是很值得留意的问题。还有就是把废气当做放错地方的资源而加以利用，可以最大限度的实现它的价值。另外，我的一点感悟是，大学生毕业进入工厂，因该有持之以恒的信念，不畏困难，戒骄戒躁、踏踏实实地从头做起，才能慢慢地提升自己。青岛宏达塑胶总公司1企业概况青岛宏达塑胶总公司是国家大型集体企业，隶属于青岛市第二轻工业总公司，下设六个专业厂、三个专业公司和两个合资企业，是中国塑料制品行业百强企业，中国100家最大塑料制品生产企业，中国建筑金属结构协会“型材和塑钢门窗定点生产企业”，水利部“塑料管材定点生产企业”，国家“农地膜定点生产企业”、青岛市“高新技术企业”、“青岛市十强企业”、“青岛市十高企业”、山东省化学建材行业“30强”。公司拥国内知名、青岛著名的“青路牌”系列产品，主要产品有塑料农地膜、塑料管材、冰箱内衬、异型材、塑钢门窗、装饰板材、PP打包带汽车配件、车锁、防盗门、精细化工产品等，并涉及房地产和运输行业。2实习过程到达青岛宏达塑胶公司后，首先公司的负责人为我们讲述了公司概况和参观注意事项，并且强调了安全问题。然后在老师带领下我们参观了复合共挤生产线和正在安装的由韩国进口的制备大型棚膜的设备。3生产流程3.1总生产流程图原材料共挤连接处压光冷却截断收集检验包装图6. 总生产流程图3.2共挤复合生产线该生产线主要生产的是冰箱内衬，其主要生产工艺流程如下：HIPS树脂干燥HIPS树脂干燥PS/PE合金干燥SI-60挤出机挤出SI-120挤出机挤出SI-60挤出机挤出共挤连接体处会合共挤机头成型三辊压光冷却输送牵引裁断收集检验包装入库图7. 共挤复合生产线工艺流程4实习体会通过在青岛宏达塑胶公司的实习，我对工厂生产工艺的保密性有了新的认识。我们在参观过程中，师傅给我们详细地讲解，但是不允许同学们拍照记录。由此我认识到，每个行业都有它的规则，一些专利性的生产工艺，它的公开度也是有一定的限制的。另外，这个公司有一个车间专门为海尔集团提供相关的产品，由此可见，不同公司间也可以建立固定的产业链关系，这是我之前所不曾知道和涉及的领域。总结两周的实习虽然结束了，但是它留给我们的思考却很多。在实习中，让我感触颇深的是安全问题。安全是工厂顺利运作的根本保证，只有排除任何细节上的安